級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)路施工組織方案新

1、級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)路施工組織方案一、概述本合同段計(jì)劃級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)路施工樁號(hào)為K13+820K14+000右幅，長度為180米，鋪筑面積為2171.7m2。試驗(yàn)路施工厚度為15cm，寬度為12.065m，滿幅鋪筑，橫坡為-2%。計(jì)劃于2012年5月9日開展試驗(yàn)路施工，當(dāng)天完成。二、級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)路施工的目的1、通過級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)路的施工，驗(yàn)證實(shí)際施工中級(jí)配碎石級(jí)配是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢驗(yàn)施工設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否滿足施工要求。2、確定級(jí)配碎石墊層的松鋪系數(shù)、標(biāo)高、平整度的控制方法。3、確定級(jí)配碎石最佳含水量的控制，壓實(shí)機(jī)具的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度、壓實(shí)遍數(shù)與壓實(shí)度的關(guān)系。4、勞動(dòng)

2、力的安排及施工設(shè)備的合理配置。5、總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理經(jīng)驗(yàn)及各種技術(shù)參數(shù)，為下階段大規(guī)模施工級(jí)配碎石墊層提供合理的施工方案和理論依據(jù)。三、施工人員、機(jī)械、材料情況(一) 主要人員安排序號(hào)姓名職 務(wù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)2項(xiàng)目總工技術(shù)負(fù)責(zé)3項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)主管4副總工、工程部長現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢5路面工程師前場(chǎng)施工負(fù)責(zé)6路面工程師前場(chǎng)施工負(fù)責(zé)7路面工程師前場(chǎng)施工負(fù)責(zé)8質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)9試驗(yàn)工程師現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)10試驗(yàn)工程師現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)11試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)12測(cè)量工程師測(cè)量放樣13測(cè)量工程師測(cè)量放樣14機(jī)械工程師機(jī)務(wù)管理15專職安全員現(xiàn)場(chǎng)安全管理16專職安全員現(xiàn)場(chǎng)安全管理17攤鋪機(jī)機(jī)手18攤鋪機(jī)機(jī)手

3、19拌合站機(jī)手20拌合站機(jī)手21壓路機(jī)機(jī)手22壓路機(jī)機(jī)手23機(jī)手24機(jī)手25機(jī)手(二) 勞動(dòng)力安排試驗(yàn)路施工現(xiàn)場(chǎng)安排15名長期從事級(jí)配碎石墊層施工，經(jīng)驗(yàn)豐富，技能熟練的工人進(jìn)場(chǎng)參加施工。人員具體布置為：6人在攤鋪機(jī)后部進(jìn)行人工補(bǔ)平，2人前場(chǎng)指揮車輛，4人修邊，2人調(diào)鋼絲線，1人作總協(xié)調(diào)。（三）材料準(zhǔn)備我合同段已備料級(jí)配碎石16000m3，級(jí)配、壓碎值等技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。用于墊層的級(jí)配碎石，用預(yù)先篩分成四組不同粒徑：（31.519）mm碎石，（199.5）mm碎石,（9.54.75）mm碎石及（04.75）mm石屑組配而成，且已分級(jí)隔離,合理堆放。用于級(jí)配碎石墊層的碎石最大粒徑均不超

4、過37.5（方孔篩），壓碎值不大于30%，碎石中不應(yīng)含有粘土塊、植物等有害物質(zhì)，軟弱顆粒和針片狀顆粒含量不大于20%。其顆粒級(jí)配要求見級(jí)配碎石墊層的集料級(jí)配范圍表，混合料的級(jí)配組成塑性指數(shù)含水量均勻性。墊層壓實(shí)成型后的壓實(shí)度彎沉值均要符合規(guī)范要求。級(jí)配碎石墊層的集料級(jí)配范圍通過下列方孔篩（mm）的重量百分比（）液限（%）塑限指數(shù)37.531.519.09.54.752.360.60.07510090100738849692954173782007286級(jí)配碎石墊層原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求試驗(yàn)項(xiàng)目頻率質(zhì)量要求含水量每天使用前測(cè)兩個(gè)樣品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求顆粒分析使用過程中每2000測(cè)2個(gè)樣品符合設(shè)計(jì)

5、及規(guī)范要求液限、塑限使用過程中每2000測(cè)2個(gè)樣品液限28%，塑限6%壓碎值使用過程中每2000測(cè)2個(gè)樣品不大于30%針片狀含量使用過程中每2000測(cè)2個(gè)樣品不大于20%相對(duì)密度使用過程中每2000測(cè)2個(gè)樣品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（四）施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)功率或能力數(shù)量(臺(tái))1連續(xù)式穩(wěn)定土拌和機(jī)山東通用WDB700700T/H12攤鋪機(jī)徐工RP75223振動(dòng)壓路機(jī)江麓200220T24灑水車東風(fēng)10T10m15自卸卡車霸龍重卡15T56裝載機(jī)柳工50型154KW2四、級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)路施工方案(一)施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)儀器設(shè)備全部到齊,試驗(yàn)室已組建完成,并已通過廣西計(jì)量研究院的檢驗(yàn)標(biāo)定,

6、能滿足試驗(yàn)和質(zhì)檢要求。2、測(cè)量儀器已檢定合格，能滿足施工要求。水準(zhǔn)點(diǎn)和平面導(dǎo)線控制點(diǎn)已復(fù)核完畢，測(cè)量結(jié)果符合施工技術(shù)規(guī)范要求。所有測(cè)量成果均報(bào)監(jiān)理工程師的審批。3、級(jí)配碎石備料已滿足施工需求。4、該試驗(yàn)段所需的機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，并調(diào)試完成，能正常使用。5、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：在經(jīng)過檢驗(yàn)的路槽頂面用人工、機(jī)械對(duì)路床表面進(jìn)行清理修整，清除表面雜物，使路床表面整潔、密實(shí)，并經(jīng)過彎沉值檢測(cè)合格。6、項(xiàng)目部相關(guān)的施工技術(shù)人員已熟悉圖紙，及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。(二)、墊層鋪筑1、拌和級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)路混合料的配合比為: （31.519）mm:（199.5）mm:（9.54.75）mm:（ 04.7

7、5）mm=22%:23%:20%:35% ，混合料最大干密度為2.29 g/cm3，最佳含水量為 4.7%。水以重量計(jì)量，拌和采用重量比，混合料的拌和采用配置有自動(dòng)稱量系統(tǒng)的連續(xù)式WDB700拌和樓進(jìn)行集中拌和，裝載機(jī)供料。拌和前，由試驗(yàn)室測(cè)定集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。出料后，后場(chǎng)試驗(yàn)員隨機(jī)抽檢混合料的含水量，控制混合料含水量比最佳含水量略大12%。嚴(yán)格控制拌和樓的出料質(zhì)量，不合格的混合料嚴(yán)禁運(yùn)至施工前場(chǎng)鋪筑。2、運(yùn)輸混合料采用15T自卸汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車性能保證，車廂底板平滑，邊、后門牢固密封、不滲漏。運(yùn)輸時(shí)，開車速度適宜、勻速

8、，以免混合料離析、泌水。運(yùn)輸汽車數(shù)量根據(jù)拌和樓出料速度、攤鋪機(jī)施工速度和運(yùn)距綜合計(jì)算而定，保證施工連續(xù)正常。汽車裝料有后場(chǎng)安排專人指揮汽車裝料，汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后有專人指揮卸料。3、攤鋪 攤鋪前，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。混合料的攤鋪采用兩臺(tái)7.5m寬的攤鋪機(jī)呈階梯狀前后跟進(jìn)整幅施工，攤鋪機(jī)前后距離控制在10m 左右。攤鋪機(jī)的標(biāo)高控制采用在前進(jìn)過程中根據(jù)感應(yīng)兩側(cè)導(dǎo)線高度進(jìn)行控制熨平板高度，從而控制墊層頂面標(biāo)高。攤鋪機(jī)施工前，調(diào)試好熨平板的橫坡與墊層的橫坡一致。攤鋪機(jī)施工時(shí)，派專人跟在攤鋪機(jī)后隨時(shí)按導(dǎo)線高度拉線檢測(cè)攤鋪后的墊層頂面標(biāo)高，及時(shí)鏟低或補(bǔ)料，消除離析現(xiàn)象，并及時(shí)向攤鋪機(jī)

9、操作員反映，及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)。攤鋪過程中，盡可能保證攤鋪機(jī)連續(xù)、勻速作業(yè)，供料與攤鋪機(jī)的行走速度密切協(xié)調(diào)，盡可能減少攤鋪機(jī)停機(jī)次數(shù)。攤鋪機(jī)的螺旋布料器要布料均勻，以免影響墊層頂面平整度。混合料攤鋪后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出混合料頂面標(biāo)高，并做好記錄計(jì)算出墊層的松鋪標(biāo)高。在墊層各控制樁之間橫向拉線，對(duì)墊層頂面人工找平。對(duì)于施工過程中產(chǎn)生的橫向接縫，可采用以下的處理方法：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留58m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分，重新拌和，并和第二段一起碾壓。4、碾壓整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量（級(jí)配碎石的最佳含水量約為4.7%）時(shí)，立即用2臺(tái)江麓 20

10、02振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)遵循由兩邊到中間、由低到高、由慢到快、由輕到重的原則，采用靜壓小振大振靜壓的碾壓順序，碾壓方向與路中心線平行，由邊到中依次連續(xù)均勻碾壓，在超高路段上，由內(nèi)側(cè)開始向外進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。試驗(yàn)路碾壓方式暫定為：振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍振動(dòng)壓路機(jī)小振1遍振動(dòng)壓路機(jī)大振5遍振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，具體碾壓遍數(shù)要通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。在碾壓過程中，若出現(xiàn)局部分表面有離析，采用人工翻拌處理。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜,以后用2.02.5km/h為宜。在

11、碾壓過程中，試驗(yàn)人員及時(shí)進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，振動(dòng)壓路機(jī)每壓一遍，檢測(cè)一次壓實(shí)度，直到壓實(shí)度達(dá)到96%，得出壓實(shí)度峰值，并記錄壓實(shí)度數(shù)據(jù)，取得最佳壓實(shí)遍數(shù)。碾壓完成后，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀測(cè)出混合料壓實(shí)后標(biāo)高，取得標(biāo)高數(shù)據(jù)，確定松鋪系數(shù)。碾壓注意事項(xiàng)：a、在碾壓中還要注意路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓23遍，或使用打夯機(jī)進(jìn)行打夯壓實(shí)。b、碾壓開始時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行穩(wěn)壓兩遍后，及時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)，如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的碎石挖出，分別摻入適量的碎石，徹底翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓。c、兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留58m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分，適當(dāng)補(bǔ)充灑水重新拌和，并和第二段一起碾壓。d、嚴(yán)

12、禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。e、半幅施工的路段，接縫處應(yīng)對(duì)接，必須保持平整密合。5、試驗(yàn)方案(1)、壓實(shí)遍數(shù)：壓實(shí)度檢測(cè)采用現(xiàn)場(chǎng)取樣擊實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)方法比較，核實(shí)室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)的最大干密度與最佳含水量是一致。最佳壓實(shí)遍數(shù)的確定通過檢測(cè)壓路機(jī)每壓一遍的壓實(shí)度，（從第一遍靜壓開始檢測(cè)墊層的壓實(shí)度，至壓實(shí)度達(dá)到壓實(shí)度峰值止）找出達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度（96%）的最佳壓實(shí)遍數(shù)，整理出檢測(cè)數(shù)據(jù)并繪制壓實(shí)遍數(shù)與壓實(shí)度之間的壓實(shí)曲線圖，確定最佳的壓實(shí)遍數(shù)。(2)、松鋪系數(shù)：路床清理后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出其頂面標(biāo)高，混合料攤鋪后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出墊層的松鋪標(biāo)高，墊層壓實(shí)后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出墊層的壓實(shí)標(biāo)高，整

13、理出檢測(cè)數(shù)據(jù)，計(jì)算出墊層的松鋪系數(shù)（松鋪系數(shù)=松鋪厚度/壓實(shí)厚度）。本試驗(yàn)路段級(jí)配碎石墊層的松鋪系數(shù)為（K13+820K13+910）1.30系數(shù)和（K13+910K14+000）1.35系數(shù)進(jìn)行攤鋪控制。人工找平頂面開始量測(cè)墊層厚度，以后每碾壓一遍檢測(cè)一次墊層的厚度，掌握墊層厚度變化規(guī)律。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許誤差檢測(cè)頻率和方法1壓實(shí)度 （%）代表值96每2000取樣6次極 值922彎沉值（0.01mm）符合設(shè)計(jì)要求每一評(píng)定段（不超過1km）每車道4050個(gè)測(cè)點(diǎn)3平整度 （mm）123m直尺：每200m測(cè)2處10尺4縱斷高程（mm）+5，-15水準(zhǔn)儀：每20延米一個(gè)斷面，每斷面

14、35個(gè)點(diǎn)。5寬度 （mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：每40延米1處6厚度 （mm）代表值-10每（15002000）6個(gè)點(diǎn)極 值-257橫坡 （%）0.3水準(zhǔn)儀：每100延米3處五、現(xiàn)場(chǎng)施工管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)由現(xiàn)場(chǎng)主管負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理，使施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛、施工人員緊密配合協(xié)調(diào)。2、施工前，對(duì)施工技術(shù)員、現(xiàn)場(chǎng)管理員及機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，確保試驗(yàn)路的各施工環(huán)節(jié)有條不紊地進(jìn)行。3、施工前，對(duì)施工機(jī)械、車輛進(jìn)行全面的檢查，并調(diào)試準(zhǔn)確，確保施工過程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、前后場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)管理，確保前后場(chǎng)各工序施工的協(xié)調(diào)配合無間。5、前場(chǎng)有試驗(yàn)、質(zhì)檢、測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢測(cè)，確保施工質(zhì)量，后場(chǎng)有試驗(yàn)人員控制混合料質(zhì)量

15、，不合格的混合料嚴(yán)禁拉到前場(chǎng)施工。6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全員進(jìn)行安全管理，設(shè)立明顯施工安全標(biāo)志，運(yùn)輸車輛的裝、卸料有專人指揮，確保施工安全。7、運(yùn)輸車輛經(jīng)過的道路用水車灑水滅塵，避免塵煙污染環(huán)境，文明施工。 8、雨季施工，隨時(shí)關(guān)注天氣變化，施工過程中遇到下雨時(shí)采取覆蓋等措施進(jìn)行保護(hù)已攤鋪的混合料。六、質(zhì)量管理措施1、設(shè)專職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作。 2、工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)工地使用的材料、混合料進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)，嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，不合格的材料不允許用于墊層施工。3、各級(jí)技術(shù)、管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員在施工前必須進(jìn)行技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙學(xué)習(xí)熟悉，并進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底。4、詳見下圖“質(zhì)量保證體系框圖”：七、安全施

16、工措施1、設(shè)立安全管理小組，并由專職安全員全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)特種作業(yè)人員堅(jiān)持持證上崗原則；嚴(yán)禁三無車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、機(jī)械作業(yè)時(shí)，非機(jī)械操作人員不得進(jìn)入機(jī)械操縱室并與作業(yè)機(jī)械保持安全距離。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員注意避讓施工車輛、機(jī)械，不得在作業(yè)機(jī)械進(jìn)退車道內(nèi)工作。5、車輛通過公路或在視距不良路段行車時(shí)，按“一停二看三通過”的原則通過，并做好醒目的安全標(biāo)志。6、詳見下述“安全保證體系框圖”：八、環(huán)境保護(hù)措施1、在碎石堆場(chǎng)及運(yùn)輸車輛經(jīng)過的道路上灑水，避免出現(xiàn)煙塵污染周圍環(huán)境。2、所有運(yùn)料車輛車廂加設(shè)邊板，并限量裝料，避免運(yùn)料過程中混合料灑落，污染周圍環(huán)境。 3、環(huán)境保護(hù)保證體系詳見附圖環(huán)境保護(hù)保證體系圖。環(huán)境保護(hù)保證體系政治思想工作思想保證項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制組織保證施工組織設(shè)計(jì)過程保證管理目標(biāo)制定目標(biāo)保證健全職能機(jī)構(gòu)制度保證經(jīng)濟(jì)責(zé)任制經(jīng)濟(jì)保證基本獎(jiǎng)金包干簽定責(zé)任合同制定獎(jiǎng)懲辦法繳納抵