模板工程安全施工

1、參考資料混凝土結(jié)構(gòu)施工 、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008） 、 百度。模板的分類 材料：鋼模板、木模板、塑料模板、玻璃模板等 施工部位：地下室模板、框架模板、剪力墻模板 施工工藝：組合鋼模板、大模板、滑升模板等 構(gòu)建類別：梁模板、柱模板、基礎(chǔ)模板等 支模方式：整體式模板、拼裝模板、獨立模板 周轉(zhuǎn)次數(shù)：一次性模板、重復(fù)使用模板等。模板設(shè)計內(nèi)容 1 ：模板方案選擇 2 ：模板荷載分析 3 ：模板計算及構(gòu)照措施 4 ：制定模板安裝及拆除的程序和方法； 5 ：編制模板施工安全、防火技術(shù)措施及設(shè)計、施工方案。模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性

2、，應(yīng)能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載。 2. 構(gòu)造應(yīng)簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。 3. 混凝土梁的施工應(yīng)采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。 4. 當(dāng)驗算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時，應(yīng)符合相應(yīng)材質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。模板安裝 1、模板安裝的尺寸偏差 （1）模板與模板之間的拼縫間隙10mm。 （2）梁、墻、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。 （3）底模上表面標(biāo)高偏差5mm。 （4）單根柱的垂直度偏差8mm。 （5）相鄰兩板面高低差5mm，預(yù)留洞中心線位置允許偏差為10mm，尺寸偏差

3、為（+10，0）mm。 （6）表面平整度5mm。 （7）通梁必須拉通線校正在一直線上，偏差在5mm。 2、模板接縫處膠帶條的粘貼，在板面模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)檢查接縫間的縫隙，若縫隙較大的應(yīng)采用膠帶條來粘貼，防止混凝土澆筑過程中漏漿。粘貼時必須用掃帚或抹布把模板表面清理干凈，然后才能粘貼膠帶。 3、整個樓層板面模板鋪設(shè)完畢后，必須把模板表面及梁內(nèi)的垃圾清理干凈，便于鋼筋組綁扎鋼筋。所有模板加固完畢后，必須把留在下層樓面的木方、鋼管、扣件、層板、釬絲、園釘、雜物等收清干凈，便于主體組收漿。 4、模板的支撐、加固、校正 模板的拼縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。對跨度不小于4m的

4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。模板的驗收 模板的驗收依據(jù)驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002. 驗收包括主控項目和一般項目。 主控項目控制：模板及其支架的承載力、模板的剛度、模板的隔離劑要求。 一般項目包括：接縫處理、清理內(nèi)部、模板起拱、預(yù)埋件和留洞要求、安裝偏差等。模板工程安全檢查評分表模板拆除n1、模板拆除過程中，若發(fā)現(xiàn)有嚴重的質(zhì)量問題應(yīng)停止拆模，立即通知項目管理人員或向主體班 組、鋼筋班組組長說明情況，以便及時提出解決方案或處理辦法，一方面是為了對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷做出修復(fù)，另一方面是不了減少相

5、關(guān)的經(jīng)濟損失。n2、拆除模板必須滿足拆除時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)人員同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。 3、底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求的75%，側(cè)模拆除等混凝土強度達到1.2MPa，懸挑構(gòu)件必須過到強度的100%才能拆除。依據(jù)同條件試件的強度來確定。 4、柱模及側(cè)模拆除時混凝土的強度應(yīng)能保證其表面棱角不受損傷。在不摻入任何物質(zhì)（如減水劑，緩凝劑等等）的情況下，一般24小時后可拆除。 5、模板拆除時，不得對樓層形成沖擊，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并在規(guī)定的時間內(nèi)完成所有材料的清運。l6、卸料平臺的搭設(shè)應(yīng)是，先在已經(jīng)挑出的鋼管架上滿鋪方木，再在其上滿鋪層板，且兩側(cè)必須設(shè)置防擴圍

6、欄。l7、轉(zhuǎn)到卸料平臺上的模板，鋼管不得堆的過高、過多，應(yīng)邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格堆碼或清運到相應(yīng)的地點。o 8、模板拆除時，嚴禁下方有人進入，拆模人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)附落。o 9、必須按程序作業(yè)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的循序，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撐。o 10、拆模時拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，經(jīng)免扎腳。注意事項注意事項 1 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。 2安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)

7、墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。w3用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。w4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符標(biāo)準(zhǔn) 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗方法:鋼尺檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

8、10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 模板工程常見質(zhì)量問題模板工程常見質(zhì)量問題（一）軸線偏位：1現(xiàn)象拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實際位置與建筑物軸線偏移。2原因分析：1）軸線放線錯誤；2）柱墻模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏位后不及時糾正，造成累積誤差；3）支模時，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度控制措施；4）模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大；5）螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。v3預(yù)防措施： 1）模板軸線放線后，要有專人進行技術(shù)復(fù)核

9、，無誤后方可支模；2）墻柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確；3）支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確； 4）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；、5）混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；6）混凝土澆筑時，要均勻、對稱下料，澆筑高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 4）豎向承重支撐地基土未夯實、不墊板、無排水措施，造成支撐下沉；5）門窗洞口內(nèi)模板對撐不牢或間距過大；6）梁柱模板未設(shè)斜撐或斜撐間距過大，梁側(cè)模板不能抵抗混

10、凝土側(cè)壓力脹模；7）澆搗墻、柱砼速度過快，一次澆筑高度過高或過振。 3預(yù)防措施1）模板及支撐設(shè)計時，要將荷載考慮足，并有余地，以保證模板及支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；2）梁底支承間距應(yīng)保證混凝土施工時不變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認真夯實，設(shè)排水措施，墊放通常木方或槽鋼，保證支撐不下沉；3）梁底到板底距離大于700時宜設(shè)置對拉螺栓，用3形扣將雙鋼管及木方次肋拉牢，并按要求設(shè)置斜撐； 4）澆筑混凝土?xí)r要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆筑高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，混凝土應(yīng)振搗密實但不能過振；5）梁、墻上口要設(shè)置臨時卡具，以保證混凝土澆筑時，模板上口的高度； 6）梁板跨度大于等于4米時，模板中間應(yīng)按設(shè)計要求起拱；懸挑構(gòu)件端部必須起拱。l三 柱模板缺陷1現(xiàn)象1）爆模：柱身