高-壓-電-纜-頭-制-作-交-底

1、精品文檔高壓電纜頭技術交底一、施工準備1.1主要安裝機具：A 熱縮槍、鋼鋸、電烙鐵、液壓鉗、電工工具等1.2作業(yè)條件確認：A所用電纜附件應預先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致， 各部件是否齊全， 檢查出廠日期，檢查包裝（密封性） ，防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。B. 電纜敷設前要檢查電纜本體的絕緣， 在電纜頭上找出色相排列情況， 避免三芯電纜中間頭上（為對齊相序）芯線交叉。C. 電纜敷設后要做電纜的直流耐壓試驗，試驗后對電纜頭做好密封，防止受潮。D. 中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。施工工藝流程施工過程及步驟：剝外護套鋸鋼甲剝內護絕緣層焊接屏蔽層接地線銅屏蔽層處理剝半導電層清潔主絕緣層表面安裝半導電管（

2、終端頭） 安裝分支手套安裝絕緣套管和接線端子（1）剝外護套為防止鋼甲松散，應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈（外側留下），做好卡子 * ，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護套（ 2）鋸鋼甲上一步完成后，在卡子邊緣（無卡子時為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕， （不能鋸斷第二層鋼甲，否則會傷到電纜） ，用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。（3）剝內護絕緣層注意保護好色相標識線， 保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。（4）焊接屏蔽層接地線把內護層外側的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫

3、。把附件的接地扁銅線 （分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠， 以防止水滲進電纜頭。 屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。銅屏蔽鋼甲接地線鋼甲銅屏蔽接地鋼甲接地內護套地線防潮段屏蔽層接地線（ 5）銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處內側用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕 （注意不能劃破半導體層！ ），慢慢將銅

4、屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。（ 6）剝半導電層在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口，斷口內側包一圈膠。1歡迎下載精品文檔帶作標記?？蓜冸x型在預定的半導電層剝切處（膠帶外側），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約 10mm。然后將些條形半導電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意， 不能拉起環(huán)痕內側的半導電層！ ），用刀劃痕時不應損傷絕緣層， 半導電層斷口應整齊。 檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料，如有應清理干凈。不可剝離型從芯線未端開始用玻璃刮掉半導電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應留半導電材料，且表面應光滑。（ 7）清潔主絕緣層表面用

5、不掉毛的浸有清潔劑的細布或紙擦凈主絕緣表面的污物， 清潔時只允許從絕緣端向半導體層， 不允許反復擦， 以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。（ 8）安裝半導電管（終端頭）半導電管在三根芯線離分叉處的距離應盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導電管要套住銅帶不小于20mm，外半導電層已留出20mm，在半導電層斷口兩側要涂應力疏散膠（外側主絕緣層上15mm長），主絕緣表面涂硅脂。半導電管熱縮時注意：銅帶不松動表面要干凈（原焊錫要焊牢） ，半導電管內不一點空氣。熱縮時從中間開始向兩頭縮，要掌握好尺寸。半導電層應力疏散膠屏蔽銅帶主絕緣分支手套半導電應力管（ 9）安裝分支手套 在內絕緣層和鋼甲這段用填料

6、包平，在手指口和外護層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入， （做好色相標記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂） ，涂密封膠的 4 個端口要縮緊。有時先安裝分支手套，后裝半導電應力管的。 也有半導電應力管被分支手套套住的， 電纜（引線）苗子線太長時也可以。充滿填料（ 10）安裝絕緣套管和接線端子測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層（稍有錐度），芯線上涂點導電膏或硅脂，壓接線端子 （千萬要對好接線螺絲穿孔的方向！）。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分

7、支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管（戶外式套雨裙）。2歡迎下載精品文檔中間頭安裝方法中間頭制作方法在準備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的） ，只是電纜芯線尺寸有嚴格要求（包括銅屏蔽層） 。中間頭的電纜引線有長（ 895mm）短（ 565mm）之分，這長度包括 30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長度見下圖。鋼（甲）鎧 內絕緣層屏蔽層（銅帶）半導電層主絕緣層芯線內半導電層外護絕緣層錐形銅接管1. 鋼鎧接地線按照尺寸（

8、895mm和 565mm）處用刀割斷外護層，往電纜頭30mm處再割斷外護層， 去掉這30mm外護層， 用砂皮打光 （去掉油漆） ，上好焊錫 （要放助焊劑） ，用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結實（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊住），然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內護（絕緣）層。把內護層去掉，保護好色相細條，一般用有色膠帶綁在引線上。2. 安裝應力管把引線分開彎曲好，在引線離頭( 長 675mm，短 345mm)處用記號筆劃一圈，圈外包 2 層膠帶（邊沿在線上） ，擦干凈銅帶表面，用

9、焊錫固定銅帶，再在線上綁 2 圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口50mm處扎 2 圈膠帶（膠帶外沿在 50mm處），在膠帶外沿用刀把半導電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導電層剝去， 并處理干將主絕緣層表面，在半導電層斷口涂上應力疏散膠。把半導電應力控制管套住銅帶 20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出） 。3. 壓銅接管離引線頭 60mm至 85mm處削錐形（鉛筆頭） ，以后留出 5mm內半導電層，剝出芯線，涂導電膏，把銅接管孔內處理干凈，芯線穿進半個（半個不到1mm）銅接管，壓緊銅接

10、管。把2 支外護套管分別套到兩電纜上（過分叉），把 2 支半導電管和2 支絕緣管穿在一起套進電纜長引線上，檢查6 支應力控制管全部熱縮到位后，14 支套管全部套好后，把芯線對好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進電纜。）4. 縮護套管處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導電帶包平，外層包填充膠。按下圖第1 縮內絕緣管，第2 縮外絕緣管，第3 縮外半導電管（2 支，保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm），中間交叉。熱縮時要從中間開始，防止套管內留空氣。熱縮時熱量要盡可能均勻，注意火焰噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。5. 接好屏蔽層套管縮好后，

11、把三根引線并在一起，在半導電管外包緊鋼絲網。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網后對接，用焊錫焊住接頭。3歡迎下載精品文檔應力控制管填料應力控制管外絕緣管內絕緣管外半導電管外半導電管6. 鋼鎧接地和外護套當鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理， 然后對接，接頭處絕緣要求更高些。 外護套（ 2 個）對接處不小于 100mm，電纜外護層與外護套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護套縮緊。二、質量標準1 電纜頭制作前應檢查其位置、型號、規(guī)格電壓等級是否與設計圖紙相符。電纜絕緣狀況應良好，無受潮，塑料電纜內不得進水。2 制作電纜頭時，從剝切電纜開始應連續(xù)操作，盡量減少電纜絕緣的暴露時間。剝 切時不應損傷線芯和保留的絕緣層；線芯及電纜終端頭的附件必須清潔。3 纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護措施。4 纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點（屏蔽或金屬護套端部）的最小距離應符合：電壓 1KV距離50mm,電 壓 6KV 距 離 100mm。 電壓 10KV距 離 200mm。5 緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導體層。6 選用與線芯截面相同的線鼻子，銅線鼻子鍍錫表面應光滑、干凈，壓接模具與線鼻子配合恰當，壓接后應將端子的凸痕修理光滑，不得殘留刺。7