基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、烏蘭巴圖塔選配煤中心原煤倉(cāng)工程基礎(chǔ)鋼筋技術(shù)交底編 制 人： 審 核 人： 施工負(fù)責(zé)人： 質(zhì) 檢 員： 工 長(zhǎng)： 接受班長(zhǎng)： 編制日期： 工程概況：工程為鄂爾多斯市烏蘭煤炭集團(tuán)巴圖塔選配煤中心原煤倉(cāng)工程，原煤倉(cāng)由三個(gè)直徑為30m圓筒倉(cāng)組成，分為1-6軸線，單倉(cāng)占地面積745，需要搭設(shè)雙排腳手架范圍為筒倉(cāng)外圍，雙排腳手架高度為11m。一、 施工準(zhǔn)備：1、 材料準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙及配料單配制成型的鋼筋，20#22#火燒絲、鋼筋馬凳、固定雙排墻筋用的梯子筋、大理石及塑料墊塊；2、 主要機(jī)具：鋼筋鉤子、小撬杠、扳子、墨斗、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、粉筆等；3、 施工條件：（1） 按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平

2、整好鋼筋堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理；（2） 核對(duì)圖紙、配料單、與已配好的鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問(wèn)題及時(shí)解決；（3） 墊層清理干凈，并已彈好底層鋼筋的位置線、插筋位置線及模板控制線，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格；（4） 本工程地下水位較高，必須有降水、排水措施；（5） 熟悉圖紙研究好鋼筋綁扎順序，進(jìn)行技術(shù)交底；4、 施工段劃分： 基礎(chǔ)施工流水段以后澆帶為界，劃分為五段：段為：/和/軸；段為：/和/軸；段為：/軸；段為：/軸；段為：/軸?；A(chǔ)筏板鋼筋綁扎按段依次進(jìn)行施工。二、 施工技術(shù)要求及施工工藝：工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋擺板東西

3、向下鐵下排筋和附加筋搭綁扎梁筋架子綁梁(南北向) 上鐵上排、箍筋和下鐵下排主筋擺底板下鐵上排鋼筋(即南北向鋼筋)和附加筋綁東西向梁的上排鋼筋和下鐵下排鋼筋綁馬凳、擺底板東西向上鐵下排鋼筋擺(綁扎)底板上鐵上排鋼筋插墻、柱插筋。1、 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，梁邊筏板筋距梁邊6.5 cm，在保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。2、 運(yùn)鋼筋：鋼筋采用人工及塔吊從鋼筋加工廠運(yùn)到基坑內(nèi)，吊運(yùn)時(shí)一定要按綁扎先后順序分類吊運(yùn)，以免造成鋼筋混亂；3、 擺筏板東西向下鐵下排鋼筋和附加筋：根據(jù)所劃的鋼筋位置線，開始

4、擺放鋼筋，同時(shí)用直螺紋開始連接，連接技術(shù)要求見鋼筋直螺紋技術(shù)交底。主筋下面應(yīng)墊40厚的大理石墊塊，墊塊分布密度以不被壓碎為宜。4、 搭綁扎梁筋架子：擺梁鋼筋前，用鋼管搭架子，用來(lái)支撐梁的鋼筋。連接鋼管的卡子必須擰緊，鋼管下面必須墊木板。5、 擺南北向梁上鐵上排、梁箍筋和下鐵下排主筋：首先把梁的上鐵擺在鋼筋架子上，根據(jù)圖紙?jiān)阡摻钌嫌梅酃P劃出箍筋位置線，然后套箍筋(箍筋彎鉤應(yīng)錯(cuò)開)。最后插基礎(chǔ)梁鋼筋下鐵下排鋼筋就位后，應(yīng)即時(shí)綁扎。在把梁筋落下前，在梁的兩頭和中間應(yīng)綁扎一根剪刀筋，防止梁筋落下時(shí)梁骨架變形。以上工作就緒后，即可抽出骨架綁扎架，將已綁好的梁鋼筋骨架落在已放好的梁位置線上。所有鋼筋交叉處

5、都應(yīng)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。注意箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。穿梁下層縱向受力鋼筋與箍筋交接處綁牢。6、 擺筏板下鐵上排鋼筋(即南北向鋼筋)和附加筋：按照所劃的鋼筋位置線，擺筏板下鐵上排鋼筋(即南北向鋼筋)和附加筋，鋼筋擺放同時(shí)，應(yīng)立即綁扎，所有鋼筋交叉處都應(yīng)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。7、 綁東西向梁的上排鋼筋和下鐵下排鋼筋：要求和做法同南北向梁筋。8、 綁馬凳、擺筏板東西向上鐵下排鋼筋：鋼筋馬凳應(yīng)南北向擺放，馬凳鋼筋直徑在1618之間，間距為1000，且要和筏板下鐵綁扎牢固。接下來(lái)按照所劃的鋼筋位置線

6、擺筏板東西向上鐵下排鋼筋。9、 擺筏板上鐵上排鋼筋：按照所劃的鋼筋位置線擺筏板南北向上鐵上排鋼筋，擺放同時(shí)，應(yīng)即時(shí)綁扎，綁扎要求同下鐵。10、 插墻、柱插筋：根據(jù)圖紙，把墻、柱（包括后砌墻構(gòu)造柱）鋼筋插下去，不得遺漏。將插筋綁扎并用梯子筋和箍筋固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。11、 塔吊基礎(chǔ)鋼筋隨底板、梁鋼筋同時(shí)綁扎。12、 鋼筋構(gòu)造要求：(1) 基礎(chǔ)筏板、梁施工順序圖（見附頁(yè)）： (2)梁、板中的拉結(jié)筋和箍筋。（做法見右圖）(3)外圍柱豎向鋼筋插筋圖（見附頁(yè)）。(4)鋼筋機(jī)械連接接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，接頭中心至35d區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不大于受力鋼筋總面積的50%。鋼筋接頭位置宜設(shè)在：上鐵在支座1/3處，

7、下鐵在跨中1/3處。其余接頭按圖紙要求設(shè)置。三、質(zhì)量要求：1、 保證項(xiàng)目：(1) 鋼筋的品種和質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2) 鋼筋加工廠加工的半成品鋼筋必須附合翻樣要求和規(guī)范要求(規(guī)范要求見附表)。(3) 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(4) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和交底的規(guī)定。(5) 各直螺紋連接機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、 基本項(xiàng)目：(1) 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。(2) 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的

8、規(guī)定。(3) 用Î級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合交底規(guī)定。(4) 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于1.6。3、 允許偏差項(xiàng)目（見附表）：（合格率不小于90%，不合格值不大于1.5倍允許值）四、成品保護(hù)：1、 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3、 妥善保護(hù)底板四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、 底板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。5、 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，嚴(yán)禁隨意切割和移動(dòng)鋼筋。五、安全文

9、明施工：1. 搬運(yùn)鋼筋時(shí)要輕搬輕放，嚴(yán)禁隨意拋擲鋼筋。2. 施工人員必須戴安全帽，穿防滑膠底鞋；電焊工必須戴絕緣手套；3. 每道工序完活后，必須及時(shí)清理地面材料及垃圾，做到活完地清；4. 鋼筋工程施工時(shí)，要輕拿輕放，注意噪音影響，白天控制在70分貝以內(nèi)，晚上控制在55分貝以內(nèi)；5. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；6. 晚上施工時(shí)應(yīng)有足夠的照明，同時(shí)不能污染省委辦公區(qū)及住宅區(qū)。7. 現(xiàn)場(chǎng)用電必須遵守用電規(guī)章制度。8. 施工機(jī)械應(yīng)有防護(hù)裝置、應(yīng)有可靠接地。9. 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意安全防護(hù)，以免鋼筋碰傷、擠傷人。10. 不得踩踏成型鋼筋。11. 鋼筋下腳料，及時(shí)清理，集中堆放，盡量利用。余料必須回收。 附表1 允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)       目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量連續(xù)三檔 取其最大值2網(wǎng)眼尺寸綁 扎±203骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查5箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值6受力鋼筋間 距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排 距 ±57鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)±10梁、柱±5板、墻±3附表2 鋼筋保護(hù)層