邊坡防護工程施工方案

1、精選文檔邊坡防護工程專項施工方案編制： 審核： 日期： 目 錄第一章 工程概況3其次章 編制依據(jù)3第三章 施工預(yù)備3第四章 施工方案44.1施工工藝流程44.2主要施工工藝：44.2.1測量放線44.2.2基礎(chǔ)開挖44.2.3工作平臺搭設(shè)44.2.4塊石混凝土擋墻84.2.5鋼筋混凝土擋墻124.2.6墻背土方回填及坡面修整134.2.7漿砌片石砌拱護坡施工144.2.8漿砌塊石護坡施工204.3人員機械配備20第五章 工程質(zhì)量、平安、環(huán)境保證措施205.1確保工程質(zhì)量的措施205.2確保施工平安的措施215.3確保環(huán)境愛護的措施23第一章 工程概況*位于*街道，西起*路，東至*，全長*m。*

2、紅線寬35m，兩側(cè)各10m綠化帶，道路等級為城市次干道，*沿線與*路、*路、*路相交。由于*在*路*路路段北側(cè)為挖方邊坡，坡頂為新建居民區(qū)，*路段南側(cè)為挖方邊坡，坡頂有三處高壓鐵塔，為愛護已建建筑及高壓鐵塔，在K0+520K1+006北側(cè)、K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)設(shè)置擋墻及護坡。K0+520K1+006北側(cè)擋墻接受塊石混凝土澆筑，護坡接受漿砌片石拱形護坡，擋墻及護坡長*米；K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)擋墻接受鋼筋混凝土澆筑，護坡接受漿砌塊石滿護砌筑。其次章 編制依據(jù)1*新建工程道路施工圖設(shè)計2*新建工程設(shè)計修改（補充）通知單道路工程第04號、

3、05號3國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南4施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。5本公司的綜合實力及類似工程施工閱歷。第三章 施工預(yù)備1技術(shù)預(yù)備：組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南，進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，為邊坡防護施工做好充分的預(yù)備。2機械預(yù)備：對全部施工機械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和修理。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機械的易損備件，保證各類機械運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。3材料預(yù)備：提前預(yù)備好相關(guān)原材料，混凝土接受商品混凝土，材料的接受需經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。第四章 施工方案4.1施工工藝流程施工前預(yù)備測量放線基礎(chǔ)開挖工作平臺搭設(shè)

4、塊石混凝土擋墻（鋼筋混凝土擋墻）墻背土方回填坡面漿砌片（塊）石。4.2主要施工工藝：4.2.1測量放線依據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程把握點。4.2.2基礎(chǔ)開挖本工程按圖示尺寸測設(shè)好后全部接受機械開挖，在開挖時留足需要部分回填土方，將多余土方棄運，開挖同時做好護壁和平安工作。依據(jù)挖方上邊緣至基礎(chǔ)底部的距離、挖方深度、邊坡高度和土的類別確定放坡系數(shù)大約為1:0.33，部分地基承載力較低的部位可依據(jù)現(xiàn)場狀況適當(dāng)加大放坡系數(shù)。基礎(chǔ)開挖應(yīng)實行沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。4.2.3工作平臺搭設(shè)由于本方案所涉及的擋墻過高(15m)，需分層施工并

5、搭設(shè)腳手架工作平臺。1.本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和平安要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：(1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要平安牢靠，造價經(jīng)濟合理。(2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的平安性和耐久性。(3)選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)修理。(4)結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆便利，便于檢查驗收；結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際狀況，綜合考慮了以往的施工閱歷，打算接受以下腳手架方案：一般懸挑架2.腳手架的材質(zhì)要求(1)鋼管腳落地手架，選用外徑48mm，壁厚 3.20mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光

6、滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必需將入場鋼管取樣，送檢測中心進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。(2)本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家供應(yīng)，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位機敏，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必需取樣送檢測中心，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。(3)平安網(wǎng)接受密目式平安網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目/100cm2，

7、做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的平安網(wǎng)必需有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。(4)腳手板、腳手片接受符合有關(guān)要求。(5)連墻件接受鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。(6)型鋼水平懸挑桿接受16a號槽鋼，斜桿接受支桿接受5.6 號角鋼56 ×3 ×6.0 mm鋼管。(7)預(yù)埋螺栓的直徑為20.0 mm。3.搭設(shè)流程及要求懸挑腳手架搭設(shè)的工藝流程為：水平懸挑縱向掃地桿立桿 橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎平安網(wǎng)。定距

8、定位：依據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)精確地放在定位線上，墊板必需鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件牢靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。(1)主桿基礎(chǔ)本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)接受強度等級不低于C15的混凝土進(jìn)行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載力量能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求。(2)立桿間距腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m；

9、連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.3m。腳手架的底部立桿接受不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交叉布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。立桿的垂直偏差應(yīng)把握在不大于架高的1/400。(3)大橫桿、小橫桿設(shè)置大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。(4)剪刀撐腳手架外測立面的兩端各設(shè)置一道

10、剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜接受搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)接受不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。(5)腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。滿鋪層腳手片必需垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必需實行有效的防護措施。腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎堅固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手片，發(fā)覺有破損的要準(zhǔn)時更換。(6

11、)防護欄桿腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式平安網(wǎng)封閉，且將平安網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。選用18鉛絲張掛平安網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。腳手架外側(cè)必需設(shè)1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿(7)連墻件腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設(shè)一拉結(jié)點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設(shè)置一道斜拉鋼絲繩。拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設(shè)一拉結(jié)點

12、。拉結(jié)點應(yīng)保證堅固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處。外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必需重新補設(shè)牢靠，有效的臨時拉結(jié)，以確保外架平安牢靠。(8)架體內(nèi)封閉腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制大于200mm的必需鋪設(shè)站人片，站人片設(shè)置平整堅固。腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)接受腳手片或木板進(jìn)行封閉。施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。支承結(jié)構(gòu)型鋼的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑的支承結(jié)構(gòu)上。上部腳手架立桿與支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有牢靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常接受在挑

13、梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑40mm的鋼管，立桿套座其外，并同時在立桿下部設(shè)置掃地桿。4.2.4塊石混凝土擋墻1. C15素混凝土墊層(1)墊層振搗密實、表面收毛光。(2)墊層底面不在同一高程時，施工應(yīng)按先深后淺的挨次進(jìn)行。(3)墊層施工完成后，應(yīng)復(fù)核設(shè)計高程并按設(shè)計圖紙和擋墻中線樁定出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線。2.基礎(chǔ)、墻身模板本工程模板均使用木模，對于超過2m的擋墻需二次支模。模板接受=15mm厚的竹膠板，100×100方木支撐，外面用48mm鋼管做帶，穿以12mm鋼筋拉桿。模板加固圖所示。 模板表面應(yīng)清理潔凈，模板立好后要檢查長、寬、對角線尺寸，誤差應(yīng)把握在允許范圍內(nèi)

14、：標(biāo)高±15 ；模板內(nèi)部尺寸±30；軸線偏位±15 。 (1)基礎(chǔ)模板首先放出基礎(chǔ)的中線，依據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的把握線和中心線，以便于模板的安裝和施工。模板支撐時，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未以修復(fù)的模板不得使用。(2)墻身模板墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強度、剛度、穩(wěn)定性。支設(shè)模板時，在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞，再在橫楞上鋪設(shè)底模板，拉線找直，加以固定。(3)模板安裝質(zhì)量要求組裝的模板符合施工設(shè)計的要求：各種連

15、接件、支撐件、加固配件安裝堅固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿、錯臺。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計外形、尺寸及位置精確，并便于拆卸。(4)模板的拆除模板的拆除，除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必需按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除：砼強度必需達(dá)到設(shè)計強度75%方可拆除模板。模板拆除的挨次遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時，操作人員站在平安處，以免發(fā)生平安事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將

16、模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到準(zhǔn)時清理、修理和刷涂好隔離劑，以備待用。3. 塊石混凝土擋墻澆筑(1)材料要求：商品砼應(yīng)提前預(yù)定，并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生，并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作?，F(xiàn)場設(shè)置坍落度筒，必需對每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗。石料質(zhì)地均勻無裂縫，不易風(fēng)化；強度不小于30Mpa或不小于設(shè)計要求，山皮石不能使用；塊石使用前必需澆水潮濕，并將表面灰塵、泥土沖洗潔凈。(2)作業(yè)條件：管線已埋設(shè)完畢，各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有肯定數(shù)量的振搗棒。檢查模板接縫嚴(yán)密

17、，模板隔離劑涂刷狀況、支撐系統(tǒng)的承載力量、剛度和穩(wěn)定滿足要求。澆灌前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理潔凈，對模板的縫隙和孔洞賜予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)澆水潮濕，但不得有積水。(3)施工工藝：混凝土使用泵車灌注，分層灌注，每層灌注完成后放入塊石，塊石約占重量的30%，拋石過程中應(yīng)盡量避開塊石撞擊模板，導(dǎo)致模板變形，如消滅模板變樣子況，應(yīng)馬上對模板進(jìn)行加固處理。專人負(fù)責(zé)振搗，振點移動把握在0.35m左右，確?；A(chǔ)振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特殊留意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。在砼澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移動時，應(yīng)準(zhǔn)時實行措施進(jìn)行加固處理。澆筑時留

18、意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆筑時由專人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時現(xiàn)場施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實處可接受斜向振搗，其它部位可接受垂直振搗，振搗點的距離為300400mm，插點距模板不大于200mm。振搗時接受快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不宜過長，一般把握在表面出浮漿且不再下沉為止。表面處理：用2m長括尺括拍平整，工作完成的面層必需同步準(zhǔn)時掩蓋表面養(yǎng)護保溫。標(biāo)高把握：在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高把握線。溫度把握：宜將砼內(nèi)外溫差把握在25以內(nèi)。做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作方案做好砼試塊的留置工作。4.2.5鋼筋混凝土擋墻1

19、.C15素混凝土墊層施工方法和要求參照塊石混凝土擋墻C15素混凝土墊層。2.鋼筋加工與安裝(1)依據(jù)設(shè)計圖紙要求，認(rèn)真批閱圖紙，準(zhǔn)時提出有關(guān)問題并形成書面記錄。生疏現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求，依據(jù)施工設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。(2)鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除潔凈。鋼筋下料一般先斷長料，后斷短料，做到長短搭配，削減短頭，節(jié)省鋼材，斷料時，長度必需精確，并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。(3)鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：對需接長的鋼筋優(yōu)先接受焊接，并有專業(yè)隊伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯開，接受焊接時位于同一連接區(qū)段（長度為35且500m

20、m）內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率50%；接受搭接連接時位于同一連接區(qū)段（長度為1.3倍搭接長度）內(nèi)的鋼筋接頭百分率。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。墻身的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作，按要求不同部位墊好愛護層對規(guī)范規(guī)定不允許接受綁扎的受力鋼筋及設(shè)計中有明確規(guī)定的不允許接受綁扎接頭；對綁扎接頭處箍筋必需加密，滿足規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。3.基礎(chǔ)、墻身模板施工基礎(chǔ)、墻身模板施工參照塊石混凝土擋墻基礎(chǔ)、墻身模板施工。4. 混凝土澆筑混凝土澆筑參照塊石混凝土擋墻

21、施工。4.2.6墻背土方回填及坡面修整1.擋墻墻背回填要求(1)砌體及砼強度達(dá)到90%后方可回填墻后土，填土接受4%灰土要求分層夯實，壓實度不小于0.9(重型)，0.93（輕型）。(2)回填土料應(yīng)均勻上升，工作面寬不足1m時接受打夯機填筑，每層厚度以1520cm為宜；填料工作面寬大于等于3m時應(yīng)接受機械碾壓填筑，每層厚度以2030cm為宜。(3)回填前還需對隱蔽工程進(jìn)行驗收，應(yīng)將淤泥、雜土、松散土等不良土質(zhì)清除潔凈，并留意施工排水，避開消滅彈簧土。(4)把握回填速度并加強擋墻變形的觀看。如發(fā)覺過大變形應(yīng)馬上通知設(shè)計人員。(5)泄水管到設(shè)計高程時即埋入墻體，水平向排水管及反濾層沿墻背通長布置，在

22、排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。(6)擋墻基礎(chǔ)以粉質(zhì)粘土為基礎(chǔ)持力層，基礎(chǔ)土層承載力220KPa。2.護坡坡面修整在需要施工的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按圖紙所示整修成坡度整齊的新穎坡面，坡面不應(yīng)有樹樁、有機質(zhì)或廢物，坡面修整后應(yīng)馬上進(jìn)行護坡鋪砌。砌筑之前必需將坡面夯實平整后，方可砌筑。其中漿砌片石砌拱護坡基礎(chǔ)開挖接受人工開挖的方法。邊坡開挖過程中，需準(zhǔn)時觀測地基基礎(chǔ)穩(wěn)定狀況，并做好記錄，開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計要求，確保開挖質(zhì)量。坡面驗收后應(yīng)抓緊施工，若不能馬上施工時，應(yīng)做好基面愛護，復(fù)工前應(yīng)再檢驗，必要時須重新清理。4.2.7漿砌片石砌拱護坡施工1.原材料使用要求(1

23、)砌體的石料均現(xiàn)場驗收，片石外形宜為大致方正，上下面大致平整，一般不需加工或稍加修整，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料砌筑時應(yīng)清洗潔凈，表面潮濕。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。(2)砂:砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。(3)水泥和水:水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均

24、可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強度的增長，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。(4)砂漿砂漿的用量必需滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，用量必需通過試驗確定。施工中需要轉(zhuǎn)變膠凝材料的用量時，應(yīng)重新試驗。拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)試驗確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。拌合時間: 砂漿應(yīng)接受小型拌和設(shè)備隨拌隨用，嚴(yán)禁人工就地拌和，機械拌合不少于23min。當(dāng)冬期日平均氣溫低于35時，不宜進(jìn)行砌筑，當(dāng)氣溫不低于0而進(jìn)行砌筑時，水泥砂漿強度等級適當(dāng)提高，并保持熟料的砌筑溫度不低于5，為防凍害，

25、應(yīng)實行保溫措施。2.漿砌片石砌筑應(yīng)符合下列要求：(1)砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗潔凈，砌筑時保持砌石表面潮濕；(2)應(yīng)接受坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)接受扁鐵插搗密實；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；(3)上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；(4)砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達(dá)到2.5MPa后才可連續(xù)施工；在連續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避開振動下層砌體；(5)勾縫前必需

26、清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)潮濕，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面潮濕做好養(yǎng)護；(6)砂漿協(xié)作比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號通過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件(7)砌石體應(yīng)接受鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為46cm，當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。(8)在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水潮濕，使其表面充分吸取，但不得殘留積水。砌筑時不得接受外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。(9)當(dāng)最低氣溫在

27、05時，砌筑作業(yè)應(yīng)留意表面掩蓋愛護，當(dāng)最低氣溫在0或最高氣溫超過30時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)馬上停止施工，妥當(dāng)愛護表面，雨后應(yīng)先排解積水，并準(zhǔn)時處理受雨沖刷部位。3.施工流程(1)鋪漿（座漿）： 接受水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計厚度的1.5倍，使石料安裝后有肯定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。(2)擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈潮濕（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開頭溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格把握，接受水泥砂漿砌筑，一

28、般為24。(3)豎縫灌漿：石料擺放就位后，準(zhǔn)時進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。(4)振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，接受人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。(5)二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成2436h 后（視氣溫、水泥種類，強度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，預(yù)備上一層的鋪筑。4.砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求:(1)平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于2030mm。(2)穩(wěn)定：石塊安置必需自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。(3)密實：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻，豎

29、縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。(4)錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避開豎向通縫，必要時，可每隔肯定距離。5.水泥砂漿勾縫(1)勾縫砂漿應(yīng)接受細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比把握在1:11:2 之間。(2)防滲用砂漿接受P42.5 以上一般硅酸鹽水泥。(3)清縫應(yīng)在砌筑24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必需將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面潮濕。(4)勾縫砂漿必需單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。(5)當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗潔凈，至少用浸濕物掩蓋保持21d，在養(yǎng)護期間，經(jīng)常灑水，

30、使砌體保持潮濕，避開碰撞和振動。6.反濾、排水工程施工(1)鋪反濾層前，應(yīng)將基面用挖除法整平，對個別低洼部分，應(yīng)接受與基面相同土料或反濾層第一層濾料填平。(2)反濾層鋪筑應(yīng)符合下列要求：鋪筑前應(yīng)做好場地排水、設(shè)好樣樁、備足反濾料；不同粒徑組的反濾料層厚必需符合設(shè)計要求；應(yīng)由底部向上按設(shè)計結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚，互不混雜，不得從高處順坡傾倒。(3)分段鋪筑時，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。(4)已鋪筑反濾層的工段，應(yīng)準(zhǔn)時鋪筑上層砌石，嚴(yán)禁踩踏。7.養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后1218h 之間應(yīng)準(zhǔn)時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的潮濕，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間，超過14d。冬期

31、水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護，而實行掩蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。8.漿砌片石施工留意要點(1)拱型骨架的放線需要從路基頂面高程開頭，依據(jù)設(shè)計圖紙向下排列，但是在施工過程中要從基礎(chǔ)做起。(2)全部石料應(yīng)分層砌筑，當(dāng)分段施工時，相鄰段砌筑高度不大于1.2m。(3)砌筑骨架應(yīng)從連接處開頭，自下而上砌筑，兩骨架連接處應(yīng)處于同一高度。骨架應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草坡表面平順。骨架基礎(chǔ)與下部平臺漿砌片石連接時，應(yīng)整體砌筑，灰漿飽滿不留縫隙。(4)為便利養(yǎng)護，于適當(dāng)位置設(shè)一防滑平臺。骨架內(nèi)綠色防護按工點要求和相應(yīng)大樣圖施工。(5)拱型骨架頂端有1.3米

32、的鑲邊，拱型骨架的位置要符合設(shè)計要求。(6)每個工作日結(jié)束后，做好濕水養(yǎng)生工作，下一工作日開頭時應(yīng)鑿除表面松散的砂漿，并濕水用砂漿滿鋪后進(jìn)行砌筑。漿砌片石砌拱護坡平面及斷面尺寸圖4.2.8漿砌塊石護坡施工漿砌塊石護坡施工方法參照漿砌片石砌拱護坡施工方法4.3人員機械配備工種人數(shù)(人)機械設(shè)備名稱數(shù)量(臺)專職平安員1挖機1施工員1裝載機1架子工4柴油發(fā)電機1鋼筋工3電焊機1木工6切割機1水電工2振動棒2機械操作手3普工6第五章 工程質(zhì)量、平安、環(huán)境保證措施5.1確保工程質(zhì)量的措施我公司將抽調(diào)具有豐富施工閱歷的施工隊伍進(jìn)行施工，配備完善的施工設(shè)備，在質(zhì)量保證體系方面，我公司有建立多年來行之有效的質(zhì)量平安管理體系，以確保該合同段工程質(zhì)量達(dá)到要求的目標(biāo)。1.開工前做好原材料的檢驗和協(xié)作比設(shè)計，施工過程中每道工序及每個分項都實行自檢、互檢、交接檢驗，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行下道工序或下個分項工程的施工。2.嚴(yán)格執(zhí)行技