設(shè)-備-維-護(hù)-保-養(yǎng)-制-度

1、寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司管理制度DDSB03-2014設(shè) 備 維 護(hù) 保 養(yǎng) 制 度編制：審核：批準(zhǔn)：2014- 5 - 發(fā)布 2014-5- 實施 寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1 主題內(nèi)容和適用范圍本制度規(guī)定了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的職責(zé)以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)所遵循的一般原則和工作程序。本制度適用于寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司（以下簡稱公司）。2 術(shù)語和定義2.1 四懂三會即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。2.2 十字作業(yè)法十字作業(yè)法是指清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。2.3 一平、二凈、三見、四無、五不缺一平：地面平整。二凈：門窗玻璃凈、四周墻壁凈。三見：

2、溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。四無：無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材。五不缺：保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地井蓋板不缺。2.4 “五位一體”特級維護(hù)管理公司關(guān)鍵機(jī)組實行機(jī)、電、儀、管、操“五位一體”特級維護(hù)管理，提高關(guān)鍵機(jī)組運行的可靠性。2.5 二級單位指熱電、電石、液氨、甲醇、乙炔、醋酸、聚乙烯醇、高強(qiáng)高模、公用工程等設(shè)備屬地管理單位。3 職責(zé)3.1 設(shè)備部a) 組織檢查、考核各單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的開展情況；b) 組織交流、推廣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理經(jīng)驗。3.2 生產(chǎn)調(diào)度部a) 審批崗位操作法，審核工藝技術(shù)規(guī)程；b) 檢查設(shè)備操作工藝參數(shù)是否符合相關(guān)規(guī)程。3.3 二級

3、單位3.2.1 設(shè)備管理部門a) 組織相關(guān)人員培訓(xùn)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗，提高設(shè)備維護(hù)和管理水平；b) 審核各類季節(jié)性、臨時性設(shè)備維護(hù)方案并檢查落實情況；c) 參與關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)，開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測；d) 組織現(xiàn)場設(shè)備檢查和隱患治理工作，提高設(shè)備完好率；e) 組織檢查和考核各車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。3.2.2 車間a)組織操作人員執(zhí)行相關(guān)規(guī)程，正確使用設(shè)備；b)制定車間巡回檢查細(xì)則，落實巡回檢查工作，做好設(shè)備運行、維護(hù)記錄；c)落實設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)包機(jī)制，做到設(shè)備、管線、區(qū)域等有專人負(fù)責(zé)；d)制定關(guān)鍵設(shè)備特護(hù)方案，并組織落實；e)落實各類臨時性、季節(jié)性設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。3.3 電儀管理部a) 電儀管理部是公司各

4、生產(chǎn)裝置電氣、儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任單位；b) 組織電儀人員培訓(xùn)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗，提高電儀設(shè)備維護(hù)和管理水平；c) 落實電儀設(shè)備巡回檢查工作，處理設(shè)備缺陷或隱患；d) 參加關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)工作；e) 開展電儀設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、創(chuàng)完好、無泄漏活動；f) 落實電儀設(shè)備臨時性、季節(jié)性維護(hù)保養(yǎng)工作。其它部門及崗位職責(zé)見設(shè)備綜合管理制度及相關(guān)管理制度。4 工作內(nèi)容與要求4.1 設(shè)備使用4.1.1 操作人員技能要求4.1.1.1 操作人員對所使用的設(shè)備，應(yīng)做到“四懂三會”，操作人員須經(jīng)考試合格取證后方能上崗操作。4.1.1.2 國家規(guī)定的特殊工種，應(yīng)經(jīng)地方政府行政管理部門培訓(xùn)、考試合格，取得特種設(shè)備作業(yè)證后持證上崗

5、。4.1.2 使用前的檢查和使用交接4.1.2.1 設(shè)備投用前，操作人員必須按照崗位操作法、方案或設(shè)備說明書，檢查設(shè)備投用條件、周圍安全條件是否具備，確認(rèn)后方可投入使用。4.1.2.2 操作人員交接班過程中，必須進(jìn)行設(shè)備使用情況的交接，接班人員應(yīng)全面了解設(shè)備運行狀況，對存在的設(shè)備問題及時報告車間相關(guān)管理人員協(xié)調(diào)處理 。4.1.3 使用與維護(hù)4.1.3.1 操作人員必須遵守工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，正確使用設(shè)備，執(zhí)行工藝操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行；必須填寫設(shè)備運行、備用、缺陷記錄。4.1.3.2 操作人員必須按公司設(shè)備潤滑管理制度做好設(shè)備的潤滑工作。4.1.3.3 設(shè)備使用過程中

6、，不管是設(shè)備自身出現(xiàn)問題還是因使用不當(dāng)造成問題，操作人員均須及時向車間設(shè)備管理人員如實報告，同時按操作規(guī)程做好應(yīng)急處理。4.1.3.4 操作人員執(zhí)行動設(shè)備定期切換、強(qiáng)制保養(yǎng)制，做好備用動設(shè)備定期盤車，確保備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。4.1.3.5 維修人員協(xié)助操作、運行人員做好現(xiàn)場設(shè)備的日常維護(hù)工作。4.2 設(shè)備巡回檢查4.2.1 二級單位必須制定操作、運行人員、設(shè)備管理人員巡回檢查細(xì)則。巡回檢查細(xì)則的內(nèi)容應(yīng)包括常規(guī)巡回檢查頻次、路線、內(nèi)容，高點遠(yuǎn)點的巡檢職責(zé)分工、頻次、內(nèi)容，巡檢記錄和監(jiān)督考核辦法等。電儀管理部制定電儀運行人員、維修人員和管理人員巡回檢查細(xì)則。4.2.2 操作、運行人員按照巡回檢查

7、細(xì)則及生產(chǎn)指令進(jìn)行巡回檢查，并認(rèn)真填寫巡檢記錄。4.2.2.1 檢查設(shè)備運行、備用狀況，并及時掛牌（或留下電子巡檢痕跡）。4.2.2.2 落實設(shè)備巡回檢查中的十字作業(yè)法，利用測溫儀、測振儀、聽音棒等工具進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，查找 “臟、松、缺、漏、銹”等設(shè)備缺陷。4.2.2.3 對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常問題，及時向班長或管理人員匯報，并采取必要措施防止事態(tài)擴(kuò)展。4.2.3 車間設(shè)備管理人員按照巡回檢查細(xì)則并根據(jù)設(shè)備特護(hù)等需要進(jìn)行巡回檢查，并認(rèn)真填寫巡檢記錄。4.2.3.1 每日應(yīng)至少巡檢一次，及時向操作人員了解設(shè)備狀況，組織處理設(shè)備缺陷并做好記錄。4.2.3.2 開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)隱患，采取檢修或特護(hù)

8、等措施。4.2.4 維修人員按照巡回檢查細(xì)則和生產(chǎn)維修需要進(jìn)行巡回檢查，并認(rèn)真填寫巡檢記錄。4.2.4.1 每日上午、下午至少各一次到裝置現(xiàn)場巡檢，及時向操作人員了解設(shè)備狀況，處理設(shè)備缺陷并做好記錄。4.2.4.2 開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報。4.3 裝置現(xiàn)場管理4.3.1 各二級單位應(yīng)落實設(shè)備包機(jī)制、區(qū)域衛(wèi)生管理、現(xiàn)場規(guī)范化管理、無泄漏管理、創(chuàng)完好評比競賽等裝置的現(xiàn)場管理。4.3.2 生產(chǎn)區(qū)域清潔管理二級單位應(yīng)采用劃分清潔包干責(zé)任區(qū)、設(shè)備包機(jī)制等方式開展生產(chǎn)區(qū)域清潔管理。生產(chǎn)區(qū)域清潔管理應(yīng)落實如下要求：a) 車間相關(guān)管理人員應(yīng)檢查并落實裝置通道暢通、整潔工作，做到“一平、二凈、三見、

9、四無、五不缺”；b) 車間設(shè)備管理人員應(yīng)檢查現(xiàn)場設(shè)備、管道保溫和防腐涂層完好情況；c) 二級單位設(shè)備管理部門應(yīng)每月對各裝置現(xiàn)場整潔情況進(jìn)行檢查考核。4.3.3 規(guī)范化管理a) 裝置現(xiàn)場物品、設(shè)施應(yīng)按照定置管理要求擺放整齊；b) 裝置現(xiàn)場標(biāo)識應(yīng)按照公司標(biāo)志、標(biāo)識、標(biāo)牌管理制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3.4 裝置無泄漏管理4.3.4.1 二級單位設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)建立靜密封點臺帳，電儀管理人員負(fù)責(zé)建立電儀設(shè)備靜密封點臺帳。4.3.4.2 每年進(jìn)行一次靜密封點變更調(diào)整、登記。4.3.4.3 二級單位設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)工藝操作溫度、壓力、介質(zhì)條件，正確選用密封結(jié)構(gòu)型式、緊固件及材質(zhì)。凡改變原密封材料和密封結(jié)構(gòu)

10、，必須按照設(shè)備變更管理要求履行審批手續(xù)。4.3.4.4 二級單位相關(guān)部門操作人員、管理人員應(yīng)做好裝置查漏，設(shè)備管理人員應(yīng)及時組織消除裝置跑、冒、滴、漏，確保裝置泄漏率小于 0.3，且無明顯泄漏點；對一時無法處理的漏點必須掛牌列入操作人員巡檢監(jiān)護(hù)范圍，并由設(shè)備或工藝管理人員制定整改措施，納入裝置檢修計劃。4.3.4.5 二級單位設(shè)備管理人員應(yīng)編制消漏臺帳，記錄查漏、消漏情況。已實施帶壓堵漏點要登記在冊，在條件許可時消除帶壓堵漏點。4.3.4.6 對重大泄漏點，采用帶壓堵漏等措施仍有泄漏的，二級單位工藝生產(chǎn)/設(shè)備管理部門應(yīng)共同制定詳細(xì)的特護(hù)方案，并擇機(jī)消除。4.3.5 設(shè)備、區(qū)域創(chuàng)完好4.3.5.

11、1 二級單位設(shè)備管理部門/車間管理人員、操作人員均應(yīng)按照SHS01001-2004石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)備、區(qū)域完好情況的檢查。二級單位設(shè)備管理部門設(shè)備管理人員每日進(jìn)行設(shè)備、區(qū)域完好檢查，并結(jié)合操作、工藝人員的檢查情況，對不完好項目進(jìn)行記錄、組織整改。4.3.5.2 各二級單位每月開展一次設(shè)備、區(qū)域創(chuàng)完好設(shè)備評級檢查評比，設(shè)備部每半年開展一次公司設(shè)備、區(qū)域創(chuàng)完好設(shè)備評級檢查評比。4.4 設(shè)備潤滑按照公司設(shè)備潤滑管理制度執(zhí)行。4.5 特級維護(hù)4.5.1 公司關(guān)鍵機(jī)組特級維護(hù)按照公司動設(shè)備管理制度執(zhí)行。4.5.2 對于帶病運行的設(shè)備，參照關(guān)鍵機(jī)組特級維護(hù)流程采取臨時特級維護(hù)措施。4.6 季

12、節(jié)性維護(hù)保養(yǎng)4.6.1 防凍保溫4.6.1.1 每年9月15日前， 各二級單位設(shè)備管理部門/車間按季節(jié)特點、工藝特性和管理要求，制定防凍保溫方案，將防凍保溫工作責(zé)任分解到人，尤其對高點、遠(yuǎn)點、重點部位設(shè)備、儀表及管道要在方案中明確防凍措施和檢查頻次，做好檢查記錄。每年3月底，防凍保溫工作完成后，各二級單位及車間分別對防凍保溫工作進(jìn)行總結(jié)，并納入一季度績效考核。4.6.1.2 各二級單位及車間應(yīng)按照防凍保溫方案，檢查保溫是否完好、伴熱是否暢通、潤滑油加熱器是否處于備用狀態(tài)，設(shè)備、管線低處是否存水，消防器材是否良好備用等。4.6.1.3 二級單位生產(chǎn)調(diào)度/設(shè)備管理部門應(yīng)組織防凍保溫檢查，做好防凍保

13、溫檢修計劃的編制與落實工作，制定防凍保溫整改方案及整改項目的隱蔽工程檢查和竣工驗收。4.6.2 疏水器管理4.6.2.1 二級單位生產(chǎn)調(diào)度部門/車間應(yīng)指定專人管理疏水器，建立臺帳，按月檢查、統(tǒng)計，做好動態(tài)管理；編制本單位蒸汽疏水器分布網(wǎng)絡(luò)圖，建立疏水器技術(shù)檔案。4.6.2.2 經(jīng)常性和周期性維修保養(yǎng)a) 二級單位生產(chǎn)調(diào)度部門/車間應(yīng)組織檢查用汽設(shè)備安裝的疏水器選型是否正確，安裝是否合理，使用條件是否得當(dāng)；應(yīng)每周至少檢查主要疏水點一次，發(fā)現(xiàn)漏汽、失效等故障時，及時組織檢修或更換，并做好記錄；b) 操作人員交接班時，應(yīng)對疏水器的運行情況進(jìn)行交接，發(fā)現(xiàn)失效，應(yīng)及時報修；c) 二級單位設(shè)備管理部門每年

14、組織疏水器檢測；季節(jié)性使用的疏水器，每年過冬投用前，進(jìn)行全面檢查維護(hù)，必要時進(jìn)行解體清理檢修。主要設(shè)備（管道）上的疏水器隨設(shè)備檢修同期安排解體檢查一次。4.6.2.3 疏水器選型、安裝、完好標(biāo)準(zhǔn)見附件A。4.6.3 設(shè)備安全過夏4.6.3.1 每年4月15日前， 各二級單位設(shè)備管理部門要結(jié)合本單位設(shè)備及工藝運行的實際情況，研究落實夏季工藝運行指標(biāo)，組織制定各裝置設(shè)備安全過夏工作計劃和實施措施。每年9月底，各二級單位及車間分別對設(shè)備過夏工作進(jìn)行總結(jié)、并納入三季度績效考核。4.6.3.2 設(shè)備安全過夏檢查重點應(yīng)包括：設(shè)備冷卻水夾套的清理情況，大機(jī)組運行狀況，儲罐噴淋系統(tǒng)完好情況，夏季循環(huán)水系統(tǒng)運行

15、方式和技術(shù)參數(shù)，換熱器、空冷器換熱狀況，電儀系統(tǒng)防雷、防靜電、防雨、防高溫工作以及空調(diào)系統(tǒng)檢查檢修工作落實情況等。4.6.3.3 二級單位生產(chǎn)調(diào)度部門/車間應(yīng)對廠房、變電所、儀表控制室、防雨棚等設(shè)施防雨情況，以及地下泵房的防滲漏和排水設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，對存在的問題及時組織整改。4.7 停工裝置、閑置設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)4.7.1 二級單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織制定低負(fù)荷運行或停工裝置的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案，制定方案時應(yīng)充分考慮其特殊性，如可能存水、存在空氣、存留危害介質(zhì)、腐蝕加劇等因素影響，方案應(yīng)提前一周上報設(shè)備部。4.7.2 對停工裝置內(nèi)需要進(jìn)行“三劑”專門保護(hù)的設(shè)備，生產(chǎn)調(diào)度部門/車間必須組織編制專

16、門的單項設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案，報設(shè)備部審批后執(zhí)行。4.7.3 各二級單位應(yīng)完善“三防”（人防、物防、技防）措施，提高轄區(qū)“四大”（重要、要害、機(jī)要、易發(fā)案）部位整體防范水平，做好停工、閑置設(shè)備防盜工作，保證設(shè)備財產(chǎn)安全。4.8 檢修中心、檢維修單位等關(guān)聯(lián)單位的維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)和工作程序按照檢維修服務(wù)協(xié)議執(zhí)行。4.9 電氣、儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作除按本制度執(zhí)行外，還應(yīng)按照公司電氣、儀表相關(guān)制度執(zhí)行。5 檢查與考核5.1 各單位設(shè)備管理部門（或相應(yīng)管理部門）負(fù)責(zé)對本單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與考核。5.2 機(jī)動部負(fù)責(zé)對各單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與考核。6 支持性文件中石化設(shè)備管理辦法（試行）2

17、004中石化石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)(SHS 01001-2004)設(shè)備潤滑管理制度動設(shè)備管理制度7 記錄靜密封點統(tǒng)計卡片消漏登記本消漏匯總表設(shè)備巡檢記錄操作記錄關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)記錄臨時特護(hù)方案8 附加說明為落實設(shè)備潤滑和操作人員“四懂”、“三會”及設(shè)備維護(hù)“十字作業(yè)法”要求，切實做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)各項工作，確保穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。本制度根據(jù)中石化設(shè)備管理辦法（試行）2004、設(shè)備專業(yè)管理制度2005，以及相關(guān)管理制度制定。本制度由設(shè)備部提出并起草。本制度起草人：本制度審核人：本制度審定人：本制度批準(zhǔn)人：本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。本制度于2014年首次發(fā)布。附錄 A 疏水器選型、安裝、完好標(biāo)準(zhǔn)

18、（規(guī)范性附錄）A1 選型安裝原則A1.1 疏水器制造廠家選擇原則A1.1.1 對于壓力1.4Mpa 的主蒸汽管線及主要設(shè)備，可采用進(jìn)口疏水器。A1.1.2 對于壓力1.4Mpa 的中低壓蒸汽系統(tǒng),原則上采用國產(chǎn)疏水器，主要設(shè)備等特殊工況下也可選用進(jìn)口疏水器。A1.1.3 應(yīng)選用定點廠生產(chǎn)的疏水器，并盡可能在協(xié)議采購范圍內(nèi)選型，對定點廠生產(chǎn)的疏水器不能滿足生產(chǎn)要求時，則另行申報制造廠家。A1.1.4 對疏水器定點采購廠家實行動態(tài)管理，優(yōu)勝劣汰。由設(shè)備部、生產(chǎn)調(diào)度部、市場部和各生產(chǎn)二級單位聯(lián)合對各疏水器定點采購廠家/商進(jìn)行評審，一年一次。A1.2 疏水器選型原則A1.2.1 疏水器的公稱壓力及工作

19、溫度應(yīng)大于或等于蒸汽管道及用汽設(shè)備的最高工作壓力及最高工作溫度。A1.2.2 疏水器必須區(qū)別類型，按其工作性能、條件和凝結(jié)水排放量進(jìn)行選擇，不得僅以蒸汽疏水器的公稱通徑作為選擇依據(jù)。A1.2.3 對于采暖系統(tǒng)及溫度要求不高的低壓蒸汽伴熱系統(tǒng)選用溫控系列疏水器。A1.2.4 對于要求加熱速度快，加熱溫度控制嚴(yán)格的蒸汽加熱設(shè)備，選用浮球或倒吊桶式機(jī)械型疏水器。A1.2.5 在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結(jié)水，應(yīng)選用背壓率較高的疏水器(如機(jī)械型疏水器）；對同時需排出不凝氣體時,應(yīng)加排氣裝置或采用同時具有排氣、排水兩種功能的疏水器。A1.2.6 當(dāng)用汽設(shè)備內(nèi)要求不得積存凝結(jié)水時，應(yīng)選用能連續(xù)

20、排出飽和凝結(jié)水的疏水器（如浮球式疏水器）。A1.2.7 當(dāng)用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動時，應(yīng)選用不需調(diào)整工作壓力的蒸汽疏水器。A1.3 疏水器設(shè)置原則A1.3.1 在蒸汽供熱系統(tǒng)中，所有產(chǎn)生凝結(jié)水的用汽點，其凝結(jié)水出口處都必須安裝相匹配的疏水器，不允許用截止閥代替。A1.3.2 凝結(jié)水總管架空敷設(shè)時，蒸汽疏水器排出凝結(jié)水的支管從總管的上部連接，并在蒸汽疏水器后安裝止回閥；當(dāng)蒸汽疏水器安裝在設(shè)備的底部且排出凝結(jié)水的管子有提升高度時，也應(yīng)在蒸汽疏水器后安裝止回閥。A1.3.3 所有用汽設(shè)備應(yīng)優(yōu)先采用單元疏水方式，當(dāng)多臺用汽設(shè)備用汽壓力相同且對疏水要求不嚴(yán)時，也可采用成組疏水方式來設(shè)置疏水器；用汽壓力不同的設(shè)備不允許共用一個疏水器。A1.3.4 一臺用汽設(shè)備一般只安裝一個疏水器，當(dāng)用一個排量較大的疏水器確實不能滿足設(shè)備凝結(jié)水排放量的要求時，才可選用兩個相同的蒸汽疏水器并聯(lián)使用。A1.3.5 凝結(jié)水管網(wǎng)的高點應(yīng)裝放氣閥，低點應(yīng)裝排水器。A1.3.6 對于輸送飽和蒸汽的主干管，間斷供汽時，每隔 100m 左右應(yīng)安裝啟動蒸汽疏水器；連續(xù)供汽時，逆坡管每隔 200 -300m 應(yīng)安裝啟動疏水器，順坡管每隔 400 -500m 應(yīng)安裝啟動蒸汽疏水器，對于輸送過熱蒸汽的主干管，可根據(jù)過熱度及輸送過程中過熱度降低的程度參照飽和蒸汽而定。A1.3.7 蒸汽管道的疏水點應(yīng)選在管段的最低處、上升立管的底部、