扣索安裝施工工法

1、大跨度鋼管拱橋扣索安裝施工工法1 前言 大跨度鋼管拱橋各吊裝節(jié)段采用高強(qiáng)螺栓臨時(shí)連接， 配合扣掛體系空中安裝 固定簡(jiǎn)化了安裝程序， 降低了勞動(dòng)強(qiáng)度， 加快了拼裝速度， 明顯提高了工作效率。 同時(shí)大跨度鋼管拱各階段重量大，所需安裝的扣索數(shù)量多、重量大、長(zhǎng)度長(zhǎng)，運(yùn) 輸難， 給安裝施工帶來不便，針對(duì)扣索安裝過程中出現(xiàn)的難題， 結(jié)合參考現(xiàn)場(chǎng)施 工編寫此工法。2 工法特點(diǎn)2.1 工序簡(jiǎn)單，操作性強(qiáng)，施工便捷，進(jìn)度加快。2.2 施工條件得到了改善，勞動(dòng)強(qiáng)度低，安全性高。2.3 鋼絞線的運(yùn)輸采用纜索吊機(jī)整體吊運(yùn)，所以對(duì)于數(shù)量多、重量大、長(zhǎng)度 長(zhǎng)的扣索安裝，起到運(yùn)輸便捷，節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。2.4 拱肋扣點(diǎn)采

2、用扣耳與錨箱結(jié)合的形式，結(jié)構(gòu)較其他形式扣耳簡(jiǎn)單輕盈、 受力明確，便于扣索安裝。2.5 鋼絞線固定采用 P 錨安裝形式。此方法安全、方便、快捷、高效。在保 證固定端固定強(qiáng)度及安全性高的同時(shí)，提高了工作效率，節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度。2.6 張拉端采用插板式孔洞錨墊板及槽型張拉口，便于鋼絞線放置于錨梁內(nèi) 部，再用卡板固定，方便安全。張拉完成后，錨孔內(nèi)采用一次性漏斗形內(nèi)置螺紋 夾片順受力端方向安裝夾緊鋼絞線。 鋼絞線在受力端拉力的作用下， 產(chǎn)生沿受力 端方向的位移趨勢(shì)， 夾片在此摩擦趨勢(shì)下對(duì)鋼絞線產(chǎn)生更大的約束力， 防止鋼絞 線發(fā)生滑移， 此方法可有效防止鋼絞線因受固定端拉力滑動(dòng)及脫落， 保證了張拉 效果的安

3、全可靠，并且拆裝便捷，大大節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。3 適用范圍 本工法普遍適用于跨越深水、深谷、航運(yùn)繁忙的河道上的拱形橋梁， 特別適 用于大跨度、大吊重、無(wú)支架法吊裝的鋼管拱橋。4 工藝原理 本工法是利用纜索吊扁擔(dān)梁將單節(jié)段各組整束鋼絞線一次性吊運(yùn)至橋位， 實(shí) 現(xiàn)了單節(jié)段扣索的整體、快捷安裝。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程下料T捆綁T吊運(yùn)T錨固5.2 施工操作要點(diǎn)5.2.1 下料扣索采用 ASTMA416-2002標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的低松弛I860級(jí)鋼絞線，公稱直徑15.24mm公稱截面積140mm標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MP©彈性模量為195GP©松弛率 2.5%鋼

4、絞線。下料鋼絞線時(shí)選取平整的場(chǎng)地， 拖拉時(shí)可避免對(duì)鋼絞線造成硬彎， 打折等損 傷。計(jì)算好下料長(zhǎng)度，線盤放置于從起重點(diǎn)附近計(jì)算起等下料長(zhǎng)度位置， 可以減 少鋼絞線的二次托運(yùn)。切割鋼絞線時(shí)，采用切割機(jī)進(jìn)行切割， 避免高溫切割使鋼 絞線切割端部分發(fā)生物理脆變。5.2.2 捆綁切割 吊運(yùn)前將整束鋼絞線用鋼絲繩卡扣卡緊，防止鋼絞線在空中吊運(yùn)時(shí)發(fā)生脫落，保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全。捆綁時(shí)注意鋼絞線兩端預(yù)留 5米安裝余量。5.2.3 運(yùn)輸對(duì)應(yīng)不同節(jié)段扣點(diǎn)位置、 張拉端安裝位置， 將鋼絞線整體空中吊運(yùn)至扣點(diǎn)附 近及扣塔下方運(yùn)輸過程中， 纜索吊吊機(jī)要運(yùn)行平穩(wěn)， 防止鋼絞線在空中運(yùn)輸過程中有大幅 擺晃。在吊運(yùn)途中，嚴(yán)禁鋼絞

5、線碰觸電線，造成電流回路，發(fā)生安全危險(xiǎn)。5.2.4 扣掛安裝（1） 安裝固定端扣點(diǎn)處鋼絞線，于扣點(diǎn)附近堅(jiān)固點(diǎn)安裝一個(gè) 10t 導(dǎo)鏈，鋼 絞線使用繩卡、鋼絲繩固定， 人工操作導(dǎo)鏈將整束鋼絞線拖拉穿過錨箱， 然后松 開卡扣將鋼絞線對(duì)應(yīng)穿過錨具，對(duì)每根鋼絞線制作擠壓錨頭予以固定。（2） 安裝張拉端錨梁處鋼絞線，扣塔底部安裝有一臺(tái)10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī) 上鋼絲繩穿過上層扣塔錨梁端部懸掛的 10t 導(dǎo)向滑車，通過卷?yè)P(yáng)機(jī)的拖拽將鋼絞 線提升至錨梁端部，將預(yù)留的 5m余量，放置于張拉槽內(nèi)，卡上卡板，將鋼絞線 穿過錨具。使用導(dǎo)鏈推進(jìn)錨具，安裝工作夾片。（3）使用千斤頂張拉繃緊鋼絞線，檢查固定端、張拉端是否工作

6、正常，扣 索鋼絞線的防護(hù)采用彩塑條布纏裹；錨具及外露部分鋼絞線用涂油脂防護(hù)。4）完成安裝6材料與設(shè)備主要材料設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1纜索吊機(jī)280t臺(tái)12小纜索吊機(jī)80t臺(tái)13錨具P型個(gè)若干4錨墊板P型錨墊板個(gè)若干5鋼絞線ASTMA416-200標(biāo)準(zhǔn)，© 15.24低松弛1860 級(jí)盤若干6導(dǎo)向滑車10t個(gè)17卷?yè)P(yáng)機(jī)10t臺(tái)18錨墊板塊29夾片若干10繩卡若干11切割機(jī)臺(tái)112擠壓機(jī)臺(tái)113油泵臺(tái)114鋼扣耳個(gè)若干7質(zhì)量控制7.1鋼絞線采用符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的材料，已銹蝕及不合格鋼絞線禁止使用7.2低溫環(huán)境下，鋼絞線不能受高速摩擦，避免對(duì)鋼絞線造成損傷。7.3張拉端采用的拉

7、索錨具，一般要求如下：（1）夾片為低應(yīng)力防滑夾片（2）單根鋼絞線帶鎖緊裝置（3）錨具可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度為：土 125mm（4）滿足拉索錨具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正式扣索張拉端采用OVM25可調(diào)整型錨具，臨時(shí)扣索、錨索張拉端采用 0VM1型普通夾片錨。所有預(yù)應(yīng)力鋼索的固定端均采用"P"型錨具。8安全措施8.1切割鋼絞線時(shí)，操作人員要嚴(yán)格按照規(guī)范操作使用切割機(jī)械，嚴(yán)禁違規(guī)操作8.2 運(yùn)輸鋼絞線前必須對(duì)鋼絞線的吊裝鎖具進(jìn)行檢查， 捆綁是否正確、 牢固， 確認(rèn)后方可起吊。鋼絞線就位后，要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作人員確認(rèn)檢查是否正確就位。8.3 吊運(yùn)鋼絞線作業(yè)前必須對(duì)纜索吊機(jī)的各安全系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查，保證機(jī) 械操

8、作靈活， 制動(dòng)有效。 起重及牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員要嚴(yán)格按照卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程 規(guī)范操作。8.4 運(yùn)輸鋼絞線至橋位安裝過程中，要有專人監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，作業(yè)面下 方禁止站立及通過人員與機(jī)械，以防鋼絞線脫落造成危險(xiǎn)。8.5 橋位及高空作業(yè)人員施工作業(yè)時(shí)，要佩戴安全帽及系安全繩，安全繩系 掛于作業(yè)空間上方牢固位置。9 環(huán)保措施9.1 單節(jié)段全部扣索采用纜索吊機(jī)一次性吊運(yùn)安裝， 避免了機(jī)械的循環(huán)使用， 造成的機(jī)械及勞力的浪費(fèi)，提高了工作效率，節(jié)約了勞動(dòng)力。9.2 扣索拆除后可以回收材料，經(jīng)過檢測(cè)也可以二次投入使用，節(jié)約了材料 并提高了材料利用率。10 效益分析10.1 針對(duì)大跨度鋼管拱橋的扣索安裝，具有吊運(yùn)

9、快捷、安裝方便、安全可 靠的特點(diǎn)。解決了扣索數(shù)量多、重量大、長(zhǎng)度長(zhǎng)，吊運(yùn)安裝工作繁重的難題。有 效的降低了工程成本，節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了工作效率，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。10.2 采用本工法施工安全性高、進(jìn)度快、節(jié)約材料、保護(hù)環(huán)境，有較好的 推廣應(yīng)用前景，具有明顯社會(huì)效益。11 工程實(shí)例朔州至準(zhǔn)格爾新建鐵路2-24m+3-32m+1-380m+2-32m+2-24黃河特大橋工 程，里程DK134+850.57。鋼管拱主橋2010年8月開始吊裝，2011年10月正式 合攏。主橋采用無(wú)支架法吊裝，配合扣掛體系安裝固定，兩岸對(duì)稱吊裝施工，共 32 節(jié)段，中間一米為合龍段。除 S1 節(jié)段外，均由高強(qiáng)螺栓連接配合扣