電暈處理工藝

1、精選文檔電暈處理工藝要求1原理與特點(diǎn)在處理裝置上施加高頻高壓電，使其電暈放電，產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花?？諝怆婋x后產(chǎn)生的各種等離子在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，加速而沖擊處理裝置內(nèi)的塑料制品，這些等離子粒子的能量一般在幾至幾十電子伏特，與塑料分子的化學(xué)鍵能相接近，因此，能誘發(fā)塑料表面分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增大表面粗糙度。在電暈放電時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，使塑料表層分子氧化，產(chǎn)生羰基化合物、過(guò)氧化合物等。另外，電暈處理還有除去油污、水汽和塵垢等作用，經(jīng)過(guò)上述物理和化學(xué)改性后，能明顯改善塑料表面的潤(rùn)濕性和附著性。電暈處理法有以下優(yōu)點(diǎn)：處理材料的范圍廣，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰

2、胺、聚酯、聚碳酸酯、氟塑料，以及各種相應(yīng)的共聚物等；處理時(shí)間短、速度快，可在生產(chǎn)線上進(jìn)行處理；操作簡(jiǎn)潔、把握簡(jiǎn)潔；電暈處理只涉及塑料表層極淺的范圍，一般只有納米數(shù)量級(jí)，基本上不影響制品的機(jī)械性能；無(wú)廢液排放，基本上不污染環(huán)境。由于電暈處理具有上述優(yōu)點(diǎn)，因此，目前已廣泛用于薄膜印刷、涂布和復(fù)合等加工前的表面處理，以及用于厚度小于0.6mm片材的表面處理。2工藝路線形式電暈處理的工藝路線大體上有3種形式。第一種形式是在薄膜的生產(chǎn)線上進(jìn)行，即通常所說(shuō)的熱膜處理，這是最常見(jiàn)的一種處理形式。由于在高聚物分子還沒(méi)有完成結(jié)晶的狀況下就進(jìn)行處理，因此，處理效果強(qiáng)，但一般只適用于當(dāng)即進(jìn)行再加工（如印刷、涂布或復(fù)

3、合）的薄膜處理。處理裝置設(shè)置在薄膜冷卻定型段后面，卷取裝置之前。其次種形式是在薄膜的再加工線上進(jìn)行，即通常所說(shuō)的冷膜處理，這種形式的處理質(zhì)量還與薄膜的經(jīng)受有關(guān)。若薄膜生產(chǎn)后存放時(shí)間長(zhǎng)，析出的添加劑大量附在薄膜表面，處理質(zhì)量就會(huì)變差。選用這種形式還應(yīng)留意電火花是否會(huì)對(duì)所使用的溶劑產(chǎn)生著火的可能。處理裝置設(shè)置在印刷（或涂布、復(fù)合）裝置之前。第三種形式是上述兩種形式的組合，即先在薄膜的生產(chǎn)線上進(jìn)行處理，然后在薄膜的再加工線上進(jìn)行其次次處理。它適用于第一次處理質(zhì)量差，或第一次處理后存放時(shí)間已長(zhǎng)，處理效果已消退很多的薄膜。3工藝把握要點(diǎn)31處理程度薄膜的處理程度將直接影響后加工的質(zhì)量，必需嚴(yán)格把握。若處

4、理程度不夠，薄膜的潤(rùn)濕性沒(méi)有明顯改善，會(huì)消滅油墨的附著性差，膠粘帶的粘著性差，復(fù)合薄膜剝離力小等毛病，反之，若處理程度過(guò)頭，會(huì)消滅薄膜表層老化，粘附性下降，光澤變差；表面分子過(guò)多交聯(lián)，熱封性變差；薄膜簡(jiǎn)潔粘連（特殊是夏季高溫天），消滅分切等加工困難，使用時(shí)難以揭開(kāi)等毛?。豢傊?，處理程度把握原則為：在滿足后加工要求的前提下，盡可能降低處理程度，避開(kāi)不必要的過(guò)度處理。常用臨界表面張力來(lái)檢測(cè)處理程度。由于薄膜種類(lèi)、后加工形式、后加工時(shí)間等不同，處理程度要求也不同，表1為幾種薄膜印刷和復(fù)合時(shí)所需的臨界表面張力值。馬上后加工的可取小值，反之則應(yīng)取大值。32電極間隙 它是指兩電極間的空間距離，即放電頭到地

5、電極邊緣的空間距離。它對(duì)處理程度有兩方面的影響：一方面間隙增大，電暈處理范圍變寬，薄膜在電暈處理相對(duì)停留時(shí)間變長(zhǎng)，有利于改善處理效果；但另一方面使能量分散到更大的空間，處理強(qiáng)度下降，處理效果變差。兩方面作用的結(jié)果，只有在適當(dāng)?shù)碾姌O間隙下，處理強(qiáng)度才會(huì)最大。通常電極間隙把握在1mm2mm為宜。另外，將單頭電極改為多頭（如6頭）電極，在同樣的處理?xiàng)l件下，也可提高處理程度。在開(kāi)機(jī)前，要認(rèn)真校準(zhǔn)電極間隙，使其均勻全都，否則會(huì)因處理強(qiáng)度不同而消滅薄膜臨界表面張力一邊大，一邊小。電極的刀口應(yīng)平直，不應(yīng)有缺口，否則會(huì)在缺口處的處理強(qiáng)度不均，薄膜上消滅臨界表面張力低的縱向線條。使用一段時(shí)間后，電極的刀口上會(huì)產(chǎn)

6、生一層氧化物，影響處理質(zhì)量，這時(shí)可用砂布打掉。33處理電壓施加于處理裝置上的電壓上升，處理效果增加，但不成比例，當(dāng)處理電壓上升到肯定值后，基本上不再變化。處理電壓主要依據(jù)制品的厚度來(lái)確定，制品越厚，處理電壓越高。通常用于薄膜的處理電壓把握在10，00020，000伏。輸入電暈處理機(jī)的溝通電源必需穩(wěn)定，否則，會(huì)使輸出的高頻電壓波動(dòng)，從而造成薄膜處理效果時(shí)好時(shí)差。對(duì)使用電源波動(dòng)較大的廠家，建議接受溝通電力穩(wěn)壓器，確保電壓的穩(wěn)定。34處理功率（電流）處理功率是打算處理程度的主要因素，為了達(dá)到表1的臨界表面張力值，必需施加肯定的處理功率。由于處理速度、薄膜種類(lèi)、經(jīng)受、寬度等不同，施加的處理功率也不同。

7、表2為處理速度為25mmin，薄膜寬度為0.4m時(shí)，熱膜處理的最低功率(參考)。假如處理速度增加1倍，處理功率也應(yīng)增加1倍；同理，假如薄膜寬度增加1倍，處理功率也應(yīng)增加1倍；冷膜處理的功率至少比熱膜大1倍。以上也可作為選購(gòu)電暈處理機(jī)大小的依據(jù)。處理裝置可以看作為一個(gè)帶損耗介質(zhì)的電容器，當(dāng)輸入電源的頻率上升時(shí)，電流就增加，功率也增加，反之則降低。電暈處理機(jī)一般是通過(guò)調(diào)整電源頻率來(lái)轉(zhuǎn)變功率的大小。35其它溫度也會(huì)影響處理程度，溫度上升，處理程度加大。在實(shí)際生產(chǎn)中，假如電暈處理機(jī)功率小，處理程度不夠，可在處理裝置前設(shè)置紅處輻射燈（指冷膜處理），以提高處理程度。由于電暈放電是在空氣中進(jìn)行，所以空氣濕度

8、也將影響處理程度?？諝鉂穸却螅ㄈ缒戏降拿酚昙竟?jié)），處理效果往往不太抱負(fù)。4處理后的時(shí)效影響薄膜的處理程度會(huì)隨存放時(shí)間延長(zhǎng)呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度快慢與存放環(huán)境溫度、原料牌號(hào)、薄膜厚度等多種因素有關(guān)。存放環(huán)境溫度越高，消退速度越快，并且越徹底。例如：在20以下的環(huán)境溫度中存放，聚乙烯薄膜的臨界表面張力在38mNm42mNm，一般能保持1個(gè)月，甚至半年，假如環(huán)境溫度提高到36以上，不管原薄膜處理程度有多深，1個(gè)月后，一般將退到38mNm以下。含有添加劑的原料制成的薄膜的消退速度比無(wú)添加劑的要快，這是由于這些低分子量物質(zhì)極簡(jiǎn)潔析出，掩蓋在薄膜的表面，使粘附性變差。通常，厚的薄膜消退速度比薄的薄膜更快，因