設備一級保養(yǎng)內容(1)

1、目 錄1、設備一級保養(yǎng)基本內容及要求22、插齒機一級保養(yǎng)內容及要求33、車床一級保養(yǎng)內容及要求44、工具磨床一級保養(yǎng)內容及要求55、立式車床一級保養(yǎng)內容及要求66、普通銑床一級保養(yǎng)內容及要求77、搖臂鉆床一級保養(yǎng)內容及要求88、鋸床一級保養(yǎng)內容及要求99、臥式鏜床一級保養(yǎng)內容及要求 1010、深孔鉆鏜床一級保養(yǎng)內容及要求 1111、內圓磨床一級保養(yǎng)內容及要求 1212、普通、萬能外圓磨一級保養(yǎng)內容及要求 1313、普通平面磨床一級保養(yǎng)內容及要求 1414、龍門刨床一級保養(yǎng)內容及要求 1515、龍門銑床一級保養(yǎng)內容及要求 1616、落地鏜床一級保養(yǎng)內容及要求 1717、剪板機一級保養(yǎng)內容及要求

2、1818、油壓機一級保養(yǎng)內容及要求 1919、電焊機一級保養(yǎng)內容及要求2020、空壓機一級保養(yǎng)內容及要求2121、行車一級保養(yǎng)內容及要求 2222、設備一級保養(yǎng)記錄表23設備一級保養(yǎng)基本內容及要求 以生產工人為主，在維修人員（鉗、電、潤滑工）配合下，對設備表面進行徹底清掃。一般不進行拆卸解體，以疏通油路、清洗各油孔、氈墊，去活動面毛刺，調整間隙為主。達到脫黃袍、清內臟，漆見本色鐵見光，油路通、油窗亮，操作靈活、運轉安全、正常。插齒機一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外表1、清洗機床外表、修光導軌毛刺，無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補齊手柄、手球、螺絲、螺帽。二傳動1、清洗進給機構，

3、分齒機構、搖桿機構。2、調整交換齒輪間隙。3、調整插頭彈簧、各部斜鐵及三角皮帶。三潤滑1、清洗濾油器、各油孔、油池，檢查、調整各潤滑點的供油情況。2、保持油質良好，油路暢通，油標醒目。四冷卻1、清洗冷卻槽，過濾網，做到管路暢通，固定整齊，牢靠。五附件1、清洗電器箱、電動機、電器裝置固定整齊。2、檢查各限位，做到靈敏可靠。車床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內 容 及 要 求一外表1、 清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。2、 清洗各絲杠、光杠和操作手桿。3、 檢查并修補螺釘、手球、手柄、油杯等。二床頭箱1、 檢查主軸并帽、螺絲有無松動，定位螺絲調整適當。2、 調整摩擦

4、片間隙及制動器。三刀架及溜板1、 清洗刀架，調整中小拖板斜鐵間隙至0.02-0.06mm之間。2、 清洗各油孔、氈墊。3、 調節(jié)橫向絲杠間隙，刻度盤空轉量允許1/20。四掛輪箱1、 各部位清潔。毛線、氈墊及黃油杯等均應無鐵屑及其他雜物。2、 檢查和調整齒輪嚙合間隙在0.25-0.4mm之間。3、 軸套無晃動現象。五尾座1、拆洗尾座，去除套筒外表及錐孔毛刺，保持內外清潔。六潤滑及冷卻1、 清洗過濾器、冷卻泵、冷卻槽。2、 油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。3、 檢查油質，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。七電器1、 清理積油及灰塵。2、 由電工檢查各電器接觸點，接線要牢固。工具磨床一級保養(yǎng)內容及

5、要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外表1、清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補齊手柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭拖板及升降機構1、清洗縱、橫拖板及升降機構并注入潤滑脂。2、調整磨頭皮帶松緊，并清洗垂直導軌。3、檢查磨頭錐體并修光毛刺。三潤滑1、清洗各油孔，油管、油氈，做到油路暢通,油管固定整齊，牢靠。四附件1、檢查清洗吸塵器及其他附件，做到清潔整齊，無銹蝕。五電器1、清掃電器箱、電動機。2、電器裝置固定整齊。立式車床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外表1、清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、清洗長絲杠、光杠及操縱桿。3、檢查補齊

6、螺釘、手球、手柄。二刀架橫梁立柱及導軌等1、清洗各導軌，檢查并適當調整斜鐵間隙，要求導軌無疤痕、無銹蝕、無咬損。2、檢查調整變速箱磨擦片間隙及制動器。三液壓及潤滑1、檢查清洗油管、油孔、毛線、毛氈，做到油路暢通，油窗明亮。2、清洗濾油器，要求無油污及雜物，保持油質良好。3、檢查液壓系統(tǒng)，保持運行正常。四電器1、清掃電動機，電器箱。2、電器固定整齊。普通銑床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外表1、機床外表清潔及保持各罩蓋內外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、清洗各部絲桿。3、檢查修補螺釘、手球、手柄、油杯。二主軸箱1、清洗濾油器，潤滑油應無油泥及鐵屑，油窗明亮。2、各變速手柄定位牢靠。

7、三工作臺1、工作臺各部分進行清潔。2、調整絲杠螺母間隙及軸向竄動量。3、調整導軌斜鐵的間隙在0.030.06mm之間。4、清洗手壓油泵和油氈，保持清潔。四進給箱1、潤滑油中應無雜物及鐵屑，保持油路暢通，油窗明亮。2、各變速手柄應定位牢靠。3、調整磨擦片間隙。五冷卻1、清洗過濾網、冷卻液槽，無沉淀、無鐵屑雜物。2、各部管道應暢通，固定要牢固。3、根據情況調換冷卻液。六附件1、應擦拭清潔，無銹觸，放置整齊。七電器1、清潔無油污和灰塵。2、電器限位裝置安全可靠。搖臂鉆床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外 表1、外表清潔，無黃袍，修整導軌、工作臺毛刺，要求無銹蝕、拉痕。2、檢查、補齊

8、螺釘、手球、手柄。3、清洗立柱、搖臂、導軌及升降絲桿。二傳 動1、檢查各變速手柄、定位應正確牢靠、保持運轉正常。2、檢查、調整磨擦片搖臂夾緊裝置松開、夾緊情況。3、檢查行程定位裝置靈活、安全可靠。三潤滑冷卻及其他1、檢查油質，保持良好，油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。2、清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽，管路固定整齊、牢靠。3、清洗附件，保持清潔整齊，無銹蝕。四電 器1、清掃電器箱，電動機。2、檢查行程限位裝置安全可靠。鋸床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外 表1、清洗機床外表及各罩殼,保持內外清潔,無銹蝕、無黃袍2、檢查補齊螺釘、螺帽、手柄、手球。二變速箱1、 檢查、調整三角皮帶。

9、2、 檢查、調整壓板與導軌間隙。3、 檢查變速手柄是否定位正確、靈活可靠。三夾緊液壓及潤滑1、 清洗各油孔、油杯、毛線、毛氈，保持油質良好、油路暢通，油窗明亮。2、 拆洗濾油器，檢查油壓，保持液壓系統(tǒng)運行正常。3、 檢查、調整夾緊裝置是否安全可靠。四送料裝置及冷卻1、 檢查、清洗、調整送料裝置。2、 清洗冷卻泵、過濾網、冷卻槽，修整管道及閥門，要求無漏水現象。五電 器1、清掃電器箱，電動機。2、電器裝置固定牢固。臥式鏜床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外 表1、清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、清洗長絲桿，光杠，齒條。3、檢查補齊手球、手柄，螺釘、螺帽。

10、二主軸箱進給箱1、檢查，清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板，調整三角皮帶及主軸箱夾緊拉桿。2、清洗平旋盤滑板及調整斜鐵。3、檢查平衡錘鋼絲繩及接頭或鏈條、鏈輪是否安全可靠。三工作臺導軌及后立柱1、檢查、清洗各導軌，工作臺，修整毛刺，要求無銹蝕，無拉痕。2、檢查、調整各斜鐵，間隙為0.02-0.04mm。3、檢查和調整后尾座及工作臺壓緊裝置。四潤滑及冷卻1、清洗濾油器、各油孔，油線，油氈，保持油質良好，油路暢通，油杯齊全，油窗明亮。2、清洗冷卻泵、過濾網、冷卻箱。五電器1、清掃電器箱、電動機。2、電器裝置固定整齊。深孔鉆鏜床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外表1、清洗機床外表及各罩

11、蓋，保持內外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、清洗長絲桿，光杠，齒條，保持清潔無銹蝕。3、檢查補齊手球、手柄，螺釘、螺帽。二床身床頭箱1、檢查床身導軌及各滑動面，修整碰傷、毛刺及拉痕。2、檢查主軸軸承及其他軸承溫升情況。3、檢查主軸并帽螺絲有無松動，定位螺絲調整適當。三進給箱拖板鉆桿箱及鉆桿支架1、檢查、調整墊鐵、壓板間隙。2、檢查各手柄，保持手動、自動、快速傳動平衡，運行正常。四潤滑1、清洗濾油器、各油孔、毛線、毛氈，保持油質良好，油路暢通，油窗明亮。五冷卻附件1、清洗冷卻車、冷卻泵、過濾器、受油器，檢查、調整油壓、保持管道、受油器無漏油現象。2、清洗鉆鏜桿、中心架等附件，保持清潔，無銹蝕、放置整齊

12、。六電器1、清掃電器箱、電動機、電器裝置固定整齊。2、檢查各行程限位、聯鎖裝置是否安全可靠。內圓磨床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外表1、清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹蝕、無黃袍。3、檢查、補齊手柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭及砂輪座1、調整皮帶松緊、檢查電動機張緊輪及螺釘、螺帽是否松動。三液壓及潤滑1、清洗濾油網，要求無油污及雜物，保持油質良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明亮。2、檢查、調整液壓系統(tǒng)，保持運行正常。四冷卻及其他1、拆洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱，要求無雜物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無漏水現象。2、清洗附件，做到清潔、整齊、無銹跡。3、清洗頭架，

13、調整皮帶，保持內外清潔、變速靈敏。五電器1、清掃電器箱、電動機。2、電器裝置固定整齊。普通、萬能外圓磨一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外表1、清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補齊的柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭及砂輪座1、調整平皮帶、要求松緊適當。2、調整砂輪架的皮帶，使之松緊適當。三液壓及潤滑1、清洗濾油網，要求無油污及雜物，保持油質良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明亮。2、檢查、調整液壓系統(tǒng)，保持運行正常。四頭架尾座及其他1、清洗頭架、尾座套筒，保持內外清潔。2、拆洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱，要求無雜物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無漏水現象

14、。3、清洗附件，做到清潔、整齊、無銹跡。五電器1、元件及接觸點安全可靠。2、清潔電器外表面。普通平面磨床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外表1、清洗機床外表，無銹蝕、無黃袍。2、拆卸有關防護蓋板，進行清洗，做到清潔，固定牢。3、檢查、補齊的柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭及砂輪座1、拆開磨頭砂輪架罩殼，檢查電動機及其他螺釘、螺帽是否松動，并擦洗干凈。2、拆洗導軌油墊氈，檢查砂輪架導軌有無拉痕及毛刺，予以修理。三液壓及潤滑1、清洗濾油網，要求無油污及雜物，保持油質良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明亮。2、檢查、調整液壓系統(tǒng)，保持運行正常。四冷卻及其他1、拆洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱

15、，要求無雜物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無漏水現象。2、清洗附件，做到清潔、整齊、無銹跡。3、檢查電磁工作臺之吸力，如達不到要求，應由電工及時修復。五電器1、元件及接觸點，線路應安全可靠。2、清洗電器外表面。龍門刨床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內容及要求一外表1、拆洗有關罩殼，達到內外清潔。2、清洗機床外表、導軌、長絲桿、光杠等，無銹蝕、無黃袍。3、檢查、補齊手柄、手球、螺釘、螺帽。二刀架立柱橫梁及導軌1、調整各刀架，橫梁、斜鐵間隙。2、檢查、調整抬刀裝置應靈活可靠。3、檢查聯軸器是否有松動。三潤滑1、檢查、清洗油管、油孔、毛線、毛氈，做到油管整齊，固定牢，無泄漏。2、檢查、調整

16、潤滑油泵的壓力及各潤滑點的供油情況，保持油質良好，無雜質、鐵屑。四電器1、清掃電器箱、電動機、電器裝置固定整齊。2、檢查各行程限位器的工作是否正確，安全可靠。龍門銑床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內 容 及 要 求一外表1、機床外表清潔及保持各罩蓋，保持內外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、檢查修補螺釘、手球、手柄、油杯。二銑頭主柱橫梁及導軌1、清洗絲桿、光杠、各導軌面及工作臺，修整導軌面毛刺與拉痕。2、清洗調整各銑頭、橫梁斜鐵間隙。三液壓及潤滑1、清洗濾油器，要求無油污及雜物，保持油質良好。2、檢查清洗各油孔，油管、毛線、毛氈，做到油路暢通，油窗明亮。3、檢查液壓系統(tǒng)，保持運行正常。四電

17、器1、清掃電動機及電柜,保證電柜內清潔、無雜物。2、電器裝置牢固整齊。3、檢查限位裝置及其它保護裝置是否安全可靠。落地鏜床一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內 容 及 要 求一外 表1、 清洗機床外表及罩蓋，去除黃袍、油污、積屑，保持內外整潔；2、 清洗及潤滑橫梁、立柱各導軌面、所有絲桿及回轉工作臺； 3、 機床附件擺放整齊，清洗干凈，做好防護。二主軸箱及立柱1、檢查，清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板. 2、檢查平衡錘鋼絲繩及接頭或鏈條、鏈輪是否安全可靠。三工作臺導軌1、 檢查、清洗各導軌，工作臺，修整毛刺，要求無銹蝕，無拉痕。2、 檢查工作臺各油路是否暢通。3、 檢查所有氣閥及電磁閥工

18、作是否正常。四潤滑及冷卻1、清洗濾油器、各油孔，油線，油氈，保持油質良好，油路暢通，油杯齊全，油窗明亮。2、清洗冷卻泵、過濾網、冷卻箱。3、檢查各齒輪箱的潤滑是否正常，并檢查各油箱油位是否正常。五電器1、 清掃電器柜、電動機,保證電柜內無雜物。2、 檢查各限位及其它保護裝置是否正常3、 電器裝置固定牢固。剪板機一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內 容 及 要 求一外 表1、清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補齊螺釘、螺帽。二傳動1、調整皮帶及制動器松緊。2、檢查、調整離合器、彈簧、擋銷、拉桿、開關等，應靈活可靠。3、檢查并調整刀架、壓料架、導軌與壓板間隙。4

19、、檢查刀片固定是否牢靠，刀片是否鋒利和有無損壞，根據情況修理或更換。5、檢查所有緊固件是否松動或損壞，應調整、緊固或更換。三潤滑1、檢查、補齊油杯；保持油質良好，油路暢通，油杯固定牢。五電 器1、清掃電器箱，電動機。2、電器裝置固定整齊。油壓機一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內 容 及 要 求一外 表1、清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補齊螺釘、螺帽、手柄、手球。二立柱機身主缸頂出缸1、檢查立柱、機身等所有緊固件是否松動或損壞，根據情況，調整、緊固或更換。2、清洗、修整上、下工作臺面、立柱及機身導軌毛刺，拉痕，并調整導軌間隙。3、檢查、調整或更換主缸、頂

20、出缸的密封環(huán)，保持無漏油現象。三液壓及操縱1、清洗過濾器，保持油質良好，油位正常；油標明亮，管道無泄漏。2、檢查高壓泵有無發(fā)熱與泄漏現象，并進行調整排除。3、檢查、調整聯軸器、各種滑閥、溢流閥、保壓閥、安全閥、單向閥、操縱閥、操縱桿、油壓表等，保持工作靈活，安全可靠。四潤滑1、檢查、調整各潤滑供油情況，保持潤滑良好。五電 器1、清掃電器箱，電動機，電器裝置固定整齊。2、檢查行程限位、保險裝置安全可靠。電焊機一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內 容 及 要 求一外保養(yǎng)1、清掃機體內外,無積灰,整潔。二線路1、接線板應完整。2、檢查電路板接插件是否牢固，并整理好機內及機外電線。3、螺絲釘緊固牢靠，配好接線鼻子。4、如果是旋轉式電焊機，應檢查換向器及電刷，清除換向器及電刷上的痕跡，距離調整適當，保持接觸良好。5、檢查電刷架與機蓋連接是否牢固。空壓機一級保養(yǎng)內容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內 容 及 要 求一外 表1、清洗空壓機及電動機外表面，無油污、無銹蝕。二潤滑1、清洗注油器、油管，保持油質良好，油路暢通。三進排氣閥1、除去油垢各炭結。2、檢查閥片平行度、平面度、必要時更換閥片。四安全閥1、清洗、檢查，保持靈敏可靠。五濾清器1、清洗空氣與油濾清器。六填料1、檢查密