電站閥門用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)介紹（四）

1、電站閥門用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)介紹（四） 上接：電站閥門用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)介紹（三） 8 檢驗(yàn)規(guī)則 8.1 出廠檢驗(yàn) 每臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求按表6的規(guī)定，全部出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后由質(zhì)檢部門簽發(fā)產(chǎn)品合格證明書。 8. 2 抽查檢驗(yàn) 8. 2.1 抽查檢驗(yàn)應(yīng)從生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢查合格的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中隨機(jī)抽樣，抽樣數(shù)一般不應(yīng)少于批量的3%。 8. 2, 2 抽查檢驗(yàn)的項(xiàng)目和技術(shù)要求按表6的規(guī)定，如有一臺(tái)不合格應(yīng)加倍抽檢，對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行重新檢驗(yàn)，如仍不合格.應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn)。 8. 3 型式試驗(yàn) 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的性能和質(zhì)量檢驗(yàn)，驗(yàn)證該產(chǎn)品是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。進(jìn)行型式試驗(yàn)的產(chǎn)品必須是經(jīng)

2、過(guò)出廠檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品。 8. 3.1 有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn): a)試制新的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu): b)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、工藝材料等方面有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí): c)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常生產(chǎn)時(shí)，每5年進(jìn)行一次; d)停產(chǎn)5年以上的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 8. 3. 2 型式試驗(yàn)的項(xiàng)目和技術(shù)要求按本標(biāo)準(zhǔn)表6的規(guī)定。 8. 3. 3 對(duì)于同結(jié)構(gòu)、同材料、同工藝的產(chǎn)品，允許只作典型規(guī)格的型式試驗(yàn)。 8.3.4 型式試驗(yàn)應(yīng)從經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，按表5規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如有某一項(xiàng)目不合格，則應(yīng)按抽樣數(shù)加倍抽取，對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，如該項(xiàng)目仍不合格，則型式檢驗(yàn)為不合格。 9 標(biāo)

3、志、包裝運(yùn)輸及貯存 9.1 標(biāo)志 9.1.1 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼上應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，并標(biāo)注下列內(nèi)容: a)制造廠名稱; b)產(chǎn)品名稱、型號(hào): c)最大控制轉(zhuǎn)矩; d)最小控制轉(zhuǎn)矩; e)設(shè)置轉(zhuǎn)矩: f)輸出轉(zhuǎn)速(或全行程時(shí)間); g)行程I轉(zhuǎn)圈數(shù); h)防護(hù)等級(jí): i)出廠編號(hào); )出廠日期。 9.1.2 標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T 13306的有關(guān)要求。 9. 2 包裝 9. 2.1 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)外露加工表面應(yīng)涂防銹油。 9.2.2 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包裝箱應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)，并應(yīng)在箱中固定。包裝箱應(yīng)防雨、牢固。包裝好后的同等規(guī)格電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的包裝箱，當(dāng)五箱疊放在一起時(shí)應(yīng)不得損壞。包裝箱外表面應(yīng)有不易擦掉的標(biāo)志，其內(nèi)容

4、為: a)制造廠名稱; b)產(chǎn)品名稱、型號(hào); c)收貨單位名稱、地址; d)“向上”、“輕放”等文字或符號(hào): e)毛重和體積(長(zhǎng)X寬X高)。 9. 2. 3 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)出廠時(shí)包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書和裝箱單，并應(yīng)用防潮紙或塑料薄膜包妥。 9, 2. 4 產(chǎn)品裝箱單應(yīng)包括下列內(nèi)容，并加蓋檢驗(yàn)人員印章: a)制造廠名稱、地址; b)產(chǎn)品名稱、型號(hào); c)產(chǎn)品編號(hào); d）所附文件的名稱和數(shù)量; e)裝箱數(shù)量; f)裝箱日期。 表6 檢驗(yàn)項(xiàng)目 9. 3 運(yùn)輸和貯存 9.3.1 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免劇烈碰撞。 9.3.2 產(chǎn)品應(yīng)存放在溫度為

5、一20+45，相對(duì)濕度不大于85%的通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi) 附錄A (規(guī)范性附錄) 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壽命試驗(yàn)方法 A.1 范圍 本附錄規(guī)定了開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)整機(jī)壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)要求、測(cè)試項(xiàng)目和試驗(yàn)方法等。 A.2 定義 A.2.1 壽命 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)模擬實(shí)際運(yùn)行工況中轉(zhuǎn)矩的變化、負(fù)載狀態(tài)進(jìn)行開(kāi)一停一關(guān)一停循環(huán)操作，直至失去規(guī)定的性能時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的循環(huán)操作總次數(shù)。 A.2.2 運(yùn)行轉(zhuǎn)矩 運(yùn)行轉(zhuǎn)矩是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個(gè)參考值，它等于開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)最大控制轉(zhuǎn)矩的1/3 A.3 試驗(yàn)要求 A.3.1 負(fù)載特性 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壽命試驗(yàn)時(shí)，以1/3最大控制轉(zhuǎn)矩運(yùn)轉(zhuǎn)，以最大控制轉(zhuǎn)矩關(guān)

6、閉。如以推力表示，即以1/3的最大推力運(yùn)行，以最大推力關(guān)閉。負(fù)載特性如圖A.1所示。 圖A.1 負(fù)載特性 A.3.2 操作時(shí)間 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一開(kāi)一關(guān)為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)的周期為40s，即開(kāi)10s，停10s，關(guān)10s，停10s 操作時(shí)間特性如圖A.2所示。 圖A.2 操作時(shí)間特性 A,3.3 控制方式 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在壽命試驗(yàn)中，全開(kāi)位置由行程控制開(kāi)關(guān)控制，全關(guān)位置由轉(zhuǎn)矩控制開(kāi)關(guān)控制。 A.3.4 主要測(cè)試儀器儀表(轉(zhuǎn)矩傳感器或拉壓力值傳感器、記錄儀、示波器及回路校驗(yàn)儀等)應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)定。 A.4 測(cè)試項(xiàng)目 A. 4.1 整機(jī)運(yùn)行

7、效率的變化。 A.4.2 輸出轉(zhuǎn)矩的變化。 A.4.3 行程控制精度。 A.4.4 轉(zhuǎn)矩控制開(kāi)關(guān)和位置控制開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)電阻的變化。 A.5 試驗(yàn)方法 A.5.1 把被測(cè)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，按A.3.1的要求調(diào)好負(fù)載，按A.3.2 的要求對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)用時(shí)間繼電器控制開(kāi)和關(guān)，自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1萬(wàn)次，并用計(jì)數(shù)器記錄試驗(yàn)次數(shù)。試驗(yàn)中，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不應(yīng)有任何故障或機(jī)械損傷。 A. 5. 2 整機(jī)運(yùn)行效率的變化按以下方法測(cè)定: A.5.2.1 把電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)臺(tái)上，在電動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸齒輪之間加轉(zhuǎn)矩傳感器，分別測(cè)出試驗(yàn)前和試驗(yàn)后電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在開(kāi)向和關(guān)向的輸入轉(zhuǎn)矩和輸出轉(zhuǎn)矩。 A.5.2.2 按

8、式(A.1)計(jì)算運(yùn)行效率: A.5.2.3 試驗(yàn)前和試驗(yàn)后運(yùn)行效率的誤差不應(yīng)超過(guò)表A.1的規(guī)定。 A.5.3 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出轉(zhuǎn)矩的變化應(yīng)在開(kāi)向和關(guān)向三個(gè)不同的轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)位置分別測(cè)出試驗(yàn)前和試驗(yàn)后的輸出轉(zhuǎn)矩值。每個(gè)轉(zhuǎn)矩調(diào)整點(diǎn)測(cè)兩次，其最大誤差不應(yīng)超過(guò)表A.1的規(guī)定。 A.5.4 行程控制精度是通過(guò)測(cè)量試驗(yàn)前和試驗(yàn)后輸出軸開(kāi)啟位置的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其值不應(yīng)超過(guò)表A.1的規(guī)定。 A.5.5 試驗(yàn)前和試驗(yàn)后分別用絕緣電阻表測(cè)量轉(zhuǎn)矩控制開(kāi)關(guān)和行程控制開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的電阻，其誤差不應(yīng)超過(guò)表A.1允許誤差值的規(guī)定。 表A.1 允許誤差值 附錄B (規(guī)范性附錄) 調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壽命試驗(yàn)方法 B.1 范圍 本附錄規(guī)定了調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)要求、測(cè)試項(xiàng)目和試驗(yàn)方法等。 B.2 定義 B.2.1 壽命 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)模擬實(shí)際運(yùn)行工況中轉(zhuǎn)矩的變化、負(fù)載狀態(tài)進(jìn)行開(kāi)一停循環(huán)操作，直至失去規(guī)定的性能時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的循環(huán)操作總次數(shù)。 B.2.2 運(yùn)行轉(zhuǎn)矩 運(yùn)行轉(zhuǎn)矩是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個(gè)參考值，它等于調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的最小控制轉(zhuǎn)矩。 B.3 試驗(yàn)要求 B.3.1負(fù)載特性 調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作壽命試驗(yàn)時(shí)，其負(fù)載為恒定值，以最小控制轉(zhuǎn)矩運(yùn)轉(zhuǎn)。 B.3.2 操作時(shí)間