機(jī)房工程機(jī)房建設(shè)施工工藝

1、機(jī)房工程(機(jī)房建設(shè))施工工藝9.1、施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 1.1 審查擬裝修工程地點(diǎn)、總平面與現(xiàn)場(chǎng)情況是否一致，各專業(yè)的原設(shè)計(jì)功能和更改后使用要求是否能達(dá)到各方面要求。 1.2 審查總平面與其它設(shè)計(jì)圖在內(nèi)容、坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高等方面是否一致；圖紙與招標(biāo)文件有無(wú)沖突和遺漏。審查設(shè)計(jì)圖是否齊全、完整，招標(biāo)文件是否符合國(guó)家有關(guān)要求和規(guī)范。 1.3 審查新的設(shè)備安裝圖和與其配套的施工圖，核實(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高是否統(tǒng)一及是否影響裝飾標(biāo)高，并對(duì)原有的機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。 1.4 審查設(shè)計(jì)圖中工藝復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高的項(xiàng)目，同時(shí)對(duì)使用的新技術(shù)、新工藝、新材料加以分析研究。對(duì)比現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平

2、，保證質(zhì)量和工期要求并采取適當(dāng)調(diào)整措施，鞏固施工技術(shù)力量。 1.5 明確工期（據(jù)實(shí)際情況排定）分列工程所用的主、輔材、機(jī)械設(shè)備和人員安排并落實(shí)供貨期及人力資源調(diào)配方案。 1.6 上述工作完成后組織考察施工現(xiàn)場(chǎng)并提出整改方案，為確保技術(shù)力量，同由公司總工程師、副總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理一同編制施工總體方案及技術(shù)難點(diǎn)交底并定期去現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工程施工，解決技術(shù)難點(diǎn)。 前期工作 2.1 組織技術(shù)組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位，在進(jìn)場(chǎng)5 日后提交業(yè)主部分項(xiàng)目的工藝圖、需設(shè)計(jì)變更部分匯總表、材料采購(gòu)計(jì)劃及其它相關(guān)資料。 2.2 進(jìn)場(chǎng)前了解業(yè)主各項(xiàng)要求并組織進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行各項(xiàng)培訓(xùn)，為便于安排工人加班，就近聯(lián)系

3、住所及食堂，以保障施工人員無(wú)后顧之憂。 2.3 請(qǐng)業(yè)主對(duì)供貨廠家進(jìn)行系統(tǒng)考察，使業(yè)主能提前掌握全面情況并預(yù)先感受設(shè)計(jì)效果。 9.2、入場(chǎng)準(zhǔn)備 1.我公司收到入場(chǎng)通知后即可全方位進(jìn)入施工狀態(tài)，臨設(shè)用具到現(xiàn)場(chǎng)拼裝即可，機(jī)具設(shè)備按工藝要求配齊調(diào)入，用完后撤出現(xiàn)場(chǎng)。 2 進(jìn)場(chǎng)后按編制好的施工進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)施工。 3 進(jìn)場(chǎng)前還要做好施工圖預(yù)算，確定材料使用量并組織材料封樣和簽訂采購(gòu)加工合同。 4 布置臨時(shí)辦公室及倉(cāng)庫(kù)。 9.3、精確放線 1根據(jù)總平面圖紙進(jìn)行計(jì)算、測(cè)定、編制坐標(biāo)定位。 2在總平面中按功能要求分區(qū)域及平面軸線及結(jié)構(gòu)幾何尺寸定位。 3 根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)要求，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)識(shí)，水平管定位法，標(biāo)出各

4、功能區(qū)域的實(shí)際標(biāo)高定位。 4 以立面圖的分格及造型設(shè)計(jì)，在施工立面以實(shí)際發(fā)生的尺寸分配定位放線。 5 對(duì)天花吊點(diǎn)進(jìn)行精確放線，排列天花基礎(chǔ)施工吊點(diǎn)，網(wǎng)格線。 6 天花疊級(jí)造型從地面引出控制線到天花后，還要在墻面彈出對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)控制線； 7 在輕鋼龍骨隔墻的石膏板面按照龍骨間距彈出自攻釘位置網(wǎng)絡(luò)交叉線，使所有的自攻釘都保持同一間距和同一水平線，真正作到安裝完畢后所有釘帽橫平豎直。 8 墻面除了標(biāo)高控制線和經(jīng)復(fù)核后的+50 線外，墻面先彈出排版線，再用網(wǎng)格的形式標(biāo)識(shí)出、電氣開(kāi)關(guān)、面板、安全指示燈等的具體位置，合理調(diào)配，避免不良重疊。 9 門邊線、石材等處都彈出邊線和所有待加工的內(nèi)徑控制線。 10 天

5、花的定位，以地面中線坐標(biāo)定位后，將天花投影在地面上進(jìn)行放線造型。 9.4、吊頂工程施工工藝 （1）      彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點(diǎn)。沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點(diǎn)為中心在墻上畫(huà)好龍骨分檔位置線； （2）      安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。 （3）   

6、;   安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時(shí)采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。 （4）      安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25mm烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm。 （5）      安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 （6） &#

7、160;    安裝金屬板：鋁扣板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對(duì)齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時(shí)輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊。 清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。 9.5、抗靜電地板施工工藝 依設(shè)計(jì)放線：按地板塊的尺寸打出墨線，形成方格網(wǎng)。在方格網(wǎng)十字交點(diǎn)處固定支座。調(diào)整支座頂面高度至全室水平。將桁條放在支架上，用水平尺校正水平，然后放上面板塊。拼裝地板塊，調(diào)整板塊水平度及縫隙?；顒?dòng)地板安裝水平度在2m內(nèi)不平度小于3mm；縱橫直線度900±30。 原始地面部分區(qū)域不平

8、整，需要先行用水泥砂漿找平，然后進(jìn)行放線施工。安裝時(shí)必須注意保護(hù)面板，并協(xié)調(diào)好與地面管線的位置關(guān)系。 1）、  材料要求 面板的品種、規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量、花色、技術(shù)性能必須符號(hào)設(shè)計(jì)要求。 可調(diào)支架、桁條及其他配件、輔料均為面板配套產(chǎn)品。 2）、  主要施工機(jī)具 云石鋸、吸盤(pán)、搬手、水平尺、鋁靠尺（2m） 3）、  施工相關(guān)條件 基層地面要符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸不平。 電氣布線方案已確定。 接地網(wǎng)方案確定。 4）、  技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備、清理基層：清點(diǎn)地板的塊數(shù)和支架、桁條的數(shù)量及質(zhì)量。對(duì)地板塊進(jìn)行挑選，把尺寸誤差在允許范圍內(nèi)的，放在一起。作為

9、地面中心之用。其他不影響視覺(jué)效果的可用在墻邊、桌、臺(tái)之下或裁邊部分的用料。 檢查地面基層是否平整，是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。如地面平整、高差太大，須用1； 2.5 水泥沙漿或細(xì)石混凝土找平。 彈線：依設(shè)計(jì)、按地板塊的尺寸在地面彈出墨線，形成網(wǎng)格。在墻上彈出地板成活面水平標(biāo)高線；按地板成活面標(biāo)高減去地板厚度后的高度，拉縱橫水平線，作為安裝地板支座的控制線。 固定支座、安裝支架、桁條：在地面方格網(wǎng)的十字點(diǎn)固定支座，使用膨脹螺栓 將支架下部固定在地面上，每個(gè)支座不少于兩棵膨脹螺栓。調(diào)整支座頂面高度到要求水平，鎖緊支座頂面活動(dòng)部分。將支架桁條放在兩支座間，用平頭螺釘與支座固定。用水平尺校正水平。 安放活動(dòng)地板

10、：在安裝好的桁條框架上，放地板塊并調(diào)整其縫隙。 安裝邊交處，板塊需要裁截時(shí)，先在板上劃出須裁部分的輪廓線，用曲線鋸裁掉多余部分再安裝。 局部地板受力負(fù)荷較大時(shí)，施工預(yù)先在受力處，增加支座支架，增加地板支撐。 清理：地板安裝完畢后，用棉紗輕輕擦去表面雜物。按以下措施進(jìn)行保護(hù)。 5）、  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 靜電架空活動(dòng)地板安裝水平度，在2M 內(nèi)3MM；縱橫直線度90±30 。 9.6、配電柜安裝工藝 配電柜應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電柜帶有器具的鐵支盤(pán)面和裝有器具的門器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地,PE線不允許利用盒、箱體串接。 配電柜上配線需排列整齊，并

11、綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。 導(dǎo)線剝削時(shí)不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)燙錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 配電柜上的電源指示燈，其電源應(yīng)接在總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。 接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。 零母線在配電柜上應(yīng)用端子板分路、零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。 配電柜上電器、儀表應(yīng)固定、平正、整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，零部件齊全。 配電柜全部電器安裝完畢后，用500兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣遙測(cè)。遙測(cè)

12、項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與底線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行遙測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)疑漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。 9.7、電纜鋪設(shè)施工工藝 本工程電纜采用電力電纜穿管或線槽敷設(shè)，電源敷設(shè)前，按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑算出每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜。電纜盤(pán)滾動(dòng)應(yīng)按盤(pán)上所標(biāo)箭頭方向滾動(dòng)，防止因電纜松脫而互相絞在一起，電纜線盤(pán)，滾動(dòng)到預(yù)定位置后，用千斤頂將線盤(pán)項(xiàng)起架在放線架上，線盤(pán)距地面50-10mm，能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。電纜沿橋架敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不

13、應(yīng)出現(xiàn)交叉現(xiàn)象垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5-2m處應(yīng)加以固定，電纜固定楞以用呢龍卡帶或電纜卡子進(jìn)行，在電纜的首尾端及接頭掛電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、起止地點(diǎn)，標(biāo)志牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰不易脫落，掛裝牢固。電纜終端頭采用塑料帶包纏，包纏應(yīng)緊密，形狀呈零核狀，芯線用壓線鉗壓按接線鼻子，根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍(lán)、黑五色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 電纜敷設(shè)完，對(duì)每根電纜用1000V搖表?yè)u測(cè)絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于10兆歐，測(cè)試后應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。 9.8、電氣配管、配線施工工藝 1、配管 機(jī)房吊頂內(nèi)的配管均需按明配管敷設(shè)，管卡、支架、各種箱盒

14、等金屬附件均應(yīng)用鍍鋅制品和防護(hù)油漆，支架安裝間距符合規(guī)范要求，位置正確、牢固，燈頭盒、接線盒一般應(yīng)朝下，并加蓋板。 吊頂內(nèi)需用金屬軟管的部位，長(zhǎng)度不應(yīng)大于2米，并且對(duì)金屬軟管需作接地保護(hù)。 地板下管、槽較多種類也較復(fù)雜，既要滿足強(qiáng)弱電管線之間的安全距離要求，又要滿足機(jī)房交工后的檢修方便，所以我公司特別要求地下管、槽要進(jìn)行刷漆，以辨別其是強(qiáng)電還是弱電管道。 具體做法就是所有市電管槽刷紅色油漆，所有UPS電源管槽都要刷綠色油漆，而弱電管槽要刷蘭色油漆，以示區(qū)別。同時(shí)要求所有強(qiáng)弱電插座都要進(jìn)行編號(hào)，達(dá)到根據(jù)編號(hào)就可以知道其所在回路或?qū)?yīng)的配線架的目的，這樣對(duì)日后檢修是有好處的。 明配管多根敷設(shè)必須橫

15、平豎直，排列、彎頭半徑應(yīng)一致。 銅線接頭必須涮錫，導(dǎo)線連接緊密，絕緣良好，內(nèi)層絕緣為高壓橡皮膠帶，外層為黑膠布。 導(dǎo)線顏色的規(guī)定，相線為黃、綠、紅，中性線為藍(lán)色，接地線為黃/綠雙色，其他色線可任意使用，經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)的相線應(yīng)一致。相線、零線、接地線嚴(yán)禁串接。 回路及開(kāi)關(guān)的相位，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖上注明的相位分配，以便于負(fù)荷均衡、線路檢修。 導(dǎo)線敷設(shè)完畢，必須進(jìn)行絕緣測(cè)試，選用500V搖表，絕緣電阻值為線間絕緣或線地之間的絕緣必須再0.5M以上，確保線路完好無(wú)損。 2、管內(nèi)穿線 1)對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,其額定電壓不應(yīng)低于500。 2)穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 3）不同回路、不同

16、電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不應(yīng)穿在同一根管內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外： 同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)少于8 根。 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 a 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。 b 檢查數(shù)量:抽查5 個(gè)回路。 c 檢查方法:實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。 簿壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。 a 檢查

17、數(shù)置:按管子不同材質(zhì)各抽查5 處。 b 檢查方法:明設(shè)的觀察檢查,暗設(shè)的檢查隱敝工程記錄。 9.9、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝施工工藝 安裝開(kāi)關(guān)、插座的暗盒埋設(shè)應(yīng)與裝飾施工密切配合，與粉刷后的墻面平，盒內(nèi)雜務(wù)要清除干凈，銹蝕要進(jìn)行防銹處理。開(kāi)關(guān)、插座的標(biāo)高必須按裝修施工的基準(zhǔn)線確定，用塑料水平管進(jìn)行復(fù)測(cè)，以求統(tǒng)一，標(biāo)高偏差允許±2mm。開(kāi)關(guān)并列安裝時(shí)，偏差不得大于1mm。開(kāi)關(guān)同一場(chǎng)所安裝時(shí)，偏差值不得大于5mm。開(kāi)關(guān)不宜裝于門后，一般裝于距門框150200mm處。單相三孔插座安裝時(shí)，應(yīng)按插座上標(biāo)明的相別來(lái)接相線、中性線和地線即左零右火。有金屬外殼的開(kāi)關(guān)插座均需作有效的保護(hù)接地。燈具安裝筒燈

18、和格柵燈可以直接卡裝在吊頂板上或吊頂龍骨上，保證燈具安裝的可靠性。 技術(shù)措施 1)燈具檢查： 燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 2)燈內(nèi)配線檢查： 燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈、涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。 3）燈具組裝： 首先將燈具的托板放平，然后按照說(shuō)明書(shū)及示意圖把各個(gè)燈口裝好。確定出線和走線的位置，將端子板用機(jī)螺絲固定在托板上，根據(jù)已固定好的端子板至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤(pán)好圈后，進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口，理順各