一建機(jī)電實(shí)務(wù)練習(xí)題2015年剖析

1、第 19 頁 共 19 頁2015年機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)練習(xí)題1碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于且接近2的鋼材是（ ） A低碳鋼 B中碳鋼 C高碳鋼 D純鐵分析：本題考核的是工程中以2%碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)分類鋼與生鐵的分類依據(jù)和材料與含碳量間的關(guān)系。碳素鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量小于2，越接近2鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高。2無機(jī)非金屬硅酸鹽材料包括水泥、玻璃、( )等 A橡膠 B陶瓷 C塑料 D涂料3起重機(jī)用鋼絲繩一般是（ ）。A低碳鋼絲 B中碳鋼絲 C高碳鋼絲 D不銹鋼絲4物體的導(dǎo)熱系數(shù)是指單位厚度的物體與外界具有單位溫度差時(shí)，在它的單位面積上，單位( )的導(dǎo)熱量。A長(zhǎng)度 B體積 C重量 D時(shí)間5、常用的高程控制測(cè)量方法是（ ）。A導(dǎo)

2、線測(cè)量 B.電磁波測(cè)距三角高程測(cè)量 C.三邊測(cè)量 D水準(zhǔn)測(cè)量6.廠房(車間、站)基礎(chǔ)施工測(cè)量中重點(diǎn)是（ ）。A混凝土杯形基礎(chǔ) B.鋼柱基礎(chǔ) C.混凝土柱子基礎(chǔ) D.柱身和平臺(tái)7預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于( )設(shè)備的安裝。 A獨(dú)立生產(chǎn) B.自動(dòng)生產(chǎn)線 C.多機(jī)生產(chǎn) D連續(xù)生產(chǎn)線8為了計(jì)算理論嚴(yán)密及解決人工丈量所產(chǎn)生的積累誤差問題，坐標(biāo)放樣法采用（ ）。A電子全站儀 B.光學(xué)水準(zhǔn)儀 C光學(xué)經(jīng)緯儀 D激光準(zhǔn)直儀9廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀察的測(cè)量主要應(yīng)用（ ）。A電子全站儀 B.光學(xué)水準(zhǔn)儀 C.光學(xué)經(jīng)緯儀 D激光準(zhǔn)直儀10 在機(jī)電設(shè)備安裝工程中，起重技術(shù)是一項(xiàng)極為重要的技術(shù)，起重技術(shù)的基礎(chǔ)是起重機(jī)械及對(duì)(

3、 )的處理。A起重機(jī)械 B載荷C.起重方法 D安全11建筑、安裝工程常用的起重機(jī)有自行式起重機(jī)、塔式起重機(jī)和( )，它們各有其使用特點(diǎn)。A汽車起重機(jī) B履帶起重機(jī) C桅桿式起重機(jī)D輪胎式起重機(jī)分析：A、B、D項(xiàng)均屬于自行式起重機(jī)。12起重作業(yè)中對(duì)載荷的處理應(yīng)考慮( )、不均衡載荷、計(jì)算載荷和風(fēng)載荷概念。A動(dòng)載荷B靜載荷C偏心載荷D超載載荷13在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以( )作為計(jì)算依據(jù)。A靜載荷B計(jì)算載荷C偏心載荷D超載載荷14在起重工程中，做吊索的鋼絲繩的安全系數(shù)一般情況下不小于( )。A8 B35 C5 D12分析：在起重工程中，一般做纜風(fēng)繩的鋼絲繩的安全系

4、數(shù)不小于35，跑繩的安全系數(shù)不小于5，吊索的安全系數(shù)不小于8；用做載人的鋼絲繩安全系數(shù)不小于1012；15根據(jù)滑輪組的門數(shù)確定其穿繞方法，一般情況下，三門及以下宜采用( )。A雙跑頭順穿 B逆穿 C花穿D順穿分析：滑輪組的門數(shù)為三門及以下宜采用順穿法，46門宜采用花穿法，7門以上宜采用雙跑頭順穿法。16汽車式起重機(jī)具有較大的( )，但其吊裝區(qū)域受到限制，對(duì)基礎(chǔ)要求也更高。A自重B起重量C工作半徑 D機(jī)動(dòng)性17履帶式起重機(jī)的特點(diǎn)為( )。A對(duì)基礎(chǔ)要求高、載荷大、行走速度較慢B對(duì)基礎(chǔ)要求低、載荷大、行走速度較慢C對(duì)基礎(chǔ)要求低、載荷大、行走速度較快D對(duì)基礎(chǔ)要求低、荷載小、行走速度較慢18規(guī)定起重機(jī)在

5、各種工作狀態(tài)下允許吊裝的載荷的曲線稱為( )。A特性曲線 B起重量特性曲線 C額定載荷 D起升高度特性曲線分析：汽車式起重機(jī)地選擇必須依據(jù)起重機(jī)的特性曲線。起重機(jī)在各種工作狀態(tài)下允許吊裝的載荷的曲線稱為起重量特性曲線；反映起重機(jī)在各種工作狀態(tài)下能夠達(dá)到的最大起升高度的曲線稱為起升高度特性曲線19桅桿式起重機(jī)的纜風(fēng)繩初拉力按經(jīng)驗(yàn)公式選取，一般初拉力取工作拉力的( )。A2530 B50 C1520 D6020纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的( )，它直接關(guān)系到起重機(jī)能否安全工作。A回轉(zhuǎn)系統(tǒng) B動(dòng)力系統(tǒng) C起升系統(tǒng) D穩(wěn)定系統(tǒng)分析：此問題的核心概念還有：桅桿式起重機(jī)的纜風(fēng)繩選擇原則是所有纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩

6、選?。?1起重機(jī)的基本參數(shù)有( )。A自身重量 B工作速度 C額定起重量 D最大幅度 E最大起升高度22吊裝方案的工藝計(jì)算包括( )。 A受力分析 B受力計(jì)算 C機(jī)具布置 D機(jī)具選擇 E吊裝對(duì)象受力校核23選擇鋼絲繩時(shí)應(yīng)考慮( )。 A破斷拉力 B繞成鋼絲繩的股數(shù) C滑輪門數(shù) D滑輪型號(hào) E每根鋼絲直徑24選擇卷揚(yáng)機(jī)時(shí)應(yīng)考慮( )。A容繩量 B重物的重量C額定牽引力 D滑輪型號(hào) E卷筒的轉(zhuǎn)速25起重機(jī)的特性曲線反映了( )。A工作狀態(tài)下的最大起升高度 B吊桿回轉(zhuǎn)角度 C吊桿長(zhǎng)度D最大起升重量 E支撐方式26桅桿截面的選擇應(yīng)考慮( )。A桅桿材料的抗拉強(qiáng)度 B桅桿材料的抗壓強(qiáng)度 C最大起吊重量

7、D最大起升高度 E桅桿的穩(wěn)定性校核結(jié)果27起重機(jī)可分為以下幾種形式：( )。A行走式起重機(jī) B橋架式起重機(jī) C纜索式起重機(jī)D臂架式起重機(jī) E固定式起重機(jī)28在機(jī)電設(shè)備安裝工程中，一個(gè)大型設(shè)備的吊裝，往往是制約整個(gè)工程的( )的關(guān)鍵因素。A質(zhì)量 B進(jìn)度 C人： D經(jīng)濟(jì)性 E安全29吊裝方法選用原則是( )。A省事 B有序 C安全 D快捷 E經(jīng)濟(jì)30起重工程中，一般采用的卷揚(yáng)機(jī)為( )。p22A慢速卷揚(yáng)機(jī) B電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī) C快速卷揚(yáng)機(jī)D液壓卷揚(yáng)機(jī) E手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)32自行式起重機(jī)按結(jié)構(gòu)形式可分為( )。A龍門式起重機(jī) B履帶式起重機(jī)C輪胎式起重機(jī)D汽車式起重機(jī) E懸臂式起重機(jī)33反映自行式起重機(jī)的( )

8、隨臂長(zhǎng)、幅度變化而變化的規(guī)律的曲線稱為起重機(jī)特性曲線。A行走速度 B起重能力 C作業(yè)半徑D最大起升高度 E回轉(zhuǎn)角度40219 X 8的蒸汽管道安裝應(yīng)采用( )焊接。A氬弧焊 B手工電弧焊C氣焊D埋弧焊分析：氬弧焊成本較高，受環(huán)境影響大，主要用于打底焊接和銅、鋁等合金的焊接；手工電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，主要用于焊接碳素鋼等，是最為常用的焊接方法；氣焊常用于要求不高的薄板和小口徑管子的焊接；埋弧焊適用于中厚板、長(zhǎng)焊縫的焊接。本題中B項(xiàng)即可滿足要求。41關(guān)于焊接工藝評(píng)定的說法，下列( )是正確的。A指導(dǎo)焊接施工 B掌握材料的焊接性能C驗(yàn)證焊接工藝的可靠性 D不同對(duì)象的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是同樣的42機(jī)電安裝工

9、程施工主要應(yīng)用的焊接方法是( )。A釬焊 B熔化焊 C壓力焊 D爆炸焊43手工電弧焊的焊接質(zhì)量的保證在很大程度上取決于( )。A焊接設(shè)備 B焊接環(huán)境 C焊接材料 D焊工的操作技術(shù)水平44埋弧焊適合于( )的焊接。A薄板、長(zhǎng)焊縫 B中厚板、長(zhǎng)焊縫C中厚板、短焊縫 D各類焊縫45CO2氣體保護(hù)焊( )的焊接。A只適用于俯焊位 B只適用于俯焊和立焊位置C只適用于俯焊和橫焊位置 D適用于各種位置46根據(jù)母材的種類和焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選擇合適焊接方法，以保證焊接接頭具有能( )的性能，滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量要求。A高于母材強(qiáng)度 B高于母材韌性C與母材相匹配 D高于母材塑性47在合金鋼中，合金元素對(duì)焊接性能

10、的影響通常用( )的概念來評(píng)價(jià)。A錳當(dāng)量 B碳當(dāng)量 C含硫量 D含磷量48焊接工藝評(píng)定以母材的焊接性試驗(yàn)為依據(jù)，并在( )完成。A產(chǎn)品焊接之前 B產(chǎn)品焊接過程中C產(chǎn)品焊接完成后 D貫穿產(chǎn)品焊接全過程49焊接缺陷的存在，會(huì)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的性能和安全使用產(chǎn)生重要影響，造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中、削弱承載截面、降低接頭的強(qiáng)度和致密性，導(dǎo)致接頭的( )下降，縮短構(gòu)件使用壽命。A抗拉強(qiáng)度 B屈服強(qiáng)度 C承載能力 D抗腐蝕能力50焊接殘余變形和( )的存在會(huì)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的外形尺寸和承載能力產(chǎn)生不同程度的影響，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞，造成重大損失，必須引起重視。A焊接缺陷 B殘余應(yīng)力 C彎曲變形 D體變形51在合理的

11、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前提下，要控制焊接變形和焊接應(yīng)力必須從( )入手。A設(shè)備狀況 B人員素質(zhì) C工藝因素 D氣候因素52現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，焊工應(yīng)按規(guī)定的( ) 及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊。 A焊接作業(yè)指導(dǎo)書（相關(guān)法律，P341，掌握） B焊接工藝評(píng)定 C焊接工藝方案 D焊接規(guī)程分析：焊工必須按規(guī)定進(jìn)行考試，合格后方可上崗施焊。焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，當(dāng)遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施的要求不符合時(shí)，應(yīng)拒絕施焊。53焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法有( )。A外觀檢查 B水壓試驗(yàn)C射線探傷 D焊縫金屬力學(xué)性能E超聲波探傷分析：無損檢驗(yàn)的含義是非破壞性檢驗(yàn)，

12、與無損探傷的概念不一樣。因此，外觀檢查和水壓試驗(yàn)應(yīng)是焊縫質(zhì)量的無損檢驗(yàn)方法。54焊接應(yīng)用技術(shù)主要涉及( )和焊工考試、焊接變形和焊接應(yīng)力的控制、焊接質(zhì)量保證等。A焊接方法 B焊接設(shè)備 C焊接材料D焊接人員 E焊接工藝55埋弧焊可焊接( )等。在造船、鍋爐、化工容器、大型鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、起重與冶金機(jī)械的制造中應(yīng)用非常廣泛。A碳素鋼 B低合金鋼 C鑄鐵D不銹鋼 E耐熱鋼56鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定性好；熱量集中，( )；可進(jìn)行各種位置的焊接。A焊接熱影響區(qū)小 B焊接變形較小 C焊接飛濺小D焊接電流大 E焊接質(zhì)量好 57電弧焊機(jī)的選用原則是( )等因素。A滿足焊接工藝的要求 B考慮焊機(jī)的額定容量C焊接材

13、料的適應(yīng)性 D焊工的操作技術(shù)水平E效率、成本、維修保養(yǎng)58焊接填充材料的選用原則( )。A母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分B焊件的工作條件和使用性能C焊件的復(fù)雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置D操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)合理性E焊接工人的技術(shù)能力和設(shè)備能力65主持焊接工藝評(píng)定的人員應(yīng)是( )。（安裝技術(shù)，P142，掌握） A探傷工程師 B焊接工程師 C金相分析師 D熱處理工程師 E焊接技師分析：主持焊接工藝評(píng)定的人員必須是從事焊接工作的工程師或焊接技師.擴(kuò)展：1）焊接工藝評(píng)定的一般要求是對(duì)( )的明確要求。A焊接人員（1） B焊材（2）C焊接設(shè)備 D焊接試驗(yàn)方法（4）E焊

14、接接頭的坡口形式（3）分析：焊接工藝評(píng)定的一般要求：（1）主持焊接工藝評(píng)定的人員必須是從事焊接工作的工程師或焊接技師；（2）焊接工藝評(píng)定所用的焊條、焊絲、焊劑應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書；（3）焊接接頭的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定；（4）焊接工藝評(píng)定使用的焊接設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。只是對(duì)焊接試驗(yàn)方法無要求。66焊工應(yīng)嚴(yán)格按照( )的規(guī)定進(jìn)行焊接。A焊接工藝卡 B焊接工藝評(píng)定報(bào)告C實(shí)際焊接條件 D焊接試驗(yàn)方法E焊接作業(yè)指導(dǎo)書分析：以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。67大型儲(chǔ)

15、罐基礎(chǔ)通常為( )。A擴(kuò)展基礎(chǔ) B素混凝土基礎(chǔ) C砂墊層基礎(chǔ) D鋼筋混凝土基礎(chǔ)68設(shè)備基礎(chǔ)按( )分為減振基礎(chǔ)和絕熱基礎(chǔ)。A組成材料 B.埋置深度 C.結(jié)構(gòu)形式 D使用功能69機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)中的樁基礎(chǔ)屬于( )。A擴(kuò)展基礎(chǔ) B.深基礎(chǔ) C獨(dú)立基礎(chǔ) D淺基礎(chǔ)70適用于作為電機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備的基礎(chǔ)為( )。A框架式基礎(chǔ) B.大塊式基礎(chǔ) C.擴(kuò)展基礎(chǔ) D樁基礎(chǔ)分析： 以上各題是機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)與安裝神杯的一般關(guān)系，要注意對(duì)比性分析和回答問題71綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)是( )。A精度檢測(cè)與調(diào)整 B.設(shè)備固定 C.工程驗(yàn)收 D調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)分析： 精度監(jiān)測(cè)與調(diào)整與調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)是機(jī)械設(shè)備安

16、裝施工中安裝質(zhì)量控制的核心內(nèi)容。1）精度檢測(cè)與調(diào)整，它直接影響安裝工程質(zhì)量。它幾乎包括了所有位置精度項(xiàng)目和部分形狀精度項(xiàng)目，涉及誤差分析、尺寸鏈原理以及精密測(cè)量技術(shù)。精度檢測(cè)是檢測(cè)設(shè)備、零部件之間的相對(duì)位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度誤差等；調(diào)整是根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求(由規(guī)范或設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定)和精度檢測(cè)的結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài)，例如設(shè)備的安裝水平、垂直度、平行度和傾斜等。2）調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。72設(shè)備安裝施工程序中，設(shè)備基礎(chǔ)檢查應(yīng)在( )前完成。A開箱與清點(diǎn) B.設(shè)備就位C基礎(chǔ)放線 D起重運(yùn)搬73機(jī)械設(shè)備裝配中， 當(dāng)定位銷裝配中發(fā)現(xiàn)銷

17、和銷孔不符合要求時(shí)應(yīng)( )。A鉸孔，電鍍銷 B鉸孔，配新銷 C.鍍孔，配新銷 D鍍孔，車削銷74機(jī)械設(shè)備安裝一般分為整體機(jī)械設(shè)備安裝和( )兩大類。A通用機(jī)械設(shè)備安裝 B解體式機(jī)械設(shè)備安裝C專用機(jī)械設(shè)備安裝 D生產(chǎn)線安裝75潤(rùn)滑與設(shè)備加油是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件，應(yīng)在( ) 前完成。A調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn) B.工程驗(yàn)收C.設(shè)備就位 D設(shè)備固定分析： 機(jī)械設(shè)備安裝一般分為整體機(jī)械設(shè)備安裝和解體式機(jī)械設(shè)備安裝。對(duì)于解體機(jī)械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配，這是要求比較精細(xì)的一道程序，如果清洗不凈或裝配不當(dāng)，會(huì)給以后設(shè)備正常運(yùn)行造成影響。設(shè)備裝配的一般步驟如下：1）熟悉設(shè)備

18、裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃好裝配用的場(chǎng)地，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、配合精度，確定裝配方法，準(zhǔn)備好工器具和材料。2）對(duì)零部件的收集和檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，檢查應(yīng)做好記錄。如齒輪嚙合、滑動(dòng)軸承的側(cè)間隙、頂間隙檢查等。3）清洗零部件并涂潤(rùn)滑油(脂)：設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂潤(rùn)滑油(脂)(有特殊要求的除外)，這是保證配合表面不容易生銹、便于拆卸的必要措施。4）組合件的裝配:裝配先從組合件開始，從小到大，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜。5）部件的裝配:由組合件裝配成部件。6）總裝配:由部件進(jìn)行總裝配，先主機(jī)后輔機(jī)。95設(shè)備安裝完成后進(jìn)行( )的目的是為了綜合檢驗(yàn)以前各工序的施工質(zhì)量，同時(shí)也能發(fā)現(xiàn)設(shè)備在設(shè)計(jì)、制

19、造方面存在的缺陷，以便做最后的調(diào)整和修理。A試生產(chǎn) B檢測(cè) C調(diào)試 D試運(yùn)轉(zhuǎn)96設(shè)備( )的目的，主要考察設(shè)備和各種裝置的性能和協(xié)調(diào)性，考察成套設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性，考察各種資源的保障能力，考察產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求等。A空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) B開箱驗(yàn)收 C綜合調(diào)試 D性能試驗(yàn)97機(jī)械設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的( )和繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。A連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 B總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 C設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 D實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間98對(duì)于解體機(jī)械設(shè)備的裝配，正確的表述有( )。 A裝配先從組合件開始 B.裝配從小到大，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜 C.應(yīng)先進(jìn)行組裝再將底座就位固定 D由組合件裝配成部件E.由部件進(jìn)行總裝配

20、99設(shè)備安裝施工程序中精度檢測(cè)是檢測(cè)設(shè)備、零部件之間的相對(duì)位置誤差，如( )等。A垂直度 B.同軸度C.圓柱度 D平行度E.直線度100機(jī)械設(shè)備安裝施工程序要求，基礎(chǔ)放線應(yīng)在( )前完成。 A起重運(yùn)搬 B.設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn) C.開箱與清點(diǎn) D設(shè)備就位 E.精度檢測(cè)與調(diào)整101預(yù)留地腳螺栓孔或機(jī)械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，其配制、性能和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且( )。 A灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈 B.灌漿前應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板 C灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土 D灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm E.灌漿強(qiáng)度可比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度低一級(jí)102設(shè)備安裝時(shí)測(cè)量基準(zhǔn)通常選在設(shè)備( )等的加工面上。A底座 B機(jī)座C.

21、殼體 D墊鐵 E.床身103設(shè)備安裝后的聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)方案應(yīng)由( )審核簽字后生效。A分包單位 B業(yè)主 C設(shè)計(jì)單位D監(jiān)理單位 E主要設(shè)備供應(yīng)商104設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)具備的條件是( )。A設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成 B符合設(shè)計(jì)要求 C符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定D交工文件齊全 E設(shè)備在試生產(chǎn)期內(nèi)運(yùn)行穩(wěn)定分析：設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成只是聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件，并不是設(shè)備安裝工程驗(yàn)收的條件。105機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序?yàn)樵O(shè)備開箱與清點(diǎn)、基礎(chǔ)放線、( )、拆卸、清洗與裝配、潤(rùn)滑與設(shè)備加油、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)和工程驗(yàn)收。A設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn) B設(shè)備就位 C精度檢測(cè)與調(diào)整D設(shè)備固定 E設(shè)備連接106精度檢測(cè)與調(diào)整是機(jī)械設(shè)備安裝工程中

22、關(guān)鍵的一環(huán)，它涉及到( )。A設(shè)備裝箱清單 B誤差分析 C尺寸鏈原理D精密測(cè)量技術(shù) E設(shè)備重量107基礎(chǔ)的功能之一是承受設(shè)備( )，并把這些力均勻的傳遞到土壤中去。A工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力 B慣性 C工作時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)力D偏差 E全部重量108基礎(chǔ)施工完成后必須經(jīng)過必要的檢驗(yàn)方可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝，尤其是( )設(shè)備的基礎(chǔ)。A振動(dòng)大 B轉(zhuǎn)速高 C重型 D轉(zhuǎn)速低 E貴重109設(shè)備地腳螺栓一般可分為( )。A固定地腳螺栓 B活動(dòng)地腳螺栓 C脹錨螺栓D預(yù)緊螺栓 E粘接地腳螺栓110設(shè)備墊鐵有( )、開口墊鐵、鉤頭成對(duì)斜墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)取B型墊鐵 B平墊鐵 C斜墊鐵 D調(diào)整墊鐵 E開孔墊鐵111機(jī)械設(shè)備裝配時(shí)

23、，對(duì)零部件的檢查包括( )，并做好檢查記錄。A尺寸檢查 B外觀檢查 C配合精度檢查D重量檢查 E材質(zhì)檢查112設(shè)備裝配后必須按照技術(shù)要求，系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的( )，符合質(zhì)量要習(xí)后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。A正確性 B可靠性 C連貫性D穩(wěn)定性 E安全性119可以采用（ ）分別檢測(cè)出變壓器三相繞組的極性和連接組別。A電壓降法 B交流電壓法 C電橋法 D交流感應(yīng)法120輸配電架空線路施工工序?yàn)椋嚎睖y(cè)定位、基礎(chǔ)施工、( )等。A放線施工、電桿組裝、立桿、拉線施工B拉線施工、放線施工、電桿組裝、立桿C立桿、拉線施工、放線施工、電桿組裝D電桿組裝、立桿、拉線施工、放線施工分析：同樣的知識(shí)點(diǎn)，對(duì)施工工序具體要求

24、出題，可以從另一個(gè)角度出題如下：121.有關(guān)大型變壓器的二次搬運(yùn)、吊裝、就位，下列做法不正確的是( )。 A二次搬運(yùn)中不應(yīng)有強(qiáng)烈振動(dòng) B吊裝過程中應(yīng)保持平衡上升，防止傾斜 C裝有滾輪的變壓器，應(yīng)有一定的坡度D就位安裝應(yīng)采取抗地震措施分析：變壓器屬于電器設(shè)備，且內(nèi)部有絕緣油，以及配有氣體繼電器等，所以在二次吊裝過程及安裝要注意：二次搬運(yùn)中不應(yīng)有強(qiáng)烈振動(dòng)、吊裝過程中應(yīng)保持平衡上升，防止傾斜；就位安裝應(yīng)采取抗地震措施，裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)有l(wèi)%一1.5%坡度，高的一側(cè)裝在油枕方向，使氣體繼電器有良好的靈敏度。122.變壓器的吊裝檢查一般在變壓器安裝就位以后進(jìn)行，其正確程序是( )。 A放油、檢查

25、鐵芯、吊鐵芯 B吊鐵芯、放油、檢查鐵芯 C放油、吊鐵芯、檢查鐵芯 D吊鐵芯、檢查鐵芯、放油分析：本知識(shí)點(diǎn)包括有變壓器的安裝程序、變壓器的試驗(yàn)和吊芯檢查。變壓器吊芯檢查的程序是放油、吊鐵芯、檢查鐵芯。123.安裝現(xiàn)場(chǎng)常用電橋法和電壓法是用來測(cè)量( )的。 A繞組連同套管一起的絕緣電阻值 B繞組連同套管一起的直流電阻值 C繞組連同套管一起的交流電阻值 D變壓器變比分析：在機(jī)電設(shè)備安裝過程中，設(shè)備安裝后要采用一定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，以檢驗(yàn)安裝的質(zhì)量。變壓器安裝后的試驗(yàn)包括：極性和組別測(cè)量、絕緣油的試驗(yàn)和安裝耐壓試驗(yàn)、繞組連同套管一起的直流電阻測(cè)量、變比測(cè)量。極性和組別測(cè)量：采用直流感應(yīng)法或交流感應(yīng)法；繞

26、組連同套管一起的直流電阻測(cè)量：安裝現(xiàn)場(chǎng)常用的有電橋法和電壓降法；變比測(cè)量：依據(jù)繞組連同套管一起的絕緣電阻測(cè)量。137在變壓器安裝現(xiàn)場(chǎng)，采用電橋法和電壓降法可以測(cè)量（ ）。A.變壓器變比B.變壓器繞組作菱形連接時(shí)的各相繞組的直流電阻C.變壓器繞組作三角形連接時(shí)的各相繞組的直流電阻D.變壓器繞組連同套管一起絕緣電阻E.變壓器絕緣油的擊穿電壓138關(guān)于異步電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)建造，正確的做法是（ ）。A電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)要比電動(dòng)機(jī)本身重B電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)一般采用混凝土澆筑C電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)一般采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)D電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)一般都用螺栓安裝在金屬底板或?qū)к壣螮、基礎(chǔ)各邊緣應(yīng)超過電動(dòng)機(jī)底座的邊緣139空調(diào)制冷系統(tǒng)管道絕熱施工應(yīng)

27、在（）進(jìn)行。A管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)前 B管道系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)后C防腐處理前 D制冷系統(tǒng)調(diào)試后分析：通風(fēng)與空調(diào)工程的一般施工程序是本題回答問題的知識(shí)基礎(chǔ)。風(fēng)管、部件及空調(diào)制冷系統(tǒng)管道絕熱施工應(yīng)在管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行?？照{(diào)水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)管道絕熱施工，應(yīng)在管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。提示：本知識(shí)點(diǎn)也包括設(shè)備與管道的防腐程序、防腐表面處理的質(zhì)量（SaStPF）與對(duì)應(yīng)的技術(shù)方法。 140按照管道安裝工程一般施工程序，儀表安裝前應(yīng)完成( )。 A管道試壓與清洗 B管道防腐與保溫C管道與設(shè)備連接 D管道調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)分析：本題考核的是管道安裝工程一般施工程序儀表安裝前應(yīng)完成管道與設(shè)備

28、連接，之后是管道試壓與清洗、管道防腐與保溫、管道調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)。141安裝公司將管道的主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定，這樣可以根據(jù)地面上已有建筑物進(jìn)行管樁定位，所以在施工測(cè)量放線中，安裝公司采用了( A )對(duì)管道進(jìn)行定位。 A管線中心定位測(cè)量方法 B管線高程控制的測(cè)量方法 C光學(xué)經(jīng)緯儀，D基礎(chǔ)定位方法分析：施工單位根據(jù)控制樁測(cè)定管道中心線，并在控制樁之間按照?qǐng)D紙要求設(shè)置木樁標(biāo)定是管線中心定位測(cè)量方法。142.( )鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。A St2 B Sa3 C Sa1 D Sa2分析：本題考核的是設(shè)備及管道防腐蝕施工中金

29、屬表面預(yù)處理的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合的規(guī)定。手工或動(dòng)力工具除銹金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)St2級(jí)：金屬表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等；St3級(jí):金屬表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。143.( )是絕熱材料重要的性能指標(biāo)之一。A 吸水率 B 吸濕率 C 含水率 D 密度分析：本題考核的是材料的性能指標(biāo)。對(duì)于絕熱材料重要的性能指標(biāo)之一是密度。144.安裝公司安裝的另一段管道應(yīng)屬于( )，因?yàn)檫@類管道安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口。 A乙炔管道 B高溫管道 C

30、燃?xì)夤艿?D高壓管道分析：管道施工按介質(zhì)特性對(duì)焊接口的設(shè)置有嚴(yán)格要求。高壓管道安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口；直管段允許用焊接方法接長(zhǎng)，但其長(zhǎng)度不得小于500mm；每一段5m長(zhǎng)的管段只允許有一個(gè)焊接口；對(duì)于彎制的高壓彎頭，焊口距起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑的2倍，且最小不小于200mm。145.通風(fēng)與空調(diào)工程一般施工程序中8道工序的最后一道工序是( )。 A風(fēng)管、部件及空調(diào)設(shè)備絕熱施工 B通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收 C通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試D通風(fēng)與空調(diào)工程綜合效能的測(cè)定與調(diào)整分析：設(shè)備安裝的階段性試驗(yàn)和驗(yàn)收包括了系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)整、竣工驗(yàn)收。但通風(fēng)與空調(diào)工程是對(duì)整

31、體項(xiàng)目的綜合效能，在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行，所以其綜合效能的測(cè)定與調(diào)整是最后一道工序。146.關(guān)于風(fēng)管、部件及空調(diào)設(shè)備絕熱施工、管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)、防腐施工，下列做法正確的是( )。 A絕熱施工應(yīng)在強(qiáng)度檢驗(yàn)前進(jìn)行 B防腐施工應(yīng)在絕熱施工后進(jìn)行 C絕熱工程應(yīng)在嚴(yán)密性檢驗(yàn)后進(jìn)行D強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在嚴(yán)密性檢驗(yàn)后進(jìn)行分析：通風(fēng)與空調(diào)工程的一般施工程序是本題回答問題的知識(shí)基礎(chǔ)。風(fēng)管、部件及空調(diào)制冷系統(tǒng)管道絕熱施工應(yīng)在管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。空調(diào)水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)管道絕熱施工，應(yīng)在管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。147.焊接不銹鋼復(fù)合層時(shí)，不正確的焊接工藝是( )。A小線能量

32、B.快速焊 C.長(zhǎng)弧焊 D多層多退焊分析：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236）對(duì)特殊鋼焊接的規(guī)定：1）低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接頭焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的范圍內(nèi)，在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并應(yīng)控制層間溫度；(2)對(duì)抗腐蝕性能要求高的雙面焊焊縫，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊層應(yīng)最后施焊；(3)低溫鋼焊接完畢，宜對(duì)焊縫進(jìn)行表面焊道退火處理。154鋁合金容器在大多數(shù)有機(jī)介質(zhì)中具有良好的耐蝕性能，其防蝕的方法是( )。A介質(zhì)處理法 B陽極保護(hù)法 C陰極保護(hù)法 D襯里保護(hù)法15

33、5將配制好的液態(tài)原料或濕料倒入設(shè)備及管道外壁設(shè)置的模具內(nèi)，使其發(fā)泡定型或養(yǎng)護(hù)成形的一種絕熱施工方法是( )。A澆注法 B粘貼法 C噴涂法 D充填法分析：考生很容易從字面上答出正確選項(xiàng)是A。本條的難點(diǎn)是絕緣層、防潮層和保護(hù)層的各種施工方法適用的場(chǎng)合，或者某絕熱工程施工適合采用哪種方法等，要求考生具備一定的工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。156防腐蝕工程結(jié)束后，工程隊(duì)對(duì)異型管件的絕熱層施工，最適合采用的方法是( )。A捆扎法 B粘貼法 C澆注法 D拼砌法157 管道可以在支承平面內(nèi)自由滑動(dòng)的支架被稱為( )。A固定支架 B滑動(dòng)支架 C導(dǎo)向支架 D吊架158取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進(jìn)行( )。A清洗 B壓

34、力試驗(yàn) C吹掃 D防潮處理159儀表管道支架的制作與安裝中，支架的間距宜符合相應(yīng)的規(guī)定，其中不銹鋼管固定時(shí)，不應(yīng)與( )直接接觸。A塑鋼材料 B鋁合金材料 C銅材 D碳鋼材料分析：“防腐蝕工程所用的原材料，必須符合建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CB50212的規(guī)定，并具有出廠合格證或檢驗(yàn)資料。對(duì)原材料的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?！边@一知識(shí)點(diǎn)，可以以“建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212”或“出廠合格證、檢驗(yàn)資料”或“復(fù)驗(yàn)”出單項(xiàng)或多項(xiàng)選擇題。182鋁金屬作為防腐蝕材料，其耐蝕性能主要取決于在給定環(huán)境中鋁表面的保護(hù)膜的穩(wěn)定性，對(duì)于( )，鋁金屬均具有較好的防腐性。 A鹽酸溶液 B硫和硫化物

35、C堿溶液 D無水醋酸 E濃硝酸分析：本題是金屬材料及非金屬材料的分類和應(yīng)用特性，有色金屬包括鋁、鎂、鈦及其合金的物理性質(zhì)、力學(xué)性能、耐腐蝕性能之間的區(qū)別。鋁金屬作為防腐蝕材料，其耐蝕性能主要取決于在給定環(huán)境中鋁表面的保護(hù)膜的穩(wěn)定性，對(duì)于硫和硫化物、無水醋酸、濃硝酸鋁金屬均具有較好的防腐性。183設(shè)備及管段所做的保冷結(jié)構(gòu)包括( )。A防潮層 B防腐蝕層 C保冷層 D保護(hù)層 E保溫層分析：本題提醒考生掌握設(shè)備及管道的防腐蝕技術(shù)以及絕熱技術(shù)，以及施工程序，技術(shù)要求。保冷結(jié)構(gòu)的保冷層對(duì)應(yīng)保溫層。186受壓的設(shè)備、管子、管件在防腐蝕工程施工前，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行( )，合格后方可進(jìn)行防腐蝕工程施工。A整

36、體檢查 B強(qiáng)度或氣密性檢查C檢測(cè)試驗(yàn) D穩(wěn)定性試驗(yàn)分析：上題也可以出成多選題，如：1）受壓的設(shè)備、管子、管件在防腐蝕工程施工前，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行(BE)，合格后方可進(jìn)行防腐蝕工程施工。A整體檢查 B強(qiáng)度檢查 C檢測(cè)試驗(yàn)D穩(wěn)定性試驗(yàn) E氣密性檢查再者，設(shè)備及管道表面處理要求以下各知識(shí)點(diǎn)也應(yīng)作為重點(diǎn)掌握。本條的難點(diǎn)是金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合的規(guī)定，不同的處理方法，質(zhì)量級(jí)別是不一樣的，示的符號(hào)也不同，各種符號(hào)的具體含義。187長(zhǎng)輸管道的焊接質(zhì)量保證與環(huán)境相關(guān)的因素是（ ）。 A雨天、雪天 B風(fēng)速 C濕度 D焊工 E材料分析：焊接要求是：1）焊工持證上崗，焊接技術(shù)文件準(zhǔn)備齊全；2）焊前消除內(nèi)應(yīng)

37、力預(yù)熱， 預(yù)熱溫度1001200C。3）選擇手工電弧下向焊、半自動(dòng)焊、全自動(dòng)焊焊接方式，在下列環(huán)境條件下，應(yīng)采取取有效保護(hù)措施，否則應(yīng)停止焊接: 雨天、雪天； 手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊，風(fēng)速超過8m/s； 氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，風(fēng)速超過2m/s； 焊接電弧，1m范圍內(nèi)相對(duì)濕度超過90%。188設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)材料的性能指標(biāo)是（ ）A室溫下導(dǎo)熱系數(shù)低于0.2W/(M·K)的材料（絕熱材料定義）。 B當(dāng)用于保溫時(shí)，其絕熱材料及制品在平均溫度小于等于623K(3500C)時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于0.12W/(M·K); C當(dāng)用于保冷時(shí)，其絕熱材料及制品在平均溫度小于等于

38、300K(270C)時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于0.064W/(m·K)。D按可壓縮性劃分，可分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)；E按承受2.0kPa壓力下的相對(duì)變形率來劃分，即相對(duì)變形不超過6%時(shí)為硬質(zhì)，相對(duì)變形在6%一30%時(shí)為半硬質(zhì)，相對(duì)變形超過30%時(shí)為軟質(zhì)。 197對(duì)綜合控制系統(tǒng)試驗(yàn)說法正確的是( )。 A綜合控制系統(tǒng)應(yīng)在回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)前對(duì)裝置本身進(jìn)行試驗(yàn) B.綜合控制系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)在本系統(tǒng)安裝完畢，相關(guān)設(shè)施均已投人運(yùn)行的條件下進(jìn)行 C.綜合控制系統(tǒng)的試驗(yàn)有硬件和軟件試驗(yàn) D綜合控制系統(tǒng)的試驗(yàn)可按產(chǎn)品的技術(shù)文件和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行 E.綜合控制系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)在回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)后進(jìn)行198綜

39、合控制系統(tǒng)的試驗(yàn)可按( )的規(guī)定進(jìn)行。A產(chǎn)品的技術(shù)文件 B.國(guó)家級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)C安裝方案D產(chǎn)品的設(shè)計(jì)文件 E.行業(yè)級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)199在防腐蝕施工過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行( )作業(yè)。 A設(shè)備安裝 B.直接敲擊 C.施焊 C基建施工 E.氣焊工作200選擇絕熱材料時(shí)，應(yīng)選擇( )材料。A密度大 B.密度小 C.氣孔率大D.氣孔率小 E.絕熱性能好197焊接儲(chǔ)罐罐壁時(shí)，為減少收縮變形和應(yīng)力，正確的焊接順序是( )。 A先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫 B先焊環(huán)向焊縫，后焊縱向焊縫C同時(shí)施焊縱向焊縫和環(huán)向焊縫 D先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫198焊接罐壁環(huán)向的搭接焊縫時(shí)，為減少收縮變形和應(yīng)力，正確的焊接順序是( )。 A先

40、焊外側(cè)焊縫，后焊內(nèi)側(cè)焊縫B.先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫C.兩側(cè)焊縫同時(shí)焊接D間隔焊接內(nèi)外側(cè)焊縫，間隔不超過0.5m199 T形焊接接頭以及角焊縫的檢測(cè)常采用( )。A射線檢測(cè) B.超聲檢測(cè) C.滲透檢測(cè) D氮?dú)鈾z測(cè)200，為檢驗(yàn)壓力容器產(chǎn)品焊接接頭的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制作( )產(chǎn)品焊接試板。A人平焊縫 B.立焊縫 C.環(huán)焊縫 D縱焊縫分析：為了檢驗(yàn)壓力容器產(chǎn)品焊接接頭的力學(xué)性能和彎曲性能，但又不能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，因此只能用檢驗(yàn)產(chǎn)品試板的方法來代替，這就要求試板的焊接過程要與產(chǎn)品生產(chǎn)過程完全相同，一般是將試板放在產(chǎn)品焊縫的延長(zhǎng)部位與產(chǎn)品一起焊接。壓力容器有縱縫和環(huán)縫，縱縫的應(yīng)力最大，是

41、環(huán)縫的2倍，因此應(yīng)做縱焊縫的產(chǎn)品試板。平焊縫、立焊縫是指焊工施焊時(shí)焊縫所處的操作位置，可能是環(huán)焊縫，也可能是縱焊縫，因此不能選取。201壓力容器產(chǎn)品焊接試板的焊接，應(yīng)由( )焊工來承擔(dān)是最符合標(biāo)準(zhǔn)要求的。A焊接產(chǎn)品的 B本單位熟練的C持有壓力容器相應(yīng)位置焊接資格證的 D持有壓力容器焊接資格證的202球罐的產(chǎn)品試板焊接應(yīng)在( )進(jìn)行焊接。A球罐組裝完成后焊接之前 B.球罐焊接的同時(shí)C.球罐焊接完成后水壓試驗(yàn)前 D.交工驗(yàn)收之前203承擔(dān)焊接球罐試板的焊工，下列選項(xiàng)中最符合標(biāo)準(zhǔn)要求的選項(xiàng)是( )焊工。A施焊該球形儲(chǔ)罐的 B.持有壓力容器焊接資格證的C本單位熟練的 D具有球罐焊接資格的204關(guān)于塔器

42、類設(shè)備常規(guī)底板拼焊，不正確的施焊工藝為( )。 A應(yīng)盡量采用氣焊工藝 B盡量采用小規(guī)范，減小焊接線能量 C應(yīng)先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫D最后焊接邊板與中幅板之間的收縮焊縫205對(duì)儲(chǔ)罐底板整體進(jìn)行的抽真空試驗(yàn)，其目的是檢驗(yàn)底板的( )。 A強(qiáng)度 B變形 C焊縫 D水平度分析：真空試驗(yàn)一般應(yīng)用于氣密性試驗(yàn)，應(yīng)用于儲(chǔ)罐底板整體進(jìn)行的抽真空試驗(yàn)，其目的是檢驗(yàn)底板的焊縫質(zhì)量。206原油加工配套裝置中的減壓塔屬于( )。 A內(nèi)部?jī)?chǔ)存流體介質(zhì)，且不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器 B完成介質(zhì)之間熱量交換的容器 C用于蒸餾等分離過程的工藝設(shè)備 D用來完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器分析：按容器安裝技術(shù)分類原則進(jìn)行分析，原油加工配

43、套裝置中的減壓塔，內(nèi)部一定是儲(chǔ)存流體介質(zhì)，但是是介質(zhì)之間熱量交換的容器；蒸餾等分離過程，完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器，根據(jù)原油加工原理，應(yīng)是用于蒸餾等分離過程的工藝設(shè)備，生產(chǎn)出汽油、煤油等油料。207超大型煉化加氫反應(yīng)器屬于( )容器。 A低壓 B存儲(chǔ) C反應(yīng) D換熱 E三類壓力分析：按特種設(shè)備安全監(jiān)查條例要求，由國(guó)家行政主管部門監(jiān)督檢查管理，按壓力容器的工作壓力、溫度、介質(zhì)的危害程度進(jìn)行分類。超大型煉化加氫反應(yīng)器屬于三類壓力容器，且其具有反應(yīng)流程。208該反應(yīng)器的基礎(chǔ)應(yīng)該設(shè)計(jì)為( )。 A擴(kuò)展基礎(chǔ) B聯(lián)合基礎(chǔ) C深基礎(chǔ) D樁基礎(chǔ) E沉井基礎(chǔ)209.大型裂解爐輻射段鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)到貨狀態(tài)為分

44、片到貨。關(guān)于分片到貨，下列說法正確的是( )。A.分片到獲的設(shè)備直徑大于3.8mB.分片到貨的設(shè)備重量過大，整體裝運(yùn)困難C.分片到貨的設(shè)備體積大，運(yùn)輸條件受限D(zhuǎn).分片到貨的設(shè)備長(zhǎng)度一定大于20mE.分片到貨與否是由運(yùn)輸手段和道路條件決定的分析：機(jī)械設(shè)備安裝分為整體機(jī)械設(shè)備安裝和解體式機(jī)械設(shè)備安裝兩大類。1）整體安裝是對(duì)于體積和重量不大的設(shè)備，且現(xiàn)有起重搬運(yùn)設(shè)備滿足要求，可直接將其安裝到設(shè)計(jì)指定的位置；安裝的關(guān)鍵是：設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度的保證。2）解體安裝是對(duì)某些大型設(shè)備，由于運(yùn)輸條件的限制，無法將其整體運(yùn)輸?shù)桨惭b施工現(xiàn)場(chǎng)，出廠時(shí)只能將其分解成零、部件進(jìn)行運(yùn)輸，在安裝施工現(xiàn)場(chǎng)

45、，重新按設(shè)計(jì)、制造進(jìn)行裝配和安裝，稱為解體安裝；安裝關(guān)鍵是，不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度，還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度。210預(yù)防焊接變形的合理的裝配工藝措施包括( )。 A反變形法 B合理的焊接順序 C合理安排焊縫位置 D預(yù)留焊縫收縮余量 E剛性固定法分析：預(yù)防焊接變形的措施包括：1)進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；2)采取合理的裝配工藝措施：預(yù)留收縮余量法、反變形法、剛性固定法、合理選擇裝配程序；3)采取合理的焊接工藝措施：盡量用氣體保護(hù)焊等熱源集中的焊接方法，不宜用電弧焊，特別不宜選用氣焊；合理的焊接規(guī)范：盡量采用小規(guī)范，減小焊接線能量；合理的焊接順序和方向；進(jìn)行層間錘擊。2

46、11反應(yīng)器直徑為4.9m，高度為48.5m， 吊裝重量為l528t，該反應(yīng)器吊裝機(jī)械的選擇應(yīng)該是( )。A.塔式起重機(jī) B.桅桿式起重機(jī) C.履帶式起重機(jī)D.自行式起重機(jī) E.門座式起重機(jī)212.該反應(yīng)器選用了l350t和750t吊聯(lián)合臺(tái)吊，在吊裝過程中應(yīng)該考慮的載荷因素包括( )。A.動(dòng)載荷 B.靜載荷 C.不均衡載荷D.均衡載荷 E.風(fēng)載荷213屬于表面質(zhì)量缺陷的有( )。A飛濺物 B氣孔 C未熔合 D裂紋 E條形缺臨214某煉油廠的塔器分段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，需要重新組焊，它的安裝可以由( )承擔(dān)。A具備1級(jí)壓力容器安裝許可證單位B.具備GAl級(jí)壓力管道安裝許可證的單位C具備GCl級(jí)壓力管道安裝許可證的單位D凡該設(shè)備的制造單