風電吊裝專業(yè)施工組織設計寶冶

1、華能鐵嶺平頂堡風電場（49.5MW）吊裝工程施工組織設計編號：SBC-01AZ-A3- 上海寶冶集團有限公司華能鐵嶺風電工程項目部受控狀態(tài)：受控 版本：D版79 / 82目 錄前 言1一、編制依據(jù)1二、編制原則1三、對審核看法的處理說明2四、其它須要說明的事項2第一章 工程概況3其次章 目標和指標42.1 管理方針42.2 項目管理總體目標42.3 工期目標42.4 質(zhì)量目標42.5 職業(yè)健康平安目標和指標42.6 項目管理組織結(jié)構(gòu)52.7 環(huán)境目標和指標6第三章 施工打算63.1 工程施工技術打算63.2 投入的機械設備及工具63.3 現(xiàn)場施工打算103.4 勞動力打算113.5 場外協(xié)調(diào)打

2、算113.6 現(xiàn)場對講系統(tǒng)113.7 日常接貨113.8 安裝打算工作113.9 現(xiàn)場指揮系統(tǒng)12第四章 施工方案134.1 施工工藝流程134.2 吊裝設備的選擇及和工程總體規(guī)劃134.3 施工場地144.4 基礎驗收144.5 塔筒安裝144.5.1 塔筒概述144.5.2 塔筒卸車154.5.3 塔筒的驗收164.5.4 塔筒安裝過程164.6 機艙安裝244.6.1 機艙概述244.6.2 機艙卸車244.6.3 機艙安裝過程244.7 葉輪安裝334.7.1 葉輪概述334.7.2 葉片、葉輪卸車34葉輪吊裝374.8吊裝后安裝工作424.8.1 滑環(huán)安裝424.8.2 感應片安裝4

3、64.8.3 聯(lián)軸器罩安裝46導油槽安裝474.8.5 通風罩安裝474.8.6 爬梯安裝47第五章 施工進度支配485.1 施工工期485.2 施工進度總體限制支配485.3 施工進度支配保證措施495.3.1 指揮體系堅毅有力495.3.2 管理制度，嚴格規(guī)范495.3.3 施工打算嚴密、充分495.3.4 施工協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌得當505.3.5 施工支配、有條不紊505.3.6 應急措施、考慮在先505.3.7 提高機械利用率50第六章 質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術組織措施516.1 質(zhì)量目標516.2 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責516.3 質(zhì)量管理的措施526.4 質(zhì)量管理及檢驗的標準576

4、.5 質(zhì)量保證技術措施596.6 關鍵、特殊過程的識別和限制606.7 策劃文件編制支配60第七章 平安目標、平安保證體系及技術組織措施617.1 平安管理目標617.2 平安管理組織機構(gòu)及主要職責617.3 平安管理制度及方法617.4 平安組織技術措施627.5 風機安裝平安指南637.6 危急源的辨識及限制657.7 應急預案66附表（附圖）75前 言一、編制依據(jù)1、本工程招標文件2、風機廠家供應的WT1650/D82/H70風力發(fā)電機組現(xiàn)場安裝手冊(新機艙)6、風力發(fā)電機裝配和安裝規(guī)范 GB/T 19568-20047、電力施工質(zhì)量驗收及評定標準 DL/T5047-958、電力建設平安

5、工作規(guī)范 DL 5009.1-200210、設計、施工過程中涉及的有關規(guī)范、規(guī)程11、調(diào)查工地周邊環(huán)境所了解的狀況和信息12、我司現(xiàn)有的技術水平、施工管理水平和機械設備配套實力13、我司在吊裝等類似工程中的施工閱歷和成果14、依據(jù)我國的法律、法規(guī)及遼寧省有關施工平安、勞動愛護、環(huán)境愛護和文明施工方面的具體規(guī)定和技術標準15、AP規(guī)范吊車及吊裝程序 4WCE-600500 4WCE-60075016、起重工操作規(guī)程 9YB4112-8017、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-200918、施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范 JGJ46-200519、建筑機械運用平安技術規(guī)程 JGJ3

6、3-200120、起重機平安規(guī)程 GB6067-8521、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 合編22、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生標準 JGJ 146-200423、LR1350履帶式起重機參數(shù)及說明書24、Terex Demag GmbH AC500-2汽車式起重機參數(shù)及說明書25、LTM1200汽車式起重機參數(shù)及說明書二、編制原則1、本施工組織設計保證合同中的工期、質(zhì)量和平安等要求的實現(xiàn)。2、本施工組織設計符合公司現(xiàn)行的D版質(zhì)量、職業(yè)健康平安和環(huán)境管理手冊及程序文件和管理規(guī)定的相關要求。3、本施工組織設計符合相關法律法規(guī)和強制性標準的要求。三、對審核看法的處理說明1、本施工組織設計編制完成后將通過

7、項目部內(nèi)部審核，公司機械物資部、安環(huán)生產(chǎn)部、質(zhì)量技術部的審核，公司總工程師審批。2、項目部將對公司相關部門和領導的審核看法進行評價，有關的看法和建議進行溝通，合理的看法和建議將予以接受，并進行修改處理。3、本施工組織設計將報業(yè)主批準，并對業(yè)主提出的看法剛好進行了處理。四、其它須要說明的事項1、本施工組織設計編制時可能由于資料不全、考慮不周等因素的影響存在不足，在執(zhí)行過程中將依據(jù)實際狀況進行局部調(diào)整，以修訂單的形式予以修訂。2、本施工組織設計在依據(jù)的標準、法律法規(guī)和管理文件發(fā)生改變時將剛好進行評審，并保存評審記錄，必要時予以剛好修訂。第一章 工程概況華能鐵嶺風電場工程由華能新能源產(chǎn)業(yè)控股有限公司

8、投資建設，本期裝機容量為49.5MW，接受南車株洲電力機車探討全部限公司生產(chǎn)的型號為WT1650風電機組30臺。本次吊裝工程的吊裝范圍包括30臺風力發(fā)電機組設備驗卸貨、保管、現(xiàn)場組裝、安裝、整體維護、二次轉(zhuǎn)運；塔筒卸貨、保管、安裝、維護；制造廠葉片、機艙、輪轂、塔筒等的支架及包裝物保管、回收、裝車移交；協(xié)作調(diào)試以及有關的技術服務。風機輪轂高度70m，風機大件設備包括機艙和塔筒，單臺機艙重63t（不含葉輪），單臺風機的塔筒（塔筒又稱塔架）為三節(jié)，單臺風機的葉片為3片。圖1.1 風力發(fā)電機組外形圖1、 葉輪系統(tǒng) 2、機艙 3、上塔筒 4、中塔筒 5、下塔筒6、限制柜 7、基礎本標段須要安裝30臺風

9、力發(fā)電機組、塔筒（基礎預埋件由風機基礎承包商負責施工）。其中安裝設備的最重部件為風機機艙，重量為63t。最長件為風機葉片，長度為40.25m，風機輪轂高度為70m。單臺風電機組主要部件的參數(shù)見表1.1。表1.1 單臺風電機組主要部件參數(shù)表設備名稱WT1650風力發(fā)電機組數(shù)量外形尺寸（m）起升重量（t）葉片40.25×3.2×2.26.4（每片）3塔筒下節(jié)高18.86，最大直徑4511中節(jié)高24.21，最大直徑3.65421上節(jié)高24.33，最大直徑3.15281風機機艙8×4×4.5631輪轂總成直徑4，高3.9171其次章 目標和指標2.1 管理方針本

10、工程項目貫徹公司質(zhì)量、職業(yè)健康平安和環(huán)境管理方針：節(jié)約資源 愛護環(huán)境 關愛員工安康誠信遵守法律 超越自我 鑄造時代精品2.2 項目管理總體目標保障效益 實體精品 過程文明 業(yè)主滿足2.3 工期目標從第1臺風機吊裝起先，兩個月內(nèi)安裝完成30臺風機。預料工程于2011年3月初起先。2.4 質(zhì)量目標 單位工程一次交驗合格率100 合同履約率100 顧客滿足率100 杜絕重大工程質(zhì)量事故2.5 職業(yè)健康平安目標和指標 杜絕傷亡事故 杜絕重傷事故 杜絕重大機械事故 施工現(xiàn)場平安文明達標 杜絕職業(yè)病發(fā)生 重大危急源管理方案實施率100% 相關方重大投訴事務為零 火災事故為零 中毒事務為零 輕傷事故率限制在

11、2以內(nèi)2.6 項目管理組織結(jié)構(gòu)公司成立鐵嶺風電工程項目部，項目部全權(quán)負責該工程的施工和管理工作。公司擬選派懂管理、業(yè)務精、實力強、有才能、敢負責，具有安裝閱歷的優(yōu)秀人員擔當項目經(jīng)理。項目部管理人員都是公司優(yōu)秀的施工技術管理和工程管理人員，集中公司精兵強將參和本工程建設，現(xiàn)場項目管理機構(gòu)見下圖。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目總工施工主管質(zhì)量主管平安主管設備主管圖2.1 項目組織機構(gòu)2.7 環(huán)境目標和指標 污水、噪聲、粉塵、有毒有害廢棄物排放受控，無相關方重大投訴事務 留意節(jié)約能源和自然資源 達到總包要求 留意工程相關環(huán)境的生態(tài)愛護第三章 施工打算3.1 工程施工技術打算依據(jù)本風機吊裝安裝工程的特點，組

12、織公司相關工程專家確定本工程各節(jié)段的施工方案。組織相關人員細致學習，熟識施工圖紙，領悟設計意圖，剛好組織圖紙會審，并為設計交底做打算。調(diào)集內(nèi)部精干隊伍，對風機吊裝進行專項培訓，吊車和現(xiàn)場施工指揮人員明確、統(tǒng)一施工方案、指揮方案、信號（其中明確每吊裝一次的重量、高度、距離、體積等）。3.2 投入的機械設備及工具風機廠家供應的專用吊具：1) 機艙專用吊具2) 葉片專用吊具3) 風輪地面組裝支座4) 塔筒卸車扁平吊帶5) 葉輪吊帶6) 葉輪吊裝纜風繩7) 塔筒吊具表3.1 投入工程主要施工機械設備及工具表序號種類（名稱）型號數(shù)量1350t履帶吊利勃海爾LR13501臺2500t汽車吊德馬格AC500

13、-21臺3200t汽車吊利勃海爾LTM12001臺470t汽車吊浦沅QUY701臺5運輸車40t2輛6工地供應車2t1輛7液壓扳手四方驅(qū)動1.5 寸3套8套筒若干9套筒加長套筒2只10套筒扳手 一般32 件套1/2 2套11開口扳手若干12活動扳手300mm5只13棘輪扳手帶17mm、19mm、24mm 套筒頭5只14勾形扳手2只15電動扳手700Nm1000Nm3臺16汽油發(fā)電機5-10kw 220v2臺17柴油發(fā)電機15-20kw 380v2臺18油桶20L2只19大漏斗250300mm1只20常用組合工具85PC1套21套筒組合工具S6S241套22梅花開口兩用扳手S6S321套23插線

14、板10m4只24電纜盤3×1.5mm2 50m3盤25鋼圈尺5M1把26鋼圈尺2M3把27平板銼刀12"2把28圓銼刀6"2把29工作燈200W4盞30圓頭錘0.65kw1把31圓頭錘1.13kw1把32八角錘5kw1把33砂紙100目10張34記號筆紅,黑,藍各1盒35鋼板尺6001000mm1把36鋼板尺300mm1把37數(shù)顯游標卡尺150mm1把38尖嘴鉗6"2把39鋼絲鉗6"2把40斜口鉗6"1把41管子鉗12"1把42硅膠注射槍2把43硅膠10瓶/臺44一字螺絲刀4",6",10"各2

15、把45十字螺絲刀4",6",10"各2把46電動角磨機1臺47角磨片125mm10片48溝通手電鉆2121把49直流手電鉆2101把50鉆頭2122套51粉筆2盒52抹布0.15m10打53水平尺帶磁性900mm1把54活動扳手10"1把55高壓水泵槍及接管1套56手用鋼鋸弓2把57鋼鋸條50根58扁鏨1530mm1套59鉗工臺1臺60多功能電動六角液壓鉗EK60UNV1部61熱風槍CT-332把62常用電工組合工具鑫達85PC1套63套筒組合扳手S8-S221套64相序表0750VAC1只65絕緣表U>25V1只66數(shù)字萬用表美國福錄克F87-V

16、1部67剝線刀200mm,ksd1把68斷線鉗160mm,SEWLL1把69枕木300mm*300mm*1000mm50根70對講機大功率至少3公里范圍10部71編織袋300*60020條72組合套筒2221套73對中用導向銷M30*2805根74高強泡沫6.5t長1.2m*寬1.2m*高0.3m16塊75便攜式爬梯可伸縮式 5米1件76人字梯1件77手拉葫蘆2t,5t各2件3.3 現(xiàn)場施工打算施工場地:鑒于此次運用吊車起重量的關系，所以要求整個施工吊裝區(qū)域地面壓強均需達到200kN/m2。另外，場地的寬度也得滿足施工要求，依據(jù)甲方供應的風機吊裝平臺和現(xiàn)場實際場地狀況進行作業(yè)?，F(xiàn)場施工打算工作

17、在風機設備具備進場條件前完成，現(xiàn)場的施工打算工作主要是須要具備現(xiàn)場設備配件臨時堆場。施工現(xiàn)場大臨設施的打算1、現(xiàn)場生活設施及用電的打算：現(xiàn)場施工人員住宿在離施工現(xiàn)場5公里左右的村莊中租用民房，施工現(xiàn)場打算集裝箱供人員休息。2、現(xiàn)場施工用電打算：現(xiàn)場施工用電接受3臺發(fā)電機組進行供電，供電經(jīng)由電纜引入標準配電箱。電動液壓泵、電動扳手等施工設備的用電從配電箱取用。3、現(xiàn)場施工用水和消防打算：自備水罐，在山下水源點接水，滿足施工須要。起重吊裝設備打算：在工程開工前，打算好擬用于本工程的相應吊具，用于設備愛護的泡沫塑料等。3.4 勞動力打算依據(jù)本工程的施工特點，現(xiàn)場施工時，工作面廣，適合流水作業(yè)，依據(jù)須

18、要，組建適合本工程施工須要的各種專業(yè)人員，并合理支配各分區(qū)的施工人員。對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。3.5 場外協(xié)調(diào)打算制約和影響施工生產(chǎn)的因素許多，內(nèi)、外部的都有，特殊是場外協(xié)調(diào)工作特別重要，項目工程部設專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。主動協(xié)調(diào)好建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關系，剛好解決工程中出現(xiàn)的各種問題。3.6 現(xiàn)場對講系統(tǒng)本工程施工時，現(xiàn)場施工人多流淌性大，所以我們在現(xiàn)場配置8臺對講機建立對講尋呼系統(tǒng)，接受對講機呼叫方法敏捷牢靠。3.7 日常接貨由風機廠方公司負責運輸?shù)牟考綀龊?，現(xiàn)場工作人員和業(yè)主方、監(jiān)理方和生產(chǎn)廠家代表一起開箱檢

19、驗，嚴格依據(jù)現(xiàn)場設備驗收交接表對其進行驗收，同時會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家及安裝公司等四方進行交接；由風機廠方公司負責運輸?shù)墓ぞ?、耗材等到場后，由風機廠方公司人員會同業(yè)主，依據(jù)裝箱單進行清點，并依據(jù)合同規(guī)定內(nèi)容，和業(yè)主進行交接；由業(yè)主負責運輸?shù)牟考?、工具和耗材等到場后，風機廠方人員應協(xié)作業(yè)主進行驗收及清點；接貨時應嚴格驗貨，發(fā)覺損壞或缺失貨物，應具體記錄并剛好反饋、處理。接貨后應妥當保管接貨單和驗收表，并做好交接紀錄，已備日后查詢。3.8 安裝打算工作1) 第一次進駐現(xiàn)場后，現(xiàn)場負責人應依據(jù)本項目風力發(fā)電機組的機型確認，相關重型機械、吊具、工具及耗材是否齊備；2) 依據(jù)吊具清單清點吊具規(guī)格及數(shù)量是否

20、正確；3) 依據(jù)調(diào)試維護工具清點工具規(guī)格及數(shù)量是否正確；4) 依據(jù)調(diào)試維護耗材清點相應階段耗材規(guī)格及數(shù)量是否正確；5) 向業(yè)主移交合同內(nèi)規(guī)定的技術資料，對吊裝人員進行培訓；6) 檢查并確認風力發(fā)電機組基礎已驗收，符合安裝要求；7) 組織有關人員細致閱讀和熟識風力發(fā)電機組制造廠供應的安裝手冊；8) 由現(xiàn)場指揮者牽頭，執(zhí)行具體的安裝作業(yè)支配。明確工作崗位，責任到人。明確安裝作業(yè)依次，操作程序、技術要求、平安要求，明確各工序各崗位運用的安裝設備、工具、用具、協(xié)助材料等，并按需分別打算妥當；9) 確認安裝當日氣象條件相宜，地面最大風速不超過10m/s；10) 清理安裝現(xiàn)場，去除雜物，清理出大型車輛通道

21、。打算好平坦、堅實的足夠風機吊裝的施工場地；11) 清理發(fā)電機組基礎臺基部分上表面，清理地腳螺絲螺紋表面。去除防繡包裝,加涂機油，個別損壞的螺紋用板牙修復；12) 確認安裝用的大、小吊機已按要求落實,并進駐現(xiàn)場；13) 辦理風力發(fā)電機組出庫領料手續(xù),由各安裝工序責任人負責按作業(yè)支配和明細表逐件清點,并完成去除包裝和清潔工作,運抵安裝現(xiàn)場。3.9 現(xiàn)場指揮系統(tǒng)本次安裝工程現(xiàn)場吊裝指揮主要為兩人，一名主指揮在高空，另一名協(xié)助指揮在地面。指揮人員須要佩戴起重指揮袖標，并身著專用上衣。指揮工具主要為對講機，假如對講機突然失靈，則運用哨語或旗語指揮。在任何狀況下都要保證指揮人員和吊機操作人員正常通訊。第

22、四章 施工方案4.1 施工工藝流程安裝變頻柜、并網(wǎng)柜、塔基柜施工場地處理風機設備卸車塔筒電纜敷設接地裝置焊接200t吊機吊裝第一節(jié)塔筒350t/500t吊機進場其次節(jié)塔筒吊裝200t吊機轉(zhuǎn)移至下一機位第三節(jié)塔筒吊裝輪轂和葉片組裝塔筒內(nèi)安裝檢查、校核主吊機轉(zhuǎn)場200t吊機進場安裝平臺支架機艙吊裝葉輪吊裝圖4.1 施工工藝流程圖4.2 吊裝設備的選擇及和工程總體規(guī)劃依據(jù)本次吊裝工程的特點及吊機的性能，結(jié)合工期要求，選擇吊裝設備：由于施工現(xiàn)場為山區(qū)，施工便道為5m，并且工期較短僅為2個月?？紤]到本型號風機的機艙重為63t，選擇型號為LR1350的350t履帶吊和型號為LTM1500的500t汽車吊作

23、為主吊負責吊裝風機塔筒、機艙、葉輪等，另增加一臺200t汽車吊，兩臺50t汽車吊，協(xié)作其余大件的溜尾，以及設備的裝卸車轉(zhuǎn)運等。施工規(guī)劃：1、工程前期200t汽車吊將6套風機設備卸至吊裝平臺上； 注：由于施工場地較狹窄，所以須要風機運輸車隊聽從吊裝單位的指揮，按依次將風機設備運至吊裝平臺。2、500t進場起先吊裝施工；3、條件具備時同時開兩個工作面同時施工至工程完工。4.3 施工場地現(xiàn)場基礎和吊裝平臺要求平整堅實，地面可承載力不小于200kN/m2,工作場地范圍尺寸不小于30m×50m。4.4 基礎驗收1、完成風機基礎施工：鋼筋混凝土經(jīng)過充分保養(yǎng)，（一般須要28 天以上的養(yǎng)護期，混凝土

24、強度達到設計強度的90%），基礎四周被沙土完全充填壓實；2、檢查排水孔有無堵塞；3、清潔基礎環(huán)法蘭表面及聯(lián)接螺栓，檢查空數(shù)并和塔筒底部法蘭吻合，檢查法蘭孔無堵塞（混凝土飛濺物等）；4、檢查基礎法蘭面和地面，推斷是否可以穿過塔筒螺栓；5、運用水平儀在基礎環(huán)法蘭表面四周八個勻稱分布的點測量水平，校驗基礎環(huán)的水平度誤差，確定基礎法蘭上平面水平度在3mm之間，沒有嚴峻的損傷和變形，做好記錄。圖4.2 基礎環(huán)法蘭表面水平度測量點4.5 塔筒安裝4.5.1 塔筒概述塔筒分為三節(jié)，分別為第1節(jié)塔筒、第2節(jié)塔筒、第3節(jié)塔筒，底部和基礎環(huán)連接，每節(jié)都有塔筒平臺，可以修理塔筒連接螺栓或作休息平臺，每節(jié)都有照明系統(tǒng)

25、和塔筒梯子，安裝維護人員可以通過塔筒梯子到達機艙。4.5.2 塔筒卸車 塔筒規(guī)格參見上述表格中的數(shù)據(jù)，選擇合適的吊車和吊具進行卸車，卸車具體見下述方案。卸車方案：利用兩根規(guī)格為40t×20m×300mm的扁平吊帶固定在塔筒重心兩側(cè)，選用一臺200t汽車吊進行卸車，見下示意圖：圖4.3 塔筒重心位置重心位置的計算公式為：h=H(R2+2Rr+3r2)/4(R2+Rr+r2)注：h為每節(jié)塔筒重心距下法蘭面距離，R為每節(jié)塔筒的下端半徑，r為每節(jié)塔筒的上端半徑，H為每節(jié)塔筒長度。200t吊機塔筒卸車參數(shù)表：名稱重量(t)實際載荷(t)額定載荷(t)負荷率%工作半徑(m)下段塔筒51

26、53598910中段塔筒4244597510上段塔筒2830595910吊機起鉤，當塔筒離開運輸車輛后，運輸車輛馬上開離，然后吊機將塔筒平穩(wěn)放置在地面的襯墊上，避開塔筒干脆接觸地面（襯墊可以由枕木、細沙袋、草墊、扁平高強泡沫等組成，視現(xiàn)場條件而定）見下圖。圖4.4 塔筒放置示意圖4.5.3 塔筒的驗收塔筒卸車后，進行零部件到貨驗收，核實塔筒各段是否有遺漏零件和損壞。檢查塔筒實際值和理論值之間是否出現(xiàn)超差（法蘭開口，塔筒縱向和橫向塔壁凹痕，塔筒橫截面圓度誤差）如超差則由塔筒廠處理。檢查平臺支架和鋼板的固定是否堅實，留意假如有松動零件，在安裝塔筒時，它們有掉下的危急，必需在塔筒起吊前進行復查緊固。

27、檢查塔筒內(nèi)全部緊固件是否缺失，檢查全部緊固件緊固狀況，如有松動用扳手擰緊即可（重點檢查梯子支腳和塔筒連接螺栓、梯子支腳和梯子連接螺栓、塔筒頂部平臺和塔筒連接螺栓、平安導軌和梯子連接螺栓、平安導軌間連接螺栓）。清潔各段塔筒內(nèi)外壁，檢查塔筒是否有損壞狀況，補刷損壞部位的油漆。在確定無誤的狀況下，做好驗收記錄。最終在塔筒兩端用愛護罩愛護起來，防止雨水、灰塵進入塔筒內(nèi)部。4.5.4 塔筒安裝過程 （1）起重機序號名稱型號/圖號數(shù)量1主吊機500t汽車吊1臺2協(xié)助吊機50t汽車吊1臺吊機工況見下表：（依據(jù)最重一節(jié)塔筒計算）選用主吊吊車500t汽車吊副臂工況主臂37.9+副臂42m作業(yè)半徑23m額定吊重7

28、3t實際重量51t+吊鉤重1.8t+吊具1t=53.8t負荷率73.69%選用協(xié)助吊車50t汽車吊主臂長度10.6m作業(yè)半徑5m額定吊重33t實際重量28t負荷率84.8%（2）安裝工具序號名稱規(guī)格/圖號數(shù)量1液壓扳手四方驅(qū)動1.5 寸2套21.5 寸套筒若干3套筒扳手一般32 件套1/21 套4電動扳手1 個5榔頭3P1 個6開口扳手若干7活動扳手300mm2 把8棘輪扳手帶套筒頭2套9引導繩150m2 根10抹布、丙酮、毛刷若干（3） 人員數(shù)量吊車駕駛員 2人操作工人 8人起重指揮 2人（4）吊裝前打算a） 電纜布線：用電纜架子架起電纜滾筒，用吊機定好位置后將電纜拉入塔筒內(nèi)。 b） 塔筒內(nèi)

29、電纜用電纜卡子固定。 c） 安裝塔筒內(nèi)照明系統(tǒng)。 d） 運用鋼絲刷、砂紙清理各法蘭面、螺栓孔銹污泥沙，挫平各結(jié)合面。 e） 在吊裝塔筒前在法蘭面邊緣涂抹密封膠。 f） 用水平儀和標尺檢查基礎法蘭面是否水平，水平度為±2mm。 g） 清點塔筒底法蘭聯(lián)接螺栓，連接螺栓安裝前用罐裝MOS2勻稱地噴于螺紋表面。 電纜布線及照明燈安裝如下：裁切16根58.8m（上段塔筒預留14.5m，中下段塔筒共44m）的動力電纜CEFR-0.6/1KV-1×150mm2，每三根一組，沿塔筒內(nèi)電纜卡圈布設。裁切2根58.5米的電纜YC-450/750V 5×2.5mm2，沿塔筒內(nèi)電纜卡圈布

30、設，線號W630-4。（如出廠已接好，只需將每段塔筒布置電纜對接）。三相電纜在塔架上下端均要作好相序標識。如圖4.8所示：每間隔500mm捆扎2根扎帶每三根一組，共5組，呈三角形綁扎最終一根是地線，單根一組W630-4 YC-450/750V 5×2.5mm2圖4.5塔筒電纜連接W630-4上端動力接線盒PTB220，下端連接插頭。布設并連接塔筒內(nèi)照明接線盒及照明燈電纜，運用YC-450/750V 3×1.5mm2電纜。塔筒兩端連接動力接線盒及接頭。 布設完成后，伸出塔筒外的電纜應盤扎穩(wěn)固，不使垂散，便于吊裝。如圖4.9所示：圖4.6 電纜擺放示意圖（5）塔筒的吊裝1）清理

31、基礎環(huán)法蘭面及地面；將塔筒和基礎環(huán)連接的螺栓、螺母、墊圈清點出來140套，用MoS2 潤滑全部螺栓的螺紋后擺放在基礎環(huán)下；打算安裝運用工具（電動扳手、液壓扳手等）放置在基礎內(nèi)；引入電源。2）在基礎環(huán)的上法蘭面離外邊10mm 處勻稱地涂上一圈硅酮耐候密封膠（要求寬約8mm、高約5mm）。圖4.7 塔筒法蘭涂抹密封膠3）把下段塔筒和中段塔筒的、連接螺栓放置在下段塔筒的上部平臺上固定。 圖4.8 塔筒上法蘭螺栓固定4）在塔筒下法蘭面12點鐘位置安裝塔筒吊板，在塔筒上法蘭面3點鐘和9點鐘位置安裝下塔筒吊座。圖4.9 塔筒專用吊具安裝5）在塔筒吊具上安裝卸扣和鋼絲繩，將其分別和主吊機、協(xié)助吊機連接（主吊

32、連接上法蘭，輔吊連接下法蘭），兩吊機同時起吊。圖4.10 塔筒吊離地面后的清洗和處理6）主吊車接著提升，協(xié)助吊車調(diào)整塔筒底端和地面的距離,起吊過程中塔架的下法蘭不允許接觸地面，待塔筒起吊處于垂直位置后，拆除塔筒底部吊具，在塔筒下法蘭安裝兩根風繩，用來引導塔筒的下落方向。留意：在起吊過程中限制兩吊機的工作半徑在平安范圍內(nèi)。圖4.11 塔筒豎直過程7）起吊塔筒至基礎環(huán)上方（高出300mm左右），對好位置，用風繩引導塔筒下降。下降到距基礎環(huán)上法蘭肯定位置后，對好塔筒門的位置，最終拆下風繩。 8）將提前裝好的3只定位銷對好孔位后，吊機漸漸落鉤，用事先擺放好的螺栓、墊片及螺母從下往上套入連接兩個法蘭（留

33、意墊圈的方向），手動將螺母旋入到螺栓上。 圖4.12 塔筒螺栓和墊圈的方向9）塔架緩慢落下直到基礎環(huán)和塔架的法蘭面接觸時停止，手動擰上全部螺栓之后，將主吊機的負載調(diào)到5t左右。 10）用電動沖擊扳手連接打緊全部螺栓，打緊之后可以拆除起重吊機和吊具。 11）運用液壓扳手以技術要求的一半力矩緊固全部螺栓（要求十字交叉緊固），然后檢查塔筒法蘭內(nèi)側(cè)之間的間隙，假如4 個螺栓間的法蘭間隙超過0.5mm，則要運用填隙片（不銹鋼片）填充。 留意：塔筒法蘭外側(cè)肯定不允許有間隙。圖4.13 螺栓緊固依次12）最終運用液壓扳手以技術要求規(guī)定的力矩緊固全部螺栓（要求十字交叉緊固）。13）將塔筒外部平臺和塔筒連接，用

34、4 個螺栓M16×50、4個螺母M16、8個墊圈16連接緊固，并將外部平臺下部墊好墊穩(wěn)，保證外部平臺堅固牢靠。圖4.14 塔筒外平臺安裝14）將支架安裝到基礎平臺上，用螺栓M16×50、鎖緊螺母M16、墊圈16 連接緊固。 15）吊裝其次節(jié)塔筒、第三節(jié)塔筒時和第一節(jié)塔筒吊裝一樣，只是螺栓數(shù)量不同，在對接的時候留意要保證塔筒梯子對接整齊。留意：1、當平均風速超過10m/s（輪轂高度10分鐘平均值）或陣風超過12m/s（輪轂高度2秒鐘平均值）時，切勿安裝塔架。詢問當?shù)貧庀箢A報部門和起重機風速儀。第三節(jié)塔筒和機艙不能在同一天吊裝完成時，應將第三節(jié)塔筒的吊裝推遲到機艙吊裝的前一刻吊

35、裝，如第三塔筒已經(jīng)吊裝，由于風速過大不能起吊機艙時應把第三節(jié)塔架吊下。2、爬梯只允許有一人攀登，等正在攀登的人進入平臺后，才允許其次人起先攀登。16）塔筒安裝結(jié)束后，起先連接每段爬梯接頭、平安滑塊接頭使其平直連接起來，并安裝第一節(jié)塔筒門前的外部走梯，用力矩扳手按下列表格給出的力矩值，固定爬梯接頭、平安滑道接頭上全部螺栓使其達到下表要求力矩。螺栓規(guī)格等級力矩 Ma值 （NM）M88.810.924.636.1M108.810.94871M128.810.984123M148.810.9133195M168.810.9206302M188.810.92954214.6 機艙安裝4.6.1 機艙概述

36、機艙主要包括傳動系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)以及一些支撐連接部件和協(xié)助設備，主要組成輔件有：機艙平臺、機艙吊機、變壓器、機艙柜、機艙加熱器、齒輪箱加熱系統(tǒng)、振動傳感器、軸流風機、尾部通風管等。 機艙參數(shù)序號 名稱 外形尺寸（長×寬×高m） 重量（t） 1 機艙（主機） 8×4×4.563t4.6.2 機艙卸車機艙規(guī)格參見上述表格中的數(shù)據(jù)，選擇合適的吊車和吊具進行卸車，卸車具體見下述方案。卸車方案：利用一臺200t吊機，將機艙專用吊裝工具吊起并固定到機艙吊點位置，保證不發(fā)生干涉和較大傾斜，緩慢起吊機艙，開走運輸車輛，最終將其放下。200t吊機機艙卸車參數(shù)表：名稱重量(t

37、)實際載荷(t)額定載荷(t)負荷率%工作半徑(m)機艙63t658081%84.6.3 機艙安裝過程（1）起重機序號名稱型號/圖號數(shù)量1主吊機500t汽車吊AC500-21臺吊機工況見下表選用主吊吊車500T副臂工況主臂37.9m+副臂42m作業(yè)半徑23m額定吊重68.2t實際重量63t+吊鉤重1.8t+吊具1 t=65.8t負荷率96.48%（2）安裝工具工具名稱數(shù)量規(guī)格備注1.5 寸套筒若干機艙和塔筒開口扳手2 把梅花300Nm 力矩扳手1 把套筒扳手1 套一般32 件套1/2電動扳手1 個榔頭1 個3P液壓扳手1 套四方驅(qū)動1.5 寸耐候硅酮密封膠2 支二硫化鉬、丙酮、抹布若干（3）人

38、員數(shù)量吊車駕駛員 1人地面操作工人 6人安裝工人 4人起重指揮 2人技術指導 1人（4）地面組裝1）水冷散熱器 檢查水冷散熱器組件（特殊是散熱片）在運輸過程中是否有損壞。若沒有損壞，用吊機將水冷散熱器組件吊到機艙尾部上方，讓水冷散熱器安裝螺栓對齊機艙罩上的安裝孔再整體放下，用16套M16的螺母和墊片以196NM的力矩緊固。在水冷散熱器管接頭螺紋處涂適量密封膠（554），用管子鉗將其固定在水冷散熱器兩個出水口處，再把機艙內(nèi)較短的水管接在水冷散熱器左邊的出水口，稍長的水管則接在水冷散熱器右邊的出水口。將手動試壓泵連接到圖示位置（機艙底部，水泵壓力罐上方）；圖4.15 水閥位置示意圖打開閥門；向水冷

39、系統(tǒng)加注防凍液； 留意視察水壓表(機艙尾部，網(wǎng)狀腳踏板下方)壓力，當水壓達到即可停止。圖4.16 水壓表位置示意圖在注入防凍液時，要留意在NCC320柜子側(cè)板和阻流板頂部放氣口排氣泄壓，同時檢查水冷系統(tǒng)是否有泄露，并進行即時處理；圖4.17 水冷機艙內(nèi)位置2）風速風向儀焊接件 風向儀安裝支架和支架之間的連接分成兩部分，起主要連接作用的是4套M10×55的鍍鋅防腐螺栓，另外一部分則是利用鉸鏈來連接。鉸鏈的一片固定到吊架上，用內(nèi)六角扳手以16NM的力矩緊固2個M8×20螺栓，另一片固定安裝支架，用內(nèi)六角扳手以16NM的力矩緊固2個M8×20螺栓。3）航空燈 將機艙外部

40、的航空燈線穿過機艙尾部的孔接到機艙風尾部的航空燈接線盒內(nèi)，留意走線要合理，接線要正確。4）風速風向儀 風速風向儀的安裝步驟如下： a) 打開接線盒TB301，把風速風向儀電纜有線鼻子的一端從上口穿入接線盒； b) 依據(jù)線號將風速儀信號線接到信息防雷愛護模塊F220.4和上； c) 把機艙內(nèi)風向儀的電纜沿著吊架扁鐵穿到上部機艙罩的上面，穿過固定在吊架下方橫鐵的電纜卡子，穿進吊架里（吊架是中空的），始終穿出吊架并穿過安裝支架（如圖4.4、4.5和4.6風速風向儀的安裝）；圖4.18風速風向儀（低溫）的安裝a圖4.19風速風向儀（低溫）的安裝b圖4.20風速風向儀（常溫）的安裝cd) 把電纜的插頭接

41、到風速風向儀的尾部（針孔肯定要對準），旋緊針頭后面的鎖緊螺母； e) 調(diào)好風速風向儀（低溫型）方向（紅點標記必需指向風輪）。調(diào)整好后用內(nèi)六角扳手擰緊風向儀下部的鎖緊螺栓，把風向儀牢牢的固定到安裝支架上。f) 調(diào)好風速風向儀（常溫型）方向（紅套標記必需正對機艙尾部）。調(diào)整好后用內(nèi)六角扳手擰緊風向儀下部的鎖緊螺栓，把風向儀牢牢的固定到安裝支架上。g) 留意：多余的電纜要盤好塞入支架內(nèi)。5）避雷針 機艙前頂蓋上已經(jīng)鉆好了安裝避雷針的4個孔，中間的那個孔是接地用的，外面的3個是用來固定避雷針的，用3套M10×45螺栓以32NM的力矩安裝，安裝時要從上往下穿螺栓，把螺母裝到機艙里面。固定避雷針

42、前，要在結(jié)合面上涂上密封膠。圖4.21 避雷針6）機艙前頂罩 用吊機將機艙前頂罩吊到機艙前部并對好螺栓安裝孔，用6套M10×45的螺栓以32NM的力矩緊固，并打膠密封接縫處。7）防雷線 將機艙尾部的兩根防雷線穿過機艙尾部的兩個孔分別接到機艙外部水冷散熱器和風速風向儀支架上，用2套M10×45的螺栓緊固。將機艙前部的一根防雷線穿過機艙前部的孔接到機艙前頂罩上的避雷針上，用1套M10×45的螺栓以32NM的力矩緊固。8）通風罩固定 通風罩的安裝要等機艙在塔筒上就位以后才裝配，在這里先做介紹：通風罩安裝到通風孔上，安裝用螺栓M10×45（12套）。由于通風罩在

43、機艙未吊裝前影響到了吊具的安裝，因此，將將通風罩吊起置于機艙罩頂部滑軌底部，并固定好不讓其移動。9）檢查齒輪箱油位 目測齒輪箱油位。若油位低于油位指示窗口中心位置，則須要加潤滑油。10）導流帽的安裝 在導流帽中心鉆13的安裝孔，將M12吊環(huán)螺栓旋入導流帽中心安裝孔，背面用特制的墊片和螺栓緊固好。將導流帽通過M12吊環(huán)螺栓吊到輪轂上，對齊導流帽法蘭和輪轂上法蘭的安裝孔，對于孔位出現(xiàn)偏差的狀況，在導流帽法蘭上進行孔的配鉆直到M20螺栓能夠順當通過，然后運用12個螺栓（GB/T5783-M20×35-tZn）將導流帽固定到輪轂上法蘭上。運用36套螺栓（GB/T5783-M10×4

44、5-A2）、螺母和墊圈將導流帽和輪轂罩分瓣固定到一起。（5）吊裝機艙機艙吊裝步驟如下： a） 將通風罩取下，放置于機艙頂部合適位置固定好； b） 將機艙吊鏈勾住起吊位置并緊固。如圖4.21、4.22、4.23、4.24所示：圖4.21 機艙吊裝示意圖ac） 起吊風機約0.1m，待停止晃動后放下。松開偏航齒圈和運輸支架上的連接螺栓； d） 將機艙吊起離地面約1米的地方。如圖4.22所示：圖4.22 機艙吊裝示意圖 be） 清理塔架頂部和偏航聯(lián)接法蘭的接觸面； f） 選擇適當?shù)奈恢?，將定心螺栓擰到偏航齒圈的螺紋中，保證第一個定心螺栓在前板中心位置，其次個螺栓相對第一個在90°位置（若很嫻

45、熟，可取消定位螺栓，干脆運用螺栓定位）； g） 緩緩提升機艙，用溜繩限制機艙的搖擺。如圖4.23所示：圖4.27 機艙吊裝示意圖ch） 將機艙吊在塔架的法蘭上部，進行機艙對位，利用溜繩來限制機艙轉(zhuǎn)動。如圖4.28、4.29所示：圖4.24 機艙吊裝示意圖 d圖4.25 機艙吊裝示意圖 ei） 運用規(guī)定的開口扳手或者套筒扳手連接機艙底部和塔架頂部法蘭螺栓； j） 將起重機載荷降低約50，依次安裝機艙底部和塔架頂部法蘭螺栓； k） 運用規(guī)定的開口扳手卸掉定心螺栓；l） 用快速扳手進行第一次螺栓緊固，然后再用液壓扳手依據(jù)對稱星狀的依次緊固螺栓（分2次，第一次按力矩的50%）； m） 松開吊具，移開起

46、重吊； n) 在機艙頂部安裝通風罩。4.7 葉輪安裝4.7.1 葉輪概述葉輪系統(tǒng)汲取風中的動能并轉(zhuǎn)換成風輪的旋轉(zhuǎn)機械能，傳遞給傳動系統(tǒng)，并依據(jù)風速大小可以實現(xiàn)三個槳葉獨立變槳，使得整機可以在很廣風速范圍內(nèi)有很高的風能利用率，風速小于額定風速時，風能利用率最高，風速大于額定風速時，葉輪順槳，保持額定功率。主要組成零部件有：葉片、輪轂、變槳軸承、變槳齒輪箱以及變槳限制系統(tǒng)。葉輪系統(tǒng)參數(shù)序號名稱尺寸（葉輪直徑/米）重量（噸）備注1葉輪系統(tǒng)82.738.5長40.25m 葉片重6.5噸2輪轂系統(tǒng)（不包括葉片）17圖4.26 葉片結(jié)構(gòu)圖4.27 輪轂外形4.7.2 葉片、葉輪卸車輪轂卸車的相關規(guī)定如下：

47、 a)依據(jù)輪轂規(guī)格、卸車運用吊具選用看法請參看吊具清單； b)卸車的人員利用梯子爬上輪轂，打開輪轂頂部中間的包裝蓋板，利用吊車吊下蓋板； c)輪轂的頂部有3個M36的螺栓孔，就是起吊點，輪轂專用吊具為3個吊環(huán)螺栓，將這3個吊環(huán)螺栓用55扳手用力擰緊，再裝上3根吊帶，每個吊帶上面有配套的U型卸扣； d）把吊帶掛到吊鉤上，在輪轂上裝好吊具，緩緩起升吊鉤吊起輪轂后、，運輸車快速駛離工作地點，放低吊鉤卸下輪轂（如圖4.28所示）圖4.28 輪轂卸車假如輪轂卸車點不是預期的位置，可以做二次的調(diào)整； e)卸下輪轂后，重新蓋上蓋板，并用蓬布封住上部，避開雨水落進內(nèi)部的電氣設備里；如需長期存放，在卸車過程中肯

48、定不要損壞篷布；存放過程中要定期檢查篷布的固定狀況，以防因保管不當造成設備意外損壞； f)將鋼絲繩或2T的柔性吊帶穿過導流帽上的M12吊耳，掛在吊鉤上，卸下導流帽； g)檢查輪轂合格證，確認無誤后妥當保存；細致檢查輪轂罩是否有裂痕或者破損處，輪轂內(nèi)設備是否有損壞或者缺失，如有，用相機做好記錄，較嚴峻的要反饋，稍輕的就可自行處理。葉片卸車 ，葉片在現(xiàn)場停放時，要留意順當?shù)刂黠L向擺放，并且相鄰葉片之間的距離至少為1米，葉片停放時要距離地面至少10cm。如遇到山坡，擺放時要將葉尖朝向下坡，順著山坡擺放，并把葉片尾部的支架墊高。要保證3個葉片方向一樣。并且將葉片支架及葉片固定堅固。假如長期存放，應定期

49、檢查葉片固定狀況。為防止葉片被風吹倒造成葉片損壞，建議用角鐵將葉片支架焊接到一起。葉片運進安裝現(xiàn)場如圖4.29所示：圖4.29 葉片卸車在葉片的根部有一個平面支架和葉片的6顆螺栓(葉片廠家不同支架不同螺栓數(shù)也不同)固定在一起支撐著葉片，距葉根28.5m的地方有一個方行的支架，葉片穿過支架中間，支架上用毛氈和毯子墊著葉片的下部。這2個架子上面的橫鐵上左右都有吊耳，掛吊具時干脆用卸扣掛著鋼絲繩就可以起吊葉片了，不過這種狀況下須要2臺吊車的協(xié)作。假如現(xiàn)場沒有2臺吊車，也可以用一臺吊車完成把葉片卸到安裝打算位置的工作，如圖4.30所示：圖4.30 扁擔梁方法吊裝葉片葉片重約6.4T，運用扁吊帶卸車。葉

50、片的重心（葉片上有標記）距葉根距離見附件一。如圖所示，裝好吊具后，調(diào)整扁擔鐵水平，即可起吊了。不過2種方法在卸車的過程中以及后面組裝葉片的過程中，要愛護好葉片的后緣。卸下葉片后，要檢查葉片合格證和雷電紀錄卡（含外殼檢查）、接地線長度及固定狀況，確認無誤后妥當保存；并且細致查看葉片是否受損，是否有裂痕，假如有要剛好修補；同時檢查一下葉尖的排水孔，假如堵塞了要疏通；有的葉片螺栓是預裝的，有的葉片螺栓沒有預裝，沒有預裝螺栓的要檢查螺栓孔是否全部封堵，以防沙塵。4.7.3葉輪吊裝（1）起重機序號名稱型號/圖號數(shù)量1主吊機500t汽車吊1臺2協(xié)助吊機50t汽車吊1臺吊機工況見下表：選用主吊吊車500t副

51、臂工況主臂37.9m+副臂42m作業(yè)半徑23m額定吊重73t實際重量39t+吊鉤重1.8t+吊具1t=41.8t負荷率57.2%選用協(xié)助吊車50t汽車吊主臂長度21m作業(yè)半徑6m額定吊重17.7t實際重量10t負荷率56.4%（2）葉輪吊具、工具、輔料清單工具名稱 數(shù)量 規(guī)格 備注 變槳操作箱 1 套 安裝葉片 1.5 寸套筒 若干葉輪和機艙 套筒扳手 1 套 一般32 件套1/2 電動扳手 1 個 榔頭 1 個 3P 開口扳手 2 個 梅花 800Nm 力矩扳手 1 把 液壓扳手1 套 四方驅(qū)動1.5 寸 角磨機 1 把 吊梁 1 定制 卸車、安裝用（可選用）吊帶 3 根30t*15m*300mm V 型葉片護具1 套