橡膠工藝試驗(yàn)

1、橡膠工藝試驗(yàn)橡膠工藝試驗(yàn)主要內(nèi)容主要內(nèi)容 橡膠工程試驗(yàn)的重要性橡膠工程試驗(yàn)的重要性 混煉膠及硫化膠試樣的制備混煉膠及硫化膠試樣的制備 試驗(yàn)條件及結(jié)果處理試驗(yàn)條件及結(jié)果處理 未硫化膠的性能檢測(cè)未硫化膠的性能檢測(cè) 硫化膠的性能檢測(cè)硫化膠的性能檢測(cè)緒論緒論一、橡膠工程試驗(yàn)的重要性一、橡膠工程試驗(yàn)的重要性1、為配方設(shè)計(jì)人員提供設(shè)計(jì)信息，決定設(shè)計(jì)方向，是新產(chǎn)品開發(fā)的、為配方設(shè)計(jì)人員提供設(shè)計(jì)信息，決定設(shè)計(jì)方向，是新產(chǎn)品開發(fā)的必要環(huán)節(jié)；必要環(huán)節(jié)；2、為生產(chǎn)人員控制生產(chǎn)工藝提供監(jiān)督手段，是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、為生產(chǎn)人員控制生產(chǎn)工藝提供監(jiān)督手段，是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要途徑；的重要途徑；3、為產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)及使

2、用提供鑒定依據(jù)，是確保產(chǎn)品正常使用的、為產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)及使用提供鑒定依據(jù)，是確保產(chǎn)品正常使用的必要措施。必要措施。二、橡膠工程試驗(yàn)的主要內(nèi)容二、橡膠工程試驗(yàn)的主要內(nèi)容試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)內(nèi)容原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)生膠的檢測(cè)生膠的檢測(cè)配合劑技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)配合劑技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)加工過程中的質(zhì)量控制加工過程中的質(zhì)量控制工藝條件控制工藝條件控制混煉膠技術(shù)指標(biāo)控制混煉膠技術(shù)指標(biāo)控制成品的性能檢測(cè)成品的性能檢測(cè)成品中硫化膠性能檢測(cè)成品中硫化膠性能檢測(cè)成品使用性能檢測(cè)成品使用性能檢測(cè)三、橡膠性能測(cè)試的一般要求三、橡膠性能測(cè)試的一般要求（GB6038-93）（一）配料的要求（一）配料的要求1、原材料的貯存、原材料的

3、貯存要求要求符合國(guó)家或企業(yè)頒布的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定符合國(guó)家或企業(yè)頒布的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 配合劑干燥處理后應(yīng)存放于防潮密封容器內(nèi)配合劑干燥處理后應(yīng)存放于防潮密封容器內(nèi) 原材料存放時(shí)間不要超過一年，易吸潮的不能超過半年原材料存放時(shí)間不要超過一年，易吸潮的不能超過半年 生膠、炭黑和各種配合劑應(yīng)分別存放生膠、炭黑和各種配合劑應(yīng)分別存放 原材料應(yīng)及時(shí)登記入賬，注明名稱、產(chǎn)地、數(shù)量原材料應(yīng)及時(shí)登記入賬，注明名稱、產(chǎn)地、數(shù)量 庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)，防潮，防腐庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)，防潮，防腐 2、原材料的稱量、原材料的稱量 根據(jù)試驗(yàn)的批混煉量確定每種原材料的實(shí)際質(zhì)量，采用合適根據(jù)試驗(yàn)的批混煉量確定每種原材料的實(shí)際質(zhì)量，采用合適

4、精度的衡器稱量各種原材料，并控制在一定誤差范圍內(nèi)。精度的衡器稱量各種原材料，并控制在一定誤差范圍內(nèi)。稱量的儀器設(shè)備：稱量的儀器設(shè)備： 生膠、填料：生膠、填料： 5Kg臺(tái)稱臺(tái)稱 ，精確到，精確到1g； 其他配合劑：其他配合劑： 100g、200g、500g天平天平 天平精確度最好為天平精確度最好為0.01g稱量方法：稱量方法： 手工稱量：需要防錯(cuò)防漏，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，易飛揚(yáng)手工稱量：需要防錯(cuò)防漏，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，易飛揚(yáng) 半自動(dòng)稱量：稱量準(zhǔn)確，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，易飛揚(yáng)半自動(dòng)稱量：稱量準(zhǔn)確，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，易飛揚(yáng) 全自動(dòng)稱量：稱量準(zhǔn)確，效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，設(shè)備貴。全自動(dòng)稱量：稱量準(zhǔn)確，效率高，勞動(dòng)

5、強(qiáng)度低，設(shè)備貴。稱量允許的誤差：稱量允許的誤差： 生膠和炭黑的稱量應(yīng)精確至生膠和炭黑的稱量應(yīng)精確至1g油類應(yīng)精確至油類應(yīng)精確至1g或或1%硫黃和促進(jìn)劑精確至硫黃和促進(jìn)劑精確至0.02g氧化鋅和硬脂酸精確至氧化鋅和硬脂酸精確至0.1g所有其它配合劑應(yīng)精確至所有其它配合劑應(yīng)精確至1% 在標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度下進(jìn)行。當(dāng)日配料，當(dāng)日用完。需要過夜，在標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度下進(jìn)行。當(dāng)日配料，當(dāng)日用完。需要過夜，應(yīng)存放于干燥器內(nèi)。應(yīng)存放于干燥器內(nèi)。 稱量誤差稱量誤差（二）混煉的要求（二）混煉的要求1、混煉設(shè)備、混煉設(shè)備160320mm雙輥筒開煉機(jī)雙輥筒開煉機(jī)1.57L剪切型密煉機(jī)剪切型密煉機(jī)2、批混煉量、批混煉量批混煉

6、量：一次加工所制得的膠料總量。批混煉量：一次加工所制得的膠料總量。標(biāo)準(zhǔn)開煉機(jī)批混煉量為基本配方的四倍，最低為標(biāo)準(zhǔn)開煉機(jī)批混煉量為基本配方的四倍，最低為2倍；倍；標(biāo)準(zhǔn)密煉機(jī)批混煉量為其額定容量乘以混煉膠的密度。標(biāo)準(zhǔn)密煉機(jī)批混煉量為其額定容量乘以混煉膠的密度。 3、混煉工藝條件及混煉過程、混煉工藝條件及混煉過程（1）開煉機(jī)混煉工藝條件）開煉機(jī)混煉工藝條件工藝條件工藝條件輥距（影響最大）輥距（影響最大）輥溫（起始溫度）輥溫（起始溫度）混煉時(shí)間（各材料混煉時(shí)間及總混煉時(shí)間）混煉時(shí)間（各材料混煉時(shí)間及總混煉時(shí)間）加料順序（合理，相同）加料順序（合理，相同）薄通打三角包次數(shù)薄通打三角包次數(shù)輥速和速比輥速和

7、速比 開煉機(jī)混煉工藝條件對(duì)混煉膠質(zhì)量有明顯影響，需嚴(yán)加控制。開煉機(jī)混煉工藝條件對(duì)混煉膠質(zhì)量有明顯影響，需嚴(yán)加控制。輥筒直徑（外徑），輥筒直徑（外徑），mm 150155輥筒長(zhǎng)度（兩擋膠板間），輥筒長(zhǎng)度（兩擋膠板間），mm 250280前輥筒（慢輥）轉(zhuǎn)速，前輥筒（慢輥）轉(zhuǎn)速，r/min 241輥筒速比輥筒速比 1.0 1.4兩輥筒間隙（可調(diào)），兩輥筒間隙（可調(diào)），mm 0.28.0輥距允許偏差輥距允許偏差 10%獲獲0.05mm，取其中較大者，取其中較大者控溫偏差，控溫偏差， 5 HG/T3-1615標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，實(shí)驗(yàn)室用開煉機(jī)的主要技術(shù)特征：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，實(shí)驗(yàn)室用開煉機(jī)的主要技術(shù)特征：開煉機(jī)混煉輥距的

8、確定：開煉機(jī)混煉輥距的確定：根據(jù)煉膠量確定根據(jù)煉膠量確定 膠量（克）膠量（克）30050070010001200天然膠天然膠/mm 1.40.2 2.20.2 2.80.2 3.80.2 4.30.2合成膠合成膠/mm 1.10.2 1.80.2 2.00.2輥距測(cè)定方法：輥距測(cè)定方法：門尼粘度門尼粘度大于50，尺寸約尺寸約75mm75mm6mm的的混煉膠，及兩根鉛條?；鞜捘z，及兩根鉛條。開煉機(jī)混煉輥筒溫度的確定：開煉機(jī)混煉輥筒溫度的確定：不同膠料開煉機(jī)混煉時(shí)輥筒溫度不同膠料開煉機(jī)混煉時(shí)輥筒溫度膠膠 種種輥輥 溫溫前輥前輥后輥后輥天然膠天然膠55605055丁苯膠丁苯膠45505055氯丁膠氯

9、丁膠35454050丁基膠丁基膠40455560丁腈膠丁腈膠4045順丁膠順丁膠40604060三元乙丙膠三元乙丙膠607585左右左右氯磺化聚乙烯氯磺化聚乙烯40704070氟橡膠氟橡膠232777877787丙烯酸酯橡膠丙烯酸酯橡膠40553050升溫方法：電、油、水加熱系統(tǒng)加熱，廢膠混煉加熱；升溫方法：電、油、水加熱系統(tǒng)加熱，廢膠混煉加熱；測(cè)溫方法：旋轉(zhuǎn)式溫度計(jì)、紅外線測(cè)溫儀。測(cè)溫方法：旋轉(zhuǎn)式溫度計(jì)、紅外線測(cè)溫儀。開煉機(jī)混煉加料順序的確定：開煉機(jī)混煉加料順序的確定：生膠（塑煉膠、母煉膠、再生膠）生膠（塑煉膠、母煉膠、再生膠）固體軟化劑（樹脂）固體軟化劑（樹脂）小藥（中慢速促進(jìn)劑、活化劑、

10、防老劑、分散劑等）小藥（中慢速促進(jìn)劑、活化劑、防老劑、分散劑等）填料（炭黑、陶土、碳酸鈣等）填料（炭黑、陶土、碳酸鈣等）液體油料（石蠟油、環(huán)烷油、芳烴油等）液體油料（石蠟油、環(huán)烷油、芳烴油等）硫化劑、超速級(jí)促進(jìn)劑、防焦劑硫化劑、超速級(jí)促進(jìn)劑、防焦劑原則：原則：（1）用量小、作用大的配合劑先加；）用量小、作用大的配合劑先加；（2）難分散的配合劑先加；）難分散的配合劑先加；（3）用量多、易分散的配合劑后加；）用量多、易分散的配合劑后加；（4）對(duì)溫度敏感的配合劑后加）對(duì)溫度敏感的配合劑后加 （硫化劑與超速級(jí)促進(jìn)劑）（硫化劑與超速級(jí)促進(jìn)劑）（5）增塑劑在填料之后加或與填料交替加；）增塑劑在填料之后加或

11、與填料交替加；（6）硫化劑與促進(jìn)劑分開加。）硫化劑與促進(jìn)劑分開加。 開煉機(jī)混煉時(shí)間的確定：開煉機(jī)混煉時(shí)間的確定：生膠、塑煉膠、再生膠包輥生膠、塑煉膠、再生膠包輥 12 23固體軟化劑（輥筒溫度要高）固體軟化劑（輥筒溫度要高） 12 23小藥小藥 23 23補(bǔ)強(qiáng)、填充劑補(bǔ)強(qiáng)、填充劑 510 35液體軟化劑液體軟化劑 23 23硫化劑、超速促進(jìn)劑硫化劑、超速促進(jìn)劑 23 23薄通薄通 23下片下片 12合計(jì)合計(jì) 1628操作步驟操作步驟時(shí)間時(shí)間/min 混煉總時(shí)間不應(yīng)超過混煉總時(shí)間不應(yīng)超過30min，不能短于，不能短于10min，根據(jù)煉膠量及配，根據(jù)煉膠量及配方組成確定。方組成確定。割刀次數(shù)割刀次

12、數(shù)輥速和速比的確定：輥速和速比的確定：大多數(shù)大多數(shù)160160開煉機(jī)輥速和速比是固定的。開煉機(jī)輥速和速比是固定的。 前輥轉(zhuǎn)速：前輥轉(zhuǎn)速：(24(241）r/minr/min； 速比：速比： 1:1.41:1.4薄通次數(shù)確定：薄通次數(shù)確定：56遍，輥距遍，輥距0.5mm。（2）密煉機(jī)混煉工藝條件）密煉機(jī)混煉工藝條件工藝條件工藝條件轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速密煉室混煉起始溫度密煉室混煉起始溫度上頂栓壓力上頂栓壓力冷卻水溫度冷卻水溫度混煉時(shí)間混煉時(shí)間加料順序加料順序排膠溫度排膠溫度密煉機(jī)的主要技術(shù)特征密煉機(jī)的主要技術(shù)特征 ：本伯里（本伯里（Benbory）切向式密煉機(jī)技術(shù)特征）切向式密煉機(jī)技術(shù)特征 轉(zhuǎn)子型式轉(zhuǎn)

13、子型式 非嚙合轉(zhuǎn)子或切向式轉(zhuǎn)子非嚙合轉(zhuǎn)子或切向式轉(zhuǎn)子 混煉室容積，混煉室容積，L 1.57 額定混煉容量，額定混煉容量，L 1.170.04 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（快轉(zhuǎn)子），轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（快轉(zhuǎn)子），r/min 7710或或11010 轉(zhuǎn)子速比轉(zhuǎn)子速比 1.125 1 轉(zhuǎn)子間隙，轉(zhuǎn)子間隙，mm 新新 2.381.13； 舊舊 3.70 功率（快轉(zhuǎn)子），功率（快轉(zhuǎn)子），KW 0.13 上頂栓混煉時(shí)壓力，上頂栓混煉時(shí)壓力，MPa 0.50.8 額定容量，額定容量，L 1.000轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，r/min 55轉(zhuǎn)子速比轉(zhuǎn)子速比 1 1轉(zhuǎn)子間隙，轉(zhuǎn)子間隙，mm 新新 2.452.50 舊舊 5功率，功率，kw 0.

14、227上頂栓混煉時(shí)壓力，上頂栓混煉時(shí)壓力，MPa 0.3嚙合式密煉機(jī)技術(shù)特征（嚙合式密煉機(jī)技術(shù)特征（ISO 2393）密煉機(jī)混煉起始溫度：密煉機(jī)混煉起始溫度： 45、6060、90（白炭黑（白炭黑+Si-69）冷卻水溫度：冷卻水溫度： 404045排膠溫度：排膠溫度： 一段混煉一段混煉 100130 分段混煉第一段分段混煉第一段 145155 ，最高不要超過，最高不要超過160 分段混煉第二段分段混煉第二段 100130 分段混煉終煉加硫分段混煉終煉加硫 110 分段混煉終煉加不溶硫分段混煉終煉加不溶硫 9095，最高不要超過，最高不要超過105上頂栓壓力：上頂栓壓力： 慢速：慢速： 0.50

15、.6MPa 中快速：中快速：0.60.8MPa混煉時(shí)間：混煉時(shí)間： 加料過程加料過程 時(shí)間時(shí)間/min 生膠塑煉生膠塑煉 1 小料小料 1.5 填料填料 3 油料油料 1.5 排膠排膠 開煉機(jī)上加硫化劑開煉機(jī)上加硫化劑 12（輥距（輥距3.8mm） 混煉后膠料應(yīng)稱重，膠料質(zhì)量與所有原材料總質(zhì)量之差為混煉后膠料應(yīng)稱重，膠料質(zhì)量與所有原材料總質(zhì)量之差為-1.5%0.5%。 混煉膠應(yīng)放置在平整、干凈、干燥的金屬表面上冷卻至室溫，用鋁混煉膠應(yīng)放置在平整、干凈、干燥的金屬表面上冷卻至室溫，用鋁箔或塑料薄膜包好，以防污染。箔或塑料薄膜包好，以防污染。 貼標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)，混煉日期；標(biāo)明壓延方向。貼標(biāo)簽

16、注明膠料配方編號(hào)，混煉日期；標(biāo)明壓延方向。 混煉膠應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度、濕度）停放混煉膠應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度、濕度）停放224h。5、混煉膠稱重、停放、混煉膠稱重、停放4、下片厚度的要求、下片厚度的要求試樣名稱試樣名稱拉伸撕裂拉伸撕裂阿克隆磨耗阿克隆磨耗回彈回彈硫化特性硫化特性門尼黏度門尼黏度厚度厚度/mm2.40.23.50.24.57.02.03.06.00.2下片厚度下片厚度6、混煉安全操作注意事項(xiàng)、混煉安全操作注意事項(xiàng)（1）穿戴好工作服）穿戴好工作服 扎好袖口，禁止腰系繩、帶、膠皮，嚴(yán)禁披衣操作；長(zhǎng)發(fā)者扎好扎好袖口，禁止腰系繩、帶、膠皮，嚴(yán)禁披衣操作；長(zhǎng)發(fā)者扎好發(fā)辮，帶上工作帽和口罩。

17、發(fā)辮，帶上工作帽和口罩。（2）實(shí)驗(yàn)前要檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。）實(shí)驗(yàn)前要檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）至少兩人操作，互相照應(yīng)。）至少兩人操作，互相照應(yīng)。（4）嚴(yán)禁偏輥（輥距大小不同）操作（易傷輥筒和軸承）嚴(yán)禁偏輥（輥距大小不同）操作（易傷輥筒和軸承）（5）高門尼生膠需先烘膠，切塊，加膠時(shí)靠近大驅(qū)動(dòng)齒輪一）高門尼生膠需先烘膠，切塊，加膠時(shí)靠近大驅(qū)動(dòng)齒輪一端加入。嚴(yán)禁將大塊冷硬韌的膠料加到冷輥筒上。端加入。嚴(yán)禁將大塊冷硬韌的膠料加到冷輥筒上。（6）割膠時(shí)不準(zhǔn)硬拉硬扯，嚴(yán)禁一手加料，一手接料。）割膠時(shí)不準(zhǔn)硬拉硬扯，嚴(yán)禁一手加料，一手接料。（7）嚴(yán)禁用手壓堆積膠；推膠時(shí)用拳頭，不能超過安全線）嚴(yán)禁用手壓堆

18、積膠；推膠時(shí)用拳頭，不能超過安全線（8）試輥筒溫度時(shí)手與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。）試輥筒溫度時(shí)手與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。（9）禁止帶刀打三角包、打卷；禁止在輥筒旋轉(zhuǎn)的情況下清理）禁止帶刀打三角包、打卷；禁止在輥筒旋轉(zhuǎn)的情況下清理擋膠板上粘附的膠料；禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備。擋膠板上粘附的膠料；禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備。（三）硫化的要求（三）硫化的要求 混煉后的膠料要在標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度下調(diào)節(jié)混煉后的膠料要在標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度下調(diào)節(jié)224h，才可進(jìn)行硫化，才可進(jìn)行硫化操作。操作。硫化的要求：硫化的要求：(1)硫化機(jī)對(duì)模具壓力應(yīng)不低于硫化機(jī)對(duì)模具壓力應(yīng)不低于3.5MPa (2)硫化機(jī)兩熱板加壓面應(yīng)相互平行硫化機(jī)兩熱板加壓面應(yīng)相

19、互平行 (3)同一熱板內(nèi)最大溫差不超過同一熱板內(nèi)最大溫差不超過1 (4)硫化之前要將模具預(yù)熱至規(guī)定的硫化溫度硫化之前要將模具預(yù)熱至規(guī)定的硫化溫度1范圍內(nèi)范圍內(nèi) (5)每層熱板僅允許放置一個(gè)模具每層熱板僅允許放置一個(gè)模具 (6)開模立即取出硫化膠片，放入室溫水中冷卻開模立即取出硫化膠片，放入室溫水中冷卻1015min (7)按標(biāo)準(zhǔn)試樣的形狀和壓延方向從混煉膠上裁取未硫化試片按標(biāo)準(zhǔn)試樣的形狀和壓延方向從混煉膠上裁取未硫化試片(8)模具面積不應(yīng)小于硫化機(jī)活塞面積，否則需加墊片。模具面積不應(yīng)小于硫化機(jī)活塞面積，否則需加墊片。試樣膠料的剪取方法：試樣膠料的剪取方法：拉伸試片：拉伸試片：阿克隆磨耗條：阿克

20、隆磨耗條：屈撓疲勞試樣：屈撓疲勞試樣：撕裂試樣：撕裂試樣：回彈試樣回彈試樣壓縮生熱試樣壓縮生熱試樣壓縮變形壓縮變形試樣質(zhì)量：試樣質(zhì)量：M=模腔體積模腔體積膠料密度膠料密度硫化時(shí)注意事項(xiàng)：硫化時(shí)注意事項(xiàng)：（1）裁樣過程中應(yīng)保持膠料清潔，不能粘有雜質(zhì)或灰塵）裁樣過程中應(yīng)保持膠料清潔，不能粘有雜質(zhì)或灰塵（2）試樣大小要合適完整，不要拼接，厚度略大于標(biāo)準(zhǔn)樣；）試樣大小要合適完整，不要拼接，厚度略大于標(biāo)準(zhǔn)樣；（3）裝模要迅速，一般不超過）裝模要迅速，一般不超過2min；（4）模具要放在平板的中央；）模具要放在平板的中央；（5）試樣要標(biāo)記，防止弄混；）試樣要標(biāo)記，防止弄混；（6）啟模時(shí)不要用尖銳的硬件劃試

21、樣表面；）啟模時(shí)不要用尖銳的硬件劃試樣表面；（7）注意硫化機(jī)是否掉壓，要保持壓力穩(wěn)定；）注意硫化機(jī)是否掉壓，要保持壓力穩(wěn)定；（8）同一批膠料用同一臺(tái)硫化機(jī)，在相同條件下硫化；）同一批膠料用同一臺(tái)硫化機(jī)，在相同條件下硫化；（9）試樣取出后要立即投入室溫水中冷卻；）試樣取出后要立即投入室溫水中冷卻；（10）硫化時(shí)間誤差不超過）硫化時(shí)間誤差不超過20s；（11）連續(xù)硫化時(shí)，模具敞開時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則需重新預(yù)熱）連續(xù)硫化時(shí)，模具敞開時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則需重新預(yù)熱二、試樣制備（二、試樣制備（HG/T 2198-91、GB/T9865.1-1996） 拉伸、撕裂試樣的裁切拉伸、撕裂試樣的裁切 ：試片裁刀在裁

22、片時(shí)用水或中性肥皂水溶液濕潤(rùn)試片裁刀在裁片時(shí)用水或中性肥皂水溶液濕潤(rùn) 裁片時(shí)，一次只準(zhǔn)裁一個(gè)試樣，不準(zhǔn)迭在一起，不準(zhǔn)重刀裁片時(shí)，一次只準(zhǔn)裁一個(gè)試樣，不準(zhǔn)迭在一起，不準(zhǔn)重刀試樣的工作部分不應(yīng)有任何缺陷和機(jī)械損傷試樣的工作部分不應(yīng)有任何缺陷和機(jī)械損傷 裁片時(shí)片狀試樣受力方向應(yīng)與壓延方向一致裁片時(shí)片狀試樣受力方向應(yīng)與壓延方向一致 同一批試樣要用同一方法、同一設(shè)備制備同一批試樣要用同一方法、同一設(shè)備制備 試樣規(guī)格要一樣，使用同一裁刀裁切樣品試樣規(guī)格要一樣，使用同一裁刀裁切樣品 墊板要不斷更換位置，不能有重痕。墊板要不斷更換位置，不能有重痕。三、試驗(yàn)條件（三、試驗(yàn)條件（GB/T 2941-91、ISO

23、471-1983） 標(biāo)準(zhǔn)溫度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)溫度應(yīng)為232，仲裁鑒定試驗(yàn)的溫度必須是，仲裁鑒定試驗(yàn)的溫度必須是23 實(shí)驗(yàn)溫度為實(shí)驗(yàn)溫度為23時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)濕度為時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)濕度為50%5% 試驗(yàn)溫度為試驗(yàn)溫度為27時(shí)，相對(duì)濕度為時(shí)，相對(duì)濕度為65%5% 優(yōu)先溫度優(yōu)先溫度 ：a. -80、-70、-55、-40、-25、-10、0；b. 40、50、70、85、100、125；c. 150、175、200、225、250、275、300。試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔 時(shí)間間隔最短是時(shí)間間隔最短是16h 最長(zhǎng)為四個(gè)星期最長(zhǎng)為四個(gè)星期 產(chǎn)品試驗(yàn)，不得超過三個(gè)月產(chǎn)品試驗(yàn)，不得超過三個(gè)月 四、

24、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理（四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理（HG/T 2198-91） 結(jié)果確定結(jié)果確定平均值平均值中值中值有效數(shù)據(jù)的確定：有效數(shù)據(jù)的確定： 將超過偏差的數(shù)據(jù)剔除，剩下數(shù)據(jù)為有效數(shù)據(jù)。如果有效將超過偏差的數(shù)據(jù)剔除，剩下數(shù)據(jù)為有效數(shù)據(jù)。如果有效數(shù)據(jù)不到要求的最低數(shù)量時(shí)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)廢，需重新試驗(yàn)。數(shù)據(jù)不到要求的最低數(shù)量時(shí)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)廢，需重新試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果是有效數(shù)據(jù)的平均值或中值。試驗(yàn)結(jié)果是有效數(shù)據(jù)的平均值或中值。中值：有效數(shù)據(jù)為奇數(shù)時(shí)，中間的數(shù)據(jù)為結(jié)果；中值：有效數(shù)據(jù)為奇數(shù)時(shí)，中間的數(shù)據(jù)為結(jié)果； 有效數(shù)據(jù)為偶數(shù)時(shí)，取中間兩個(gè)數(shù)據(jù)的平均值為結(jié)果有效數(shù)據(jù)為偶數(shù)時(shí)，取中間兩個(gè)數(shù)據(jù)的平均值為結(jié)果平均值：有效數(shù)據(jù)之和

25、除以有效數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)。平均值：有效數(shù)據(jù)之和除以有效數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果的取值實(shí)驗(yàn)結(jié)果的取值名名 稱稱 測(cè)定值測(cè)定值 試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果單單 位位精精 確確 到到單單 位位精精 確確 到到取值方法及偏差取值方法及偏差拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度 N或或kgf小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后1位位MPa整數(shù)位整數(shù)位5試樣中位數(shù)試樣中位數(shù)定伸應(yīng)力定伸應(yīng)力 N或或kgf小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后1位位MPa整數(shù)位整數(shù)位5試樣中位數(shù)試樣中位數(shù)扯斷伸長(zhǎng)率扯斷伸長(zhǎng)率 Inm整數(shù)位整數(shù)位整數(shù)位整數(shù)位5試樣中位數(shù)試樣中位數(shù)扯斷永久變形扯斷永久變形mm小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后1位位整數(shù)位整數(shù)位5試樣中位數(shù)試樣中位數(shù)撕裂強(qiáng)度撕裂強(qiáng)度 N或或kgf小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后l位位

26、kNm整數(shù)位整數(shù)位5試樣平均值，試樣平均值，15%硬度硬度(邵爾邵爾A) 度度整數(shù)位整數(shù)位度度整數(shù)位整數(shù)位3測(cè)試點(diǎn)中位數(shù)測(cè)試點(diǎn)中位數(shù)密度密度(天平法天平法)g小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后3位位gcm3小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后2位位2試樣平均值，試樣平均值，1%回彈性回彈性%整數(shù)位整數(shù)位%整數(shù)位整數(shù)位2試樣中位數(shù)的平均值試樣中位數(shù)的平均值壓縮永久變形壓縮永久變形mm小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后1位位整數(shù)位整數(shù)位3試樣平均值，試樣平均值，10%阿克隆磨耗阿克隆磨耗g小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后3位位cm3/1.61km小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后2位位2試樣平均值，試樣平均值，10%邵坡爾磨耗邵坡爾磨耗g小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后3位位mm3整數(shù)位整數(shù)位3試樣平

27、均值，試樣平均值，5%橡膠與織物附著強(qiáng)度橡膠與織物附著強(qiáng)度 N或或kgf小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后l位位Nm小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后1位位2試樣中位數(shù)的平均值試樣中位數(shù)的平均值橡膠與金屬粘合強(qiáng)度橡膠與金屬粘合強(qiáng)度N小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后1位位MPa3位有效數(shù)字位有效數(shù)字5試樣平均值，試樣平均值，10%橡膠與金屬剝離強(qiáng)度橡膠與金屬剝離強(qiáng)度N小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后1位位KNm3位有效數(shù)字位有效數(shù)字5試樣平均值，試樣平均值，15%耐介質(zhì)（體積變化率）耐介質(zhì)（體積變化率）g小數(shù)點(diǎn)后小數(shù)點(diǎn)后3位位%整數(shù)位整數(shù)位3試樣平均值試樣平均值第一章第一章 未硫化膠的性能檢測(cè)未硫化膠的性能檢測(cè) 未硫化膠檢測(cè)內(nèi)容未硫化膠檢測(cè)內(nèi)容流動(dòng)性檢測(cè)流動(dòng)性檢

28、測(cè)可塑度可塑度門尼黏度門尼黏度流變性流變性焦燒安全性檢測(cè)焦燒安全性檢測(cè) 門尼焦燒門尼焦燒硫化特性檢測(cè)硫化特性檢測(cè) 硫化曲線硫化曲線應(yīng)力松弛檢測(cè)應(yīng)力松弛檢測(cè) 應(yīng)力松弛曲線應(yīng)力松弛曲線擠出特性檢測(cè)擠出特性檢測(cè) 口型膨脹口型膨脹 膠料產(chǎn)生塑性變形的程度稱可塑度，反映膠料的流動(dòng)性。通常膠料產(chǎn)生塑性變形的程度稱可塑度，反映膠料的流動(dòng)性。通常用用P表示，其值在表示，其值在01之間，該值越大，流動(dòng)性越好。用威氏、華氏、之間，該值越大，流動(dòng)性越好。用威氏、華氏、德弗三種塑性計(jì)測(cè)。德弗三種塑性計(jì)測(cè)。1、威氏可塑度、威氏可塑度一、可塑度檢測(cè)一、可塑度檢測(cè)壓縮法壓縮法原理：未硫化膠試樣在一定溫度下置于兩平板之間，在

29、定負(fù)原理：未硫化膠試樣在一定溫度下置于兩平板之間，在定負(fù) 荷作用下壓縮一定時(shí)間，用其高度變化程度來表示試荷作用下壓縮一定時(shí)間，用其高度變化程度來表示試 樣的可塑性。樣的可塑性。試樣尺寸：直徑試樣尺寸：直徑16160.5mm，高，高10.00mm0.25mm圓柱圓柱試樣制備：用專用切片機(jī)在厚度為試樣制備：用專用切片機(jī)在厚度為1314mm的膠片上裁出的膠片上裁出試樣要求：不得有氣孔、雜質(zhì)及機(jī)械損傷試樣要求：不得有氣孔、雜質(zhì)及機(jī)械損傷測(cè)試條件：溫度：測(cè)試條件：溫度：701 時(shí)間：預(yù)熱時(shí)間：預(yù)熱3min，恒壓，恒壓3min，恢復(fù)，恢復(fù)3min 壓力：壓力：5.00kgf0.005kgf可塑性可塑性P：

30、規(guī)定為柔軟性：規(guī)定為柔軟性S與還原性與還原性R的乘積。的乘積。膠料柔軟性：指平均單位高度的壓縮形變。膠料柔軟性：指平均單位高度的壓縮形變。壓縮形變量為壓縮形變量為h0-h1，平均高度為（，平均高度為（h0+h1）/2，則：，則：)/()(21010hhhhS 但因所求的但因所求的S僅是相對(duì)比較的數(shù)值，為了計(jì)算上的方便，將其值僅是相對(duì)比較的數(shù)值，為了計(jì)算上的方便，將其值的一半定為指標(biāo)，所以：的一半定為指標(biāo)，所以：1010hhhhS 還原性還原性R：試樣除去負(fù)荷回彈后的永久形變占總壓縮形變的幾分：試樣除去負(fù)荷回彈后的永久形變占總壓縮形變的幾分之幾。之幾。 理想彈性體：理想彈性體：h2=h0， P=

31、0理想剛性體：理想剛性體： h2=h0=h1，P=0理想塑性體：理想塑性體：h1=h2=0， P=1結(jié)果：結(jié)果：老標(biāo)準(zhǔn)：老標(biāo)準(zhǔn)：新標(biāo)準(zhǔn)：新標(biāo)準(zhǔn)：塑性值塑性值=h1100試樣數(shù)量不少于試樣數(shù)量不少于3個(gè)，個(gè)，取中值，允許偏差取中值，允許偏差0.02，測(cè)試結(jié)果為小數(shù)點(diǎn)后測(cè)試結(jié)果為小數(shù)點(diǎn)后三位，取值精確到小三位，取值精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。數(shù)點(diǎn)后兩位。1020hhhhRSP彈性復(fù)原性：彈性復(fù)原性：12hhR華氏可塑度：華氏可塑度：P=1h2、華萊士可塑度、華萊士可塑度華萊士塑性值：塑性值華萊士塑性值：塑性值=100h試樣尺寸：直徑試樣尺寸：直徑16160.5mm，厚，厚1.00mm圓柱圓柱試樣制備：用專

32、用切片機(jī)在厚度為試樣制備：用專用切片機(jī)在厚度為1mm的膠片上裁出的膠片上裁出試樣要求：不得有氣孔、雜質(zhì)及機(jī)械損傷試樣要求：不得有氣孔、雜質(zhì)及機(jī)械損傷測(cè)試條件：溫度：測(cè)試條件：溫度：1001 時(shí)間：預(yù)熱時(shí)間：預(yù)熱15s，恒壓，恒壓15s 壓力：壓力：100N1N壓縮法測(cè)膠料流動(dòng)性的特點(diǎn)：壓縮法測(cè)膠料流動(dòng)性的特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，價(jià)格低，投資省。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，價(jià)格低，投資省。 缺點(diǎn)：膠料所受剪切速度過低，不符合實(shí)際生產(chǎn)；缺點(diǎn)：膠料所受剪切速度過低，不符合實(shí)際生產(chǎn)； 不能破壞膠料中的觸變結(jié)構(gòu)；不能破壞膠料中的觸變結(jié)構(gòu)； 壓縮時(shí)膠料流動(dòng)復(fù)雜，不能準(zhǔn)確知道膠料的流動(dòng)性。壓

33、縮時(shí)膠料流動(dòng)復(fù)雜，不能準(zhǔn)確知道膠料的流動(dòng)性。 用門尼粘度計(jì)用門尼粘度計(jì)()測(cè)量的橡膠的本體黏度，測(cè)量的橡膠的本體黏度，該值越大，膠料的黏度越高。常用該值越大，膠料的黏度越高。常用ML1+4100表示。表示。二、門尼黏度二、門尼黏度(Mooney viscosity)旋轉(zhuǎn)法旋轉(zhuǎn)法設(shè)備：門尼粘度計(jì)設(shè)備：門尼粘度計(jì)原理：原理： 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，將在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，將生膠或混煉膠填充在模腔與轉(zhuǎn)生膠或混煉膠填充在模腔與轉(zhuǎn)子之間。轉(zhuǎn)子在充滿橡膠的模子之間。轉(zhuǎn)子在充滿橡膠的模腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)試樣加以一定的剪腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)試樣加以一定的剪切力，觀測(cè)橡膠對(duì)所加力矩的切力，觀測(cè)橡膠對(duì)所加力矩的抵抗能力。通過轉(zhuǎn)矩測(cè)量系

34、統(tǒng)抵抗能力。通過轉(zhuǎn)矩測(cè)量系統(tǒng)測(cè)定橡膠對(duì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所施加測(cè)定橡膠對(duì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所施加的轉(zhuǎn)矩，并將規(guī)定的轉(zhuǎn)矩作為的轉(zhuǎn)矩，并將規(guī)定的轉(zhuǎn)矩作為門尼粘度的計(jì)量單位。門尼粘度的計(jì)量單位。 儀器主要部件的尺寸（儀器主要部件的尺寸（mm）名稱名稱尺寸尺寸轉(zhuǎn)子直徑轉(zhuǎn)子直徑大大小小38.100.0330.480.03轉(zhuǎn)子厚度轉(zhuǎn)子厚度5.540.03轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速2r/min模腔直徑模腔直徑50.90.1模腔深度模腔深度10.590.03ML1+4100門尼黏度門尼黏度大轉(zhuǎn)子大轉(zhuǎn)子預(yù)熱預(yù)熱1min測(cè)試測(cè)試4min測(cè)試溫度為測(cè)試溫度為100生膠樣品的制備：生膠樣品的制備：GB/T 15340 從實(shí)驗(yàn)室樣品稱取從實(shí)驗(yàn)室

35、樣品稱取2505g試料，將開煉機(jī)輥距調(diào)制試料，將開煉機(jī)輥距調(diào)制1.30.15mm（合成橡膠樣品輥距調(diào)至（合成橡膠樣品輥距調(diào)至1.40.1mm），輥溫保持在），輥溫保持在705（合成膠輥（合成膠輥溫保持在溫保持在505），將試料過輥），將試料過輥10次，使實(shí)驗(yàn)室樣品均勻。第次，使實(shí)驗(yàn)室樣品均勻。第29次次過輥時(shí)，將膠片打卷后把膠卷一端放入輥筒再次過輥（合成橡膠采過輥時(shí)，將膠片打卷后把膠卷一端放入輥筒再次過輥（合成橡膠采取對(duì)折放入輥距），散落的固體全部混入膠料中；第取對(duì)折放入輥距），散落的固體全部混入膠料中；第10次過輥后下次過輥后下片，冷卻停放待用。片，冷卻停放待用。注：順丁橡膠、三元乙丙橡膠輥

36、筒表面溫度為注：順丁橡膠、三元乙丙橡膠輥筒表面溫度為355； 氯丁橡膠輥筒表面溫度為氯丁橡膠輥筒表面溫度為205，輥距為，輥距為0.40.05mm過輥二次；過輥二次； 某些丁腈橡膠輥筒表面溫度為某些丁腈橡膠輥筒表面溫度為505，輥距為，輥距為1.00.1mm 在已經(jīng)制備好的生膠或混煉膠片上裁取兩個(gè)直徑約在已經(jīng)制備好的生膠或混煉膠片上裁取兩個(gè)直徑約50mm，厚，厚度為度為6mm的圓形膠片，在其中一個(gè)膠片的中心打一個(gè)直徑約的圓形膠片，在其中一個(gè)膠片的中心打一個(gè)直徑約8mm的孔，以便轉(zhuǎn)子插入。確保試驗(yàn)充滿模腔。的孔，以便轉(zhuǎn)子插入。確保試驗(yàn)充滿模腔。 門尼粘度實(shí)驗(yàn)用試樣門尼粘度實(shí)驗(yàn)用試樣注意：裁取的膠

37、片上應(yīng)盡可能排除氣泡，注意：裁取的膠片上應(yīng)盡可能排除氣泡，以免在轉(zhuǎn)子和模腔形成氣穴，影響測(cè)試以免在轉(zhuǎn)子和模腔形成氣穴，影響測(cè)試結(jié)果。結(jié)果。 試樣裁好后應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度試樣裁好后應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度（232）下調(diào)節(jié)至少）下調(diào)節(jié)至少30min，并，并在在24h內(nèi)試驗(yàn)。內(nèi)試驗(yàn)。 除非在有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在除非在有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在1000.5溫度溫度下進(jìn)行，試樣預(yù)熱下進(jìn)行，試樣預(yù)熱1min，再測(cè)試，再測(cè)試4min，讀數(shù)。表示為：，讀數(shù)。表示為： ML1+4100 丁基橡膠、鹵化丁基橡膠和三元乙丙橡膠的試驗(yàn)溫度采用丁基橡膠、鹵化丁基橡膠和三元乙丙橡膠的試驗(yàn)溫度采用125，丁基橡膠類的讀數(shù)時(shí)

38、間采用，丁基橡膠類的讀數(shù)時(shí)間采用8min。表示為：。表示為： ML1+4125或或ML1+8100試驗(yàn)條件：試驗(yàn)條件： 對(duì)某些結(jié)晶性較強(qiáng)，門尼過高的試樣，預(yù)熱時(shí)間也可以延對(duì)某些結(jié)晶性較強(qiáng)，門尼過高的試樣，預(yù)熱時(shí)間也可以延長(zhǎng)為長(zhǎng)為3min。表示為：。表示為： ML3+4100 門尼粘度計(jì)所得到的轉(zhuǎn)矩值門尼粘度計(jì)所得到的轉(zhuǎn)矩值(Nm)就是門尼粘度值就是門尼粘度值(M)，即，即100M8.30Nm(84.6kgfcm)。因此一個(gè)門尼值單位等于。因此一個(gè)門尼值單位等于0.083 Nm的的轉(zhuǎn)矩。門尼粘度值嚴(yán)格地說應(yīng)該叫做門尼轉(zhuǎn)矩值。讀數(shù)精確到轉(zhuǎn)矩。門尼粘度值嚴(yán)格地說應(yīng)該叫做門尼轉(zhuǎn)矩值。讀數(shù)精確到0.5個(gè)

39、門個(gè)門尼值，結(jié)果精確到整位數(shù)，取兩個(gè)試樣實(shí)驗(yàn)結(jié)果的平均值。尼值，結(jié)果精確到整位數(shù)，取兩個(gè)試樣實(shí)驗(yàn)結(jié)果的平均值。 反映應(yīng)力松弛快慢。反映應(yīng)力松弛快慢。影響因素：影響因素：（1）預(yù)熱時(shí)間：預(yù)熱時(shí)間延長(zhǎng)，門尼黏度測(cè)試結(jié)果下降。）預(yù)熱時(shí)間：預(yù)熱時(shí)間延長(zhǎng)，門尼黏度測(cè)試結(jié)果下降。（2）膠料停放時(shí)間：對(duì)未塑煉的生膠影響不大，）膠料停放時(shí)間：對(duì)未塑煉的生膠影響不大，CR升高升高（3）溫度：溫度升高，黏度下降。溫度波動(dòng)在）溫度：溫度升高，黏度下降。溫度波動(dòng)在1以內(nèi)以內(nèi) 如如NBRNBR溫度每升高溫度每升高11，門尼黏度下降約，門尼黏度下降約1.51.5 NR NR溫度每溫度每升高升高1，門尼黏度下降約，門尼黏度

40、下降約0.20.4 儀器顯示的溫度為模腔溫度，而轉(zhuǎn)子溫度由模腔傳導(dǎo)，轉(zhuǎn)子儀器顯示的溫度為模腔溫度，而轉(zhuǎn)子溫度由模腔傳導(dǎo)，轉(zhuǎn)子的軸向外散熱，故轉(zhuǎn)子溫度低于模腔溫度，使測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生偏差。的軸向外散熱，故轉(zhuǎn)子溫度低于模腔溫度，使測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生偏差。 兩次試驗(yàn)之間轉(zhuǎn)子在室溫下放置時(shí)間不同，溫度下降不兩次試驗(yàn)之間轉(zhuǎn)子在室溫下放置時(shí)間不同，溫度下降不同，故門尼黏度值測(cè)試結(jié)果不同。同，故門尼黏度值測(cè)試結(jié)果不同。（4）試樣厚度：在）試樣厚度：在8mm以內(nèi)，門尼值偏低且波動(dòng)大；以內(nèi)，門尼值偏低且波動(dòng)大；8mm以上門以上門尼值重現(xiàn)性好。過厚容易損傷設(shè)備，費(fèi)膠。尼值重現(xiàn)性好。過厚容易損傷設(shè)備，費(fèi)膠。（5）模腔的溝槽：

41、矩形和）模腔的溝槽：矩形和V型溝槽對(duì)門尼基本無影響型溝槽對(duì)門尼基本無影響（6）轉(zhuǎn)子的直徑和厚度：隨轉(zhuǎn)子厚度、直徑增大，測(cè)試結(jié)）轉(zhuǎn)子的直徑和厚度：隨轉(zhuǎn)子厚度、直徑增大，測(cè)試結(jié) 果增大。果增大。轉(zhuǎn)子厚度大于標(biāo)準(zhǔn)厚度時(shí)對(duì)黏度影響大于直徑；轉(zhuǎn)子直徑小于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子厚度大于標(biāo)準(zhǔn)厚度時(shí)對(duì)黏度影響大于直徑；轉(zhuǎn)子直徑小于標(biāo)準(zhǔn)直徑時(shí)對(duì)黏度影響小于轉(zhuǎn)子厚度的影響。直徑時(shí)對(duì)黏度影響小于轉(zhuǎn)子厚度的影響。（7）轉(zhuǎn)子的新舊程度：新轉(zhuǎn)子測(cè)試結(jié)果高）轉(zhuǎn)子的新舊程度：新轉(zhuǎn)子測(cè)試結(jié)果高36門尼值。門尼值。（8）模腔內(nèi)遺留膠：轉(zhuǎn)子軸孔有遺留膠，測(cè)試結(jié)果偏高；轉(zhuǎn)子和模腔）模腔內(nèi)遺留膠：轉(zhuǎn)子軸孔有遺留膠，測(cè)試結(jié)果偏高；轉(zhuǎn)子和模腔的溝槽中有

42、遺留膠，結(jié)果偏低；上模腔有遺留膠，結(jié)果偏低。的溝槽中有遺留膠，結(jié)果偏低；上模腔有遺留膠，結(jié)果偏低。（9）模腔的內(nèi)直徑和深度：增大，門尼粘度值降低。）模腔的內(nèi)直徑和深度：增大，門尼粘度值降低。 三、門尼焦燒三、門尼焦燒( (Mooney scorch time) ) 在在120 下，從開始加熱起，至膠料的門尼從最低值上升下，從開始加熱起，至膠料的門尼從最低值上升5個(gè)門尼值所需要的時(shí)間，用個(gè)門尼值所需要的時(shí)間，用T5表示。反映膠料的加工安全表示。反映膠料的加工安全性，該時(shí)間越長(zhǎng)，加工過程中越安全，不易出現(xiàn)性，該時(shí)間越長(zhǎng)，加工過程中越安全，不易出現(xiàn)焦燒焦燒(scorch)現(xiàn)象?，F(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)條件：實(shí)驗(yàn)條

43、件：溫度：溫度：1200.5轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：2r/min轉(zhuǎn)子直徑：大轉(zhuǎn)子直徑：大 33.100.03 小小 30.480.03試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度（試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度（232）下調(diào)）下調(diào)節(jié)節(jié)30min以上，并在以上，并在24h內(nèi)試驗(yàn)。內(nèi)試驗(yàn)。 試樣與門尼黏度測(cè)試試樣相同。試樣與門尼黏度測(cè)試試樣相同。影響因素：影響因素：（1）膠料停放時(shí)間：延長(zhǎng)，門尼焦燒時(shí)間縮短。）膠料停放時(shí)間：延長(zhǎng)，門尼焦燒時(shí)間縮短。（2）試樣厚度：薄，門尼焦燒時(shí)間延長(zhǎng)。）試樣厚度：薄，門尼焦燒時(shí)間延長(zhǎng)。（3）實(shí)驗(yàn)溫度：升高，門尼焦燒時(shí)間縮短。）實(shí)驗(yàn)溫度：升高，門尼焦燒時(shí)間縮短。（4）轉(zhuǎn)子新舊程度：舊轉(zhuǎn)子膠料易打滑，門尼焦燒時(shí)間

44、延長(zhǎng)）轉(zhuǎn)子新舊程度：舊轉(zhuǎn)子膠料易打滑，門尼焦燒時(shí)間延長(zhǎng)（5）轉(zhuǎn)子大?。盒∞D(zhuǎn)子門尼焦燒時(shí)間長(zhǎng)。）轉(zhuǎn)子大?。盒∞D(zhuǎn)子門尼焦燒時(shí)間長(zhǎng)。試驗(yàn)結(jié)果：試驗(yàn)結(jié)果：大轉(zhuǎn)子：門尼焦燒時(shí)間為大轉(zhuǎn)子：門尼焦燒時(shí)間為t5，門尼硫化時(shí)間為，門尼硫化時(shí)間為t35；小轉(zhuǎn)子：門尼焦燒時(shí)間為小轉(zhuǎn)子：門尼焦燒時(shí)間為t3，門尼硫化時(shí)間為，門尼硫化時(shí)間為t18； 試樣數(shù)量不得少于兩個(gè)。以算術(shù)平均值表示試驗(yàn)結(jié)果。試樣數(shù)量不得少于兩個(gè)。以算術(shù)平均值表示試驗(yàn)結(jié)果。t5或或t3在在20min以下時(shí)，兩個(gè)試樣結(jié)果之差不得大于以下時(shí)，兩個(gè)試樣結(jié)果之差不得大于1min；t5或或t3在在20min以以上時(shí)，兩個(gè)試樣結(jié)果之差不得大于上時(shí)，兩個(gè)試樣結(jié)果之

45、差不得大于2min，超過允許偏差時(shí)，應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)。，超過允許偏差時(shí)，應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)。測(cè)定值精確到測(cè)定值精確到0.5min。 門尼粘度計(jì)的應(yīng)用：門尼粘度計(jì)的應(yīng)用：（1）測(cè)生膠、混煉膠的門尼黏度）測(cè)生膠、混煉膠的門尼黏度（2）研究未硫化膠可塑性的均勻性）研究未硫化膠可塑性的均勻性（3）研究混煉膠中填料的分散性（相對(duì)）研究混煉膠中填料的分散性（相對(duì)）（4）測(cè)硫化時(shí)間）測(cè)硫化時(shí)間 門尼焦燒時(shí)間門尼焦燒時(shí)間t5，門尼硫化時(shí)間，門尼硫化時(shí)間t35 正硫化時(shí)間正硫化時(shí)間=t5+10（t35-t5）四、硫化特性四、硫化特性( (cure characteristics) ) 用硫化儀(cure meter)測(cè)硫化曲線，獲得膠料的硫化特性