SMED(快速換模)

1、 SMED Application -快速換?？焖贀Q模 精益生產(chǎn)實踐精益生產(chǎn)實踐 實現(xiàn)生產(chǎn)同步化均衡化的快速轉換技術實現(xiàn)生產(chǎn)同步化均衡化的快速轉換技術Rapid changeover techniques in Manufacturing processesSingle Minute Exchange of Die換模改善的活動背景和目的以“降低成本”為中心針對小批量生產(chǎn)企業(yè)，減少在換模時間上的浪費，能靈針對小批量生產(chǎn)企業(yè)，減少在換模時間上的浪費，能靈 活對應生產(chǎn)計劃的變動；活對應生產(chǎn)計劃的變動；換模時間的改善，提高成型機的稼動率，節(jié)約制造成本； 換模時間降低，減少生產(chǎn)批量，減少零件庫存，SC

2、M；以換模時間改善為契機，提高工場管理的應變能力，提高 公司競爭力；其它小批量制造企業(yè)也致力于換模改善，我們要做得更好。 “多品種、小批量多品種、小批量”的均衡化生的均衡化生產(chǎn)是看板產(chǎn)是看板管理和管理和 準時化生產(chǎn)方式的重要措施，而實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)準時化生產(chǎn)方式的重要措施，而實現(xiàn)均衡化生產(chǎn) 最關鍵的問題就是設備的快速裝換調整問題最關鍵的問題就是設備的快速裝換調整問題。 縮短設備的裝換與調整時間是減少瓶頸、降低成本、縮短設備的裝換與調整時間是減少瓶頸、降低成本、 改進產(chǎn)品質量和實現(xiàn)準時化生產(chǎn)方式的關鍵。改進產(chǎn)品質量和實現(xiàn)準時化生產(chǎn)方式的關鍵。 目目 的的 與與 背背 景景如果切換只有如果切換只有“

3、一分鐘一分鐘”那么批量加工的理由就不存在了那么批量加工的理由就不存在了 好處：減少停機時間，增加生產(chǎn)計劃的靈好處：減少停機時間，增加生產(chǎn)計劃的靈 活性，減少浪費，減少庫存成本，活性，減少浪費，減少庫存成本， 提高運行能力提高運行能力SMEDSMED法法的的三個基本三個基本原則方法原則方法 1) .1) .嚴格區(qū)分嚴格區(qū)分“內變換操作內變換操作”和和“外變換操作外變換操作” ; ;2) .2) .將將“內變換操作內變換操作”轉化為轉化為“外變換操作外變換操作”; ; 3) .3) .縮短內變換操作時間縮短內變換操作時間 . .切換作業(yè)時間切換作業(yè)時間內部切換時間內部切換時間外部切換時間外部切換時

4、間必須停機作業(yè)的時間必須停機作業(yè)的時間 內內 部部 時時 間間 外外 部部 時時 間間不必停機的外部時間不必停機的外部時間 換模作業(yè)分為換模作業(yè)分為“內變換內變換”和和“外變換外變換”，外變換又分為，外變換又分為“前外前外變換變換” 和和“后外變換后外變換”。一般情況所指的。一般情況所指的“換模時間換模時間”是指是指內變換作業(yè)時間，外變換作業(yè)時間是對內變換的準備和事后的內變換作業(yè)時間，外變換作業(yè)時間是對內變換的準備和事后的工作。工作。內變換的作業(yè)時間是指：前一部品生產(chǎn)結束“0” 后部品良品生產(chǎn)的開始“T”之間的時間，以“分”為單位，如下圖示。換模作業(yè)時間（改善）定義前外變換前部品生產(chǎn)階段內變換

5、后外變換后部品生產(chǎn)階段0T段取事前準備段取后的處理盡可能將機械沒有生產(chǎn)產(chǎn)品的時間縮短換模第一階段的改善內容：就是盡可能將準備的作業(yè)內容抽出來，放在前外變換和后外變換實施完成！Quick Change Over-8 Steps快速換型八步法快速換型八步法STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 8現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟記錄時間和各種浪費記錄時間和各種浪費區(qū)分內部及外部活動區(qū)分內部及外部活動分析所有換型動作分析所有換型動作把可能的內部動作轉為外部把可能的內部動作轉為外部優(yōu)化內外部操作優(yōu)化內外部操作試驗并改進新設想試驗并改進新

6、設想建立和實施新的操作標準建立和實施新的操作標準對對“切換作業(yè)切換作業(yè)”進行作業(yè)分析進行作業(yè)分析設備號設備號 T105 工序名工序名 注塑注塑1#1#測時人測時人 組長組長 品品 名名月月日日切換切換時間時間 時間(分) 10 20 30 40 50 前前 后后X Y3/30 1510” Y Z3/30 2020” Z A3/30 1415” A X3/30 2450” 切換作業(yè)記錄表切換作業(yè)記錄表換模現(xiàn)場作業(yè)分析 2002年度是精益工場認證階段，工廠全面改善活動開始，換模改善作為工場的一項重要活動來展開。模具替換中作業(yè)要素不合理問題點抽出NO項目操作時間1停機82拆水管133吹水1304防銹

7、345合模146找吊車2107準備工具308上吊環(huán)169吊緊5210 拆壓板13011 開型盤3812 吊出型21013 找位置12014 入倉5215 拆吊環(huán)1516 罩布1317 找后模25818 取罩布12019 上吊環(huán)3620 出倉到機臺12421 拆螺栓5522 定位523 型厚調整24624 閉模盤2425 擰螺栓裝壓板25726 松吊鉤2027 卸吊環(huán)3428 開模3429 裝運水管25430 調參數(shù)231 洗料管532 擦模具121533 試啤41034 取出機調整4035 排除機械故障2227注： 勉強“”浪費“”問題對應能力不足問題對應能力不足模具保養(yǎng)不全問題對應能力不足螺

8、栓孔有損壞水路運通不熟后工序作業(yè)前工序準備前工序準備前工序準備前工序準備時間統(tǒng)籌不合理治具不完備后工序作業(yè)后工序作業(yè)后工序作業(yè)全過程時間2.08H不合理事項摘出問題點說明前工序準備獲取換模信息不準前工序準備對此我們抽出以下問題點逐步進行改善！前外變換工序準備不足；取出機調整時間長；工具配備不齊全；模具定位；！122分對對“切換作業(yè)切換作業(yè)”進行分析進行分析設備號設備號T105 工序名工序名 注塑注塑 1#測時人測時人組長組長品種品種 前前后后AX切換時間切換時間 2836”人數(shù)人數(shù) 2序序切換作業(yè)切換作業(yè) 時間時間 切換區(qū)分切換區(qū)分 改善建議改善建議 內部內部外部外部1去取工具去取工具 108

9、” 專用工具車專用工具車2去取清單去取清單 220” 專用臺車專用臺車3。 4合計合計 2836”13 15作業(yè)外部化作業(yè)外部化2001年度下期全體平均換模時間推移圖2000 年下期工場投產(chǎn)開始，到 2001年工場精益活動導入，成形工程致力于異物不良的低減。換模時間改善僅限于作業(yè)者自主、自發(fā)地改善，2001年下期隨著工場生產(chǎn)量的迅速增加，原來的 3-4小時一次換模不能滿足生產(chǎn)要求，換模作業(yè)員迫于生產(chǎn)量的壓力對換模的改善主要做了一些事前準備工作！2001年下期段取作業(yè)員自主改善效果推移圖336282252192132138120010020030040090年6月90年6月90年7月90年7月9

10、0年8月90年8月90年9月90年9月90年10月90年10月90年11月90年11月90年12月90年12月平均段取時間(分鐘)外外部部作作業(yè)業(yè)徹底進行作業(yè)準備事項徹底進行作業(yè)準備事項不尋找不尋找不移動不移動不亂用不亂用工具類（種類工具類（種類/數(shù)量）數(shù)量） 場所場所放置方法放置方法 整理整理/整頓整頓作業(yè)順序作業(yè)順序附屬設備的事前準備附屬設備的事前準備工裝夾具點檢工裝夾具點檢 計測器具計測器具模具預熱模具預熱 成套安裝成套安裝內內部部作作業(yè)業(yè)作業(yè)面作業(yè)面排除重做（返工）排除重做（返工）基本作業(yè)徹底基本作業(yè)徹底順序方法統(tǒng)一順序方法統(tǒng)一 作業(yè)分擔作業(yè)分擔作業(yè)的有效性作業(yè)的有效性 并行作業(yè)并行作

11、業(yè)簡化作業(yè)簡化作業(yè) 人員人員安裝的容易化安裝的容易化 成套安裝成套安裝排除排除模具、工裝夾具、計測模具、工裝夾具、計測器器緊固方法緊固方法 減少緊固器具減少緊固器具研討模具、工裝夾具的形狀與機構研討模具、工裝夾具的形狀與機構采用特種工裝采用特種工裝 重量重量模具、工裝夾具共通化模具、工裝夾具共通化模具、工裝夾具部分共通化模具、工裝夾具部分共通化互換性互換性調調 整整排除調整排除調整工裝夾具的精度工裝夾具的精度 設備的精度設備的精度基準面基準面 計測方法計測方法簡易化簡易化 標準化標準化數(shù)值化數(shù)值化 選擇化選擇化計量具計量具 縮短縮短切換切換作業(yè)作業(yè)時間時間改善改善要點要點 減少擰下和緊固螺絲的

12、工作量改善方案：改善方案： 螺絲只需轉一圈即可擰下下小螺母U-形墊圈梨形孔此改善點表明：只需轉一圈即可擰下螺絲。雖然大多數(shù)螺絲的螺紋每英寸有12至20圈，但只有最后一圈起緊固作用，其它的均屬浪費。確認浪費：確認浪費： 只有螺絲的只有螺絲的最后一圈起最后一圈起緊固作用！緊固作用！例2：模具高度及其固定處高度的標準化模具B320805030803050模具A焊一墊塊使模具緊固處高度成標準緊固高度標準化緊固高度標準化焊一墊塊使模具緊固處高度成標準簡單地焊接墊塊，使模具高度及其固定處高度的標準化，這樣也可消除換模時才找墊或因存放不同大小模具所引起的麻煩，所有模具只須用同一種固定裝置和螺栓。例3：階梯式

13、壓板階梯式支承塊壓緊臂模具彈簧如果不能將模具重新加工成標準化增量的厚度，你可使用一種可調式壓緊裝置用斷紋的方法用斷紋的方法切掉螺紋處切掉螺紋處1、均勻地沿螺絲長度方向切三條槽；、均勻地沿螺絲長度方向切三條槽；2、在陰螺旋螺紋上切相應的槽；、在陰螺旋螺紋上切相應的槽；3、在安裝時，螺絲的有紋部分對著陰螺紋的槽部，這樣螺絲就很容易地滑入預定位置。、在安裝時，螺絲的有紋部分對著陰螺紋的槽部，這樣螺絲就很容易地滑入預定位置。4、然后，轉動三分炎一圈即可緊固螺絲。、然后，轉動三分炎一圈即可緊固螺絲。在這個特例中，通過加長陰螺紋，可得到足夠的有效螺紋摩擦面。在這個特例中，通過加長陰螺紋，可得到足夠的有效螺

14、紋摩擦面。一種已商品化的快速緊固裝置一種已商品化的快速緊固裝置螺絲螺絲壓緊墊圈壓緊墊圈接合件接合件墊塊墊塊模板模板轉動墊塊轉動墊塊轉動墊塊轉動墊塊中心定位裝置中心定位裝置定位圈定位圈定位導塊定位導塊模具的定位與對中模具的定位與對中模具側面止位器模具側面止位器導柱導柱模具托架模具托架模具托架模具托架動模板動模板定模板定模板注意：尺寸注意：尺寸A和和B是按照模具標準化尺寸設定。是按照模具標準化尺寸設定。定模板、動模板、止位器及其分別的模具脫架，使得模具的定位與對中非常定模板、動模板、止位器及其分別的模具脫架，使得模具的定位與對中非常容易。容易。操作過程描述操作過程描述操作過程描述操作過程描述內內部

15、部轉轉換換時時間間1、尋找工具、尋找工具外部外部轉換轉換時間時間A工人工人B工人工人2、準備及安排工具、準備及安排工具1、預熱新模具、預熱新模具3、移去熱水口裝置、移去熱水口裝置2、移新模至臺架上、移新模至臺架上4、等待吊車、然后操作吊車、等待吊車、然后操作吊車3、準備及安排工具、準備及安排工具5、上吊環(huán)，掛好吊鉤、上吊環(huán)，掛好吊鉤4、準備料斗部分的工作、準備料斗部分的工作6、擰下固定螺栓、擰下固定螺栓5、放低切口處的定位塊、放低切口處的定位塊拆除螺栓拆除螺栓7、打開注塑機前后掛模板、打開注塑機前后掛模板內部內部轉換轉換時間時間1、合上注塑機前后掛模板、合上注塑機前后掛模板8、用吊車將模具移至

16、存放區(qū)、用吊車將模具移至存放區(qū)2、從右邊拆螺栓、從右邊拆螺栓從左邊拆螺栓從左邊拆螺栓9、取下吊鉤，將之掛到新模具上、取下吊鉤，將之掛到新模具上3、打開注塑機前后掛模板、打開注塑機前后掛模板10、吊新模具至注塑機預定位置、吊新模具至注塑機預定位置4、放舊模于臺架上、放舊模于臺架上11、對好新模，合上注塑機前后掛模板、對好新模，合上注塑機前后掛模板5、移新模至預定位置、移新模至預定位置升起定位塊升起定位塊12、插入并擰緊螺栓、插入并擰緊螺栓6、合上注塑機前后掛模板、合上注塑機前后掛模板13、取下吊鉤，移去吊車、取下吊鉤，移去吊車7、從右邊上螺栓、從右邊上螺栓從左邊上螺栓從左邊上螺栓14、打開自動送

17、料機、打開自動送料機8、設定機器參數(shù)、設定機器參數(shù)接熱水口裝置接熱水口裝置15、設定機器參數(shù)，機器預熱、設定機器參數(shù)，機器預熱9、開始試啤、開始試啤打開料斗門打開料斗門16、打開料斗門、打開料斗門換模后換模后清理工清理工作作1、打開自動送料機、打開自動送料機17、拿開換模工具、拿開換模工具2、檢查第一件啤件的質量、檢查第一件啤件的質量18、開始試啤、開始試啤 3、存放舊模具、存放舊模具19、檢查第一件啤件的質量、檢查第一件啤件的質量4、清理工具、清理工具SMED搬運改善將內部切換變?yōu)橥獠壳袚Q搬運改善將內部切換變?yōu)橥獠壳袚QSMED搬運改善用于換模的特制臺車搬運改善用于換模的特制臺車滾子盤轉動方向

18、滾子盤轉動方向舊模具舊模具新模具新模具沖床工作臺沖床工作臺滾子滾子模具及工作架模具及工作架當舊模具滑入轉盤空的一側后，將轉盤旋轉當舊模具滑入轉盤空的一側后，將轉盤旋轉180度，新模度，新模具就可滑入沖床工作臺。具就可滑入沖床工作臺。模具定位塊的改善模具定位塊的改善 改改 善善 前前 改改 善善 后后移動模具時，必須抽起止位柱移動模具時，必須抽起止位柱止位柱不動，翻起止位柱不動，翻起L形止位臂形止位臂即可移動模具即可移動模具輸運方向輸運方向C形止位臂形止位臂止位塊的改善使得模具的搬入和搬出更加容易。止位塊的改善使得模具的搬入和搬出更加容易?？焖贀Q?？焖贀Q模標準化的緊固高度標準化的緊固高度標準化的

19、模具高度標準化的模具高度沖模沖模A沖模沖模B標準的通過線標準的通過線工作臺上安裝定位導塊工作臺上安裝定位導塊下固定模板下固定模板通過模具高度的統(tǒng)一，消除了對設備閉合高度的調整。同樣地，模具大小標準化以通過模具高度的統(tǒng)一，消除了對設備閉合高度的調整。同樣地，模具大小標準化以及支承板上裝上標準定位導塊，可以消除因模具大小不一而引致的定位工作。及支承板上裝上標準定位導塊，可以消除因模具大小不一而引致的定位工作。模具各部件的標準化模具各部件的標準化A：模具環(huán)套中心到底面的距離：模具環(huán)套中心到底面的距離 B：模具環(huán)套中心到側面的距離：模具環(huán)套中心到側面的距離C：模具厚度：模具厚度D：模具環(huán)套的錐度：模具

20、環(huán)套的錐度E：模具固定槽的尺寸模具固定槽的尺寸對每種機型所用模具各部件尺寸進行標準化，可使機器對每種機型所用模具各部件尺寸進行標準化，可使機器不必調整。同時，模具的定位和緊固也簡化了。不必調整。同時，模具的定位和緊固也簡化了。類別類別檢查項目檢查項目模具模具1 是否在正確的地方？是否在正確的地方？2 是否對模具的每一部分作了全面是否對模具的每一部分作了全面檢查？檢查？3 模具很清潔嗎？模具很清潔嗎？4 模具有否劃痕或其它損傷？模具有否劃痕或其它損傷？測量測量工具工具1 是否有千分塊規(guī)？是否有千分塊規(guī)？2 是否有卡尺？是否有卡尺？3 是否有管規(guī)？是否有管規(guī)？4 是否有放大鏡？是否有放大鏡？5 是

21、否有千分表？是否有千分表？6 所有檢查工具是否準備好？所有檢查工具是否準備好？7 有否測量夾具？有否測量夾具？8 是否每樣測量工具處于良好維修是否每樣測量工具處于良好維修狀態(tài)？狀態(tài)？9 是否所有測量工具都放在正確的是否所有測量工具都放在正確的地方？地方？SMED快速切換查核表快速切換查核表類別類別檢查項目檢查項目工具工具1有否扳手？有否扳手？2有否螺絲起子？有否螺絲起子？3有否鉗子？有否鉗子？4有否清潔用布？有否清潔用布？5有否水平規(guī)？有否水平規(guī)？6有否刷子？有否刷子？7是否所有工具都放在正確的地方是否所有工具都放在正確的地方其它其它1是否所需物品均已準備好？是否所需物品均已準備好？2物料的厚

22、度是否測量過？物料的厚度是否測量過？3是否換模過程所有工件均已準備是否換模過程所有工件均已準備好？好？4有否一個標準操作步驟表？有否一個標準操作步驟表？5有否一個檢查數(shù)據(jù)表？有否一個檢查數(shù)據(jù)表？6有否工作項目計劃圖？有否工作項目計劃圖？7是否所需零件箱均已到位？是否所需零件箱均已到位？8有否用臺車？有否用臺車？9有否有樣板表？有否有樣板表？10 照明是否良好？照明是否良好？ 1. 緊固螺栓緊固螺栓 制成附在模具上的組件制成附在模具上的組件 2、 墊圈墊圈 3、 螺母螺母 4、 支撐物支撐物保持跟隨在模具上保持跟隨在模具上 5、 墊塊墊塊 6、 滑槽滑槽放在將要換入的新模具的上端放在將要換入的新模具的上端