吊籃工程施工組織設計方案（范本)

1、 州 二 七 萬 達 廣 場外 裝 吊 籃 專 項施工方案編制單位： 省長市常榮建筑機械廠 編 制： 建宇 校 對： 博 審 批： 宋坤 使用單位：嘉寓門窗幕墻股份 校 對： 松 審 批： 仁山 目 錄一、工程概況.1二、編制依據(jù).2三、電動吊籃的型號及說明.2四、吊籃布置情況.6五、電動吊籃的安裝及拆除方案.7六、安全保證措施.13七、季節(jié)性施工.19八、應急預案.20九、現(xiàn)場日常安全管理.22十、吊籃故障情況排除措施.24十一、吊籃日常檢查及保養(yǎng). .25十二、吊籃施工現(xiàn)場管理體系及各方職責.26十三、吊籃驗收流程.27附表一：吊籃安裝驗收表附表二：吊籃日常檢查表附表三：吊籃定期檢查表附圖

2、一：吊籃平面布置圖附圖二：安拆人員操作證吊籃裝拆單位和生產單位的相關資質資料外裝吊籃專項施工方案一、工程概況1概述工程名稱：二七萬達廣場建設單位：二七萬達廣場幕墻施工單位：嘉寓門窗幕墻股份監(jiān)理單位： 12#樓A、B塔：萬安工程建設監(jiān)理公司 13#樓：廣源建設監(jiān)理咨詢結構形式：框架核心筒結構樓層層數(shù)：13#樓：21層；12#樓A、B塔：29F建筑物高度：13#樓：70米；12#樓A、B塔：95米二、編制依據(jù)1.高處作業(yè)安全技術規(guī)JGJ80-912. 二七萬達廣場幕墻施工圖紙3.鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-2006 4.安全帶國家標準GB2811-20065高處作業(yè)吊籃GB19155-20

3、036建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)JGJ46-2005三、電動吊籃的型號及說明我公司準備在二七萬達廣場鋁板幕墻工程根據(jù)不同需要設置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的使用型號及相關資料作必要介紹：（一）、選擇吊籃型號的依據(jù)幕墻材料主要由鋁板塊構成，材料運輸工作主要依靠人貨梯或塔吊等運輸設備運至各個相應樓層，吊籃不作為垂直運輸設備，只作為材料臨時放置及安裝設備。所以按照實際施工需要計算出符合要求載荷的吊籃型號，計算如下：安裝鋁板塊時：最大規(guī)格為1925×1700mm的2.5mm厚的鋁板，玻璃在樓層由工人或其他吊裝設備運送至相應安裝位置，吊籃上安排2名工人安裝

4、固定，可同時安裝2塊玻璃。材料計算：鋁板重量 鋁板面積×鋁板厚度×鋁板密度2.7kg/(1mm) 1.92×1.7×2.5×2.7=22.03Kg載荷計算：鋁板重量 22.03Kg×5×1.2（恒載分項系數(shù)） 132.18Kg工人體重 75Kg×2×1.4（活載分項系數(shù)） 210Kg工具重量 20Kg×1.2（恒載分項系數(shù)） 24Kg總載荷 132.18Kg +210Kg + 24Kg = 366.18Kg施工中吊籃的最大載荷不超過366.18Kg，而ZLP630型吊籃額定載荷為600Kg（安全

5、載荷應控制在額定載荷的80%，即630Kg×0.8約為504Kg）,符合承載要求。（二）、施工用吊籃型號及說施工中使用的ZLP630型吊籃技術參數(shù)介紹如下：生產廠家：省長市常榮建筑機械廠（產品商標：長常榮） CCMA中國工程機械工業(yè)產品租賃資質證書編號：ZZZ2010-08-27營業(yè)執(zhí)照注冊號：0252ZLP630型吊籃參數(shù)介紹：型號： ZLP630長度： 2m-6m(標準節(jié)分為2m/4m/6m三種)ZLP630型號吊籃組成部件：LTD63 提升機 2臺LS30 安全鎖 2把 電控箱 1套屋頂?shù)跫?2付工作平臺 1套直徑8.3mm鋼絲繩 4根電纜線 1條安全繩 2條自鎖器 1個COB

6、B1手控手柄 1個25公斤配重塊 32塊（三）、主要技術參數(shù)：額定載重量： 630公斤提升速度： 8.510(m/min)最大提升高度： 200m工作平臺尺寸： 長6m / 寬0.7m / 高1.240m前吊桿伸出長度： 0.9m 1.7m 支架調節(jié)高度圍： 1.15m 1.75m配重塊總重量： 2×16×25=800Kg 提升機額定提升力： 6.3KN提升機功率： 1.5KW提升機制動力矩： 1 5Nm鋼絲繩結構： 4×25Fi+PP8.3鋼絲繩破斷力： 51.8KN安全鎖鎖繩角度： 8°（四）、吊籃正常工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20oC +40 oC環(huán)境相

7、對濕度<90%（25 oC）電源電壓偏離額定值±5% 工作處陣風風力<8.3m/s(相當于5級風力)（五）、鋼絲繩承載力驗算1、由GB19155-2003吊籃標準5.4.6.2要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應小于9。2、選用鋼絲繩：法爾勝特鋼制品< 4×25Fi+PP-8.3mm>規(guī)格，經國家金屬制品質量監(jiān)督檢驗中心檢驗最小破斷拉力為51.8kN。3、總載荷計算：以下重量經實際測量計算得出： (1)、工作平臺質量（以最長的6米平臺計算）：263Kg×1.2（恒載分項系數(shù)） = 315.6Kg (2)、吊籃最大荷載： 630Kg (3)、提升機： 4

8、8Kg×2×1.2（恒載分項系數(shù)）= 115.2Kg (4)、電器箱： 15Kg×1.2（恒載分項系數(shù)） = 18Kg (5)、安全鎖： 5Kg×2×1.2（恒載分項系數(shù)） = 12Kg (6)、鋼絲繩以長度100m計算：26Kg×2×1.2（恒載分項系數(shù)）= 62.4Kg (7)、電纜線以長度100m計算：31Kg×1.2（恒載分項系數(shù)） = 37.2Kg以ZLP630型吊籃的最大載荷計算，那么：總質量為：315.6 + 366.18 + 115.2 + 18 + 12 + 62.4 + 37.2 = 926.5

9、8Kg總載荷為：W = 926.58 × 9.8 = 9.08kN4、計算n 安全系數(shù)s 單根鋼絲繩最小破斷拉力a 承重鋼絲繩根數(shù)w 額定載重量、懸掛平臺重量和鋼絲繩自重產生的重力和公式：n = (s×a) / w 以ZLP630型吊籃的最大載荷計算： n = (51.8×2) / 9.08 = 11.4> 9經計算證明，施工中4×31SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標準5.4.6.2的安全要求；四、吊籃布置情況4.1 根據(jù)工程進度，將于2012年7月22日搭設所有吊籃。 4.2 根據(jù)現(xiàn)場情況布置，暫定搭設16臺吊籃。吊

10、籃前吊桿伸出長度最長為1.0米，前支架與后支架的搭設距離最短為4.8m，工作平臺與幕墻完成面距離為100mm左右。如有與人貨升降梯及塔吊重疊位置，可先空在那里，待拆除后再布置吊籃。 4.3吊籃支架抗傾覆計算4.3.1 正常工況下懸掛機構示意圖（a）經施工平面圖及現(xiàn)場仔細復核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.0米，需伸出1.0米的位置在樓層的4個轉角。（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算） a (1.0m) b (4.8m) 后支架h前支架o 配重G1.75m 前后支架底部可墊厚0.2m、長1m、寬0.3m的木板及方磚保護屋面的防水和保溫。電動吊籃 WN（a）示意圖4.3.4 抗傾覆安全系數(shù)計算按照G

11、B19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2正常工況下： （以ZLP630型最大載荷計算）配重矩 = 后墜力×支點至配重長度 = N×b 而(N=G+h)=（800Kg+27Kg）×4.8 = 3969.6Kg =39.7kN.m前傾力矩 = 總載荷×前吊桿長度 = W×a （W見總載荷計算） = 9.08kN×1.0 =9.08kN.m K =（N×b）÷（W×a） =39.7÷9.08 =4.37 > 2符合GB19155-2003吊籃標準5.2.7要求

12、:在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2。五、電動吊籃的安裝及拆除方案將吊籃用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用貨梯將其運到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運至相應的位置的地面；將屋面進行適當?shù)谋Ｗo后組織安裝人員進行吊架安裝。（一） 安裝及拆除技術人員組織職務上崗明證書名稱證件編號服務單位組長建宇登高架設作業(yè)/安裝、維修808市東新區(qū)鑫源建筑機械租賃站組員博登高架設作業(yè)/安裝、維修624市東新區(qū)鑫源建筑機械租賃站<見附件：安裝及拆除技術人員操作證>1、組長職能：負責安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項；參與吊籃安裝及拆除，并長期負責該工程吊籃的日

13、常檢查、保養(yǎng)及維修工作；2、組員職能：安全并有效率的完成組長和副組長安排的吊籃安裝拆除工作事項；（二）吊籃的安裝工藝流程及做法   （三）吊籃安裝程序：1、懸掛機構的結構：懸掛機構是架設于建筑物或構筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。懸掛機構由可調節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調節(jié)桿、加強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。 2、懸掛系統(tǒng)的結構：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提升機帶動平臺沿工作鋼絲繩上下運動。安全鋼絲繩獨立懸掛在懸掛機構上，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在工作鋼絲

14、繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護作用。3、懸掛機構安裝步驟如下：3.1 連接前支架與調節(jié)桿，調整適當?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?.2 連接后支架與調節(jié)桿，調整適當?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?.3 將前吊桿穿入前調節(jié)桿（根據(jù)施工需要調節(jié)前吊桿伸出長度）;3.4 將后吊桿穿入后調節(jié)桿；3.5 安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿； 3.6 安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定； 3.7 將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽；3.8 將所有螺栓緊固

15、堅實；3.9 前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前吊桿伸出長度×2.5 ；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規(guī)長度時，根據(jù)BG19155-2003吊籃標準，需調整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)標準要求；3.10 旋轉索具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使他有一定的預緊力（當伸出1.5m時，其前吊桿頭部上翹3cm）；3.11 兩套懸掛機構之間的距離應保持與工作平臺的長度一致，（允許誤差10cm,即±5cm,以免影響安全鎖的正常使用）；3.12 把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上，并進行固定； 后支架及配重結構圖3.13 每個后支架安裝16塊配重塊，每塊25KG。3.14 接下來放置鋼絲

16、繩，放工作鋼絲繩時，應消除繩卷繞應力，既從懸掛機構頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；3.15 鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應安排在后支架上并理順，圈起后捆 扎好，防止損傷；3.16 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個繩夾夾緊，并增加一個繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口； 鋼絲繩夾正確安裝方法3.17 最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應設置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。 安全生命繩正確安裝方法4、工作平臺結構：工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設備、作業(yè)材料進行高處作業(yè)的場地。他是由前、后護欄、底架和

17、提升機安裝架用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上。平臺的基本長度為2m,可拼成2m6m標準平臺，可按需要自由組合。 5、工作平臺安裝程序如下： 工作平臺結構圖5.1 選擇較平整的場地，用底架、前、后護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié)，并初步連接好；5.2 各個關節(jié)連接處用螺栓固定;5.3 在兩端裝好提升機安裝架，同時調整各基本節(jié)的前、后護欄，使它們盡量在一條直線上后。 將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；6、電器控制箱安裝程序如下：6.1 在后欄一側的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關上的引出線和電動機上的引出線的一端，與控制箱上的

18、航空插頭對接；6.2 電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源位置與現(xiàn)場勘察為準）。（四）安裝結束后的檢查與調整（調試）1、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上升并有報警聲，但可以下降。 4、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約12M后停住，并穩(wěn)定在空中，關閉一個提升

19、機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離) 7.5m<1m 5m<700mm。5、 吊籃動力實驗時，應超載25%額定載重量實驗，測試提升機有無異常；吊籃靜力實驗時，應超載50%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。6、 測試吊籃靜力實驗時，制動器作用15min，看看有無滑動，滑動距離不大于10mm。7、 安裝并自檢完成后應向當?shù)貦z測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。（五）吊籃拆卸程序：1、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)；2、開動左右提升機繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖

20、中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；3、懸掛機構拆除步驟如下：3.1從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；3.2拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；3.3將懸掛機構吊臂后移至安全圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；3.4將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平臺拆除步驟如下：4.1 拆除左右兩端提升機及行程開關的航空插頭；將電源線纏繞整齊；4.2 拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；4.3拆除左右端板固定螺栓

21、后依次拆除前、后護欄；六、安全保證措施（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項1.1安裝懸掛機構前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；1.2懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；1.3安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定；1.4安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；1.5安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；1.6安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；1.7安裝前檢查配重塊是否破碎，禁止適應破碎配重塊；1.8禁止未放置配重時，移動或上升平臺；1.9禁止懸掛機構拉勾未拉緊時，上升工作平

22、臺；（二）拆除吊籃時操作要點及注意事項2.1禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件；2.2禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；2.3拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行；2.4拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行；2.5拆卸過程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須特別注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞；（三）吊籃使用過程中安全保證措施3.1操作規(guī) 吊籃操作工人應該按高處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)操作。正確安裝吊籃(長2-6米)和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)現(xiàn)場施工實際需要調整）。3.2嚴格遵守載荷規(guī)定 正常施工時，ZLP63

23、0型吊籃定額載重為630公斤，施工中吊籃載荷應盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額定的載荷，應適當減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。3.3吊籃嚴禁使用梯登吊籃不應架設和使用梯子、高登、高架，也不應另設吊具運材料。3.4下吊籃時禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應用手傳遞。3.5禁止離開操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關人員觸動引起事故。3.6戴安全帽、系好安全帶操

24、作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。3.7禁止進入操作區(qū)域在使用吊籃設備進行操作的施工現(xiàn)場下面，必須禁止無關人員擅自入，并將標識放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。3.8禁止在惡劣天氣下操作預測有大風（10分鐘的平均風速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發(fā)重大事故。3.9保持亮度在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進行操作，暗處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。3.10發(fā)現(xiàn)異常時禁止運轉正在使用的吊籃設備如發(fā)生異常震動，異常聲音，

25、異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術人員聯(lián)系修理。3.11禁止連接電器儀器吊籃設備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。3.12在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺。3.13佩戴當班標記對當天當班的作業(yè)人員、架設人員、管理人員帶操作證外，還應佩戴當天發(fā)的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行進審定是否適宜投入作業(yè)。3.14通電時禁止觸摸控制盤等處通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。3.15操作上的注意事項不要同時按動二個以上的

26、開關。3.16吊籃平臺在運行時作業(yè)人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應立刻切斷電源。3.17吊籃平臺操作人員注意吊籃操作人員不得同時超過2人以上（不含2人）作業(yè)，操作平臺人員應按規(guī)定的站位進行操縱，平臺上的荷重應盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺升降的建筑結構外伸部位或物體進行處理，并作出適當處理，吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。3.18吊籃正常運行時不應使用手動制動器控制平臺的下降，也不應隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。3.1

27、9吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。 3.20吊籃對玻璃，鋁板板塊施工時的安全措施 高空作業(yè)中，工作平臺要配備緩沖裝置，減少平臺空中晃動時碰撞工作面，導致 幕墻材料破裂等情況發(fā)生；安裝幕墻板塊時盡量靠近建筑物，減少操作距離；過程中應特別注意安裝幕墻的工具，避免操作不當時工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故發(fā)生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運輸工具運到指定的樓層； 3.21鋼絲繩安全使用判定的標準 鋼絲繩端部的緊固應按鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-2006標準執(zhí)行； 繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上

28、。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨緊固，離套環(huán)最近繩夾應盡可能的靠緊套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，禁止對接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按GB5972-2006起重機械用鋼絲繩的檢驗和報廢使用規(guī)的有關規(guī)定要求執(zhí)行。（四）吊籃出現(xiàn)故障時安全保證措施4.1 當?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應與指定的人員在可能的條件下，應與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導、指揮下按規(guī)定的處理程序進行妥善處理。4.2作業(yè)中停電

29、時應立即關閉電源開關，以防恢復供電時未及注意而發(fā)生意外。4.3 作業(yè)中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構同時操作）4.3.1插上手動下滑手柄。4.3.2向上提拉手柄。4.3.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手柄，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止。（五）作業(yè)后注意事項5.1下班后，吊籃平臺應停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。5.2對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人員進出的安全通道外，還應將平臺適當栓定，防止其作較大擺動。5.3作業(yè)人員必須保持設備的清潔，使用侵蝕性化學品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油

30、漆或其它物質，也必須清除。5.4對于故障維修的設備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用狀態(tài)前禁止使用。（六）上下交叉施工安全保證措施6.1 在上方吊籃操作人員，應盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)，應及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發(fā)生；6.2 開動工作平臺上升時，操作人員應注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導致隨平臺一起上升的情況，如有類似情況應及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。6.3 工作平臺下降時，操作人員應注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導致安全事故發(fā)

31、生；6.4 吊籃下方工作圍，都應該設置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺掉落物品砸傷下方其他施工人員。6.5 吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進行時,應在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護網(wǎng),避免其他施工項目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害;6.6 在有上下交叉施工情況時，可適當在吊籃工作平臺4個角上用長度1m，型號4×4的角鐵焊接，立起一個簡易的防護網(wǎng)，對吊籃上施工人員起到保護作用。（七）吊籃移位注意事項7.1移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；7.2 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，

32、拆除懸掛體系；7.3待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；7.4移位時，該臺吊籃的工作平臺應設置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。（八）支架及配重塊安全保護措施8.1、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。8.2、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護起來，避免遭到破壞。8.3、在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結構；8.4、假如建筑物臨邊處沒有女兒墻保護。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯位情況發(fā)生，

33、可在支架前后2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動。8.5、為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結構梁的樓面位置。支架的底部用長1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。 （九）吊籃防碰撞措施9.1、為保護幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞幕墻完成面?？捎每繅啞蜓b置或緩沖裝置進行保護措施?？紤]到靠墻輪及導向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)標準，工作平臺上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。9.2、緩沖

34、裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個側欄位置，起到緩解碰撞作用。9.3、在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。（十）吊籃構件的失效判斷及更換10.1、吊籃構件在使用過程中失去原有功能（或達不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構件失效。包括構件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。10.2、主要構件由于腐蝕、磨損等原因使結構的計算應力提高，當超過10%時應予以報廢；當腐蝕深度達

35、到構件厚度的10%時，應予以報廢更換。10.3、主要受力構件產生永久變形而不能修復時，應予以報廢更換。10.4、懸掛機構、平臺、提升機架等整件失穩(wěn)后不得修復，應予以報廢更換。10.5、結構件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，應分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。達到原設計要求，才能繼續(xù)使用，否則應予以報廢更換。10.6、鋼絲繩的安全使用判定有以下項目：10.6.1斷絲的性質和數(shù)量10.6.2繩端斷絲10.6.3斷絲的局部聚集10.6.4斷絲的增加率10.6.5繩股斷裂10.6.6由繩芯損壞引起的繩徑減小10.6.7彈性減小10.6.8外部及部磨損10.6.9外部及部腐蝕10.6.10變形10.6.11

36、由于熱或電弧造成的損壞鋼絲繩的損壞往往是由于各個因素綜合累積造成的，發(fā)現(xiàn)有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現(xiàn)象，應立即予以更換。七、季節(jié)性施工在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術人員根據(jù)實際情況采取以下相應措施，指導現(xiàn)場操作人員，并通知項目部；1、在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3、吊籃的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風天及大雪天絕對禁止施工，除了平時的日常檢查之外，在天氣預報估計雷雨及

37、大雪到來之前需重復徹底檢查吊籃的接地情況。5、吊籃平臺側籃上應安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時可以與建筑物連接固定。6、風速8.3m/s以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物連接固定。7、如在高空作業(yè)突遇強風時，吊籃操作人員應立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住，再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。8、吊籃平臺靠建筑物一側，適當用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。9、冬季下雪天過后，吊籃施工前應反復在離地不超過3M處進行上下測試

38、運行，檢查是否有打滑現(xiàn)象。八、應急預案（一）、應急預案人員組織 職務上崗明證書名稱證件編號服務單位組長建宇登高架設作業(yè)/安裝、維修808市東新區(qū)鑫源建筑機械租賃站組員博登高架設作業(yè)/安裝、維修624市東新區(qū)鑫源建筑機械租賃站 （詳細人員配備由幕墻項目部統(tǒng)一分配）1.1組長職能：相關部門人員的聯(lián)系及調配各組員工作。如就近醫(yī)院的聯(lián)系工作等；1.2 組員職能：配合各相關部門人員完成應急工作。如搬運傷者等；1.3 就近醫(yī)院聯(lián)系或撥打110、120；（二）、意外觸電情況下應急措施：2.1當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，迅速切斷電源，拉開電閘；2.2如一時拉不開電閘，找絕緣物或干燥的木棒，設法將觸電人員與電源脫離；2.

39、3在觸電者脫離電源后，將他抬到空氣流通的場所，仰臥并解開衣服，用軟衣服墊在身下，頭部比肩稍低，以免防礙呼吸，同時用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用涼毛巾摩擦全身，使觸電者盡快恢復知覺；2.4如觸電者已經停止呼吸，應立即進行人工呼吸，聯(lián)系最近的醫(yī)院找大夫就地診治，以免耽誤時間；（三）、高空意外墜落情況下應急措施： 3.1 如吊籃施工中發(fā)生高空墜物情況，應立即停止該臺吊籃的工作，并警告該吊籃操作人員，施工中避免類似情況再次發(fā)生；3.2如有吊籃高空意外墜落，應立即停止所以吊籃的工作，并要求所有吊籃下降至地面或者施工最低點，操作人員立即撤離現(xiàn)場；3.3如吊籃工作平臺有人情況下意外墜落，視當事人傷勢情況如何

40、，聯(lián)系就近醫(yī)院診治；3.4用警戒線保護好現(xiàn)場，避免再次意外發(fā)生，并通知相關部門到現(xiàn)場調查情況；3.5 吊籃單位應立即將所有吊籃進行檢查整改，避免意外再次發(fā)生；3.6事后應檢查吊籃事故原因，排查是由吊籃本事配件問題造成還是由于操作人員操作不當造成或者其他人為破壞等因素造成；并按照雙方合同條款，進行責任追究；（四）、作業(yè)中斷電時應急措施（兩臺提升機構同時操作）： 4.1插上手動釋放手柄。 4.2緩慢操作手動釋放手柄。 4.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手動釋放手柄，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止。（五）、作業(yè)中突遇強風時應急措施： 5.1如在高空作業(yè)突遇強風時，吊籃操

41、作人員應立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住，再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降至地面或施工最低面，確保安全。（六）、作業(yè)中突遇結構件實效應急措施： 6.1作業(yè)中提升機制動失效時，應第一時間按下急停開關，而后通知吊籃現(xiàn)場維修人員進行相應檢修。并由維修人員在樓層配合轉移至安全地點。 6.2作業(yè)中突遇工作鋼絲繩斷裂、配重整體傾斜、籃體斷裂情況時，受力鋼絲繩失效，藍體下墜或者傾斜至一定角度后，安全鎖立即鎖死，有安全鋼絲繩受力。吊籃操作人員被安全帶掛在空中時，立即組織人員在相應樓層把該人員轉移進樓層安全位置，并安排現(xiàn)場塔吊或其他運輸設備把該臺

42、吊籃運送至地面或施工最低面，再進行徹底的檢修。（七）、應急材料準備7.1 配備簡易醫(yī)療箱,其中包括:臨時急救應用手冊及消毒紗布片、醫(yī)用彈性繃帶、醫(yī)用膠帶、一次性消毒手套、酒精棉片、醫(yī)用剪刀、醫(yī)用鑷子、帶單向閥的呼吸面罩、創(chuàng)可貼、急救毯、三角巾、冷敷袋、熱敷袋、急救燒傷膏、急救夾板等等。7.2 配備可折疊型擔架、簡易拐杖、小型氧氣桶及常用的急救藥物。九、現(xiàn)場日常安全管理1、每日做好日常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，我方現(xiàn)場維護人員對所有吊籃的支架及作業(yè)平臺進行檢查，防止夜間配重被盜或其他人物因素造成的危險。2、每臺吊籃根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖進行編號，方便管理維修及檢查。每臺吊籃的電控箱上

43、應貼上維修人員的，方便報修。3、每臺吊籃指定人員操作，并對所以施工人員進行崗前安全教育。4、吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術員進行自查，自查后申報相關建筑設備安全檢驗部門進行檢測。檢測合格后方可使用。5、每班或每天開始工作前還應對吊籃設備及現(xiàn)場安全設施、天氣條件等環(huán)節(jié)進行日常檢查，確認符合作業(yè)條件后才可投入使用。十、吊籃故障情況排除措施1、指示燈不亮：可更換XD11-6.3燈泡，檢查線路；合上QF，漏電開關；檢查三相電源供電情況。2、按啟動按鈕,第一個接觸器KMO不吸合：可合上K3；復位急停開關或更換；調整或更換熱繼點器。3、工作平臺無法上升或下降：檢查轉換開關是否接觸不良；檢查KMO是否

44、吸合；檢查有關電氣線路。4、 平臺無法上升：檢查或更換行程開關；檢查、緊固接觸器。5、 平臺無法下降：檢查、緊固KM1、KM3輔助接觸點。6、 提升機不能工作：檢查、插上6芯插頭；檢查接頭是否松動；檢查并調整制動器。7、 提升機運行時有異常響聲：檢查三相電源是否卻相；調整散熱風葉位置；8、 提升機帶電：進行干燥處理，查出碰殼引出線；修理或者更換接地線；9、 上升和下降時停不住：檢查接觸器主觸點；更換手制動手把。10、安全鎖鎖繩時打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾。11、提升機制動后有滑降情況：調整提升機制動器間隙；12、工作平臺有明顯傾斜：調整兩端提升機電磁制動間隙大小；13、制動器不工作：檢

45、查是否有99V直流電壓；更換整流管；更換保險絲；調整制動器間隙大??；更換制動線圈。十一、吊籃日常檢查及保養(yǎng) 為確保吊籃能正常工作，必須由現(xiàn)場吊籃技術人員做常規(guī)檢查和維護。1. 每次使用吊籃施工前的檢查（由吊籃公司技術人員負責）；2. 提升機制動是否可靠靈敏；3. 檢查安全鎖是否可靠靈敏；4. 檢查急停開關和限位開關的可靠性；5. 檢查手動滑降裝置是否靈活；6. 檢查鋼絲繩有無損傷。如斷絲、繩股扭結、死彎、松股、異常變型、局部壓扁等現(xiàn)象，應立即更換；7. 每日施工前，需進行空載額定載荷實驗；開動工作平臺在地面附近上下運行35次，每次35M，檢查提升機是否處于完好狀態(tài)，安全鎖是否靈活可靠。8. 一

46、級保養(yǎng)（由吊籃公司技術人員負責）9. 專業(yè)吊籃技術人員每天必須在吊籃使用前，進行認真檢查，需要維修的項目應及時完成，嚴禁讓吊籃帶故障作業(yè)。 十二、吊籃施工現(xiàn)場管理體系及各方職責（一）、職責圍1、幕墻項目部職責1.1安全員職責1.1.1負責對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進行復檢查；1.1.2檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況；1.1.3組織每周對吊籃進行一次全面檢查；1.1.4對施工班組進行吊籃使用安全交底；2、吊籃公司職責2.1吊籃公司現(xiàn)場組長對施工現(xiàn)場人員進行安全交底、每月對施工現(xiàn)場進行安全檢查；2.2負責日常檢查、維修工作并做好相應記錄；3、施工班組職責3.1施工班組長職責

47、3.1.1對吊籃操作人員進行安全交底；3.1.2檢查操作人員對操作規(guī)程的執(zhí)行情況；3.1.3及時反饋吊籃使用過程發(fā)現(xiàn)的問題給吊籃維修人員；、3.2操作人員職責3.2.1嚴格按吊籃操作規(guī)程行進操作；3.2.2必須持證上崗；3.2.3發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長匯報；（二）、吊籃施工現(xiàn)場管理體系 十三、吊籃驗收流程1.吊籃由具有資質的租賃公司負責安裝；2.吊籃安裝完畢后由租賃公司進行自檢；3.自檢合格后報法定檢測檢驗機構進行檢測；4.檢測合格后，由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進行驗收；驗收合格后填寫高處作業(yè)吊籃安裝驗收表和市建設工程高處作業(yè)吊籃安裝使用登記表；5.自檢測合格之日起15日，到工程受理的監(jiān)督機構登記備案；6.吊籃在同一施工現(xiàn)場進行二次移位安裝后，由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進行驗收，并填寫高處作業(yè)吊籃安裝驗收表，存現(xiàn)場備查；7.如吊籃在同一施工現(xiàn)場