豎井提升系統(tǒng)安全管理、檢查確認(rèn)制度(2024144350)

1、豎井提升系統(tǒng)平安管理、檢查確認(rèn)制度為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針，確 保公司各礦山提升系統(tǒng)的正常使用， 堅決杜絕提升事故的發(fā)生， 使設(shè) 備檢查制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，特制定本制度。一、地下礦提升運輸系統(tǒng)應(yīng)符合國家有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、法 規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1. 各礦應(yīng)加強(qiáng)日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑，使提升系統(tǒng)設(shè)備、 設(shè)施保持完整可靠。2. 豎井提升系統(tǒng)中防過卷裝置等平安保護(hù)裝置、調(diào)繩定車裝置、 傳動裝置、連接裝置、提升容器、 防墜器、導(dǎo)向裝置、搖臺、阻車器、 平安門、天輪、鋼絲繩、機(jī)電連鎖保護(hù)裝置等應(yīng)納入定期檢查內(nèi)容。3. 井口和井下提升中段馬頭門，應(yīng)設(shè)專職信號工管理。

2、4. 罐籠的最大載重和最大載人數(shù)量，應(yīng)在井口公布。5. 豎井井口及各中段馬頭門必須設(shè)平安門；乘罐人員應(yīng)在距離井筒 5m 以外候罐，嚴(yán)格遵守乘罐制度，聽從信號工指揮。6. 罐籠防墜器新安裝或大修后必須進(jìn)行脫鉤試驗，不合格不準(zhǔn)使 用。正常使用期， 每半年應(yīng)進(jìn)行一次清洗和不脫鉤試驗，每年進(jìn)行一 次脫鉤試驗。7. 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電控制系統(tǒng)的保護(hù)和閉鎖裝置是否 符合要求。8、提升機(jī)房、配電房、信號房應(yīng)配備消防器材，并對職工進(jìn)行消防教育和知識培訓(xùn)9、設(shè)備檢修時，應(yīng)停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，關(guān)閉啟動裝置、切斷動力電 源。切斷電源的開關(guān)應(yīng)加鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送 電的警示牌。二、提升鋼絲繩的使用管

3、理1、在鋼絲繩投入使用前及使用過程中，必須對鋼絲繩做以下項 目進(jìn)行檢查：繩徑；外層鋼絲直徑；捻距；斷絲數(shù)量；外觀是否 扭結(jié)、腐蝕嚴(yán)重、缺油；鉤頭完好情況。2、檢查必須使用專用工具，并做好記錄。一般使用工具有刻度 尺、游標(biāo)卡尺、放大鏡。3、檢查工作由設(shè)備管理員或電工負(fù)責(zé)，也可以由單位指定的其 他專人負(fù)責(zé)。檢查內(nèi)容及時匯報給單位設(shè)備管理負(fù)責(zé)人或平安負(fù)責(zé) 人。每次檢查盡量使用同一工具，減少檢測誤差。4、檢查標(biāo)準(zhǔn)： 1在鋼絲繩投入使用前及使用過程中，必須對鋼絲繩做以下 工程進(jìn)行檢查：繩徑；外層鋼絲直徑；捻距；斷絲數(shù)量； 外觀是否扭結(jié)、腐蝕嚴(yán)重、缺油；鉤頭完好情況。 2檢查必須使用專用工具，并做好記錄。

4、一般使用工具有刻 度尺、游標(biāo)卡尺、放大鏡。測量鋼絲繩直徑、鋼絲直徑用游標(biāo)卡尺， 測量捻距用刻度尺， 觀測斷絲使用放大鏡。 每次檢查盡量使用同一工 具，減少檢測誤差。 3檢查工作由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)，由使用單位設(shè)備管理員或 電工負(fù)責(zé)， 也可以由使用單位指定的其他專人負(fù)責(zé)。 檢查內(nèi)容及時匯 報給單位設(shè)備管理負(fù)責(zé)人或平安負(fù)責(zé)人。 公司每月進(jìn)行不少于 2 次的 平安抽查，抽查使用單位對鋼絲繩的檢查情況。5、檢查要求及標(biāo)準(zhǔn)： 1提升用的新鋼絲繩懸掛前、使用中的提升鋼絲繩每隔6 個月試驗一次，進(jìn)行拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗，試驗必須由有資質(zhì)的單位 負(fù)責(zé)進(jìn)行，試驗合格方可使用。鋼絲繩新投入使用，在投入使用前必 須對

5、鋼絲繩做全面檢查，并做好記錄。假設(shè)發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、斷絲多、腐 蝕嚴(yán)重、繩徑減少超標(biāo)現(xiàn)象，鋼絲繩禁止投入使用。 2使用中的提升鋼絲繩，每日對鋼絲繩鉤頭的繩卡及向后 10 米范圍內(nèi)的鋼絲繩進(jìn)行檢查，查看繩卡螺栓是否牢固、變形，鋼絲繩 斷絲、變形是否超標(biāo)。檢查中發(fā)現(xiàn)繩卡滑動、鋼絲繩扭曲變形，立即 停止使用，重新做鉤頭。3使用中的提升鋼絲繩及罐道鋼絲繩每周進(jìn)行一次全面檢查， 穩(wěn)繩每月進(jìn)行一次全面檢查， 按照要求對各項進(jìn)行檢查， 查看整體鋼 絲繩的使用平安狀況，包括是否缺油。檢查時的提升速度不得大于 0.3m/s。 4檢查中，發(fā)現(xiàn)一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)與鋼絲總數(shù)之比接近以 下數(shù)據(jù)時， 告知相關(guān)負(fù)責(zé)人并向公司提出

6、換繩申請， 提前做好更換準(zhǔn) 備；到達(dá)以下數(shù)據(jù)時，告知相關(guān)負(fù)責(zé)人，下發(fā)通知，停止使用進(jìn)行更 換。a、提升鋼絲繩5%;b、平衡鋼絲繩穩(wěn)繩10%;c 、罐道鋼絲繩 15%計算公式：mr Mk 100%其中：m 一個捻距內(nèi)斷絲數(shù) 5在檢查提升鋼絲繩時，假設(shè)接近以下數(shù)據(jù)時，告知相關(guān)負(fù) 責(zé)人并向公司提出換繩申請，提前做好更換準(zhǔn)備；到達(dá)以下數(shù)據(jù)時， 告知相關(guān)負(fù)責(zé)人，下發(fā)通知，停止使用進(jìn)行更換。a、鋼絲繩繩徑比開始懸掛使用時縮小 10%；b、鋼絲繩捻距比開始懸掛使用時延長 0.5%；c、鋼絲繩外層鋼絲直徑減小 30%。計算公式： Rr r Rk 100； %式中 ：R鋼絲繩懸掛前直徑懸掛前鋼絲繩外層鋼絲直徑r

7、鋼絲繩使用中檢測直徑使用中鋼絲繩外層鋼絲直徑計算公式 2:L1 L0rLOX 100%式中L0懸掛前鋼絲繩捻距L1使用中鋼絲繩捻距 6提升鋼絲繩在使用過程中，遭受卡罐或突然停罐拉伸時， 要立即停止運轉(zhuǎn)，對外層鋼絲、捻距、繩直徑進(jìn)行檢查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)以 上三項內(nèi)容數(shù)據(jù)超過規(guī)定，立即停止使用進(jìn)行更換。 7使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲突然增多，要立即停止使用，對鋼絲繩運轉(zhuǎn)中磨擦接觸的天倫、 滑道等設(shè)施進(jìn)行檢查， 查出斷絲原 因，而后作業(yè)。三、檢查要求1、根據(jù)?金屬非金屬礦山平安規(guī)程? ，提升系統(tǒng)各局部每天應(yīng)由 專職人員檢查一次， 每月由設(shè)備部組織有關(guān)人員檢查一次， 井架每年 應(yīng)檢查一次。2、為加強(qiáng)豎井提升系

8、統(tǒng)平安確認(rèn)管理，絞車工每班應(yīng)對提升機(jī) 各部件、鋼絲繩、天輪、各種保護(hù)裝置提升設(shè)備工作制動和平安制 動兩套制動系統(tǒng)，過卷保護(hù)、過速保護(hù)、限速保護(hù)、閘間隙保護(hù)、減 速功能保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、 過負(fù)荷及無電壓保護(hù)等保護(hù)裝置； 定車裝置、松繩保護(hù)裝置等逐一進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或 有異常情況，必須及時上報，嚴(yán)禁帶病行車。每班要進(jìn)行認(rèn)真巡視， 發(fā)現(xiàn)問題必須及時停車處理。檢查要有記錄，誰簽字、誰負(fù)責(zé)。3、信號工每班應(yīng)對罐籠、防墜器、連接裝置、平安門、阻車器、 罐耳、罐道、井口環(huán)境等逐一進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即上報處理， 絕對不能發(fā)出開車信號。檢查要有記錄，誰簽字、誰負(fù)責(zé)。4、提升系統(tǒng)白班操作實行兩級確認(rèn)制度，在井隊長副井隊長 或平安員和絞車工共同確認(rèn)后才能啟車。 井隊長副井隊長或安 全員要在白班交接班時跟班和絞車工、 信號工一起檢查， 在確認(rèn)無誤 后簽字，沒有井隊長副井隊長或平安員簽字確認(rèn)，信號工嚴(yán)禁發(fā) 信號，絞車工嚴(yán)禁操作。井隊長井隊長或平安員檢查要填寫單獨 的檢查記錄。5、信號工要嚴(yán)格執(zhí)行乘罐制度，嚴(yán)禁違規(guī)運輸物品和人員。6、每天應(yīng)對井筒設(shè)施進(jìn)行檢查，檢查時運行速度不應(yīng)超過0.3米每秒。四、考核方法1、檢查人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)沒有按照要求進(jìn)行 檢查或未填寫記錄， 予以檢測人每次不低于 100 元罰款，給予相關(guān)負(fù) 責(zé)人 50 元