高支模模板方案

1、目錄第一節(jié)、 編制依據(jù)2第二節(jié)、 工程概況.3第三節(jié)、 梁、板及柱截面尺寸及高度.3第四節(jié)、 搭設(shè)參數(shù).4第五節(jié)、 材料選擇.5第六節(jié)、 高支模架控制要求.6第七節(jié)、 總體設(shè)計(jì)及施工部署6第八節(jié)、 構(gòu)造要求.7第九節(jié)、 模板安拆施工.8第十節(jié)、 施工管理.10第十一節(jié)、 成品保護(hù).14第十二節(jié)、 模板施工安全應(yīng)急救援預(yù)案.14第十三節(jié)、 混凝土澆筑施工方案.16第十四節(jié)、 計(jì)算書(shū)及計(jì)算報(bào)審表.17計(jì)算書(shū)1：7.4m層高120mm板厚計(jì)算書(shū)計(jì)算書(shū)2：7.4m層高350mm×800mm梁模板計(jì)算書(shū)計(jì)算書(shū)3：7.4m層高550mm×700mm柱梁模板計(jì)算書(shū)附圖一四高支模架專項(xiàng)施工

2、方案第一節(jié)、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)浙江求是工程咨詢監(jiān)理有限公司批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì)。2、施工圖 由建設(shè)單位提供的本工程設(shè)計(jì)施工圖紙。3、主要標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011版)GB50204-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014、主要規(guī)程和規(guī)范類別規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500

3、17-2003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB/5831-2006浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-20065、其它相關(guān)文件類別規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)住建部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)住建部建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)省、市相關(guān)規(guī)定的要求計(jì)算軟件品茗計(jì)算軟件2011版第二節(jié)、工程概況工程名稱永嘉縣行政中心建設(shè)工程建設(shè)單位永嘉縣縣級(jí)機(jī)關(guān)事務(wù)管理局設(shè)計(jì)單位中國(guó)美術(shù)學(xué)院風(fēng)景建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位浙江求是工程

4、咨詢監(jiān)理有限公司施工單位浙江省求是工程咨詢有限公司嘉縣行政中心建設(shè)工程位于浙江省溫州市永嘉縣上塘中心城區(qū)縣前路94號(hào)（原縣政府大院），嘉寧街南側(cè)、東臨永建路A區(qū)舊城改造工程、西接居民區(qū)。本工程建筑面積約47910，另地下室15794，共約63404；行政中心為框剪結(jié)構(gòu)、地下1層、地上20層；信訪接待中心、便民服務(wù)中心為框架結(jié)構(gòu)、地下1層、地上9層；科技成果、會(huì)議中心為框架結(jié)構(gòu)、地下1層、地上7層；綜合應(yīng)急中心物資儲(chǔ)備用房為框架結(jié)構(gòu)，地下1層，地上5層。地下室層高：信訪接待中心、便民服務(wù)中心、會(huì)議中心地下室底板標(biāo)高為-7.7m，頂板標(biāo)高有3.65m所以地下室層高為4.05m；行政中心地下室底板標(biāo)

5、高為-7.55m，頂板標(biāo)高有3.05m所以地下室層高為4.50m；車庫(kù)頂板標(biāo)高為-2.4m，層高5.3m；會(huì)議中心底層標(biāo)高為4.50m，以上各層層高為4.2m。根據(jù)相關(guān)文件要求，層高超過(guò)4m支模架屬于高支模架范疇，本工程實(shí)際搭設(shè)高度超過(guò)4m的部位為車庫(kù)、會(huì)議中心。本方案針對(duì)這部分的搭設(shè)要求進(jìn)行編制，其余未超過(guò)4m的支模方案不在本施工方案范疇內(nèi)。第三節(jié) 梁、板及柱模板系統(tǒng)驗(yàn)算模板支撐架計(jì)算書(shū)板計(jì)算取值：信訪接待中心、便民服務(wù)中心通道下方8-10軸之間板250厚梁計(jì)算取值：信訪接待中心、便民服務(wù)中心通道下方8-10軸之間梁450×2250柱計(jì)算取值：信訪接待中心、便民服務(wù)中心通道下方8-

6、10軸之間柱1300×600第四節(jié)、搭設(shè)參數(shù)一、搭設(shè)參數(shù)部位層高（m）構(gòu)件尺寸（mm）支模架布置信訪接待中心、便民服務(wù)中心板厚：2501、 橫向間距或排拒（m）：1.0，縱距（m）1.0，步距（m）：1.5；2、 立桿承重連接方式：雙扣件；3、 板底支撐間距：350mm4、 立桿底部墊塊采用50×100mm方條。梁最大截面：450×22501、立桿沿梁跨度方向間距（m）：1.0，步距（m）：1.5；2、梁兩側(cè)立桿間距：1.0m；3、梁模板支撐采用梁底小楞平行梁截面；4、立桿承重連接方式：雙扣件；5、 梁底橫向支撐間距：350mm；6、水平桿與立桿連接采用雙扣件；7

7、、次楞間距400mm ，主楞豎向根數(shù)2；8、穿梁螺栓類型M12，穿梁螺栓水平間距800mm，主楞到梁底距離依次是：200mm，550mm。柱最大截面：1300×6001、柱截面寬度B方向設(shè)對(duì)拉螺栓1根，柱截面寬度B方向豎楞4跟； 2、柱截面寬度H方向設(shè)對(duì)拉螺栓1根，截面寬度H方向豎楞4根；3、柱箍間距250mm。柱箍合并根數(shù)2。根據(jù)計(jì)算結(jié)果（見(jiàn)計(jì)算書(shū)和報(bào)審表），搭設(shè)參數(shù)如下：1、車間：板厚為120，板底立桿間距按照一般按不大于1.0mx1.0m控制；梁下立桿間距按照不大于1.0mx1.0m控制，梁板下立桿應(yīng)保持一致，以便水平桿及剪刀撐拉通。2、綜合樓：板100、110厚，立桿間距按照

8、不大于1.0mx1.0m控制；梁下立桿間距一般按照不大于1.0mx1.0m控制，梁兩側(cè)立桿間距可以根據(jù)梁寬適當(dāng)調(diào)整，梁板下立桿應(yīng)保持一致，以便水平桿及剪刀撐拉通。3、柱子：以截面寬度尺寸h控制，按照h500設(shè)豎楞3道，不設(shè)對(duì)拉螺栓；500<h750設(shè)豎楞4道，對(duì)拉螺栓M14設(shè)1道；750<h1000設(shè)豎楞5道，對(duì)拉螺栓M12設(shè)2道；柱箍采用2根鋼管合并，用山形扣連接，圍箍間距為柱下端2.0米范圍內(nèi)300mm，2.0m4.0m為400mm，4.0米6.0m為300mm，6.0m7.4m為400mm。搭設(shè)根據(jù)各個(gè)截面大小按照以上搭設(shè)方案布置。第五節(jié)、材料選擇1.本工程模板的面板材料均為

9、18mm厚膠合面板。2.梁板柱墻的木方規(guī)格均為50x100，長(zhǎng)2米。3.模板立桿、剪刀撐、水平桿、主楞等均采用不小于48×3.2的鋼管。4.所有梁對(duì)拉螺栓均為M12，柱子對(duì)拉螺栓均為M12。第六節(jié)、高支模架控制要點(diǎn)1.梁板受力扣件必須是雙扣件。扣件擰緊力控制在40-65NM，澆筑前應(yīng)按不少于1/3的數(shù)量檢查。2.立桿的接長(zhǎng)應(yīng)該采用對(duì)接，接頭應(yīng)按要求錯(cuò)開(kāi)，水平桿，剪刀撐的接長(zhǎng)必須采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，扣件不少于3個(gè)。3、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔48米設(shè)里一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)在47根之間，剪刀撐斜桿與地面傾角在45

10、6;60°之間。4、在立桿下部設(shè)墊板，嚴(yán)禁立桿直接放在混凝土面上。5、掃地桿高度200mm，步距按照不大于1500mm控制。6、根據(jù)省規(guī)要求，對(duì)于層高超過(guò)4米的樓層，梁板同柱應(yīng)分開(kāi)澆筑，先澆筑柱子，再澆筑梁板。第七節(jié)、總體設(shè)計(jì)及施工部署（一）總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查

11、驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下腳手架方案：柱模板(扣件鋼管架)、梁模板、板模板(扣件鋼管高架)（二）安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作。第八節(jié)、 構(gòu)造要求一、架體總體要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺

12、寸，相互位置的正確；2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；4、多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板；5、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。二、水平桿1、每步縱橫向水平桿必須拉通。2、水平桿件和剪刀撐桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接扣件連接。3、水平桿對(duì)接接頭位置要求如下圖。三、立桿1、立桿平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）2、接長(zhǎng)要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。3、掃地桿設(shè)置沿地面上200mm設(shè)置一道縱橫掃地桿。掃地桿與各立桿之間用直扣

13、連接。四、剪刀撐1、水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔8-12排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。本工程1#車間一層層高7.4米，超過(guò)6米，所以1#車間一層設(shè)一道水平剪刀撐。其余均不設(shè)水平剪刀撐。2、豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4-8米立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。3、剪刀撐平立面布置圖(詳見(jiàn)附圖)第九節(jié)、 模板安拆施工一、準(zhǔn)備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致

14、。2、模板的基準(zhǔn)定位工作（1）首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。（3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。（5）支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。二、模板支設(shè)1、柱模板（1）工藝流程：搭設(shè)安裝架模板安裝就位檢查對(duì)角線、垂直和位置安置柱箍全面檢查校正群體固定沖洗封底。（2）主要方法：1）基礎(chǔ)面

15、或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。2）柱、墻根部清理干凈。3）柱、梁接槎部位此處加墊海棉。柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條，柱角用L30×30×3的角鋼。4）為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。2、梁、板模板（1）梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核搭梁板支模架擺50×100木楞安放梁底模并固定安側(cè)模側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置與相鄰模板連固調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱鋪九合板模板清理、刷油檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況綁扎梁板鋼筋（2）樓板模安裝工藝：搭支架測(cè)水平擺50×100木楞調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱

16、鋪九合板模板清理、刷油檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。（3）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。（4）所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。（5）所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。（6）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。（7）梁的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢。3、模板拆除（1）拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。

17、（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3）板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，2米8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使

18、模板離開(kāi)墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。第十節(jié) 施工管理一、技術(shù)交底施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會(huì)上解決疑惑，避免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素。二、材料管理1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-2006）的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（

19、ZBB70006-2008）要求。厚度為18mm厚3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。規(guī)格為50x1004、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793-2008）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091-2008）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。5、鋼管規(guī)格采用48×3.2鋼管。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228-2002）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定；（3）鋼管表

20、面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2011）規(guī)定。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15

21、831-2006）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破外。三、過(guò)程管理1、施工前管理（1）材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安

22、全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點(diǎn)（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過(guò)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。（3）砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書(shū)為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施（1）嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（2）混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)

23、整，加固支撐。（3）對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（4）為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。（5）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。（6）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門(mén)洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。（7）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。（8）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻

24、、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。（9）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（10）陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。（11）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。四、驗(yàn)收管理1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、砼結(jié)

25、構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查五、安全管理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具

26、應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。7、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。8、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。第十一節(jié) 成品保護(hù)1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板

27、上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。2、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。5、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。6、模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。第十二節(jié) 模板施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案（一） 應(yīng)急救援小組組成序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話1張以德項(xiàng)目經(jīng)理2王媚林技術(shù)負(fù)

28、責(zé)人3朱曉舟質(zhì)檢員4王岳平施工員5盧獻(xiàn)沖安全員6馮 明總監(jiān)理工程師（二）、應(yīng)急救援小組職責(zé)1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)教育制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本項(xiàng)目安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，對(duì)建設(shè)工程進(jìn)行定期和專項(xiàng)安全檢查，并做好安全檢查記錄。2、對(duì)分包單位進(jìn)行技術(shù)交底和安全生產(chǎn)監(jiān)督。3、向作業(yè)人員提供安全防護(hù)用具和安全防護(hù)服裝，并書(shū)面告知危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程要求和違章操作的危害。4、組織參與安全生產(chǎn)活動(dòng)與專項(xiàng)方案的編制、審閱工作。5、一旦發(fā)生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報(bào)并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；參加事幫調(diào)查處理的工作，不隱蔽真相或隱瞞不報(bào)。（三）、應(yīng)急材料準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋼絲繩、鋼管、切

29、割機(jī)、手動(dòng)葫蘆、手電筒、滅火器、醫(yī)藥箱、小汽車等。（四）、現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人、整體坍塌等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(C) 高溫中暑的應(yīng)急處理