制造業(yè)效率提升技法

1、永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本持續(xù)獲得利潤(rùn)持續(xù)獲得利潤(rùn)所謂管理，是指利用擁有的的所謂管理，是指利用擁有的的資源，建立過程控制，資源，建立過程控制，完成增加價(jià)完成增加價(jià)值的轉(zhuǎn)換（或稱新的價(jià)值）過程。值的轉(zhuǎn)換（或稱新的價(jià)值）過程。過程控制INOUT資源資源產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)品價(jià)值資源管理成本資源管理成本永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本 類類 別別 責(zé)任歸屬責(zé)任歸屬戰(zhàn)略型成本變革戰(zhàn)略型成本變革 經(jīng)營(yíng)層、高層管理者經(jīng)營(yíng)層、高層管理者系統(tǒng)型成本革新系統(tǒng)型成本革新中高層管理者、經(jīng)營(yíng)層中高層管理者、經(jīng)營(yíng)層成本改善技法成本改善技法工人、中低層管理者工人、中低層管理者運(yùn)動(dòng)型降低成本運(yùn)動(dòng)型降低成本經(jīng)營(yíng)層與全體員工經(jīng)營(yíng)層

2、與全體員工JIT精益生產(chǎn)、TQM全面質(zhì)量管理、SCM供應(yīng)鏈管理、6、MRP（ERP）IE工業(yè)工程法、VA價(jià)值分析法、QC統(tǒng)計(jì)手法四種常用改善手法四種常用改善手法什么是工業(yè)工程（工業(yè)工程（IEIE）工業(yè)工程工業(yè)工程(Industrial Engineering)(Industrial Engineering)： 是對(duì)人員、物料、機(jī)器設(shè)備、信息所組成的是對(duì)人員、物料、機(jī)器設(shè)備、信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的學(xué)科集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的學(xué)科. . 它綜合它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)技術(shù), , 以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理

3、與方法以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法, , 對(duì)該系對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)?！?美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE) (AIIE) 什么是工業(yè)工程（工業(yè)工程（IEIE）v IE IE是從事于設(shè)計(jì)、改革和設(shè)置關(guān)于人員、材是從事于設(shè)計(jì)、改革和設(shè)置關(guān)于人員、材 料和機(jī)器設(shè)備的綜合使用及消耗的詳細(xì)分析，料和機(jī)器設(shè)備的綜合使用及消耗的詳細(xì)分析， 以求提高企業(yè)生產(chǎn)效率、利潤(rùn)率和經(jīng)濟(jì)效果。以求提高企業(yè)生產(chǎn)效率、利潤(rùn)率和經(jīng)濟(jì)效果。 美國(guó)百科全書美國(guó)百科全書v IEIE是通過對(duì)人員、材料、機(jī)器設(shè)備組成的系是通過對(duì)人員、材料、機(jī)器設(shè)備組成的系 統(tǒng)設(shè)計(jì)

4、和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本 的技術(shù)。的技術(shù)。 日本日本IEIE研究會(huì)研究會(huì)程序分析動(dòng)作分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析兩手作業(yè)分析 動(dòng) 素 分 析 VTR 分 析 方法研究 經(jīng) 濟(jì) 原 則產(chǎn)品工藝分析 PTS 分 析 動(dòng) 作 經(jīng) 濟(jì) 性 原 則 流程經(jīng)濟(jì)性原則 時(shí)間分析運(yùn)作分析動(dòng)作要素時(shí)間分析單位作業(yè)時(shí)間分析秒表時(shí)間分析V T R 分 析連續(xù)運(yùn)作分析 采 樣 分 析 加工路線分析搬 運(yùn) 分 析 配置研究 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定作業(yè)測(cè)定生產(chǎn)能力平衡標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)資資料料 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定方法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定方法 生 產(chǎn) 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)生 產(chǎn) 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn) 工 序 設(shè)

5、 定 標(biāo) 準(zhǔn)工 序 設(shè) 定 標(biāo) 準(zhǔn)效 率 計(jì) 算 標(biāo) 準(zhǔn)效 率 計(jì) 算 標(biāo) 準(zhǔn)為 標(biāo) 準(zhǔn) 成 本 計(jì) 算 提 供 數(shù) 據(jù)為 標(biāo) 準(zhǔn) 成 本 計(jì) 算 提 供 數(shù) 據(jù) 工裝夾具制作標(biāo)準(zhǔn)工裝夾具制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理制度作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理制度一、如何做程序分析一、如何做程序分析-方法研究方法研究 把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號(hào)形式進(jìn)行記錄、設(shè)計(jì)的方法，通過它可以反符號(hào)形式進(jìn)行記錄、設(shè)計(jì)的方法，通過它可以反映工序整體的狀態(tài)，從而有效的掌握現(xiàn)有流程的映工序整體的狀態(tài)，從而有效的掌握現(xiàn)有流程的問題點(diǎn)，并研究制定改善對(duì)策問題點(diǎn)，并研究制定改善對(duì)策

6、, ,以提高現(xiàn)有流程以提高現(xiàn)有流程效率。效率。課程內(nèi)容一、如何做程序分析一、如何做程序分析-方法研究方法研究 二、布二、布 局局 分分 析析三、人的效率三、人的效率-動(dòng)作分析動(dòng)作分析四、企業(yè)常用的設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法四、企業(yè)常用的設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法 五、提高效率的改善方法五、提高效率的改善方法六、效率與生產(chǎn)平衡六、效率與生產(chǎn)平衡七、精益生產(chǎn)（七、精益生產(chǎn)（JITJIT）在制造過程的三大要求）在制造過程的三大要求八、如何提升設(shè)備效率八、如何提升設(shè)備效率4大類程序分析 程程 序序 分分 析析作業(yè)流程分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析業(yè)務(wù)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析產(chǎn)品工藝分析產(chǎn)品工藝分析產(chǎn)品生產(chǎn)工序 工序

7、：指一個(gè)（一組）工人，在一個(gè)工工序：指一個(gè)（一組）工人，在一個(gè)工作地上，對(duì)作業(yè)對(duì)象進(jìn)行加工，到變換作地上，對(duì)作業(yè)對(duì)象進(jìn)行加工，到變換次工作為止所進(jìn)行的一切連續(xù)的活動(dòng)。次工作為止所進(jìn)行的一切連續(xù)的活動(dòng)。 例如：對(duì)加工一個(gè)零件來說，使用的設(shè)例如：對(duì)加工一個(gè)零件來說，使用的設(shè)備和工作地變了，工序就變了。備和工作地變了，工序就變了。 常見產(chǎn)品生產(chǎn)工序的有哪些種類？常見產(chǎn)品生產(chǎn)工序的有哪些種類？工序圖示符號(hào)1序序號(hào)號(hào)工工序序名名稱稱符符號(hào)號(hào)名名稱稱日本日本（JISJIS的規(guī)定）的規(guī)定）美國(guó)美國(guó)（ANSEANSE的規(guī)定）的規(guī)定）符號(hào)表示的內(nèi)容符號(hào)表示的內(nèi)容1 1加加工工加加工工表示原料、零件或表示原料、零

8、件或產(chǎn)品，依其作業(yè)目產(chǎn)品，依其作業(yè)目的而發(fā)生物理或化的而發(fā)生物理或化學(xué)變化狀態(tài)學(xué)變化狀態(tài)2 2搬搬運(yùn)運(yùn)搬搬運(yùn)運(yùn)表示原料、零件或表示原料、零件或產(chǎn)品由某位置移動(dòng)產(chǎn)品由某位置移動(dòng)另一位置的狀態(tài)，另一位置的狀態(tài)，日本符號(hào)圓的大小日本符號(hào)圓的大小為加工為加工符號(hào)的符號(hào)的1/2-1/31/2-1/3。工序圖示符號(hào)23 3停停滯滯貯貯存存 表示原料、零件或產(chǎn)表示原料、零件或產(chǎn)品，不在加工或檢查品，不在加工或檢查狀態(tài)而是處于貯存或狀態(tài)而是處于貯存或停留狀態(tài)（預(yù)定的下停留狀態(tài)（預(yù)定的下一工序未能立即發(fā)生一工序未能立即發(fā)生而產(chǎn)生的暫時(shí)的、不而產(chǎn)生的暫時(shí)的、不必要的停留）必要的停留）停停滯滯4 4檢檢查查數(shù)數(shù)量量

9、檢檢查查表示對(duì)原料、零件表示對(duì)原料、零件或產(chǎn)品做或產(chǎn)品做數(shù)量檢驗(yàn)或?qū)ζ浼訑?shù)量檢驗(yàn)或?qū)ζ浼右詼y(cè)定并以測(cè)定并將其結(jié)時(shí)與基準(zhǔn)比將其結(jié)時(shí)與基準(zhǔn)比較，以判較，以判定合格與否的質(zhì)量定合格與否的質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)。質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查練練 習(xí)習(xí)工工序序 作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容時(shí)間時(shí)間秒秒 物料名物料名1 1開關(guān)開關(guān)旋鈕插入側(cè)板旋鈕插入側(cè)板30301 1、開關(guān)、開關(guān)旋鈕旋鈕 2 2、側(cè)板、側(cè)板2 2用鉚釘機(jī)將旋鈕鉚上用鉚釘機(jī)將旋鈕鉚上1515-3 3用鉚釘機(jī)將導(dǎo)銷鉚上用鉚釘機(jī)將導(dǎo)銷鉚上27271 1、導(dǎo)、導(dǎo)銷銷4 4把插入的凸輪軸銷牢把插入的凸輪軸銷牢22221 1、回動(dòng)凸輪回動(dòng)凸輪 2 2、凸輪卡、凸輪卡圓圓 3 3、凸

10、輪軸、凸輪軸5 5用螺栓將兩根圓支柱用螺栓將兩根圓支柱固定在側(cè)板上固定在側(cè)板上25251 1、螺栓、螺栓 2 2、圓支柱、圓支柱僅僅流程夠嗎？?jī)H僅流程夠嗎？對(duì)象機(jī)種的全作對(duì)象機(jī)種的全作業(yè)項(xiàng)目登錄業(yè)項(xiàng)目登錄品品 質(zhì)質(zhì) 預(yù)預(yù) 測(cè)測(cè)b b異常表現(xiàn)異常表現(xiàn) c c異常表現(xiàn)異常表現(xiàn)t t時(shí)間時(shí)間a a預(yù)知預(yù)知感知感知問題發(fā)生問題發(fā)生爆發(fā)點(diǎn)爆發(fā)點(diǎn)在在C C點(diǎn)前排除問題稱預(yù)測(cè)點(diǎn)前排除問題稱預(yù)測(cè)保證工序一覽表順序順序物料情報(bào)物料情報(bào)品質(zhì)品質(zhì)要求要求作業(yè)作業(yè)內(nèi)容內(nèi)容工具工具/ /耗材耗材設(shè)備設(shè)備/ /儀表儀表料號(hào)料號(hào)名稱名稱050100501005020050200503005030機(jī)種：機(jī)種：H5801 H5

11、801 單元：本體單元：本體作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ( (工序工序: :二工段二工段0505工序工序) )作業(yè)示意圖 平臺(tái)裝配作業(yè)明細(xì) 作業(yè)內(nèi)容ST 設(shè)備 注意1吊裝右側(cè)板152吊裝左側(cè)板133裝支撐板3修訂履歷 本文件管理:1102日期依據(jù)技術(shù)文件名與管理修訂者批準(zhǔn)文書：05010實(shí)際線圖分析原方法原方法 床位床位改進(jìn)后改進(jìn)后11 1112121313141415151616服服務(wù)務(wù)臺(tái)臺(tái)10109 98 86 65 54 43 32 21 17 71717餐餐車車餐餐車車餐餐車車餐餐車車餐餐車車餐車餐車案 例 某機(jī)械裝置企業(yè)70%以上的來料，只需用游標(biāo)卡尺、千分尺等簡(jiǎn)單用具進(jìn)行檢驗(yàn)，其他近 30%

12、來料檢查較復(fù)雜。 該企業(yè)來料檢查流程 來料到貨待檢驗(yàn)區(qū)檢查合格入庫(kù) 不合格進(jìn)入不 合格程序5W1H法 5W1H 問題問題 改善方向改善方向 1.Why 目的是什么目的是什么? 去除不必要及目的不明確去除不必要及目的不明確的工作的工作 2.Where 在什么地方在什么地方執(zhí)行執(zhí)行? 有無其它更合適的位置和有無其它更合適的位置和布局布局 3.When 什么時(shí)候做什么時(shí)候做此事此事? 有無其它更合適的時(shí)間與有無其它更合適的時(shí)間與順序順序 4.Who 由誰(shuí)來做由誰(shuí)來做? 有無其它更合適的人有無其它更合適的人 5.What 做什么做什么? 可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容 6.How 如何做如何做? 有

13、無其它更好的方法有無其它更好的方法 聯(lián)合作業(yè)分析 經(jīng)常有一人操作數(shù)臺(tái)設(shè)備或多人共同進(jìn)經(jīng)常有一人操作數(shù)臺(tái)設(shè)備或多人共同進(jìn)行一項(xiàng)作業(yè)，或者多人共享多臺(tái)設(shè)備。行一項(xiàng)作業(yè)，或者多人共享多臺(tái)設(shè)備。這時(shí)為避免時(shí)間上的等待或干涉，而對(duì)這時(shí)為避免時(shí)間上的等待或干涉，而對(duì)其進(jìn)行效率改善的其進(jìn)行效率改善的IE方法即聯(lián)合作業(yè)分方法即聯(lián)合作業(yè)分析。析。聯(lián)合作業(yè)分析用符號(hào)（無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)者作業(yè)者單獨(dú)單獨(dú)與機(jī)械及其它作業(yè)者與機(jī)械及其它作業(yè)者無時(shí)間關(guān)系的操作。無時(shí)間關(guān)系的操作。聯(lián)合聯(lián)合機(jī)械與人共同作業(yè)，機(jī)械與人共同作業(yè)，相互制約作業(yè)時(shí)。相互制約作業(yè)時(shí)。等待等待由于機(jī)械或其它人的由于機(jī)械或其它人的作業(yè)，造成作業(yè)者的作業(yè)，造

14、成作業(yè)者的等待。等待。機(jī)機(jī) 械械 自動(dòng)自動(dòng)與操作者無關(guān)，自動(dòng)工與操作者無關(guān)，自動(dòng)工作的狀態(tài)作的狀態(tài) 手動(dòng)手動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備,安裝，取下及手動(dòng)安裝，取下及手動(dòng),等作業(yè)者的活動(dòng)，對(duì)機(jī)等作業(yè)者的活動(dòng)，對(duì)機(jī)械的時(shí)間制約。械的時(shí)間制約。等待等待由于作業(yè)者的操作造成由于作業(yè)者的操作造成的機(jī)械停轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)。的機(jī)械停轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)。多人聯(lián)合操作分析 改進(jìn)前改進(jìn)前電工及助手電工及助手 裝配工及助手裝配工及助手 起重工起重工操作工操作工移開加熱器移開加熱器 設(shè)備巡檢設(shè)備巡檢 松開頂蓋松開頂蓋 固定索具固定索具 移開頂蓋移開頂蓋檢驗(yàn)或檢驗(yàn)或調(diào)切接調(diào)切接觸劑觸劑 頂蓋還原頂蓋還原 固定頂蓋固定頂蓋 移工索具移工索具 加熱器加熱器

15、還原還原改進(jìn)后效率提升24%移開頂蓋移開頂蓋電工及助手電工及助手 裝配工及助手裝配工及助手 起重工起重工 操作工操作工移開加熱器移開加熱器 松開頂蓋松開頂蓋設(shè)備巡檢設(shè)備巡檢 檢驗(yàn)或調(diào)檢驗(yàn)或調(diào) 切接觸劑切接觸劑 頂蓋還原頂蓋還原 加熱器加熱器 還原還原 固定頂蓋固定頂蓋 移開索具移開索具固定索具固定索具減少減少24%時(shí)間時(shí)間ECRS原則原則符號(hào)符號(hào) 名名 稱稱 內(nèi)內(nèi) 容容 E 取取 消消(Eliminate) 在經(jīng)過了在經(jīng)過了“完成了什么完成了什么”“”“是否必要是否必要”及及“為什么為什么”等問題的提問，而無滿等問題的提問，而無滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消。意答復(fù)者皆非必要，即予取消。 C合合

16、 并并(Combine) 對(duì)于無法取消而又必要者，看是否能對(duì)于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。 R 重組合重組合 (Rearrange) 經(jīng)過取消、合并后經(jīng)過取消、合并后,可再根據(jù)可再根據(jù)“何何人人”“”“何處何處”“”“何時(shí)何時(shí)”三提問進(jìn)行重三提問進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使使 作業(yè)更加有序。作業(yè)更加有序。 S簡(jiǎn)單化簡(jiǎn)單化(Simplify) 經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)就可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間

17、及費(fèi)用。備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。 業(yè)務(wù)流程分析 明確各部門日常業(yè)務(wù)所承擔(dān)的責(zé)任與權(quán)利，形成清晰明確的流程。 對(duì)流程所用的數(shù)據(jù)與處理時(shí)間進(jìn)行分析， 通過共享、取消、合并、重組合與簡(jiǎn)化，形成即簡(jiǎn)潔、同時(shí)又相互管理制衡的流程。業(yè)務(wù)流程梗概圖 處理過程中心業(yè)務(wù)檢查、判斷或決策可選擇過程YN練習(xí):來料不良流程1、供應(yīng)商的來料，被來料檢查部門（、供應(yīng)商的來料，被來料檢查部門（IQC）判定為不良。）判定為不良。2、因該物料庫(kù)存沒有了，如果判定為不良，明天生產(chǎn)線、因該物料庫(kù)存沒有了，如果判定為不良，明天生產(chǎn)線 會(huì)停線，采購(gòu)部希望會(huì)停線，采購(gòu)部希望讓步接受。讓步接受。3、來料檢查部門（來料檢查部門（IQC）

18、認(rèn)為必須退貨，于是爭(zhēng)執(zhí)開始）認(rèn)為必須退貨，于是爭(zhēng)執(zhí)開始 了。了。4、該公司還有技術(shù)部門（負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)與工藝編排）、該公司還有技術(shù)部門（負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)與工藝編排）、 成品檢驗(yàn)部門（負(fù)責(zé)產(chǎn)品成品檢驗(yàn)、發(fā)生品質(zhì)問題時(shí)成品檢驗(yàn)部門（負(fù)責(zé)產(chǎn)品成品檢驗(yàn)、發(fā)生品質(zhì)問題時(shí) 同顧客溝通等），零件庫(kù)負(fù)責(zé)將判定為允收來料入庫(kù)。同顧客溝通等），零件庫(kù)負(fù)責(zé)將判定為允收來料入庫(kù)。 請(qǐng)制訂一個(gè)流程，明確上述來料檢查部、采購(gòu)部、請(qǐng)制訂一個(gè)流程，明確上述來料檢查部、采購(gòu)部、 技術(shù)部、成品檢驗(yàn)部、零件庫(kù)在判定來料不良要特采技術(shù)部、成品檢驗(yàn)部、零件庫(kù)在判定來料不良要特采 時(shí)時(shí) 的處置流程。的處置流程。目前流程分析的發(fā)展 從組織生產(chǎn)過

19、程開始到產(chǎn)品出貨為止的從組織生產(chǎn)過程開始到產(chǎn)品出貨為止的流程分析（流程分析（Total Lead Time） 打破以往僅僅從生產(chǎn)工藝角度分析的狹打破以往僅僅從生產(chǎn)工藝角度分析的狹隘的程序分析。隘的程序分析。是改善?還是改革? 從工廠生產(chǎn)全流程分析進(jìn)行改善工廠生產(chǎn)全流程分析進(jìn)行改善 系統(tǒng)上的改革系統(tǒng)上的改革 精益精益(LEAN)生產(chǎn)生產(chǎn)感言在程序分析中還能做什么？感言在程序分析中還能做什么？世界級(jí)企業(yè)通過程序分析世界級(jí)企業(yè)通過程序分析關(guān)注的關(guān)注的4個(gè)指標(biāo)是什么？個(gè)指標(biāo)是什么？ 股東關(guān)心的三大指標(biāo)工廠需落實(shí)的四個(gè)指標(biāo)二、布二、布 局局 分分 析析 布局要管理理念先行 -布局理念是什么？ 布局必須是

20、管理理念先行，否則，以后的優(yōu)化、改善、統(tǒng)計(jì)僅僅是“揀了芝麻丟西瓜”！布局理念是什么布局理念是什么“激活公司內(nèi)部物流，縮短生產(chǎn)實(shí)物流時(shí)間激活公司內(nèi)部物流，縮短生產(chǎn)實(shí)物流時(shí)間”、材料回轉(zhuǎn)率、材料回轉(zhuǎn)率=月末庫(kù)存材料金額月末庫(kù)存材料金額/下月使用物料金額下月使用物料金額 評(píng)價(jià)材料激活程度評(píng)價(jià)材料激活程度 控制材料的積壓，減少資金壓力?？刂撇牧系姆e壓，減少資金壓力。2、生產(chǎn)領(lǐng)料投入開始到制造完成時(shí)間（、生產(chǎn)領(lǐng)料投入開始到制造完成時(shí)間（Lead Time） 最短最短3、材料回轉(zhuǎn)率、材料回轉(zhuǎn)率=月末庫(kù)存材料金額月末庫(kù)存材料金額/下月使用物料金額下月使用物料金額 評(píng)價(jià)成品激活程度評(píng)價(jià)成品激活程度四種布局方式

21、四種布局方式、集約式布局（又稱功能式布局、機(jī)群布局）、集約式布局（又稱功能式布局、機(jī)群布局） 特點(diǎn)：特點(diǎn)： 、流程性布局、流程性布局 特點(diǎn)：特點(diǎn)：、固定布局、固定布局 特點(diǎn)：特點(diǎn)：、混合布局、混合布局 特點(diǎn)：特點(diǎn)：出發(fā)點(diǎn)：零件、人員流動(dòng)較多的部門和人員應(yīng)出發(fā)點(diǎn)：零件、人員流動(dòng)較多的部門和人員應(yīng) 該相鄰。該相鄰。布局成本函數(shù)：布局成本函數(shù)： 布局成本布局成本=零件、人員流動(dòng)量零件、人員流動(dòng)量部門間流動(dòng)成本部門間流動(dòng)成本 =Xij Cijn ni=1j=1Xij=i部門到部門到j(luò)部門的流動(dòng)量部門的流動(dòng)量Cij=單位物品單位物品I部門到部門到j(luò)部門的搬送的成本部門的搬送的成本n=工作中心或部門總數(shù)工

22、作中心或部門總數(shù)布局成本函數(shù)布局成本函數(shù)來來往矩陣：用矩陣列出設(shè)備之間（或部門之間），往矩陣：用矩陣列出設(shè)備之間（或部門之間）， 在矩陣中列出設(shè)備之間的物流量、成本在矩陣中列出設(shè)備之間的物流量、成本 量，從而決定布局。量，從而決定布局。步驟：步驟：1、選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線及所用設(shè)備。、選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線及所用設(shè)備。2、制定設(shè)備布局的初始方案，統(tǒng)計(jì)設(shè)備之間的移動(dòng)距離。、制定設(shè)備布局的初始方案，統(tǒng)計(jì)設(shè)備之間的移動(dòng)距離。3、確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)（物流量）和單位、確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)（物流量）和單位 移動(dòng)一回的成本。移動(dòng)一回的成本。4、用實(shí)驗(yàn)法確定

23、最滿意的布局。（不同方案間用布局、用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布局。（不同方案間用布局 成本函數(shù)來計(jì)算比較）成本函數(shù)來計(jì)算比較）布局函數(shù)布局函數(shù) + 來來往矩陣事例往矩陣事例一金屬加工車間有一金屬加工車間有6臺(tái)設(shè)備，已知零件品種及加工路線，臺(tái)設(shè)備，已知零件品種及加工路線，根據(jù)下記數(shù)據(jù)，確定該車間的最佳方案。根據(jù)下記數(shù)據(jù)，確定該車間的最佳方案。ABCDEFA2174186142180B216521906110C400114951620D16421624168E1267110031550F429583114390練習(xí)事例練習(xí)事例設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)來設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)來往矩陣往矩陣ABCDEFA0.15

24、 0.15 0.16 0.15 0.16B0.180.16 0.15 0.15 0.15C0.150.150.15 0.15 0.16D0.180.15 0.150.15 0.16E0.150.17 0.16 0.200.15F0.150.15 0.16 0.15 0.15設(shè)備間移動(dòng)單位次數(shù)成設(shè)備間移動(dòng)單位次數(shù)成本來本來往矩陣往矩陣感言：布局的經(jīng)濟(jì)性原則感言：布局的經(jīng)濟(jì)性原則 加工過程加工過程生產(chǎn)過程勞動(dòng)過程自然過程準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)過程輔助過程生產(chǎn)服務(wù)過程工藝工序工藝工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)工序運(yùn)輸工序運(yùn)輸工序工工 步步走走 刀刀操作項(xiàng)目操作項(xiàng)目 機(jī)動(dòng)操作機(jī)動(dòng)操作機(jī)手并動(dòng)操作機(jī)手并動(dòng)操作 動(dòng)動(dòng) 作作動(dòng)

25、作單元（動(dòng)素）動(dòng)作單元（動(dòng)素）工工 序序 手動(dòng)操作手動(dòng)操作生生產(chǎn)產(chǎn) 過過程程工工序序操操作作動(dòng)動(dòng)作作三、人的效率三、人的效率動(dòng)作分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析與經(jīng)濟(jì)性動(dòng)作分析或稱動(dòng)作研究是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的動(dòng)作分析或稱動(dòng)作研究是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析，研究人的各全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析，研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。是經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。是IE基礎(chǔ)基礎(chǔ)手法之一。手法之一。動(dòng)作分析目的：動(dòng)作分析目的： 1、事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本、事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本2、提高員工效率，降低人工成本、提高員工效率，降低人工成

26、本3、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度如何事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本？如何事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本？掐秒表比賽掐秒表比賽動(dòng)素分析動(dòng)素分析- 十八種動(dòng)素十八種動(dòng)素 NO名名稱稱英文及縮英文及縮寫寫符號(hào)符號(hào)符號(hào)說明符號(hào)說明分分類類定義定義 1伸伸手手TransportEmpty(TE) 手中無物手中無物的形狀的形狀A(yù) 空手移動(dòng)空手移動(dòng),伸向目標(biāo)伸向目標(biāo),又又稱空運(yùn)稱空運(yùn) 2抓抓握握Grasp(G) 手握物品手握物品的形狀的形狀A(yù) 手或身體的某些部位手或身體的某些部位充分控制物體充分控制物體 3移移物物TransportLoaded(TL) 手中放有手中放有物品的形物品的形狀狀A(yù) 手或身體部

27、移動(dòng)物品手或身體部移動(dòng)物品的動(dòng)作又稱運(yùn)實(shí)的動(dòng)作又稱運(yùn)實(shí) 4裝裝配配Assemble(A) 裝配的形裝配的形狀狀A(yù) 將零部件組合成一件將零部件組合成一件物體的動(dòng)作物體的動(dòng)作 5拆卸拆卸Disassemble(DA) 從裝配物從裝配物 拆離物品拆離物品 的形狀的形狀A(yù) 將裝配物進(jìn)行分離和將裝配物進(jìn)行分離和拆解的動(dòng)作拆解的動(dòng)作6使用使用Use(U) U字形字形A利用器具或裝置所做利用器具或裝置所做的動(dòng)作的動(dòng)作,稱使用或應(yīng)用稱使用或應(yīng)用 7放手放手Release Load(RL) 從手中掉從手中掉 下物品的形下物品的形 狀狀A(yù) 握取的相反動(dòng)作握取的相反動(dòng)作,放放開控制物的動(dòng)作開控制物的動(dòng)作8檢查檢查I

28、nspect(I) 透鏡的透鏡的 形狀形狀A(yù)將目的物與基準(zhǔn)進(jìn)行品將目的物與基準(zhǔn)進(jìn)行品質(zhì)質(zhì),數(shù)量的比較的動(dòng)作數(shù)量的比較的動(dòng)作 9尋找尋找Search(SH) 眼睛尋找眼睛尋找 物品的形狀物品的形狀B通過五官找尋物體的通過五官找尋物體的動(dòng)作動(dòng)作 10發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)Find(F) 找到物品找到物品 的眼睛形的眼睛形 狀狀B 發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬間動(dòng)作間動(dòng)作11選選擇擇Select(ST) 指定選擇指定選擇物的箭頭物的箭頭形狀形狀B多個(gè)物品中選擇需要多個(gè)物品中選擇需要物品的五官動(dòng)作物品的五官動(dòng)作12思思考考Plan(PN) 手放頭部手放頭部思考的形思考的形狀狀B作業(yè)中決定下一步工作業(yè)中決定下

29、一步工作的思考與計(jì)劃作的思考與計(jì)劃13預(yù)預(yù)定定位位Pre-Position(PP) 保齡球立保齡球立直的形狀直的形狀B物體定位前先將物體物體定位前先將物體定置到預(yù)定位置定置到預(yù)定位置,又稱又稱預(yù)定預(yù)定14定定位位Position(P) 物品放在物品放在手的前端手的前端的形狀的形狀B將物體放置于所需的將物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)正確位置為目的而進(jìn)行的動(dòng)作行的動(dòng)作,又稱對(duì)準(zhǔn)又稱對(duì)準(zhǔn) 15 保持保持Hold(H) 磁石吸住磁石吸住物體的形物體的形狀狀C 手握物保持靜止?fàn)顟B(tài)手握物保持靜止?fàn)顟B(tài),對(duì)稱拿住對(duì)稱拿住 16 休息休息 (Rest)(R) 人坐于椅人坐于椅上形狀上形狀C 為消除疲勞而停止

30、工為消除疲勞而停止工作的狀態(tài)作的狀態(tài) 17 遲延遲延Unavoidable Delay(UD) 人倒下的人倒下的形狀形狀C 不可避免的停頓不可避免的停頓 18 耽擱耽擱Avoidable Delay(AD) 人睡覺的人睡覺的形狀形狀C 可以避免的停頓可以避免的停頓動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性4個(gè)最基本的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性個(gè)最基本的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性v 減少動(dòng)作數(shù)減少動(dòng)作數(shù)v 同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作v 動(dòng)作的距離縮短動(dòng)作的距離縮短v 動(dòng)作舒適動(dòng)作舒適 物料（或工具）放置點(diǎn)、產(chǎn)品組裝點(diǎn)、操作者手物料（或工具）放置點(diǎn)、產(chǎn)品組裝點(diǎn)、操作者手的位置形成的三角形的邊長(zhǎng)越小越好。的位置形成的三角形的邊長(zhǎng)越小越好。 三角形原理三角形原理四、

31、企業(yè)常用的設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法四、企業(yè)常用的設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（Standard Time=ST ）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間5個(gè)必要條件：個(gè)必要條件：1、方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備、方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備2、條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境）、條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境）3、熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練、熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練 度與必要的技能度與必要的技能4、勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：沒有在肉體上、精神上不、勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：沒有在肉體上、精神上不 利的影響利的影響5、品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求、品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求 在上述條件下完成單

32、位作業(yè)量所需要的時(shí)間。在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時(shí)間。在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上，科學(xué)在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理的制定出完成單位作業(yè)量時(shí)，每道工合理的制定出完成單位作業(yè)量時(shí)，每道工藝對(duì)應(yīng)時(shí)間藝對(duì)應(yīng)時(shí)間, 稱標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。稱標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間其它定義標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間其它定義 是指有資格的作業(yè)者在有效的監(jiān)督下，按照一般是指有資格的作業(yè)者在有效的監(jiān)督下，按照一般的速度，并且體驗(yàn)正常的疲勞和遲緩，按照指定的速度，并且體驗(yàn)正常的疲勞和遲緩，按照指定好的方法，完成明確定下的品質(zhì)和一定的工作量，好的方法，完成明確定下的品質(zhì)和一定的工作量，所需要的必要時(shí)間，稱為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間所需要的必要時(shí)間，稱為標(biāo)

33、準(zhǔn)時(shí)間 -機(jī)械技術(shù)者協(xié)會(huì)機(jī)械技術(shù)者協(xié)會(huì) (美國(guó)美國(guó)) 被分配的工作按照正常的效率來完成所需要的必被分配的工作按照正常的效率來完成所需要的必要時(shí)間。但，前提是必須滿足設(shè)備、工具具有正要時(shí)間。但，前提是必須滿足設(shè)備、工具具有正確的狀態(tài)，且產(chǎn)品品質(zhì)要求水準(zhǔn)明確，同時(shí)有正確的狀態(tài)，且產(chǎn)品品質(zhì)要求水準(zhǔn)明確，同時(shí)有正確的作業(yè)方法確的作業(yè)方法 -作業(yè)時(shí)間設(shè)定全國(guó)委員會(huì)（德國(guó)）作業(yè)時(shí)間設(shè)定全國(guó)委員會(huì)（德國(guó)） 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間主主作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間單單位位作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間正常作業(yè)時(shí)間正常作業(yè)時(shí)間價(jià)值作業(yè)時(shí)間價(jià)值作業(yè)時(shí)間余裕作業(yè)時(shí)間余裕作業(yè)時(shí)間附帶作業(yè)時(shí)間附帶作業(yè)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間：準(zhǔn)備時(shí)間：

34、 作業(yè)者進(jìn)行空箱回收、隔板拿取、拆帶 、拆塑 料袋等。 修理時(shí)間(設(shè)定工序時(shí)每一個(gè)工序并不含,只有 人工成本計(jì)算人員設(shè)定等是計(jì)算)主作業(yè)時(shí)間主作業(yè)時(shí)間: 是指具有作業(yè)的直接目的或者是使零件、材料發(fā)生有用的形變、質(zhì)變等變化的過程中所用的時(shí)間。作業(yè)余裕時(shí)間作業(yè)余裕時(shí)間(物的物的) 與材料、零部件、機(jī)械、治具、工裝夾具等相關(guān)而發(fā)生的偶然的、非周期性作業(yè)變動(dòng)、或者是突發(fā)的障礙導(dǎo)致臨時(shí)追加作業(yè)（例清掃）等的時(shí)間，在預(yù)定的正常作業(yè)時(shí)間內(nèi)不能包含的延遲時(shí)間。 例如: 組裝3檢查 班組長(zhǎng)檢查人員口頭上臨時(shí)聯(lián)絡(luò)說明，導(dǎo)致作業(yè)微微受影響 作業(yè)場(chǎng)所突發(fā)某個(gè)原因需要稍微清掃作業(yè)臺(tái)面 作業(yè)切換（例換工具）造成動(dòng)作損耗

35、微小的作業(yè)中斷（工作中斷、物料滑下） 實(shí)現(xiàn)生理余裕時(shí)間實(shí)現(xiàn)生理余裕時(shí)間(私人余裕私人余裕) 在工廠生產(chǎn)過程中員工為實(shí)現(xiàn)生理需要導(dǎo)致作業(yè)中斷的時(shí)間。 常見：方便、飲水、搽汗及其他作業(yè)中發(fā)生的為實(shí)現(xiàn)生理需要。 疲勞余裕：疲勞余裕： 因作業(yè)引起的疲勞，為恢復(fù)其疲勞所給與必要的時(shí)間。因疲勞同作業(yè)強(qiáng)度與作業(yè)環(huán)境有關(guān)，因而給予的時(shí)間同其有關(guān)。 常見的方法在正式的上班時(shí)間中插入休息時(shí)間（將實(shí)現(xiàn)生理余裕時(shí)間與疲勞余裕在計(jì)算ST時(shí)不考慮）。 當(dāng)疲勞余裕的負(fù)荷很少時(shí)，在ST計(jì)算時(shí)附加極少比率進(jìn)行補(bǔ)償。正常作業(yè)時(shí)間正常作業(yè)時(shí)間價(jià)值作業(yè)時(shí)間價(jià)值作業(yè)時(shí)間附帶作業(yè)時(shí)間附帶作業(yè)時(shí)間正常作業(yè)時(shí)間正常作業(yè)時(shí)間: 每次重復(fù)性作業(yè)

36、都周期性出現(xiàn)作業(yè)用的時(shí)間每次重復(fù)性作業(yè)都周期性出現(xiàn)作業(yè)用的時(shí)間 價(jià)值作業(yè)時(shí)間價(jià)值作業(yè)時(shí)間： 直接為實(shí)現(xiàn)作業(yè)目的作業(yè)時(shí)間直接為實(shí)現(xiàn)作業(yè)目的作業(yè)時(shí)間 附帶作業(yè)時(shí)間：附帶作業(yè)時(shí)間： 不直接實(shí)現(xiàn)作業(yè)目的，為實(shí)現(xiàn)直接作業(yè)目的不直接實(shí)現(xiàn)作業(yè)目的，為實(shí)現(xiàn)直接作業(yè)目的進(jìn)行服務(wù)、鋪墊的作業(yè)時(shí)間。例如拿放工具進(jìn)行服務(wù)、鋪墊的作業(yè)時(shí)間。例如拿放工具等。等。 浪費(fèi)作業(yè)時(shí)間浪費(fèi)作業(yè)時(shí)間國(guó)際上通行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算法PTS法 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（Predetermined Time System），簡(jiǎn)稱），簡(jiǎn)稱PTS法法 ： 按照動(dòng)作的性質(zhì)將其分解成基本的動(dòng)素（動(dòng)按照動(dòng)作的性質(zhì)將其分解成基本的動(dòng)素（動(dòng)作），

37、同時(shí)事先明確其時(shí)間值，然后在將人所作），同時(shí)事先明確其時(shí)間值，然后在將人所進(jìn)行的全部操作分解為基本的動(dòng)素（動(dòng)作）進(jìn)行的全部操作分解為基本的動(dòng)素（動(dòng)作） ，然后查表得出正常時(shí)間，然后累加得出該操作然后查表得出正常時(shí)間，然后累加得出該操作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。常用的三種PTS方法PTS法名稱法名稱 英文英文發(fā)明時(shí)間發(fā)明時(shí)間原創(chuàng)人原創(chuàng)人動(dòng)作時(shí)間分動(dòng)作時(shí)間分析析MTAMotion Time Analysis 1924 西格西格 segur 工作因素法工作因素法（WF） Work Factor system 1934奎克奎克J.H.Quick謝安謝安 shea柯勒柯勒 Koehler 模特法模特法(MOD

38、) Modular Arrangement of Predetermined Time Standard 1966 海特博士海特博士G.C.Heyde 標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法 Standard Data自主制訂上述自主制訂上述方法的總結(jié)方法的總結(jié)歷史經(jīng)驗(yàn)歷史經(jīng)驗(yàn) 模特模特法法MOD 將人的基本動(dòng)作分為21種， 不同人做同一動(dòng)作（作業(yè)條件相同）所需時(shí)間基本相同（10%）。 人身體不同部位做動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所用時(shí)間值互成比例關(guān)系 人的級(jí)次最低、速度最快、能量消耗最小的手指人的級(jí)次最低、速度最快、能量消耗最小的手指動(dòng)作的時(shí)間消耗值，作為它的時(shí)間單位動(dòng)作的時(shí)間消耗值，作為它的時(shí)間單位 模特法的模特法的21

39、種動(dòng)作都以手指動(dòng)作一次種動(dòng)作都以手指動(dòng)作一次(移動(dòng)距離移動(dòng)距離2.5cm)的時(shí)間消耗值為基準(zhǔn)的時(shí)間消耗值為基準(zhǔn) 1MOD=0.129 S 上上肢肢動(dòng)動(dòng)作作下下肢肢動(dòng)動(dòng)作作其其它它動(dòng)動(dòng)作作附附加加因因素素移動(dòng)動(dòng)作種移動(dòng)動(dòng)作種終結(jié)動(dòng)作種終結(jié)動(dòng)作種腳步動(dòng)作種腳步動(dòng)作種大腿動(dòng)作種大腿動(dòng)作種動(dòng)作種動(dòng)作種重量因素種重量因素種抓握動(dòng)作種抓握動(dòng)作種放置動(dòng)作種放置動(dòng)作種獨(dú)立動(dòng)作時(shí)計(jì)種獨(dú)立動(dòng)作時(shí)計(jì)種可并行動(dòng)作時(shí)計(jì)種可并行動(dòng)作時(shí)計(jì)種常用21個(gè)動(dòng)作與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間翻閱教材附錄打螺絲圖例資料：資料：1、打緊螺絲時(shí)間為、打緊螺絲時(shí)間為0.5秒秒 2、電動(dòng)螺絲刀頭有磁性、電動(dòng)螺絲刀頭有磁性標(biāo)準(zhǔn)資料法簡(jiǎn)介 通過時(shí)間研究對(duì)各種操作項(xiàng)

40、目通過時(shí)間研究對(duì)各種操作項(xiàng)目(例貼標(biāo)簽打螺例貼標(biāo)簽打螺絲絲)建立時(shí)間數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)值，或?qū)嶒?yàn)值（例如建立時(shí)間數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)值，或?qū)嶒?yàn)值（例如設(shè)備動(dòng)作時(shí)間）設(shè)備動(dòng)作時(shí)間） 標(biāo)準(zhǔn)資料法，就是運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)中已經(jīng)存儲(chǔ)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)資料法，就是運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)中已經(jīng)存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值，迅速而又經(jīng)濟(jì)地制訂同類（或類準(zhǔn)時(shí)間值，迅速而又經(jīng)濟(jì)地制訂同類（或類似）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法似）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法 常見為標(biāo)準(zhǔn)資料常見為標(biāo)準(zhǔn)資料=PTS法經(jīng)驗(yàn)值（實(shí)驗(yàn)值）法經(jīng)驗(yàn)值（實(shí)驗(yàn)值）事例事例:用用PTS統(tǒng)計(jì)出標(biāo)貼作業(yè)統(tǒng)計(jì)出標(biāo)貼作業(yè)ST 名名 稱稱 尺寸尺寸mm時(shí)間時(shí)間1高壓注意標(biāo)貼高壓注意標(biāo)貼10080 4.8S2高壓注意標(biāo)貼高壓注意標(biāo)貼304

41、0 4.2S 3UL標(biāo)識(shí)銘板標(biāo)識(shí)銘板1015 4.5S4CSA標(biāo)識(shí)銘板標(biāo)識(shí)銘板1020 4.5S5接地標(biāo)識(shí)標(biāo)貼接地標(biāo)識(shí)標(biāo)貼 10 3.3S6危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)貼危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)貼5070 4.5S7危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)貼危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)貼3070 4.2S 五、提高效率的改善方法五、提高效率的改善方法 1、作業(yè)改善方法 在有效的使用現(xiàn)有勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及材料情在有效的使用現(xiàn)有勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及材料情況下，短時(shí)間內(nèi)獲得優(yōu)良品質(zhì)的增產(chǎn)法或提升況下，短時(shí)間內(nèi)獲得優(yōu)良品質(zhì)的增產(chǎn)法或提升效率的方法。效率的方法。第一階段：作業(yè)分解第一階段：作業(yè)分解 -全部操作項(xiàng)目明細(xì)化全部操作項(xiàng)目明細(xì)化 第二階段：對(duì)每個(gè)項(xiàng)目明細(xì)化進(jìn)行自問第二階段：對(duì)

42、每個(gè)項(xiàng)目明細(xì)化進(jìn)行自問5WIH法法第三階段：新方法按第三階段：新方法按ECRS原則展開原則展開 第四階段第四階段新方法的實(shí)施新方法的實(shí)施第一階段：作業(yè)分解第一階段：作業(yè)分解 -全部操全部操作項(xiàng)目明細(xì)化作項(xiàng)目明細(xì)化 搬送作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、手作業(yè)全部項(xiàng)目明細(xì)化搬送作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、手作業(yè)全部項(xiàng)目明細(xì)化 機(jī)種機(jī)種年月日年月日 年 年 月 月 日 日日產(chǎn)必要數(shù)日產(chǎn)必要數(shù) 臺(tái) 臺(tái) （ （=）手等待）手等待 手作業(yè)手作業(yè)工程工程所屬所屬線 線 速 速秒 秒 自動(dòng)送自動(dòng)送 步 步 行 行手 手送 送步 步1 11 12 21 13 31 1打開手動(dòng)送紙部打開手動(dòng)送紙部確認(rèn)手動(dòng)部無紙時(shí)操作顯確認(rèn)手動(dòng)部無紙時(shí)操作顯

43、移動(dòng)手送側(cè)板移動(dòng)手送側(cè)板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合作 作業(yè) 業(yè)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容時(shí)間時(shí)間作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間 （單位：（單位：1小格小格 秒）秒） 5 10 15 20 25 30 35分解記錄注意事項(xiàng)動(dòng)作及其項(xiàng)目盡可能細(xì)化，明細(xì)要具體、簡(jiǎn)潔的書寫動(dòng)作及其項(xiàng)目盡可能細(xì)化，明細(xì)要具體、簡(jiǎn)潔的書寫 走到走到 去取去取轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲刀 用螺絲刀用螺絲刀檢查零件劃傷檢查零件劃傷檢查零件檢查零件等等10秒秒等一會(huì)兒等一會(huì)兒摘要的思考方法和抓取方法 項(xiàng)目明細(xì)項(xiàng)目明細(xì)摘摘 要要 打緊打緊有損傷有損傷好象不損傷好象不損傷拿起箱子拿起箱子30KG用用2人，人，拿著困難拿著困難好象不會(huì)落下好象不會(huì)落下拿鐵錘拿鐵錘柄易

44、滑柄易滑牢固牢固第二階段：對(duì)每個(gè)項(xiàng)目明細(xì)化進(jìn)行自問第二階段：對(duì)每個(gè)項(xiàng)目明細(xì)化進(jìn)行自問5WIH法法 5W1H 問題問題 改善方向改善方向 1.Why 目的是什么目的是什么? 去除不必要及目的不明確去除不必要及目的不明確的工作的工作 2.Where 在什么地方在什么地方執(zhí)行執(zhí)行? 有無其它更合適的位置和有無其它更合適的位置和布局布局 3.When 什么時(shí)候做什么時(shí)候做此事此事? 有無其它更合適的時(shí)間與有無其它更合適的時(shí)間與順序順序 4.Who 由誰(shuí)來做由誰(shuí)來做? 有無其它更合適的人有無其它更合適的人 5.What 做什么做什么? 可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容 6.How 如何做如何做? 有無其

45、它更好的方法有無其它更好的方法 2、同時(shí)進(jìn)行以下、同時(shí)進(jìn)行以下9個(gè)自問：個(gè)自問： 材料、機(jī)械、設(shè)備、道具（工具、夾具、材料、機(jī)械、設(shè)備、道具（工具、夾具、 計(jì)測(cè)器）設(shè)計(jì)、配置、動(dòng)作、安全、整計(jì)測(cè)器）設(shè)計(jì)、配置、動(dòng)作、安全、整 理、整頓理、整頓3、應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則、流程經(jīng)濟(jì)性原則、應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則、流程經(jīng)濟(jì)性原則 作為著眼點(diǎn)與實(shí)施手段作為著眼點(diǎn)與實(shí)施手段 在做什么在做什么?（ 5What ） 如何做如何做?（ 6How ） 5W1H 問題問題 改善方向改善方向 1.Why 目的是什么目的是什么? 去除不必要及目的不明確去除不必要及目的不明確的工作的工作 2.Where 在什么地方在什么地方執(zhí)

46、行執(zhí)行? 有無其它更合適的位置和有無其它更合適的位置和布局布局 3.When 什么時(shí)候做什么時(shí)候做此事此事? 有無其它更合適的時(shí)間與有無其它更合適的時(shí)間與順序順序 4.Who 由誰(shuí)來做由誰(shuí)來做? 有無其它更合適的人有無其它更合適的人 5.What 做什么做什么? 可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容 6.How 如何做如何做? 有無其它更好的方法有無其它更好的方法 2、同時(shí)進(jìn)行以下、同時(shí)進(jìn)行以下9個(gè)自問：個(gè)自問： 材料、機(jī)械、設(shè)備、道具（工具、夾具、材料、機(jī)械、設(shè)備、道具（工具、夾具、 計(jì)測(cè)器）設(shè)計(jì)、配置、動(dòng)作、安全、整計(jì)測(cè)器）設(shè)計(jì)、配置、動(dòng)作、安全、整 理、整頓理、整頓3、應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則、流

47、程經(jīng)濟(jì)性原則、應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則、流程經(jīng)濟(jì)性原則 作為著眼點(diǎn)與實(shí)施手段作為著眼點(diǎn)與實(shí)施手段 在做什么在做什么?（ 5What ） 如何做如何做?（ 6How ）第三階段：新方法按第三階段：新方法按ECRS原則展開原則展開除去不要的項(xiàng)目明細(xì)（E）盡可能結(jié)合項(xiàng)目明細(xì)（C）將項(xiàng)目明細(xì)以好的順序重編排組合（R）將重編排組合明細(xì)簡(jiǎn)單化（S）ECRS4原則：原則：取取 消消(Eliminate) 、合合 并并(Combine) 重排列重排列(Rearrange)、簡(jiǎn)單化、簡(jiǎn)單化(Simplify) 5W1H與ECRS4原則關(guān)系符號(hào)符號(hào) 名名 稱稱 對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng) 5W1H 內(nèi)內(nèi) 容容 E 取取 消消(Eliminate) 為什么必要？為什么必要？What 目的是什么？目的是什么？ Why C合合 并并(Combine) 在什么地方？在什么地方？ Where 什么時(shí)候？什么時(shí)候？ When R 重排列重排列(Rearrange) 誰(shuí)來做？誰(shuí)來做？ Who S簡(jiǎn)單化簡(jiǎn)單化(Simplify) 什么方法？什么方法？ How 不使用手不使用手,讓手解放讓手解放,讓工作更有效讓工作更有效第四階段：新方法的實(shí)施第四階段：新方法的實(shí)施 使上司理解新方法；使上司理解新方法； 使部下理解新方法；使部下理解新方法； 要征求到安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、價(jià)格的要征求到安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、價(jià)格的