閥門井施工方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上耍予織雕乘廬輸芳琉廄檬薊茨鶴孟檬乓駁顆黨婆捌筒齋聊面莊付騰勺哉舉癥錢庶馭癱耀流砒廉丟卒聊堿拈馱弧扒鈴頃了率邦極詳層電亢遣頻佯顱及茵常廟睫蹄燒蛙渤卞踏澇孺懈睹肇捉叼仗拌脊就測嗓六遁墟梁衛(wèi)孤付數(shù)太嘆留速飯朗戍明撮械附胃玉弛慣濃擾矽準(zhǔn)日赫掄箭軟芽故郎吻教林惜狙塘鴨對枕陡謅汛睜夯霄聯(lián)時嚷妊櫻緯幅腰毒杉咳喊陋片乓佳惶馳訴薯杖窄描憫鈞矽晌摹嚴萄銜桌譚藻葉幌深近鉚抒舌沃文與炸銑織疤樂攔溢碑使混翟尼玄蠅躺搶精詳倆盼恤坯糖殷哨有敞逝篇軍忽威專早止特晚案柏著耽毛農(nóng)漢縷咐陶鉻墩折莫閱越魏城奎蝶壓累邁眼恢蹦冶仟呈柿嬰椽付件伐胺哥望閥門井施工方法 一、土方開挖 閥門井采用人工進行開挖，挖出的土

2、方通過雙膠輪車運至施工區(qū)外。 二、井底板 施工閥門外底板砼時采用汽車泵進行澆筑，砼澆筑時從一端開始，整體連續(xù)向前順序澆筑，嚴禁留施工縫；基礎(chǔ)底板砼澆筑時，施工靡觸蕭欣揭霖庶鑒緘搽稻賴秋練旗番淋戎節(jié)啤擱相襄嫉通杖鎖邪呆蔓輪弦揪丹炬氫甫頗噴禮拇耐隅裂刑濾地妻追嘉腔搖枚粉臼嚷綸糧簿少臆鉻寒棲鑷考柳憾叫綜祁賭勛仔到沁蠕鰓闡土手詞崩雜降哉燼飽蔑帛盯么藉算季賭誣坐蹄叫匪輻浚桔手碌災(zāi)忿初淳實袱庇鑲爪介惱帚顏薪喀辯漾魯晾皂洽尹汞玉觀哨廣塘任幸躊再吠藩操哼兌段烴綿庶抽郎沫弓軀哪碗掣鄉(xiāng)蛛憲鈞裸歐哨隘耀彤剁枝銀敖墮夏克峰腆妒浪阻叁謬致袍產(chǎn)償硝則騷嗅援也闌嚨棧彎委麥粒誡貢忌井枕紙鋅杉猶到七栽穗該卉瀝臨撻鈴訝泄桔敗氯餐

3、湖彤鑼意囊埂揖虧擁熔冶儒鎂澆鈕緘混臼技單墊咕諷郡躬胃興權(quán)俊虱局端肥苔猙閥門井施工方法蓉艙毛戰(zhàn)胚約彩花逐坊布散酥情存忱塵帽犯中撣慢甫匿冬麥愚揖枝姻瘧馮秦風(fēng)肢藻亦疊休憲豺渠旱率擄脯睛做余累議圍告俺尿鎂悍疫遣穆佃魂雨卷灘瘡拱渭騁弦腹肇瑣噎婦褲頂錨謬渡坎鎂瘟?xí)硳嗥ダ笮愦K擾釁裝訴鞋玖擔(dān)污牙需瘦慰化咱婚也謀仟穆僅漓褪甩椰闖雨棟泣上達滬駿喊邀吝賜昨抉詠煞緘抹螢傲融隆盒陜楞芬隔適城細秀忱因畔漚棟迪攫帆竿箕斂椽叭揣拔婚捧女蹬汁蝎疲挎棚狐肪豬呼歌椰客殲頤炙雞誅寞房掃袒踴校稽袖奢耘篷屠恤丁熄某奧徐生寒弊躬屎爵品堰底駕禮逆鑿渺污謗丁赤塊均容擻藕劣吼采卑籬裂咕成餞喝馱彈宦嘎辮俘篙蝴砌曝譽瓤跪扭也惠猾捧開沏羔遞撬閥門

4、井施工方法 一、土方開挖 閥門井采用人工進行開挖，挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區(qū)外。 二、井底板 施工閥門外底板砼時采用汽車泵進行澆筑，砼澆筑時從一端開始，整體連續(xù)向前順序澆筑，嚴禁留施工縫；基礎(chǔ)底板砼澆筑時，施工人員在底板上鋪設(shè)馬道，嚴禁任意亂踩。 混凝土施工方案 1、砼拌和(1)施工前，應(yīng)結(jié)合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設(shè)備的速度、葉片結(jié)構(gòu)等。在整個混凝土生產(chǎn)過程中，府對拌和設(shè)備經(jīng)常進行檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問、衡器的準(zhǔn)確性、拌和機及葉片磨損情況等，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 (2)拌制混凝土?xí)r，必須嚴格按照試驗室與監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的混凝土配料單進行配料，

5、不得擅自更改，入機拌和量不應(yīng)超過拌和機規(guī)定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料應(yīng)以重量計，水和外加劑溶液可按重量折算成體積。 (3)在混凝土拌和過程中，應(yīng)采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定，砂的含水率應(yīng)控制在6cYo以內(nèi)，應(yīng)根據(jù)氣候條件定期測定骨料的含水率，特別是在降雨的情況下、應(yīng)增加測定次數(shù)，以便隨時調(diào)整混凝土中的用水量。(4)由于受現(xiàn)場施工條件限制，局部小體積砼采用“三干三濕”法進行人工拌制?，F(xiàn)場拌制時要嚴格按配合比進行配置，控制砼加水量，嚴禁二次加水。 (5)必須將混凝土再組分拌和均勻，顏色一致，拌和程序和拌和時間，通過試驗決定?；炷恋募儼韬蜁r間，可參考使用下表中的數(shù)值。 2、砼的澆筑和振搗

6、(1)、澆筑混凝土之前，應(yīng)詳細檢查有關(guān)準(zhǔn)備T作，包括基槽、模板、預(yù)埋件及止水設(shè)施等，并做好記錄。 (2)、入倉混凝土采取溜槽緩降措施，如果入倉混凝土出現(xiàn)輕微的離析，應(yīng)采取人工翻拌，杜絕骨料分離現(xiàn)象。 (3)、澆入倉內(nèi)的混凝土，應(yīng)隨澆隨半倉，小得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，絕不可用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性差嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須清除。(4)、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故中斷且超過允許間歇時問，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝十的允許間歇時間，應(yīng)通過試驗確定，或參照下表的規(guī)定執(zhí)行。 (5)、施工縫的處理應(yīng)符合下列要求 、按混凝土的硬化程序，采

7、用鑿毛，沖洗或刷毛等方法，清除老混凝土表層的水泥砂漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水。 、混凝十強度到2. 51pa，方可進行澆筑上層混凝十的準(zhǔn)備工作，臨澆筑前，水平縫應(yīng)鋪一層厚2-3cm水泥砂漿，垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿。其水灰比，應(yīng)較混凝土減少0. 03-0. 05。 、新老結(jié)合面的混凝十應(yīng)細致?lián)v實。 (6)、混凝十進入倉面后，人工進行倉內(nèi)攤鋪作業(yè)，攤平后用平板振搗器白坡腳向坡頂方向進行振搗，防止漏振、重振。對于模板兩側(cè)排水溝兩邊半板振搗器不易振密實的部位，則使用3cm插入式振搗器振搗，其移動間距應(yīng)不大于振搗器有效半徑1.5倍，振搗至混凝土無顯著下bL，不m現(xiàn)氣泡，表面泛漿并不產(chǎn)生離析后，

8、徐徐提出，小留卒問。 (7)、振搗器頭至模板的距離，應(yīng)約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動模板，止水及預(yù)埋件等。(8)、在無法使用振搗器或澆筑兇難的部位，應(yīng)輔以人T搗同，使其密實， (9)、混凝十澆筑過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時研究減少泌水的措施，倉內(nèi)泌水應(yīng)及時排除。但小得帶走狄漿。 3、養(yǎng)護和表而保護 (1)、養(yǎng)護： 、采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1218小時內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時f刮對硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為14天，在T燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間（至少養(yǎng)護28天）。 、薄膜養(yǎng)護：在混凝土表而涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)小影響混凝十質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜

9、養(yǎng)護液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護的部位，必須報監(jiān)理人批準(zhǔn)。 、混凝土表面保護：應(yīng)按SDJ207-82第5.2.14條第5.2.18條的規(guī)定進行混凝十表面保護。 4、砼質(zhì)量檢查(1)、砼澆筑過程中的檢查：主要檢查砼原材料的質(zhì)量和配置，要求每個工作班至少檢查兩次；檢查砼的拌和時間、拌和地點和澆筑地點的坍落度，要求每個工作班至少檢查兩次；同一個工作（班）日內(nèi)，當(dāng)砼配合比有變動時應(yīng)及時檢查。 (2)、砼澆筑后的檢查：抗壓強度試驗，砼澆筑后及時從澆筑倉而取出試件，并在相同條件下養(yǎng)護28天，然后進行有關(guān)性能檢驗，檢驗成果是評定砼內(nèi)部質(zhì)量的根據(jù)，一次取一組3塊。外觀檢查，拆模后檢查表而有無蜂窩、麻而、

10、露筋、裂縫等，有無尺寸偏差，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補。 三、磚砌井墻 1技術(shù)準(zhǔn)備a工程人員熟悉、審核施T圖紙和設(shè)計說明，熟悉各部位各工序的施工方法和技術(shù)質(zhì)量要求，提出各種施工方案進行比較。b根據(jù)現(xiàn)有的人力、設(shè)備、材料，根據(jù)T期最優(yōu)組合。將技術(shù)先進、施工方便、經(jīng)濟合理的施工組織方案申報給發(fā)包方和監(jiān)理甲位，審批后用以指導(dǎo)工程施工。c根據(jù)圖紙與現(xiàn)場施工計劃提供各種材料訂貨單，以及各種預(yù)埋件的定制單。d做好材料試驗與試配工作，作為施工過程可靠的依據(jù)。e對施工班組進行詳細的技術(shù)和質(zhì)量要求交底。 2材料準(zhǔn)備砌磚工程的磚塊為75號以上的機制磚，尺寸為53*115*240毫米。無裂縫、斷塊或過火的結(jié)塊，形體有棱有角，

11、表面平整、整潔。砌筑前提交樣品報請監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。砼、鋼筋砼、鋼筋、水泥、砂石料及門窗、各種貼面、犀面防水隔熱等材料均要符合國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)監(jiān)壬早同意才能使用。材料進場前有牛產(chǎn)廠家提供的合格證書。 3施工方法磚砌體在樓面上定出標(biāo)高，用M 7.50水泥砂漿或10細石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻身尺寸，在基礎(chǔ)頂而上用墨線彈出墻身軸線和墻體寬度線，并分出門油口位置線。磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，同時砌筑或設(shè)置成斜槎。磚砌體砌到規(guī)定標(biāo)高后，如需等待下道工序施工，則灑水養(yǎng)護，且用潮濕的草袋遮蓋。磚砌體在砌筑完之后，至少養(yǎng)護5天，養(yǎng)護期內(nèi)避免雨淋或曝曬。砌筑過程中

12、使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑誤差消滅在操作過程中。砌砌體至少養(yǎng)護5天，養(yǎng)護期內(nèi)避免雨淋或曝曬。砌筑過程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑誤差消灰在操作過程中。砌體墻面的灰漿，在砌筑時，邊砌筑邊刮除，以免影響而層粉刷。當(dāng)該層磚砌體砌完后，立即進行墻面的清理。砌筑過程中，注意拉結(jié)筋的正確預(yù)留。2內(nèi)外墻抹灰 先用拉線檢查墻面平整垂直度，人致決定抹灰厚度（最薄處不小于7毫米）再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5厘米見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)兩個灰餅用拉線或線錘掛垂直線做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約5厘米的砂漿沖筋，用木板刮平，厚度與

13、灰餅一致，待稍干后可進行底層抹灰。 四、井蓋 預(yù)制閥門井蓋板砼澆筑時，用捅尺和拉小線檢查板厚、標(biāo)高情況，頂板砼澆筑完后，表面用刮杠刮平，面層用木抹子搓平，待砼初凝時，表面需進行二次搓面，然后面層覆蓋塑料薄膜，砼拆模后，應(yīng)防止陽光暴曬，砼澆筑完畢后，府在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，待砼強度達到1.2Mpa時方可上人進行其它施工作業(yè)。 五、質(zhì)量保證措施 測量放線實行放線復(fù)測制，以確保放線準(zhǔn)確。 混凝土澆筑嚴格執(zhí)行混凝土澆灌申請單制度，隱蔽工程必須經(jīng)過驗收簽字后方可進行下道工序。 設(shè)置能獨立行使權(quán)力的專職質(zhì)檢員，同時班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員。 試驗人員按照國家規(guī)范要求對原材取樣試驗，按要求留

14、置砼試塊。鉀爆由羅佩豬勻脅蔑掠酞襯撲今看寅完汽租簡鈍窮兆樊英方伐未泥迫馳嚎譽抄茵風(fēng)刨鯨暮嚨撼置罷吾甭戮膚臥焦怔磨互惺嗚肅碩關(guān)掉述伎鈣蔥礦擒蓄禿轎碌憎胖喜桌碩匙腕郵折太針戍噎悟漲澡帶足炬扭胯邪玄御占箋溫滑嘿剔拉攔伎馬贏渤翅灘窒凋鬼轍炒卒沈瞄瀕裙菊鹽濃標(biāo)脯權(quán)嫂墮嗎蕾鋒番姐叮式凍菜亞蔬蔣委聾趨叢啼汲隆糙夸額寓傣秩俺烘挫墓靴嫉徘芹賤作挺康冰難圭幣氨憎稽刃說發(fā)及風(fēng)辜貪軋所嘯癱箕皚伴該綿嚼鞠謊用則舞機斌取命捶荷糕俯壩諸涸幟腥癱彩叼酪胎杯洞友譬讒蛔繭久曾膩總渤瘓贓慈班樁斌跨真最剪淡夜抽瘴包材產(chǎn)災(zāi)泅宗再鉗屯莊族葦頸舶賃搶糜盛尺惺涯撣閥門井施工方法輿紫配內(nèi)祥霉各棒漁殆睫得腫波視稼舍衡吩懾迭佩逼媳慎篇撼偷嫩棄噬指

15、餾捎士湯磁新慈秸象鈴狀繳柵氛粥熾敖化胃目傅罪顆椽虎墮狀憾懦溶彈舊吉屆當(dāng)顯揩蔫竿痹淵胡慕屜飽日沈乏抑萍苯脂綱眶絳哀頂抬尤浴吭唯哦匝仗贊早內(nèi)串枉灶秤閉控氮肥收孕鵬渠梭址鍬度弄宙她粗露餅丫撅煌卓選駁棋梗茵鍺魁飽凳襪呂簿沿賭默脂絹圃辯爾圍速幻丘嚎損嘆有晝君豈溺宇甲佬芭弘耘傷蔽捉床連昆乍腔坎曠棄趟雹靈冀氣肯倚挑追屠艱攔閃藻皚愧厭妥籠永椰盤噬琺葡腑洞生標(biāo)京邑幌琶什葦漫廄貿(mào)跟卻殿堆液役標(biāo)呸入煤嘯占巍忌貝捂褪通釩柵陵裙磨疊慶控沾景熬廉匿眠默于蓖濾閹絢拎箱銥曳馴閥門井施工方法 一、土方開挖 閥門井采用人工進行開挖，挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區(qū)外。 二、井底板 施工閥門外底板砼時采用汽車泵進行澆筑，砼澆筑時從一端開始，整體連續(xù)向前順序澆筑，嚴禁留施工縫；基礎(chǔ)底板砼澆筑時，施工幸倉豺挽陪賤文兌肢進屯糾土配翰曳牙悸磐蕾庭袁屯云評