機組冷卻水系統(tǒng)試車方案溴化鋰機組專用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)試車方案

1、溴化鋰機組專用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)試車方案批 準(zhǔn)：審 核：校 對：編 制：趙貴敏二一二年九月十八日目錄目 錄 2第一章 試車方案目的3第二章 試車組織及職責(zé)3第三章試車應(yīng)具備的條件4第四章試車工藝指標(biāo)7第五章試車所需物資清單及人員8第六章試車步驟9第七章事故應(yīng)急處理13第一章 試車方案目的一、試車方案的編制依據(jù)化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范HGJ231-91金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97化工機器安裝施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定）HGJ203-83現(xiàn)有循環(huán)水工藝圖紙，以及新建溴化鋰專用循環(huán)水工藝設(shè)計圖紙等其它有關(guān)技術(shù)資料。二、試車的目的為解決氯乙烯循環(huán)水系統(tǒng)冷卻能力不足，夏季循環(huán)水溫度偏

2、高制約聚合生產(chǎn)的問題，以及冬季聚合生產(chǎn)所需循環(huán)水溫度與溴化鋰機組所需循環(huán)水溫度矛盾的問題，集團公司實施了溴化鋰專用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技改項目。由于氯乙烯廠溴化鋰停車會導(dǎo)致氯乙烯廠、燒堿廠、樹脂廠停車，對生產(chǎn)系統(tǒng)影響較大，為保證在現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行的條件下，將溴化鋰機組所用循環(huán)水由氯乙烯廠循環(huán)水系統(tǒng)平穩(wěn)切換至溴化鋰專用循環(huán)水系統(tǒng)，特編制本方案。第二章 試車組織及職責(zé)一、試車組織機構(gòu)成立溴化鋰專用循環(huán)水系統(tǒng)試車小組，進行統(tǒng)一指揮，從而保證試車的順利進行。組 長： 王擁軍副組長：李發(fā)平組 員：姜華、楊玉潔、石玉英、張志杰、趙貴敏、胡學(xué)東、王加明、陳鴻儒、蘇巍、李鴻達(dá)、趙明、姚吉、王廣鵬、高國峰、李瑞遠(yuǎn)

3、，事業(yè)部調(diào)度、各分廠調(diào)度、氯乙烯廠公用工程崗位員工。二、參加試車人員職責(zé)1、組長：職責(zé)：負(fù)責(zé)試車過程指揮及所有參加試車人員的協(xié)調(diào)2、 技術(shù)組員：職責(zé)：負(fù)責(zé)試車過程中工藝及設(shè)備問題協(xié)調(diào)處理3、生產(chǎn)調(diào)度：職責(zé)：負(fù)責(zé)試車過程中發(fā)生突發(fā)事件（溴化鋰機組跳機停車）后，協(xié)調(diào)指揮各分廠平穩(wěn)停車，保證停車安全。4、氯乙烯廠公用工程崗位人員：職責(zé)：負(fù)責(zé)試車過程中的具體操作工作。5、 現(xiàn)場巡檢人員職責(zé)：負(fù)責(zé)試車過程中的現(xiàn)場巡回檢查工作，并及時將所發(fā)生的問題進行處理或上報。第三章試車應(yīng)具備的條件根據(jù)“化工投料試車要穩(wěn)”的要求，化工投料試車必須精心組織、科學(xué)安排、循序漸進，穩(wěn)打穩(wěn)進，各閥門開關(guān)有序并且緩慢操作，保證溴

4、化鋰機組所用循環(huán)水平穩(wěn)切換，保證化工區(qū)生產(chǎn)“不波動、不降量、不停車”。為了確保溴化鋰專用循環(huán)水系統(tǒng)試車的安全、穩(wěn)定、順利進行，試車前必須具備下列條件，并經(jīng)全面檢查確認(rèn)合格后，方可開始進行并網(wǎng)試車：1、系統(tǒng)檢查。應(yīng)由技術(shù)中心組織“三查四定”，技術(shù)中心、生產(chǎn)部、氯乙烯廠、維修分廠相關(guān)技術(shù)人員參加，按工藝流程順序檢查溴化鋰循環(huán)水系統(tǒng)各設(shè)備、管道、閥門、儀表（調(diào)校合格）是否齊全好用，符合要求，開啟位置是否正確，使用是否靈敏，泵進口是否安裝吸水濾網(wǎng)，檢查土建防腐質(zhì)量是否合格，冷卻塔填料安裝是否合格，系統(tǒng)是否具備單機試車條件，檢查完畢由技術(shù)中心做好檢查記錄。調(diào)度中心負(fù)責(zé)的循環(huán)水熱源采暖項目必須抽頭并加閥門

5、，禁止試車后再停車抽頭施工。檢查未完項由負(fù)責(zé)單位進行整改，保證工程質(zhì)量合格，三查四定的問題整改消缺完畢，遺留尾項已處理完成，具備試車條件。2、循環(huán)水池進行清理。由技術(shù)中心組織施工單位將循環(huán)水池清理干凈，清理后由氯乙烯廠相關(guān)人員確認(rèn)合格后將水池補滿中水，禁止使用一次水，做到盡量減少水中鈣、鎂、氯離子含量，減輕設(shè)備結(jié)垢腐蝕；溴化鋰機組蒸汽冷凝水回用到溴化鋰專用循環(huán)水池項目由氯乙烯廠負(fù)責(zé)施工，在試車前施工完成，溴化鋰專用循環(huán)水系統(tǒng)未正常運行之前禁止回收蒸汽冷凝水，避免溫度過高損壞循環(huán)水池防腐層以及填料。3、人員培訓(xùn)。按國家相關(guān)法律規(guī)定，采用新設(shè)備新工藝新材料必須進行培訓(xùn)，培訓(xùn)分兩部分進行：一、由項目

6、實施單位技術(shù)中心組織關(guān)技術(shù)人員培訓(xùn)，包括工藝、設(shè)備、電儀相關(guān)技術(shù)人員，二、氯乙烯分廠相關(guān)技術(shù)人員組織崗位員工進行培訓(xùn)，員工進行崗位練兵，達(dá)到三懂四會（三懂：懂工藝流程、懂原理、懂試車方案；四會：會操作、會維護、會排除故障），提高六種能力（思維能力、操作作業(yè)能力、協(xié)調(diào)組織能力、反應(yīng)事故能力、自我保護、救護能力、自我約束能力）；對循環(huán)水開車以來的事故和事故苗頭進行分析總結(jié)、吸取教訓(xùn)，提前預(yù)防，保證試車工作的順利進行。培訓(xùn)工作必須做好培訓(xùn)記錄，有培訓(xùn)人員和被培訓(xùn)人員簽字存檔，做到可追溯性，培訓(xùn)記錄一式三份，氯乙烯廠、生產(chǎn)部、技術(shù)中心各留一份。4、空載試運轉(zhuǎn)。對各動設(shè)備進行盤車，潤滑維護檢查后，循環(huán)水

7、電機、冷卻塔風(fēng)機電機空載試運行兩小時，噪聲、振動、電流、溫升正常，并做好空載試運行記錄，空載試運轉(zhuǎn)由技術(shù)中心具體安排，通知生產(chǎn)部、維修分廠相關(guān)人員參加，技術(shù)中心做好空載試運轉(zhuǎn)記錄。5、電機空載運行正常后，檢查風(fēng)機減速箱油位正常，循環(huán)水風(fēng)機運行兩小時，檢查風(fēng)機運行正常，并做好記錄；打開循環(huán)水出口總管回流閥，按氯乙烯分廠循環(huán)水泵開啟操作規(guī)程，開啟一臺循環(huán)水泵，調(diào)節(jié)出口壓力在額定值0.5MPa，運行兩小時，噪聲、振動、電流、溫升正常，做好帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)記錄，然后按相同的方法將剩余循環(huán)水泵逐臺帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。6、工藝設(shè)備管理。機器、設(shè)備及主要的閥門、儀表、電氣皆已標(biāo)明了位號和名稱，管道皆已標(biāo)明了介質(zhì)和流向，管

8、道標(biāo)識由項目實施單位技術(shù)中心負(fù)責(zé)，設(shè)備標(biāo)識由氯乙烯分廠負(fù)責(zé)；各分廠按事業(yè)部相關(guān)規(guī)定建立設(shè)備臺帳、做好維護工作。7、氯乙烯分廠將崗位操作記錄、試車專用表格等準(zhǔn)備齊備，記錄報表需報生產(chǎn)部審核批準(zhǔn)。 8、保運工作已落實：保運的范圍、責(zé)任明確和劃分如下，溴化鋰專用循環(huán)水系統(tǒng)保運隊伍由項目施工單位進行，保運設(shè)備、工器具已落實；溴化鋰機組的穩(wěn)定運行保運工作由氯乙烯分廠具體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部相關(guān)技術(shù)人員提供技術(shù)支持；確保72小時試車過程中保運工作落實到位，保證溴化鋰機組穩(wěn)定運行，避免或減少化工區(qū)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的波動。9、中水、電力、蒸汽確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，動力及控制系統(tǒng)能正常運行，蒸汽壓力穩(wěn)定保證溴化鋰機組不應(yīng)蒸汽量

9、而波動。10、水處理藥劑、潤滑油脂等，按氯乙烯循環(huán)水系統(tǒng)使用方案所需的數(shù)量配齊，并能確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，具體由氯乙烯分廠負(fù)責(zé)。11、備品備件、工具、測試儀表、維修材料皆已齊備。12、各計量儀器已檢定合格，并處于有效期內(nèi)。13、機械管道的絕熱和防腐工作已經(jīng)完成；機器、設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。14、盲板皆已按批準(zhǔn)的帶盲板的工藝流程圖安裝或拆除，安裝的盲板具有明顯的標(biāo)志，并經(jīng)檢查位置無誤，質(zhì)量合格。15、保證生產(chǎn)指揮、調(diào)度系統(tǒng)及裝置內(nèi)部的通訊設(shè)施已經(jīng)暢通，可供生產(chǎn)系統(tǒng)及各管理部門隨時使用。16、清理現(xiàn)場，保證道路暢通，現(xiàn)場無雜物，可以滿足試車需要。17、安全專項檢查。安全護欄、安全罩、電器絕緣設(shè)施、避雷

10、、防靜電、漏電防護等安全設(shè)施，經(jīng)系統(tǒng)檢查、試驗靈敏可靠，并皆已符合有關(guān)安全規(guī)定。第四章試車工藝指標(biāo)試車工藝指標(biāo)一覽表序號指標(biāo)名稱控制范圍檢測地點1試車循環(huán)水溫度與氯乙烯循環(huán)水溫差0.5循環(huán)水上水管2試車循環(huán)水壓力氯乙烯循環(huán)水0.020.06MPa上水總管第五章試車所需物資清單及人員序號名稱單位消耗備注1動力電KW/h2000開3臺泵3臺風(fēng)機及過載電流2中水t/h100水池不平衡時補充中水3循環(huán)水處理藥劑Kg/h由氯乙烯分廠自行準(zhǔn)備4對講機部4水池、上水閥、回水閥、指揮各15測溫槍部1水溫、設(shè)備溫度測量6F扳子或管鉗把2上水閥門、回水閥門處舊閥門開關(guān)序號設(shè)備名稱單位人數(shù)備注1循環(huán)水風(fēng)機廠家1試車

11、技術(shù)指導(dǎo)2循環(huán)水泵廠家1試車技術(shù)指導(dǎo)3保運蘭太安裝公司6試車保運4操作人員氯乙烯廠6泵房操作、上水閥門、回水閥門處各兩人5操作人員維修分廠4配電室2人、泵房2人第六章試車步驟一、溴化鋰15度和7度機組循環(huán)水串聯(lián)溴化鋰專用循環(huán)水系統(tǒng)從15度機組循環(huán)水上水管進，從7度機組循環(huán)水回水管出，試車前必須保證溴化鋰機組循環(huán)水串聯(lián)，此工作由氯乙烯分廠負(fù)責(zé)保證。（后附工藝流程簡圖）二、溴化鋰專用循環(huán)水系統(tǒng)試車（一）試車前檢查及注意事項1、檢查氯乙烯循環(huán)水系統(tǒng)回水壓力，循環(huán)水系統(tǒng)不得憋壓運行，保證回水閥門暢通。由于溴化鋰專用循環(huán)水系統(tǒng)回水管道比氯乙烯循環(huán)水回水管道高5m，只要氯乙烯循環(huán)水系統(tǒng)不憋壓運行，溴化鋰專

12、用循環(huán)水系統(tǒng)回水管道無水。目的是將7度機組溴化鋰專用循環(huán)水回水總閥全開，確保機組循環(huán)水回水不憋壓，然后通過調(diào)節(jié)溴化鋰機組回氯乙烯循環(huán)水系統(tǒng)閥門開度的回水量，從而控制溴化鋰專用循環(huán)水池液位。（技術(shù)中心已驗證過，該方案完全可行）2、確保生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定。生產(chǎn)負(fù)荷波動會導(dǎo)致蒸汽壓力波動、7度水用量波動，溴化鋰機組負(fù)荷波動導(dǎo)致循環(huán)水量波動，溴化鋰專用循環(huán)水試車期間無特殊情況應(yīng)避免生產(chǎn)提降負(fù)荷，減少除循環(huán)水外的蒸汽壓力、溫度波動等因素造成的機組運行參數(shù)波動，保證溴化鋰機組的穩(wěn)定運行，從而確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。3、檢查并記錄溴化鋰循環(huán)水池溫度、氯乙烯循環(huán)水池溫度。根據(jù)溴化鋰循環(huán)水池溫度來確定開車進度，若溴化

13、鋰循環(huán)水池與氯乙烯循環(huán)水池水溫度相差過大，必須緩慢開車，溴化鋰機組循環(huán)水主要采用氯乙烯循環(huán)水，少量采用專用循環(huán)水，根據(jù)溫差逐漸增大專用循環(huán)水水量，降低氯乙烯循環(huán)水用量，當(dāng)兩循環(huán)水上水溫差0.5時，可避免溫差過大，溴化鋰機組短時間調(diào)節(jié)不過來而跳車影響生產(chǎn)。4、聚合循環(huán)水上水總管壓力。檢查記錄聚合循環(huán)水上水總管壓力，保證溴化鋰專用循環(huán)水上水壓力大于聚合循環(huán)水上水壓力0.020.06MPa，避免氯乙烯循環(huán)水上水倒灌回溴化鋰專用循環(huán)水上水管道。溴化鋰專用循環(huán)水壓力通過泵出口閥門、上水總管進池子回流閥控制。5、溴化鋰專用循環(huán)水系統(tǒng)僅供溴化鋰機組使用，用水設(shè)備少，無分流效應(yīng)，緩沖平衡能力不足，試車過程中增

14、加循環(huán)水泵開啟臺數(shù)時應(yīng)緩慢開啟出口閥門，并注意循環(huán)水上水總管壓力，必要時調(diào)整回流閥，讓機組逐步適應(yīng)，避免開泵后循環(huán)水量突然增大，上水壓力突然升高，造成大量循環(huán)水突然進入機組導(dǎo)致溴化鋰稀溶液結(jié)晶機組跳機。6、檢查單機試車記錄，試車合格，具備運行條件。7、對設(shè)備進行潤滑維護，并做好記錄。8、開票送電，給風(fēng)機、水泵送電。9、填寫開車確認(rèn)表，確保生產(chǎn)運行穩(wěn)定，具備試車條件。（二）溴化鋰專用循環(huán)水系統(tǒng)試車程序。1、由氯乙烯廠調(diào)度通知事業(yè)部調(diào)度，事業(yè)部調(diào)度協(xié)調(diào)集團總調(diào)，集團總調(diào)協(xié)調(diào)電廠及220變電站，確認(rèn)蒸汽、電力系統(tǒng)供應(yīng)具備試車條件后，由事業(yè)部調(diào)度通知氯乙烯廠調(diào)度，氯乙烯廠調(diào)度接到通知后立即向試車領(lǐng)導(dǎo)小

15、組組長匯報，試車小組組長檢查確認(rèn)人員到位情況，具備條件后下達(dá)試車命令，協(xié)調(diào)組織試車工作。2、溴化鋰專用循環(huán)水泵開啟上水回流閥開度100%。開啟一臺循環(huán)水泵，進口閥開100%，出口閥0%，泵排氣處理，然后啟動循環(huán)水泵，緩慢打開出口閥，便開邊看出口壓力表，電工隨時檢查水泵電流，當(dāng)出口壓力下降至泵的額定揚程或電流達(dá)到額定電流時停止（先到為準(zhǔn)），觀察泵出口壓力穩(wěn)定、電流穩(wěn)定時水泵開啟完成。開啟第二臺循環(huán)水泵，同。壓力調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)上水總管回流閥，保證上水總管壓力大于聚合循環(huán)水上水壓力0.05MPa?？刹捎贸暡y速儀測定現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)的流速，換算成流量，然后計算溴化鋰循環(huán)水系統(tǒng)必須開啟的泵臺數(shù)。3、專用循

16、環(huán)水進溴化鋰機組調(diào)節(jié)緩慢打開溴化鋰機組循環(huán)水上水管道的專用循環(huán)水上水閥門，開閥速度按1圈/10min（根據(jù)兩種循環(huán)水上水溫差決定，溫差小開閥速度可加快），讓機組逐漸調(diào)節(jié)適應(yīng)。泵房觀察專用循環(huán)水上水壓力，壓力減小應(yīng)及時縮小回流閥的開度，保證水壓高于聚合循環(huán)水上水壓力。若回流閥關(guān)死后壓力不夠開啟第三臺泵運行，泵出口閥門根據(jù)上水總管壓力調(diào)節(jié)開度，絕對禁止隨意開閥導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)水量突然增大。逐漸關(guān)小氯乙烯循環(huán)水上水閥門，關(guān)閉過程中可用超聲波測量流量，若流量不夠應(yīng)及時開啟溴化鋰專用循環(huán)水泵，保證循環(huán)水流量。4、溴化鋰機組循環(huán)水回水調(diào)節(jié)專用循環(huán)水回水閥全開，在氯乙烯循環(huán)水回水閥全開的情況下，循環(huán)水回氯乙烯循

17、環(huán)水冷卻塔，不會去溴化鋰專用循環(huán)水冷卻塔。根據(jù)專用循環(huán)水水池液位下降速度，氯乙烯循環(huán)水回水閥逐漸關(guān)小，讓溴化鋰機組循環(huán)水回水部分流入專用循環(huán)水冷卻塔，保證專用循環(huán)水池液位正常。當(dāng)循環(huán)水上水全用專用循環(huán)水時，應(yīng)將去氯乙烯循環(huán)水回水的閥全關(guān)死，讓機組回水全回專用循環(huán)水冷卻塔。若調(diào)節(jié)不當(dāng)，溴化鋰專用循環(huán)水水池冒池時，應(yīng)關(guān)小氯乙烯循環(huán)水上水閥門，不在將此閥開大造成反復(fù)開關(guān)調(diào)節(jié)。5、溴化鋰機組運行保障由生產(chǎn)部張志杰、胡學(xué)東，氯乙烯廠李鴻達(dá)、趙明、姚吉組成溴化鋰機組運行技術(shù)保障小組。技術(shù)保障小組在溴化鋰廠房隨時觀察機組運行情況，保證機組穩(wěn)定運行。技術(shù)組根據(jù)機組運行情況，向溴化鋰機組循環(huán)水上水閥調(diào)節(jié)人員發(fā)出

18、操作指令，是否繼續(xù)進行操作，若機組波動應(yīng)暫停操作上水閥門。6、溴化鋰專用循環(huán)水溫度控制測量回水溫度和冷卻塔冷卻溫度，合理調(diào)節(jié)上塔量和直接進池子水量。將循環(huán)水溫度調(diào)節(jié)到24以上，保證機組的穩(wěn)定運行，同時保證達(dá)康公司施工的水源熱泵采暖技術(shù)。7、試車結(jié)束條件氯乙烯循環(huán)水上水閥全關(guān)，回水閥全部關(guān)閉，完全切換至專用循環(huán)水后，溴化鋰機組穩(wěn)定運行2h以上，循環(huán)水溫度、壓力穩(wěn)定后，試車人員方可離開現(xiàn)場。溴化鋰專用循環(huán)水系統(tǒng)溫度、壓力穩(wěn)定，溴化鋰機組穩(wěn)定運行72小時為合格。72h穩(wěn)定運行后召開驗收會議，出具驗收報告單。項目交接給氯堿事業(yè)部使用，項目進入一年質(zhì)保期，指標(biāo)期內(nèi)出現(xiàn)土建、設(shè)備、電儀質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋給技術(shù)中心，由技術(shù)中心聯(lián)系施工單位及供貨單位進行維修或更換，非質(zhì)量問題所造成的一切費用由氯乙烯廠承擔(dān)。第七章事故應(yīng)急處理一、試車可能出現(xiàn)的問題1、溴化鋰專用循環(huán)水泵跳閘停車。2、溴化鋰專用循環(huán)水上水壓力控制不當(dāng)。3、溴化鋰專用循環(huán)水溫度控制不當(dāng)。4、溴化鋰機組單臺起跳。5、溴化鋰機組全部起跳。二、原因分析1、試車過程中電氣故障，導(dǎo)致溴化鋰專用循環(huán)水泵一臺跳閘或全部跳閘。2、試車時，閥門開閉太快，系統(tǒng)壓力波動要比閥門操作滯后，導(dǎo)致壓力偏低水量不足或水量過多。3、進冷卻塔水量和直接進循環(huán)水池水量沒有匹配好，或風(fēng)機跳閘。4、蒸汽壓力波動、循環(huán)水量波動較大或其它原因機