電動液壓脫模器主要結(jié)構(gòu)及使用方法

1、電動液壓脫模器主要結(jié)構(gòu)及使用方法 電動液壓脫模器主要結(jié)構(gòu)及使用方法 主要結(jié)構(gòu) 本機主要機架，液壓系統(tǒng)，壓力表及電氣系統(tǒng)等組成。 1、機架部分 主要由橫梁，立柱，托盤、油缸、底座等組成， 橫梁可安裝脫模附件，用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的試模脫模用，油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長短桿， 拖盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。 2、液壓系統(tǒng) 由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油 管、接頭組成。 液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa，由0.75KW三相電機直接驅(qū)動， 固定在底座上。 回油閥與送油閥分別裝在前

2、面板的左右側(cè)，均由 手輪操作，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左 側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設(shè)有安全 閥，過載時可溢 流起安全作用。 3、壓力表 本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表，用于測 量缸內(nèi)工作壓力，使用時應(yīng)注意壓力值嚴(yán)禁超過 40MPa以防損壞機件。 4、電氣系統(tǒng) 由電動機，啟動按鈕，停止按鈕，熔斷器，繼電器等組成。 使用方法： 1、使用前首先向油箱內(nèi)加注6L液壓軸，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊即可，以防漏油，影響使用，檢查電氣系統(tǒng)接地， 熔絲是否有效。 2、操作程序、脫模方法 開始時，將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油 閥旋至慢速位置，然后按面板上啟動按鈕，

3、接通 電源，油泵開始工作，順時針旋轉(zhuǎn)回油閥，再徐 徐打開送油閥， 使活塞上升一段距離，觀察有無 卡滯現(xiàn)象，如有，本儀器由河北中交鐵建工程儀器制造有限公司生產(chǎn)則停機檢查，排除，如無異常 反應(yīng)使活塞上升到極限回油，以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無氣泡就可正常工作 。 脫模時應(yīng)注意模筒的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器安全運行，脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同，本機采用三種不同的試模定位 方法，并配有相應(yīng)附件，使用方便可靠。 （1）制抗壓試模筒內(nèi)有墊鐵，利用墊鐵上 Φ45mm孔定位。 （2）輕重擊實試模Φ152X170mm 利用托盤上 Φ180mm的防水線定位，Φ100X170mm 試模和馬 斯?fàn)枔魧嵲嚹?，可用脫模器所帶附?Phi;96mm 的 墊鐵直接脫出， Φ152X170mm 試模也可以用 Φ96mm墊鐵。 （3）本機附件Φ45mm，長桿是Φ50X130mm ，試模專用附件脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模，把帶有試塊的試模放在托盤上，注意定位必須準(zhǔn)確 ，擰開 送油閥，使活塞快速上升，當(dāng)接近試塊時 ，在緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，當(dāng)試 件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉電源或送油閥，使活塞停止 上升，并逆時針旋轉(zhuǎn)回 油閥，使油缸