熱電偶一般故障原因和處理方法

1、熱電偶一般故障原因和處理方法 發(fā)生故障現(xiàn)象: A熱電勢比實際值小。 原因分析： （1）短路。 （2）熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。 （3）補償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。 （4）補償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。 （5）補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。 （6）插入深度不夠和安裝位置不對。 （7）熱電偶冷端溫度過高。 處理方法： （1）經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換。 （2）打開接線盒，把接線板刷干凈。 （3）將短路處重新絕緣或更換新的補償導(dǎo)線。 （4）更換成同類型的補償導(dǎo)線。 （5）重新接正確。 （6）改變安裝位置和插入深度。 （7）熱電偶的連接導(dǎo)線換成補償線，使冷端移開高溫區(qū)。

2、B熱電勢比實際大。 原因分析： （1）補償導(dǎo)線與熱電偶型號不匹配。 （2）插入深度不夠或安裝位置不對。 （3）熱電極變質(zhì)。 （4）有干擾信號進(jìn)入。 （5）熱電偶參考端溫度偏高。 處理方法： （1）更換相同型號的補償導(dǎo)線。 （2）改變安裝位置或插入深度。 （3）更換熱電偶。 （4）檢查干擾源，并予以消除。 （5）調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。 C,測量儀表指示不穩(wěn)定，時有時無，時高時低。 原因分析： （1）熱電極在接線柱處接觸不良。 （2）熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。 （3）熱電極已斷或似斷非斷。 （4）熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動。 （5）補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。 處理方法： （1）重新接

3、好。 （2）將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出，找出故障點并予以消除。 （3）更換新電極。 （4）安裝牢固。 （5）找出故障點并予以消除。 D熱電偶電勢誤差大。 原因分析： （1）熱電極變質(zhì)。 （2）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。 （3）熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過多。 （4）測量線路短路（熱電偶和補償導(dǎo)線）。 （5）熱電偶回路斷線。 （6）接線柱松動。 處理方法： （1）更換熱電偶。 （2）改變安裝位置與安裝方法。 （3）進(jìn)行清理。 （4）將短路處重新更換絕緣。 （5）找到斷線處，并重新連接。 （6）擰緊接線柱。 熱電偶輸入產(chǎn)生故障判別法 按照儀表接線圖進(jìn)行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電

4、偶分度號，接著顯示儀表量程范圍，再測儀表下排的數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測量 溫度。若儀表上排數(shù)碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度，而顯示"OVER'、"0000'或"000'等狀況，說明儀表輸入部位產(chǎn)生故障,應(yīng)作如下試驗： A）把熱電偶從儀表熱電偶輸入端拆下，再用任何一根導(dǎo)線把儀表熱電偶輸入端短路。通電時，儀表上排數(shù)碼管顯示值約為室溫時，說明熱電偶內(nèi)部連線開路，應(yīng)更換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀況，說明儀表在運輸過程中，儀表的輸入端被損壞，要調(diào)換儀表。 B）把上述故障儀表的熱電偶拆去，換用旁邊運行正常的同種分度號儀表上接入的熱電偶，

5、通電后，原故障儀表上排數(shù)碼管顯示發(fā)熱體溫度時，說明熱電偶內(nèi)部連線開路，更換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀況，說明儀表在運輸過程中，儀表的輸入端被損壞，要更換儀表。 C）把有故障的熱電偶從儀表上拆下來，用萬用表放在測量歐姆（R）*1檔，用萬用表兩表棒去測熱電偶兩端，若萬用表上顯示的電阻值很大，說明熱電偶內(nèi)部連接開路，更換同類型熱電偶。否則有一定阻值，說明儀表輸入端有問題，應(yīng)更換儀表。 D）按照儀表接線圖接線正確，若儀表通電后，儀表上排數(shù)碼管顯示有負(fù)值等現(xiàn)象，說明接入儀表的熱電偶" '與"—'接錯而造成的。只要重新調(diào)換一下即可。 E）接線正確儀表在運行時，儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實際測量的溫度相差30ºC60ºC。甚至相差更大，說明儀表的分度號與熱電偶的分度號搞錯。按 熱電偶分度號B、S、K、E等熱電偶的溫度（ºC）與毫伏（MV）值的對應(yīng)關(guān)系來看，