防凍防凝措施

1、污水車間車間冬季防凍防凝措施為了確保冬季300 t/h污水處理裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行、150 t/h污水處理裝置完好備用，防止設(shè)備、工藝管線、安全設(shè)施凍結(jié)事故的發(fā)生，車間加大對(duì)設(shè)備和工藝管線防凍防凝的檢查力度。要求各崗位做好本崗位工藝管線、伴熱、設(shè)備防凍防凝工作，認(rèn)真檢查所屬區(qū)域工藝管線、機(jī)泵及閥門以防凍結(jié)，確保150 t/h污水處理裝置完好備用、300 t/h污水處理裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行，污水持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。車間特制定以下防凍防凝措施：150 t/h污水處理裝置一、隔油崗位：1、向原油罐區(qū)轉(zhuǎn)油管線伴熱線全部給汽，機(jī)修車間西南角、格柵池西側(cè)馬路管架下疏水閥運(yùn)行良好。2、污油井轉(zhuǎn)油線伴熱和3#隔油池收油

2、管線伴熱全部給汽（3#隔油池頂給汽），污油罐區(qū)兩疏水閥運(yùn)行正常。3、P3/1進(jìn)出口部分管線伴熱全線給汽，保證疏水暢通，防止凍結(jié)。4、隔油池污水退盡，不留余水，防治結(jié)冰凍裂。5、格柵池加藥水管線余水放盡，加藥箱水徹底放完，防止凍結(jié)。6、污水提升泵房暖氣輸水暢通，防止凍結(jié)。7、預(yù)隔油系統(tǒng)停止供汽，P26/1、P26/2關(guān)閉進(jìn)口閥，排盡泵內(nèi)存水停用。8、污油罐出口管線伴熱、立管及脫水管線伴熱全線給汽，保證疏水保持暢通，防止管線凍結(jié)。9、污油罐加溫時(shí)開度適當(dāng)，以防開度過大影響立管及脫水管線伴熱疏水，停止加溫時(shí)關(guān)閉疏水閥內(nèi)側(cè)閥門。10、罐中罐收油、出水、排泥管線排盡，不留余水，防止凍結(jié)。11、污油罐泡沫

3、消防管線打開悶蓋檢查是否有冷凝水。12、檢查污水提升泵房南邊消防栓是否漏水，閥體排水口是否堵塞。13、回用水管線在中和池北側(cè)管架上的閥門處加盲板，切斷供全廠澆草水。14、新鮮水澆草噴灌管線在格柵池西側(cè)馬路閥門井處加盲板。15、中和池泄空閥打開，排盡余水。二、氣浮崗位：1、一級(jí)氣浮池、舊二級(jí)氣浮池、新二級(jí)氣浮池、各個(gè)溶氣罐、油泥浮渣池、非凈化風(fēng)管線、以及氣浮池各進(jìn)、出水管線、回流管線內(nèi)余水退盡，防止凍結(jié)。2、鼓風(fēng)機(jī)房門前蒸汽導(dǎo)淋、非凈化風(fēng)導(dǎo)淋微開，防止凍結(jié)。4、聚合氯化鋁鐵加藥罐、聚丙烯酰胺加藥大、小罐、加藥新鮮水管線余水排盡，防止凍結(jié)。5、一級(jí)氣浮溶氣泵、二級(jí)氣浮回流泵、二級(jí)氣浮提升泵、二級(jí)氣

4、浮循環(huán)泵、二級(jí)氣浮提升泵關(guān)閉進(jìn)口閥，排盡泵內(nèi)存水，防止凍結(jié)。6、給加藥所用新鮮水閥加盲板，位置在硫酸洗眼間內(nèi)。7、將過水管線至于地面以下的污水管線兩端閥門打開，以防冬天管內(nèi)污水結(jié)冰膨脹將管線撐破。三、生化崗位：1、污泥脫水罐管線伴熱線全部給汽，疏水閥運(yùn)行良好，防止凍結(jié)。2、所有回泥泵、集水泵、監(jiān)測(cè)泵關(guān)閉進(jìn)口閥，排盡泵內(nèi)存水，防止凍結(jié)。3、所有生化池、二沉池、混凝反應(yīng)池、回泥池、沉淀池、集水池、過濾罐、監(jiān)測(cè)池內(nèi)存水排盡，防止凍結(jié)堵塞。4、污水澆草坪管線全天供水，中和池前閥門關(guān)死，并加上盲板，排凈中和池前以外管道存水，新二級(jí)氣浮清水池上回用水閥適當(dāng)常開，保持長流水，確保沖廁水不易凍結(jié)。四、壓濾機(jī)崗

5、位：1、壓濾系統(tǒng)污油泵、油泥泵管線及伴熱線全部給汽，疏水閥運(yùn)行良好。2、壓濾機(jī)系統(tǒng)蒸汽疏水正常，防止凍結(jié)。3、油泥分離罐伴熱線給汽，保證輸水正常，防止凍結(jié)。4、壓濾系統(tǒng)油泥泵停用時(shí)，泵體適度給汽。5、壓濾系統(tǒng)污油泵停運(yùn)后吹掃。6、壓濾機(jī)房暖氣全開，保證疏水良好。五、其他注意事項(xiàng)：1、各崗位機(jī)泵房門窗、玻璃完好，無故不得打開門窗，保持泵房溫度，防止凍凝事故發(fā)生。2、操作人員要加強(qiáng)巡檢，各備用機(jī)泵按時(shí)盤車，以防凍凝，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，無法處理的要向調(diào)度和車間值班人員匯報(bào)，以便及時(shí)組織處理。3、操作人員要加強(qiáng)對(duì)儀表伴熱管線的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告值班儀表工。4、操作人員巡檢時(shí)，要認(rèn)真檢查所屬區(qū)域冷凝

6、水回收管線是否暢通（主要檢查輸水閥溫度），發(fā)現(xiàn)輸水閥或管線不熱現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告當(dāng)班班長，由班長報(bào)告車間值班人員，并立即組織處理，以防系統(tǒng)凍結(jié)。污水車間蒸汽臺(tái)帳 具體情況蒸汽名稱給氣點(diǎn)位置疏水閥位置狀態(tài)運(yùn)行時(shí)間污油轉(zhuǎn)油管線伴熱轉(zhuǎn)油泵房格柵池馬路拐角污油轉(zhuǎn)油管線伴熱轉(zhuǎn)油泵房污油罐區(qū)污油轉(zhuǎn)油管線伴熱格柵池馬路拐角管架機(jī)修軟水站拐角鼓風(fēng)機(jī)房暖氣鼓風(fēng)機(jī)房門前管架上鼓風(fēng)機(jī)房非凈化風(fēng)管線伴熱鼓風(fēng)機(jī)房門前管架上格柵池馬路拐角隔油轉(zhuǎn)油泵出口管線伴熱污油池上污油泵前油泥泵出口管線伴熱壓濾機(jī)儲(chǔ)存池轉(zhuǎn)油泵管線伴熱壓濾機(jī)3#污油罐油泥管線伴熱壓濾機(jī)總蒸汽管線2#儲(chǔ)存池前污水車間蒸汽臺(tái)帳 具體情況蒸汽名稱給氣點(diǎn)位置疏水閥位置

7、狀態(tài)運(yùn)行時(shí)間聯(lián)合泵房暖氣聯(lián)合泵房操作室聯(lián)合泵房含油污水提升泵房暖氣隔油池前含油污水提升泵房轉(zhuǎn)油泵房暖氣聯(lián)合泵房操作室轉(zhuǎn)油泵房壓濾機(jī)房暖氣（2）壓濾機(jī)房旁邊壓濾機(jī)油泥池CODcr監(jiān)測(cè)室暖氣配電室前管架上CODcr監(jiān)測(cè)室門前下水進(jìn)井污油管線伴熱2#調(diào)節(jié)罐旁邊污油池前下水井非凈化風(fēng)管線伴熱舊生化池前管架上壓濾機(jī)油泥池加藥泵房暖氣加藥泵房一級(jí)氣浮旁邊下水井濃硫酸管線伴熱壓濾機(jī)蒸汽管線壓濾機(jī)油泥池污水車間蒸汽臺(tái)帳 具體情況蒸汽名稱給氣點(diǎn)位置疏水閥位置狀態(tài)運(yùn)行時(shí)間1#污油罐加熱管線污油罐區(qū)蒸汽管線污油罐區(qū)下水井2#污油罐加熱管線污油罐區(qū)蒸汽管線污油罐區(qū)下水井3#污油罐加熱管線污油罐區(qū)蒸汽管線污油罐區(qū)下水井

8、油泥分離罐加熱蒸汽輸水壓濾機(jī)蒸汽管線壓濾機(jī)油泥池300 t/h污水處理裝置一、隔油崗位：1、新舊污水場(chǎng)污水輸送管線伴熱線全部給汽，在新污水場(chǎng)剩余污泥池西北管架處給汽，舊污水場(chǎng)G1/2西邊防火墻外架上疏水閥運(yùn)行良好。2、含油污水提升泵房暖氣輸水通暢，防止凍結(jié)。3、TK-101A內(nèi)罐加溫給汽、輸水通暢，防止給汽和冷凝回水管線凍結(jié)。4、TK-101B內(nèi)罐加溫給汽、輸水通暢，防止給汽和冷凝回水管線凍結(jié)。5、隔油池上加溫給汽、輸水通暢，防止給汽和冷凝回水管線凍結(jié)。6、1#3#污油罐加溫給汽、疏水閥在各罐底部東側(cè)，運(yùn)行良好。7、污油線伴熱全部給汽、防止管線凍結(jié)、具體分以下三段： 污油罐區(qū)污油線進(jìn)油閥前給汽

9、、一級(jí)氣浮東側(cè)管架下輸水閥運(yùn)行良好。 一級(jí)氣浮東側(cè)管架下給汽、浮渣池北側(cè)管架下疏水閥運(yùn)行良好。 浮渣池北側(cè)管架下給汽、舊污水場(chǎng)轉(zhuǎn)油泵房北管架上輸水閥運(yùn)行良好。8、崗位操作人員每次轉(zhuǎn)油完畢后，必須吹掃管線，處于良好狀態(tài)。9、溶解破乳劑所用的新鮮水，適當(dāng)給予長流水，以防閥門、管線凍結(jié)。10、三具污油罐排盡試車時(shí)余水，確保處于良好備用狀態(tài)。二、氣浮崗位：1、確保加藥房暖氣輸水通暢、防止凍結(jié)。2、聚氯化鋁加藥管線伴熱全部給汽、防止管線凍結(jié)，具體分以下兩路： 加藥房北側(cè)管架上給汽，路經(jīng)一氣浮攪拌池，二氣浮北側(cè)管架上疏水閥運(yùn)行良好。 加藥房北側(cè)管架上給汽，路經(jīng)二氣浮攪拌池，二級(jí)氣浮北側(cè)管架上疏水閥運(yùn)行良好

10、。3、聚丙烯酰胺加藥管線伴熱全部給汽、防止凍結(jié)，分以下兩路：加藥房北側(cè)管架上給汽，路徑一氣浮曝氣池，二氣浮北側(cè)管架上疏水閥運(yùn)行良好。加藥房北側(cè)管架上給汽，路經(jīng)二氣浮曝氣池，二級(jí)氣浮北側(cè)管架上疏水閥運(yùn)行良好。4、浮渣管線伴熱全部給汽，以防凍結(jié)，具體分以下幾段： 浮渣濃縮罐至一級(jí)氣浮東側(cè)，浮渣濃縮罐東邊管架上給汽，一級(jí)氣浮東側(cè)管架下輸水閥運(yùn)行良好。 一級(jí)氣浮東側(cè)至浮渣池北側(cè)，一級(jí)氣浮東側(cè)管架下給汽、浮渣池北側(cè)管架下輸水閥運(yùn)行良好。 浮渣池北側(cè)至舊污水場(chǎng)浮渣泵房北側(cè)管架上：浮渣池北側(cè)管架下給汽，舊污水場(chǎng)浮渣泵房北側(cè)管架上疏水閥運(yùn)行良好。5、確保浮渣泵房暖氣輸水通暢，防止凍結(jié)。三、生化崗位：1、確保生

11、化加藥房、放藥房、鼓風(fēng)機(jī)房、辦公樓、3#泵房、BAF閥門室暖氣通暢，防止凍結(jié)。2、生化厭氧B池，好氧B池、D池、E池全部泄空備用，防止池子凍結(jié)。3、污泥管線伴熱全部給汽，以防凍結(jié)，具體分以下幾段： 污泥濃縮罐東邊管架上給汽，一級(jí)氣浮東側(cè)管架下疏水閥運(yùn)行良好。 一級(jí)氣浮東側(cè)管架下給汽，剩余污泥池北側(cè)管架下輸水閥運(yùn)行良好。 剩余污泥池北側(cè)管架下給汽，舊污水場(chǎng)聯(lián)合泵房北側(cè)管架上輸水閥運(yùn)行良好。4、污泥干化處理間，回用水處理間停止供暖，給蒸汽閥和回用水閥加堵盲板。5、給BAF池頂上所有風(fēng)管線加保溫層。6、加大處理后污水的后用補(bǔ)水循環(huán)，以提高裝置過水量，以防BAF進(jìn)水結(jié)冰。四、其他注意事項(xiàng)：1、各崗位機(jī)

12、泵房門窗、玻璃完好，無故不得打開門窗，保持泵房溫度，防止凍凝事故發(fā)生。2、操作人員要加強(qiáng)巡檢，各備用機(jī)泵按時(shí)盤車，以防凍凝，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，無法處理的要向調(diào)度和車間值班人員匯報(bào)，以便及時(shí)組織處理。3、操作人員要加強(qiáng)對(duì)儀表伴熱管線的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告值班儀表工。4、操作人員巡檢時(shí)，要認(rèn)真檢查所屬區(qū)域冷凝水回收管線是否暢通（主要檢查輸水閥溫度），發(fā)現(xiàn)輸水閥或管線不熱現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告當(dāng)班班長，由班長報(bào)告車間值班人員，并立即組織處理，以防系統(tǒng)凍結(jié)。300t/h污水處理裝置蒸汽臺(tái)帳位置管線名稱給汽位置疏水閥位置舊污水場(chǎng)格柵池向新污水場(chǎng)格柵池輸送污水管線污水管線伴熱新污水場(chǎng)剩余污泥池西北邊管架上舊污水場(chǎng)G1/2西邊防火墻外管架上浮渣濃縮罐至一級(jí)氣浮東側(cè)浮渣管線伴熱浮渣濃縮罐東邊管架上一級(jí)氣浮東側(cè)污泥濃縮罐至一級(jí)氣浮東側(cè)污泥管線伴熱浮渣濃縮罐東邊管架上一級(jí)氣浮東側(cè)污油罐區(qū)至一級(jí)氣浮東側(cè)污油管線伴熱污油罐區(qū)進(jìn)油閥門旁一級(jí)氣浮東側(cè)TK-101A北邊管架至內(nèi)罐頂部調(diào)節(jié)罐內(nèi)罐加溫線TK-101A北側(cè)管架上TK-101A北側(cè)管架上TK-101B北邊管架至內(nèi)罐頂部調(diào)節(jié)罐內(nèi)罐加溫線TK-101B北側(cè)管架上TK-101B北側(cè)管架上隔油池集油管頂部平臺(tái)