臨汾市第二中學新校區(qū)建設工程監(jiān)理細則

1、臨汾市第二中學新校區(qū)建設工程監(jiān)理細則根據(jù)本工程的監(jiān)理規(guī)劃編制如下監(jiān)理實施細則：一、地基處理工程（1）土方工程本工程地基處理采用換土墊層法，地基采用大開挖。開挖平面范圍為外墻邊開放3.5m。開挖機械采用反鏟挖掘機挖土，配自卸汽車運土，先至坑邊，坑邊放不下后再運至指定的棄土地點?；油练介_挖前做好測量放線工作，做好軸線及土方開挖邊線控制樁，并做好標高的測量工作?；娱_挖按規(guī)范要求進行放坡。當基坑挖至設計標高后，地基釬探，釬探深度為2.5m，探孔間距1.0m，呈梅花形布孔。如發(fā)現(xiàn)墓穴、暗濱或廢棄的防空洞，應通知設計人員現(xiàn)場處理。而后經(jīng)設計、監(jiān)理、質檢等有關單位共同驗槽并做好記錄后，采用10t壓路機反

2、復碾壓四遍，然后及時回填。基礎墊層采用素土和3:7灰土分層回填夯實，壓實機械采用10t壓路機碾壓，素土及灰土壓實系數(shù)均不小于0.95。每步素土及灰土輾壓實后須經(jīng)監(jiān)理單位共同取樣合格后，方可進行下一步回填的施工。回填完后及時填寫隱蔽驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后，再進行C10素混凝土墊層的施工。二、基礎工程（1）鋼筋工程：鋼筋工程要求采用機械成型、手工綁扎、常規(guī)方法施工。鋼筋水平搭接采用對焊或單向搭接焊（搭接長度為10d），焊件嚴格按規(guī)范送檢驗，柱子主筋向下錨固于基礎中，向上到±0.00以上。為保證鋼筋混凝土保護層厚度，采用予先制作的砂槳墊塊，并綁于適當部位。柱子主筋伸入底板后，將主筋焊

3、接在基礎底板上，以確保柱子鋼筋不位移，鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量嚴格按設計要求對照圖紙認真檢查。（2）模板工程：基礎均要求采用定型組合鋼模板，構造柱先砌墻留穿墻眼，后用鋼管加固，根部留敞口以便清理雜物，必須保證截面。（3）混凝土工程：混凝土強度等級：基礎墊層為C10，基礎底板±0.00以下構造柱、梁為C20，機械攪拌，機械振搗，塔吊送至澆筑地點。要求施工單位管理人員跟蹤值班，現(xiàn)場問題隨時解決，監(jiān)理人員嚴格旁站監(jiān)理，作好旁站監(jiān)理記錄。按規(guī)定要求做試塊，基礎工程決不能有絲毫隱患。（4）砌體工程：砌筑方法要求采用“三一”砌筑法，砌體：采用MU10機制粘土磚，砂漿采用M10水泥砂漿。磚砌體的構造

4、柱按五退五進，先退后進的大馬搓砌筑，并按設計要求每隔500mm設一道墻休拉結筋。（5）室內(nèi)外回填土工程：室內(nèi)外回填土采用素土分層回填，室內(nèi)至室內(nèi)地面底標高，室外至散水底標高。夯實機械采用硅式打夯機，回填土應由試驗人員嚴格控制其干容重、土質及土粒粒徑等。三、主休工程（一）模板工程柱、梁要求采用定型組合鋼模板，頂板模板采用竹面膠合大模板。模板支撐要有經(jīng)監(jiān)理批準的計算書，所用鋼管必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。支模時應保證標高的準確性，特別要注意衛(wèi)生間的標高。當梁板跨大于或等于4m時，模板應按跨度的1-3起拱。并應逐塊測量檢查模板的平整度、標高以及下面支撐的穩(wěn)定性，施工時嚴格按操作規(guī)程及施工規(guī)范施

5、工。（二）鋼筋工程鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理取樣送檢合格的長鋼或海鑫的鋼材，鋼筋的成型、綁扎均在現(xiàn)場制作成型，構造柱的鋼筋連接采用綁扎接頭。所有鋼筋均按規(guī)范要求下料，鋼筋的級別、數(shù)量和間距必須滿足設計要求。且應對照圖紙逐根檢查，為了保證鋼筋混凝土保護層的準確，做與設計相同配比的水泥砂漿墊塊，并用鉛絲綁牢，板的上部鋼筋可用8鋼筋制作的馬凳架起，以確?；炷帘Ｗo層滿足設計要求。（三）混凝土工程施工前，按設計具體要求，施工條件先做試配，然后依據(jù)配比單做混凝土開盤鑒定，見證人員要求每一臺班至少抽查兩次后臺計量?；炷翉姸鹊燃墸和饴稑嫾﨏30, 衛(wèi)生間為C25，其余梁、板、圈梁、構造柱為C20。機械攪拌，機械振搗。

6、澆筑前應先清理模板內(nèi)及柱根部雜物，澆筑順序先柱后梁板，一定要保證鋼筋位置的準確性。1、混凝土拌制的質量檢查（1）隨時檢查拌制混凝土所用原材料品種規(guī)格和用量。（2）隨時檢查混凝土坍落度及和易性，混凝土拌合物應攪拌均勻。（3）當混凝土配合比由于外界影響有變化時（如下雨或原材料變化），更應及時檢查。（4）混凝土的攪拌時間應隨時檢查。（5）按規(guī)定留置試塊。（6）混凝土養(yǎng)護，應在澆筑完畢12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d，澆水次數(shù)應保持混凝土濕潤狀態(tài)?；炷翉姸冗_于1.2Mpa前不得在其上踩踏。（四）砌體工程砌體全部采用MU10機制粘土磚。砂漿強度等級：±0.000以下

7、為M10水泥砂漿，一至三層為M10混合砂漿，四、五層采用M7.5混合砂漿。砌筑方法采用“三一”砌筑法，施工時嚴格按操作規(guī)程及施工規(guī)范施工。為控制構造柱軸線位移和鋼筋位移，要求采用22號鉛絲把每一道墻體拉結筋與構造柱與主筋綁扎在一起，這樣簡單易行。構造柱接槎處墻體的砌筑，按五退五進，選取退后進的大馬槎砌筑。墻與構造柱接槎處應沿墻高每隔500MM設26.5一道拉結筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm，在頂層樓梯間橫墻和外墻應沿墻面每隔500mm設26.5通長拉結筋。在砌筑時，在凸槎最下面的一皮磚，用鏟打去一角，澆筑振搗時，應減少蜂窩，增加構造柱的堅固力。四、裝飾工程（一）外裝飾工程1、外墻面（1）噴

8、外墻涂料，3-5厚抹柔性耐水膩子，壓入耐堿網(wǎng)布保護層，35厚涂抹式保溫砂漿三遍，刷界面處理劑（用于二至六層外墻及陽臺立面）。（2）噴外墻涂料，5厚1:2.5水泥砂漿，15厚2:1:8水泥石灰砂漿，分二次抹，刷建筑膠素水泥漿一道，配合比為建筑膠：水1:4。（3）噴外墻涂料，15厚聚合物砂漿，65厚鋼絲網(wǎng)架聚苯板，現(xiàn)澆鋼絲網(wǎng)架聚板，現(xiàn)澆鋼筋混凝土。2、外墻抹灰采用雙排外墻腳手架。3、大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理單位認可后，方可組織班組按樣板施工。4、室外墻面為水混砂漿抹灰分格，分格槽采用20mm寬的黑色塑料條，槽深5mm。5、外墻抹灰施工時，重點對面層灰的操作，在底層砂漿抹好后，首先將墻面潤濕，

9、按設計彈線分線，粘貼分格條、滴水槽。面層砂漿配比為1:2.5水混砂漿，厚度為5-8mm。施工時首先薄薄地刮一層素土水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用刮桿橫堅刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實。待表面無積水時，用軟毛或海棉蘸水垂直于地面的方向，輕刷一遍，以保證面層顏色一致，避免和減少收縮裂縫。6、外墻涂料施工時，基層含水率不得大于10%。（二）內(nèi)裝飾工程1、內(nèi)墻為水泥混合砂漿抹灰刷內(nèi)墻涂料。2、內(nèi)裝飾施工順序由上而下進行，墻面、頂棚等裝飾工程均應嚴格按操作規(guī)程施工，并先作樣板間，經(jīng)驗收合格后再大面積施工。3、抹灰前先堵洞，并同基層墻面平。4、檢查門窗框位置是否正確并校正，木門嵌縫

10、用1:1:6混合灰摻麻馬分層嵌實。塑鋼門窗嵌縫用礦棉或玻璃棉氈條堵塞。5、澆水濕潤墻面，并清理墻面。6、基層上貼餅、掛線、沖筋。7、打底、中層抹灰、罩面完成。8、刷內(nèi)墻涂料時，基層含水率不得大于10%。五、樓地面工程（一）一層水泥砂漿地面，二至六層20厚1:4干硬性水泥砂漿結合層，細石混凝土隨打隨找平，內(nèi)盤交膠聚乙稀低溫輻射采暖管，8-10厚鋪地磚樓面。嚴格控制原材料質量，水混采用32.5Mpa的水泥，操作中嚴格控制砂漿稠度及搓平、提漿、鋪磚等工序，并注意澆水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護，以防空鼓，做地面之前先將基層清理干凈，20厚20kg/m3聚苯板保溫板上鋪反射鋁箔一層，鋪地磚時注意不要損害采暖管道。

11、六、門窗及油漆粉刷工程（一）塑鋼門窗工程塑鋼門窗工程關鍵是安裝牢固、開啟靈活。塑鋼門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻休的縫隙，采用礦棉或泡沫塑料填實，外表面留5-8mm深槽用密封膠封閉，嚴禁用水泥砂漿堵塞。（二）木門工程木門制品出廠前必須刷一道底油，與墻體接觸處要防腐處理，木門進場后應對制品進行檢查，并按規(guī)格型號堆放整齊，底層要墊實墊穩(wěn)，保持通風并防雨水浸泡。（三）粉刷油漆1、油漆工程施工根據(jù)氣溫掌握每遍涂料厚度，防止流墜現(xiàn)象，刷涂料不得有漏底、不勻等現(xiàn)象。2、涂料在使用前一般應攪拌均勻，使用中嚴禁加水，基層的含水率應小于10%。3、涂刷要點是勤蘸短刷，不可反復涂刷。涂刷長短和方向應一致，接槎

12、時必須設在分格縫處。七、屋面工程20厚水泥砂漿保護層， 65厚20kg/m3聚苯乙烯泡沐塑料保溫板，40厚SBS改性瀝青防水卷材一道，冷底子油一道，20厚1:3水泥砂漿找平層，白灰焦渣找2坡，最薄處30厚，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，屋面工程細部作法要嚴格按規(guī)范及標準要求施工。1、改性瀝青防水卷材必須有出廠合格證，并進行復試合格后，方準用于工程。2、鋪貼防水層基層含水率不大于9%。3、在基層表面滿刷一道用汽油烯釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷均勻，不透底。4、管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。5、改性瀝青防水卷材采用熱熔法施工，加熱源為噴燈，加熱基層和卷材時要均勻，噴燈距加熱面保持30mm左右的距離，往返噴烤

13、，當卷材的瀝青未冷卻時用抹子將邊緣收好。八、安裝工程1、配電箱安裝安裝前，先拆掉箱內(nèi)開關，然后按圖紙標高要求彈線，穩(wěn)裝箱盒（經(jīng)監(jiān)理檢驗的），測定箱的標高、垂直度達到要求時，用水泥漿抹平齊。管子入配電箱時，若因孔徑太小或管路太多應用專用開孔器，不準用電氣焊開孔。箱內(nèi)接線排列整齊，回路編號齊全，閘具等固定牢靠，接地接零可靠。2、開關、插座、燈具安裝燈具施工時應重點控制好管路、燈具接線盒的橫、縱向相對位置，以保證燈具安裝的觀感質量。按圖紙要求按標高對開關及插座盒定位，保證開關、插座同一場所偏差不大于5mm，并列安裝不超過0.5mm。插座接線方法為：面對插座，上孔一地線，左孔一火線，右孔一零線。開關必

14、須控制燈頭芯線，面板應端正，緊貼墻面?？⒐r，應將所有器具、燈具面板清理干凈，加強成品保護意識，更不得損壞和污染其它專業(yè)的成品和半成品。3、管內(nèi)穿線電線要根據(jù)圖紙規(guī)格領料，導線穿線時，提前進行打帶線，清除導管內(nèi)雜物與積水，檢查管口護口是否齊整；按相序分色穿線，穿入管內(nèi)的導線不許扭曲，且無接頭，接頭均在箱盒處焊接；導線在入盒時預留長度為15cm，在配電箱內(nèi)導線長度為其周長的1/2；待絕緣測試正常后，進行焊頭、包頭。4、防雷及接地安裝在土建施工結構時，電氣人員開始將基礎內(nèi)鋼筋焊成一電氣通路，基礎鋼筋與柱內(nèi)引下鋼筋底端焊接連通。作為柱內(nèi)引上的兩根主筋用紅漆做好標志，保證鋼筋自下而上進行焊通與屋頂接閃

15、器連接。鍍鋅圓鋼安裝前需進行調直，支架選用-25×4鍍鋅扃鋼、支架高度為100mm，每個支持件應能隨大于49N（5kg）的垂直接力。間距為1m設置，保證轉角支架與轉角間距為500mm，要求避雷帶敷設完后其固定點間距均勻，固定可靠，圓鋼與圓鋼連接處均采用搭接焊接，要求雙面施焊。采用鍍鋅扃鋼連接時，其搭接長度為其扃鋼寬度的2倍，并三面焊接。焊好后清除藥皮，作防腐處理。及時對接地電阻測試點進行搖測，并做好記錄。5、電氣導管安裝電氣鋼管安裝需提前進行內(nèi)外壁刷油防腐，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設時，外壁不刷油漆。在配合時鋼管與土建鋼筋可靠綁扎，防止土建澆混凝土時管路發(fā)生位移。鋼管連接采用套箍焊接，套箍長度

16、為其管外徑的1.5-3倍，兩管口對口處在其套箍中心，并保證滿焊。PVC管連接采用專用直接頭連接，并用PVC膠粘接牢固。PVC管煨彎時，采用專鋼彈簧煨制，煨彎不得有裂縫、煨扁、起皺等現(xiàn)象。多根暗配線管進入箱、盒后應排列整齊，管口水平一致，間距均勻并應能配戴管帽。暗配的電氣管路宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，各接線盒之間或接線盒與接線設備之間的電氣管路其直角彎曲不得超過三個。6、系統(tǒng)試運行開關、插座、燈具安裝結束后，要做通電安全檢查。系統(tǒng)進行通電試運行，時間為8H，所用燈具均一啟，且每2H記錄運行狀態(tài)1次，保證連接試運行時間內(nèi)無故障。7、給排水、采暖工程支架安裝支架栽設前先掛線找坡，根據(jù)坡度安裝

17、支架，保證管子不倒坡。安裝支架應保證橫管不用立管卡子，支吊架設置在墻梁柱上，角鋼支架埋入墻內(nèi)大于110mm，吊架的吊桿保證垂直。塑料管必須用塑料支架，塑料管用鋼支架時，中間墊橡膠墊片。8、管道安裝（1）PP-R管采用熱熔連接，切管時專用專管翦，以免切口不圓變形，熱熔連接時先選所需要直徑熔軸放放熱熔器，連通電源按材料說明要求加熱后，將管件相向、平直插接靜置，保證管道熔為一體。（2）鍍鋅管絲接時，先用套絲機套絲，然后用麻絲按順螺紋方向纏繞，再涂抹白沿油。管道連接后管螺紋根部留有2-3扣的外露螺紋，連接牢固，接口處管道順直，螺紋清潔、規(guī)整，多余的麻絲清理干凈交做防腐處理。（3）排水U-PVC管安裝時采用專用粘接劑，管件及膠使用配套產(chǎn)品，粘接完隨手將外露膠擦凈，以免污染管子，管子插進后應旋轉90°，保證膠液接觸均勻，靜置固化后再安裝。排水管件杜絕使用正三通、正四通及90°彎頭，應采用45°管件保證排水暢通。9、管道試壓及清洗給水和采暖管道施工完畢應進行水壓試驗，管道試壓分段進行，整體試壓時監(jiān)