軟包施工工藝標準

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 A、施工準備 1.材料要求（1）捫布墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設計圖紙要求。 （2）軟包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進行兩次防火或處理，并檢測合格。 （3）龍骨一般用自松烘于料，含水率不大干12%，厚度應根據(jù)設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。 （4）外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。選用優(yōu)質五

2、夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板。 （5）膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。 B.操作工藝 基層或底層處理、吊直和放樣、用料 套裁填充料和面料、粘貼面料、安裝貼臉或裝飾邊線、修整墻面。（1）基層或底板處理：在結構墻上預埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應先將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿刮膩子12遍，待膩子干燥后，用砂紙磨平，粘貼前基層表面滿刷清油一道。 （2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際尺寸與造型落實到墻面上。 （3）計算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設計

3、圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。 （4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成時，邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料。 （5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線，按設計要求把油漆刷好（達到交活條件），便可進行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過試拼，達到設計要求的效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。 （6）修整軟包墻面：除塵清理，釘粘保護膜和處理膠痕。 C.注意事項 （1）基層處理 人造革軟包，要求基層牢固，構造合理。如果是將它直接裝設于建筑墻體及柱體表面，為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質量，要求基層做抹灰和防

4、潮處理。通常的做法是，采用13的水泥砂漿抹灰做至 20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。 （2）木龍骨及墻板安裝當在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時，應采用墻筋木龍骨，墻筋龍骨一般為（2050）mm×（4050）mm截面的木方條，釘于墻、柱體的預埋木磚或預埋的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為400600mm間距，按設計圖紙的要求進行分格或平面造型形式進行劃分。常見形式為450450mm見方劃分。 固定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用釘將其固定于墻筋位置；最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進行釘固。也

5、可同時采用壓條，壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。 （3）面層固定 皮革和人造革飾面的鋪釘方法，主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設計而定。 1）成卷鋪裝法 由于人造革材料可成卷供應，當較大面積施工時，可進行成卷鋪裝。但需注意，人造革卷材的幅面寬度應大于橫向木筋中距5080mm；并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。 2）分塊固定 這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設計要求的分格，劃塊進行預裁，然后一并固定于木筋上。安裝時，以五夾板壓住皮革或人造革面層，壓邊2030mm，用圓釘釘于木筋上，然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進而包覆固定。須注意的操作要點是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次，五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余2030mm的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進而固定，照此類推完成整個軟包面。 這種做法，多用于酒吧臺、服務臺等部位的裝飾。 D.質量要求主控項目 （1）軟包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。