生產(chǎn)與作業(yè)管理新教材

1、第一章1生產(chǎn)與作業(yè)管理的基本內(nèi)容包括: 生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織 、生產(chǎn)計(jì)劃 和 生產(chǎn)控制。2一般企業(yè)的戰(zhàn)略都可分為三個(gè)層次：企業(yè)級(jí)戰(zhàn)略、部門級(jí)戰(zhàn)略 和 職能級(jí)戰(zhàn)略。3產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的 性能、質(zhì)量、價(jià)格 三個(gè)方面。4按生產(chǎn)性質(zhì)分，生產(chǎn)可以分為 物質(zhì)生產(chǎn)型 和 勞動(dòng)服務(wù)型 兩大類。5 單件小批生產(chǎn) 的特點(diǎn)是產(chǎn)量小，勞動(dòng)生產(chǎn)率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。6 工藝階段 是按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過(guò)程。7按照工序的性質(zhì)，可以把工序分為 基本工序 和 輔助工序 兩類。8組織生產(chǎn)過(guò)程，企業(yè)應(yīng)劃分為一些基本的生產(chǎn)單位，這些基本生產(chǎn)單位是按兩種基本原則進(jìn)行組織的，它們是 工藝專業(yè)化原則

2、和 對(duì)象專業(yè)化原則。1生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)控制2企業(yè)級(jí)戰(zhàn)略 部門級(jí)戰(zhàn)略 職能級(jí)戰(zhàn)略3性能 質(zhì)量 價(jià)格4物質(zhì)生產(chǎn)型 勞動(dòng)服務(wù)型5單件小批生產(chǎn)6工藝階段7基本工序 輔助工序8工藝專業(yè)化原則 對(duì)象專業(yè)化原則第二章1生產(chǎn)能力是反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，其內(nèi)涵是指一個(gè)作業(yè)單元滿負(fù)荷生產(chǎn)所能達(dá)到的 最大限度，體現(xiàn)出企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。2輔助車間（工具、機(jī)修）所擁有的機(jī)器設(shè)備 不能 參與企業(yè)基本產(chǎn)品生產(chǎn)能力的計(jì)算，而只能算作輔助車間的輔助生產(chǎn)能力。3流水線的生產(chǎn)能力取決于每道工序設(shè)備的生產(chǎn)能力，所以，計(jì)算工作從 單臺(tái) 設(shè)備開始。4一年以內(nèi)的生產(chǎn)能力計(jì)劃稱為中短期計(jì)劃，它的最大特點(diǎn)是當(dāng)年的

3、可動(dòng)用固定資產(chǎn)數(shù)量是 已定 的。5生產(chǎn)能力計(jì)劃具有戰(zhàn)略性、風(fēng)險(xiǎn)性和 定量上的不確定性。6設(shè)施選址應(yīng)該從 系統(tǒng) 的觀點(diǎn)來(lái)考慮選址問(wèn)題，因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)整體，每個(gè)企業(yè)不可能孤立地存在。7物料流向圖法是用各單位之間物流量大小來(lái)確定物流之間移動(dòng)順序的最合理 并依此進(jìn)行廠內(nèi)布置的一種方法。8作業(yè)相關(guān)圖法是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的程度布置其相互位置的選址方法。1最大限度2不能3單臺(tái)4已定5定量上的不確定性6系統(tǒng)7順序8活動(dòng)關(guān)系密切第三章1實(shí)測(cè)時(shí)間=測(cè)試總時(shí)間/ 測(cè)試周期數(shù)。2流程圖分析所用的符號(hào)及含義是：操作用 表示；搬運(yùn)的符號(hào)是 ；檢查用 表示；延誤的符號(hào)是 ；存儲(chǔ)用 表示。3 過(guò)程程序圖 、流程程

4、序圖、流程圖 是過(guò)程分析的三種常用工具。4 流程分析 是指通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)能力和均衡過(guò)程中的不同環(huán)節(jié)，用現(xiàn)有資源實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大化或成本最小化。5計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟包括：測(cè)算作業(yè)時(shí)間、測(cè)算評(píng)定系數(shù)、測(cè)算寬放率、 測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、修改標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。6工作設(shè)計(jì)主要應(yīng)考慮 組織因素、環(huán)境因素、行為因素 三方面的因素。7團(tuán)隊(duì)工作方式常見(jiàn)的有： 解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì)、特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)、自我管理式團(tuán)隊(duì) 三種類型。85W1H為：原因Why； 對(duì)象What ；地點(diǎn)Where；時(shí)間When ；人員Who；方法How。1. 測(cè)試周期數(shù) 2. 3. 過(guò)程程序圖 流程程序圖 流程圖 4. 流程分析 5.測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 修改標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 6.組織

5、因素 環(huán)境因素 行為因素 7. 解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì) 自我管理式團(tuán)隊(duì) 8.對(duì)象What 時(shí)間When 方法How第四章1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要任務(wù)包括：生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的檢查、制定期量標(biāo)準(zhǔn) 、生產(chǎn)能力的細(xì)致核算與平衡。2產(chǎn)量指標(biāo)規(guī)定了企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量，以 實(shí)物單位 計(jì)量。3 （生產(chǎn)）單位 、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)對(duì)象三要素決定了生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)三維結(jié)構(gòu)體系。4主生產(chǎn)計(jì)劃是以 最終 產(chǎn)品和項(xiàng)目為對(duì)象。5制定期量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循科學(xué)性、合理性和 先進(jìn)性 的原則。6期量標(biāo)準(zhǔn)，又稱 作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) ，是指為制造對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。7節(jié)拍是 大量 流水線生產(chǎn)中最重要的期量標(biāo)準(zhǔn)。8早期的MRP成

6、功地解決了根據(jù)最終產(chǎn)品計(jì)劃生成零部件 需求 計(jì)劃的問(wèn)題。1制定期量標(biāo)準(zhǔn)2實(shí)物單位3（生產(chǎn)）單位4最終5先進(jìn)性6作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)7大量8需求第五章1生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的內(nèi)容有： 技術(shù)文件準(zhǔn)備 、原材料和外協(xié)件的準(zhǔn)備、 機(jī)器設(shè)備檢修準(zhǔn)備 、工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造、 人員準(zhǔn)備 和其他準(zhǔn)備。 2生產(chǎn)派工單的形式有三種，它是：加工路線單 、單工序工票 和傳票卡。 3看板在生產(chǎn)流水線上的傳遞過(guò)程，是以 總裝配線 為起點(diǎn)，在上下兩道工序之間往返運(yùn)動(dòng)。4工序看板的種類有 取貨看板 、送貨看板 、加工看板 、信號(hào)看板 、材料看板、特殊看板、臨時(shí)看板。5生產(chǎn)進(jìn)度控制包括生產(chǎn)進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制 和 生產(chǎn)進(jìn)度靜態(tài)控制 兩種方式，即時(shí)間

7、上的控制和數(shù)量上控制。6工序進(jìn)度控制的常用方法有按加工路線單經(jīng)過(guò)的工序順序進(jìn)行控制 、按工序票進(jìn)行控制 、 跨車間工序進(jìn)度控制。7生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)遵循的原則：計(jì)劃性原則 、預(yù)見(jiàn)性原則 、集中性原則、及時(shí)性原則 、 群眾性原則。8巡回檢查實(shí)行 五字 檢查法，即 看、聽(tīng)、查 、摸、聞。1技術(shù)文件準(zhǔn)備 機(jī)器設(shè)備檢修準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備2加工路線單 單工序工票3總裝配線 4取貨看板 送貨看板 加工看板 信號(hào)看板5生產(chǎn)進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制 生產(chǎn)進(jìn)度靜態(tài)控制6按加工路線單經(jīng)過(guò)的工序順序進(jìn)行控制 按工序票進(jìn)行控制 跨車間工序進(jìn)度控制7計(jì)劃性原則 預(yù)見(jiàn)性原則 及時(shí)性原則 群眾性原則 8五字 看 聽(tīng) 查 摸 聞第六章1根據(jù)產(chǎn)品

8、形成過(guò)程進(jìn)行控制，成本數(shù)量控制可以分為 前饋控制 和 現(xiàn)場(chǎng)控制。2生產(chǎn)數(shù)量的控制可以分為限量數(shù)量控制 和 足量數(shù)量控制。3在物資入庫(kù)前需要把好入庫(kù)三關(guān)，即數(shù)量關(guān) 、質(zhì)量關(guān) 和 單據(jù)關(guān)。4勞動(dòng)定員的方法有 按勞動(dòng)效率定員 、按崗位定員、按經(jīng)驗(yàn)比例定員、 按設(shè)備定員 、按組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)范圍和業(yè)務(wù)分工定員。55S是 整理、整頓、清掃、清潔 和 素養(yǎng)這5個(gè)項(xiàng)目。6一個(gè)企業(yè)的定置管理開展好與壞是以 定置率 為衡量標(biāo)準(zhǔn)的。7勞動(dòng)協(xié)作的形式可分為 空間協(xié)作 和 時(shí)間協(xié)作 兩個(gè)方面。8在五種基本勞動(dòng)定員方法中，勞動(dòng)效率定員 是最基礎(chǔ)的定員方法。1前饋控制 現(xiàn)場(chǎng)控制 2限量數(shù)量控制 足量數(shù)量控制 3數(shù)量關(guān) 質(zhì)量

9、關(guān) 單據(jù)關(guān) 4按勞動(dòng)效率定員 按設(shè)備定員 5整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 6定置率 7空間協(xié)作 時(shí)間協(xié)作 8勞動(dòng)效率定員第七章1. 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境是指勞動(dòng)者從事生產(chǎn)勞動(dòng)的場(chǎng)所安全衛(wèi)生狀況：包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備、材料 、工位器具、操作空間、 操作體位 、操作程序、 勞動(dòng)組織 、氣象條件等。2. 加強(qiáng)通風(fēng)以排除對(duì)流熱，可采用 自然通風(fēng) 和 機(jī)械通風(fēng) 兩種方法。3. 噪音的防護(hù)方法很多，而且在不斷的改進(jìn)，主要有三個(gè)方面： 控制聲源、控制噪音源傳播 、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。當(dāng)然，降低噪音的根本途徑是對(duì)噪聲源采用 隔聲、減震 和消除噪音的措施。4. 采用天然光照明時(shí)，不允許太陽(yáng)光 直接照射 工作空間。采用人工照明時(shí)

10、，不得干擾光電保護(hù)裝置，并應(yīng)防止產(chǎn)生 頻閃效應(yīng) 。除 安全燈 和指示燈外，不應(yīng)采用有色光源照明。5. 輻射根據(jù)其產(chǎn)生的原理一般分為 放射性輻射（也稱為核輻射） 和 電磁輻射兩類。6. “ 安全第一，預(yù)防為主 ”是我國(guó)安全生產(chǎn)方針。7. 對(duì)接觸不安全因素較多的 特種作業(yè)人員 ，如電氣、起重、焊接、司機(jī)、鍋爐、壓力容器等工種的工人，要進(jìn)行專門的安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，辦脫產(chǎn)或半脫產(chǎn)訓(xùn)練班，并經(jīng)嚴(yán)格考試，合格后才能準(zhǔn)許操作，這種培訓(xùn)至少 每年一次 。8. 在新工藝、 新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品 投產(chǎn)前也要按新的安全操作規(guī)程，教育和培訓(xùn)參加操作的崗位工人和有關(guān)人員。1. 設(shè)備 材料 操作體位 勞動(dòng)組織 2. 自

11、然通風(fēng) 機(jī)械通風(fēng) 3.控制聲源 控制噪音源傳播 隔聲 減震 4. 直接照射 頻閃效應(yīng) 安全燈 5. 放射性輻射（也稱為核輻射） 電磁輻射 6. 安全第一，預(yù)防為主 7. 特種作業(yè)人員 每年一次 8. 新技術(shù) 新設(shè)備 新產(chǎn)品 第八章1質(zhì)量管理的發(fā)展變化大致經(jīng)歷了 質(zhì)量檢驗(yàn) 階段、 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 階段和全面質(zhì)量管理三個(gè)發(fā)展階段。2ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)闡述了 質(zhì)量方針 、質(zhì)量管理 、質(zhì)量體系 、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證 五個(gè)關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)的概念及相互關(guān)系。3質(zhì)量認(rèn)證一般包括兩個(gè)方面的內(nèi)容： 產(chǎn)品和質(zhì)量體系 的認(rèn)證和 認(rèn)證機(jī)構(gòu) 認(rèn)可。4工序，是指從原材料進(jìn)廠開始到產(chǎn)品交驗(yàn)、入庫(kù)的全過(guò)程，是產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程的基本環(huán)節(jié)，它一般包括加工、檢驗(yàn)、 搬運(yùn) 和 停留 四個(gè)環(huán)節(jié)。5 污染預(yù)防 和 持續(xù)改進(jìn) 是ISO 14000的兩個(gè)最基本思想。6按認(rèn)證標(biāo)志分類，有 合格標(biāo)志 認(rèn)證和 安全標(biāo)志 認(rèn)證。7精益6是一種將 6管理法 與 精益生產(chǎn)方式 相結(jié)合，通過(guò)提高客戶滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程和改善資本投