鋼筋加工安裝技術(shù)交底3

1、技 術(shù) 交 底單位工程名稱林州市鑫澤園小區(qū)2#住宅樓交底單位河南紅旗渠建設(shè)集團(tuán)有限公司交底人接底單位鋼筋班組接底人分部工程項(xiàng)名稱鋼筋加工、安裝工程交底時(shí)間年 月 日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）、作業(yè)條件（1）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并按施工平面 圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（3）熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（4）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合

2、要求 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢 清除干凈。（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求， 混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。（7）按要求搭好腳手架。（8）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。（二）、材料要求（1）鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證敢樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。鐵

3、絲：可采用鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。（2）墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護(hù)層。（三）、施工機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、質(zhì)量要求（一）、鋼筋的下料：（1）原材料鋼筋的端頭和中間部位彎曲時(shí)要調(diào)直，對端頭調(diào)不直的切除，對加工好的半成 品鋼筋不得彎曲變形。（2）嚴(yán)格按照配料單上的鋼筋規(guī)格、尺寸下料，確保成品鋼筋準(zhǔn)確無誤。（3）對于銹蝕的鋼筋加工前要先除繡，對除完銹乃帶有麻點(diǎn)的不得使用。（二）、鋼筋加工工程1、主控項(xiàng)目 （1)鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)

4、的規(guī)定。 （2)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于125； 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于13。 （3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接I生能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 （4)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135。彎鉤時(shí)，HRB3

5、35級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋作不大于900的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350； 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2、一般項(xiàng)目（1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油

6、污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法，當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53、鋼筋的彎曲成型及箍筋加工： （1）鋼筋的90度彎鉤，二級鋼筋做90度彎折時(shí)，彎曲軸心直徑不小于鋼筋直徑的4倍，并根據(jù)所加工鋼筋的直徑及時(shí)更換彎曲軸心，鋼筋彎曲的長度和角度必須保證，彎鉤的長度要與配料單一致。 （2）箍

7、筋加工：鋼筋切斷要經(jīng)常調(diào)整切斷機(jī)刀片，以確保鋼筋的端頭平直，不得出現(xiàn)馬蹄形，鋼筋彎鉤平直部分長度10d(d為鋼筋直徑，如6的鋼筋為10×6=60mm，8為10×8=80mm等)彎鉤的角度為135°，且兩個(gè)彎鉤要平行，箍筋用機(jī)械加工時(shí)每次不準(zhǔn)超過三個(gè)，以確保箍筋平整。（三）、鋼筋安裝工程1、主控項(xiàng)目（1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJl8的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（3)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格

8、和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目（1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJl8的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（3)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)

9、段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。(4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為13L-(L-為搭接長度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻

10、類構(gòu)件，不宜大于25；對柱類構(gòu)件，不宜大于50；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50； 對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計(jì)算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。為了方便施工及驗(yàn)收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度的方法以及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。(5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。

11、當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的O25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100m范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼

12、±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3O注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值15倍的尺寸偏差。三、工藝流程1、暗柱鋼筋綁扎：套暗柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋2、剪力墻鋼筋綁扎：立2-4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋3、梁鋼筋綁扎（1）模內(nèi)綁扎： 畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍

13、筋間距綁扎。（2）模外綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)4、頂板鋼筋綁扎清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋5、樓梯鋼筋綁扎劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋四、操作工藝1、暗柱鋼筋綁扎：（1）連接暗柱豎向受力鋼筋：要求暗柱豎向受力鋼筋的連接套筒型號要與暗柱 筋規(guī)格一致，并用鋼筋專用扳手?jǐn)Q緊后用力距扳手檢查并符合力矩扳手已調(diào)好的與鋼筋規(guī)格一致的規(guī)定值，對檢查合格的接頭作好標(biāo)識。（2）畫箍筋間距線：在立好的豎向鋼筋上，按照圖紙要

14、求用粉筆將暗柱箍筋的加密區(qū)與非加密區(qū)的箍筋間距畫好。（3）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。（4）搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按表2-13采用。表2-13 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35

15、d30dHRB400級、RRB400級55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。（5）柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí)，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。（6）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（7）在暗柱箍筋綁扎前要求對箍筋的端頭彎鉤和平直長度進(jìn)行最后檢查對不符合要求的箍筋不準(zhǔn)綁扎到暗柱上（箍筋的端頭彎鉤為135度，端頭彎鉤部分的平直長度為10d，即：6為60mm；8為80mm；10為100mm；12為120mm等）（8）按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上

16、往下采用纏扣綁扎，綁扎時(shí)箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿暗柱豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（9）上下兩端箍筋要加密，加密區(qū)的長度及加密區(qū)的間距要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，部分暗柱設(shè)有拉筋，拉筋要鉤在暗柱主筋處箍筋的外側(cè)。2、剪力墻鋼筋安裝：工藝流程：拆除水平梯形定位架安裝豎向梯形定位架綁定位橫筋和墻體豎筋連接綁其余橫豎鋼筋和墻體拉筋墻體保護(hù)層及上層豎筋定位。（1）拆除水平梯形定位架：砼澆注完成后，剪力墻砼接觸面要鑿毛并清理干凈在清理的同時(shí)拆除水平梯形定位架，拆下來的定位架分尺寸碼放整齊以備待用。（2）安裝豎向梯形定位架：樓層各線完成后，以辦完驗(yàn)收交接手續(xù)，然后在剪力墻的端部或墻體拐彎處安裝豎向梯形定

17、位架，豎向梯形定位架的安裝間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜， 水平鋼筋為 1412梯形定位架的間距不大于1.2m。（3）定位橫筋要綁扎在梯形定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋畫好墻豎筋的位置線，要求橫筋的位置線與預(yù)留筋垂直，再連接墻體豎向鋼筋。（4）墻體豎向鋼筋連接：墻體豎向鋼筋16的采用直螺紋連接，<16的鋼筋采用搭接，其搭接長度為14=580mm12=500mm。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固，并在上層樓面往上200mm處綁扎水平梯形定位架。（5）綁其余橫豎鋼筋，墻體鋼筋的交叉點(diǎn)要求逐點(diǎn)綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距人防墻為500mm，剪力墻為400mm。（6）墻體保

18、護(hù)層及上層豎筋定位：墻體鋼筋綁扎完成后，采用15mm厚的月亮型塑料墊塊，塑料墊塊按縱橫間距1000mm布置，塑料墊塊所夾鋼筋直徑與墻體外側(cè)鋼筋直徑相同以確保墊塊的穩(wěn)固，最后綁扎墻體伸出上層豎筋的水平梯形定位架，定位架要與每根墻體豎筋綁扎牢固，以確?；炷翝沧⒑蟮匿摻钗恢脺?zhǔn)確。3、梁鋼筋綁扎：工藝流程：畫主次梁鋼筋間距放主梁、次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎并卡保護(hù)層墊塊。（1）畫主次梁鋼筋間距：梁底模支完后要清理干凈并通過驗(yàn)收，且辦好交接簽認(rèn)手續(xù)，然后在梁底的兩側(cè)用粉筆畫好箍筋的間距，并計(jì)算出箍筋的數(shù)量，

19、用粉筆將計(jì)算好的箍筋數(shù)量寫在梁的底模上。（2）放主次梁箍筋：根據(jù)梁底模的箍筋數(shù)量擺放箍筋，其箍筋的大小尺寸與梁的截面相一致，并注意箍筋的型號及肢數(shù)。（3）主梁底層縱筋及彎起筋：梁先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋，安放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距與梁底兩側(cè)所畫的箍筋點(diǎn)相吻合，然后綁扎架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。(4）梁的上下縱向受力鋼筋的接頭位置：梁縱向受力鋼筋的連接采用剝肋滾壓直螺紋連接和焊接，其梁底層筋的接頭位置要設(shè)置在支座的1/3處接頭并錯(cuò)開50%，錯(cuò)開的距離要大于

20、同截面尺寸，（同截面為35d，即 25=880mm、22=770mm、20=700mm等）(5）梁的上部縱向筋的外側(cè)鋼筋與箍筋的交叉點(diǎn)采用套扣法綁扎，中間部位的相交點(diǎn)可采用八字扣進(jìn)行綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中要交錯(cuò)綁扎，梁端的第一個(gè)箍筋要設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋要加密，其間距與加密區(qū)的長度要符合設(shè)計(jì)要求。(6）在主次梁受力鋼筋下梁的兩側(cè)均應(yīng)墊塑料墊塊，梁的保護(hù)層為25mm夾梁主筋的月亮型塑料墊塊，其墊塊間距為1000mm，兩側(cè)的墊塊要墊在梁的上下兩個(gè)部位。（7）箍筋不能綁扎在直螺紋套筒上重合時(shí)必須錯(cuò)開。4、頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上雜物畫受力鋼筋間距線擺放

21、受力鋼筋綁下部受力鋼筋綁板上暗梁設(shè)置通常馬凳綁上層負(fù)彎具鋼筋墊塊設(shè)置（1）清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。（2）板鋼筋的布置：受力板鋼筋應(yīng)短向在下，長向在上，搭接41d，端部錨固下鐵15d，上鐵30d。洞口加筋及板內(nèi)暗梁鋼筋隨板鋼筋上下設(shè)置。板為雙層鋼筋的兩層之間須加通長馬凳，接觸模板的馬凳底部要涂刷防銹漆。 （3）鋪設(shè)方法先縱向（即南北向）后橫向（即東西向），綁扎方法采用一面順扣交錯(cuò)綁扎。其板的下層筋劃分檔標(biāo)志并彈線進(jìn)行綁扎，板的上層筋拉通線綁扎。鋼筋的接頭形式采用搭接，其長度為500mm，縱向鋼筋的搭接位置下筋在支座處，橫向鋼筋在支座1/3處錯(cuò)開50%，板的上筋接頭位置與下層筋相反。綁扎板

22、上負(fù)彎矩鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋按間距擺放好，每扣都要綁扎，綁扣火燒絲的尾絲應(yīng)隨手進(jìn)入板內(nèi)。（4）板鋼筋保護(hù)層的控制：板鋼筋保護(hù)層的厚度為150mm，墊在下排鋼筋的下面，墊塊間距1.5m，梅花形布置。板上面鋪設(shè)腳手板，防止行走造成鋼筋間距不均勻、彎曲及有效高度失控。5、樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：模板清理畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋（1）對已支完的樓梯模板清理干凈并已通過驗(yàn)收，在樓梯底模上畫好樓梯主筋及分布筋的位置線并彈線。根據(jù)已彈好的鋼筋位置線先綁扎好主筋后綁扎分布筋，鋼筋的每個(gè)交點(diǎn)均要扎牢，注意要先綁扎樓梯梁鋼筋后，綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。（2）樓梯底板綁完，待踏步模板吊綁支完后，再綁扎踏步筋，鋼

23、筋綁完后要墊好墊塊以確保鋼筋的位置，保護(hù)層厚度為15mm。五、質(zhì)量要求：1、鋼筋的表面必須清潔，不得有油污，鋼筋表面有繡的鋼筋要先出銹后綁扎，帶有顆粒狀 或片狀老銹經(jīng)出銹后仍留與麻點(diǎn)的鋼筋不能在本工程中使用。2、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距必須與設(shè)計(jì)圖紙和變更洽商一致，錨固長度、接 頭位置須符合圖紙要求。3、綁扎鋼筋不得缺扣，松扣。4、彎鉤的朝向要正確，綁扎接頭必須符合施工要求5、箍筋的數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度要符合施工規(guī)范的規(guī)定。6、允許偏差：骨架的寬度高度±5mm.骨架的長度±10mm。受力鋼筋間距±10mm。 受力鋼筋排距±5mm。箍筋、構(gòu)造筋間距±10mm。受力鋼筋保護(hù)層梁柱±3mm。7、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、冷拉冷撥鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。六、成品保護(hù)：1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專 門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。2、 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，掛好標(biāo)識牌，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕及油 污等。3、 在四周防水層用竹膠合板做圍擋，以妥善保護(hù)好四周的防水層，以免被鋼筋碰破，綁扎 鋼筋時(shí)禁