錨桿的施工作業(yè)指導(dǎo)書模板.docx

1、XX鐵路ALTJ-4標段隧道工程編號：錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：2016年1月1日發(fā)布2016年1月1日實施XX鐵路隧道工程錨桿施工作業(yè)指導(dǎo)書隧道錨桿作為初期支護的一個組成局部，和二襯一起構(gòu)成了隧道永久支護 體系。為標準錨桿施工工藝，控制錨桿施工質(zhì)量，特編制隧道錨桿施工作業(yè)指 導(dǎo)書。隧道錨桿類型主要包括藥卷錨桿、中空注漿錨桿、組合中空錨桿、水脹 式錨桿、自進式中空注漿錨桿、漲殼式預(yù)應(yīng)力中空錨桿。1適用范圍適用于中鐵XX局集團XX鐵路ALTJ-4標段所有隧道工程。2作業(yè)準備2.1錨桿施工前的準備1)檢查錨桿類型，規(guī)格，質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計相符。(2)根據(jù)錨桿類型，規(guī)格及圍巖情況準備鉆孔機具。雙層

2、凹型管狀桿體，它由端套、擋圈、注液端、托盤等配件組成。其施工程序為： 鉆孔一將桿體裝上托盤，送入孔底一注液器與注液嘴連接一注入高壓水（壓力 1520 MPa） 桿體與圍巖密貼一完成。水脹式錨桿在高壓水作用下，錨桿管壁隨錨孔形狀膨脹，產(chǎn)生永久變形，使 其對圍巖產(chǎn)生擠壓，獲得錨固力，從而起到加固作用。水脹式錨桿有三種作用：第 一是托錨作用，在加壓膨脹過程中，桿體沿軸線收縮14 mm，使托盤對錨孔附近 圍巖產(chǎn)生擠壓力；第二是錨桿對圍巖的軸向變形的限制作用，它隨著圍巖變形增 加而增強；第三是沿錨桿全長對錨孔圍巖擠壓產(chǎn)生的徑向壓力作用，徑向壓力隨 著水壓力增大而增大，當(dāng)水壓為25 MPa時，錨固力可達2

3、0 kN/ m，而且比擬穩(wěn)定。5質(zhì)量控制及檢驗、5.1錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定 錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求。 錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度的lOcnio 錨桿孔距允許偏差為±15cni。 錨桿插入長度不得小于設(shè)計長度的95%。錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計要求，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。錨桿應(yīng)平直、無損傷，外表無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。5.2質(zhì)量控制5.2.1必須進展崗前培訓(xùn)，讓操作者了解注意施作程序及標準。5.2.2開工前必須認真進展交底。5.2.4嚴格控制砂漿的水灰比。5.2.5控制注漿壓力和進漿量。6平安要求和措施、1）施工期間，應(yīng)對支護的工作狀態(tài)進展定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)

4、地 段，應(yīng)由專人每班檢查。2）暫停施工時，應(yīng)將支護直抵開挖面。3）錨桿簡易臺架應(yīng)安置應(yīng)穩(wěn)妥。4）作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次停頓風(fēng)、水、 料的輸送。5）對錨桿支護體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)支護體系變形、開裂等險情時，應(yīng) 采取補救措施。當(dāng)險情危急時，應(yīng)將人員撤出危險區(qū)。6）假設(shè)已錨地段有較大變形或錨桿失效，立即在該地段增設(shè)加強錨桿， 長度不小于原錨桿長度的1. 5倍。錨桿注漿考前須知：1）注漿工人必須帶防護工具。2）認真檢查機具設(shè)備及線路，防止漏電傷人。3）機械司機嚴格按操作規(guī)程操作。4）注漿工人與注漿泵司機必須協(xié)調(diào)好。5）注漿完畢必須先關(guān)閉閥門，再關(guān)注漿器。6）注漿口不允許對人

5、。2.2勞動力安排每工班勞力安排：空壓機操作員1人，鋼筋工2人，鉆孔10人，注漿操作 5人，電工1人。具體人員數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際需要配置。2.3機具配備型材切割機1臺、注漿泵1臺、煤電鉆或風(fēng)槍）12臺備用2臺），空 壓機1臺，不同類型錨桿需要的設(shè)備不一樣。3技術(shù)要求所有進場錨桿應(yīng)嚴格按照規(guī)定檢驗頻次抽檢，針對不同錨桿施工工藝，必 須配置相應(yīng)的施工設(shè)備和檢測儀器。4施工工藝流程及操作要點4.1 .藥卷錨桿錨桿:20MnSi*22螺紋鋼筋,錨固劑為ZW型。4.1.1錨桿鉆孔石質(zhì)隧道錨桿采用YT28型風(fēng)動鑿巖機成孔，黃土隧道采用ZM-12T型煤電 鉆鉆成孔。煤電鉆施工既可解決土質(zhì)隧道遇水軟化圍巖的問題

6、，又可解決在土 質(zhì)隧道施工中采用常規(guī)的沖擊鉆不易排磕、成孔困難的難題，可以提高在黃土 隧道的成孔速度和平安性。錨桿鉆孔利用開挖臺階搭設(shè)簡易臺架施鉆，按照設(shè)計間距布孔；鉆孔方向 盡可能垂直構(gòu)造面或初噴役外表；錨桿孔比桿徑大15mm,深度誤差不得大于土50mm；成孔后米用高壓風(fēng)清孔。ZW型錨固材料有普通型和早強型兩種，本工程擬用早強型錨固材料。1） ZW錨固材料浸水：錨固卷浸水前上端扎35個小孔（孔徑1頗）。浸 水后通過濾紙進入錨固卷中的水占據(jù)了錨固卷中的小空間，原微小空間的空氣 被擠排出，直到小孔不冒泡即浸水完畢。這時水灰比約為0. 340.35最理想范 圍，可馬上取出安裝使用，浸水時間約為11

7、.5min,浸水過少，水泥水化不完 全，影響錨固力。浸水過多、水泥漿易流動，充實缺乏也影響錨固力。2）錨桿體的安裝方法：將打好的眼孔用高壓風(fēng)吹凈，將浸好水的幾個錨 固卷裝入眼內(nèi)，用炮棍送至眼底，將錨桿插入，其位置應(yīng)盡量居中，端部外露 長度為515cm。錨桿的錨頭制成Y字型，錨端頭最大寬度與水泥包直徑相等，將錨桿的錨 頭安放在錨固卷底部，用TJ-9型風(fēng)動攪拌機電鉆改裝也可）帶動錨桿快速旋 轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊徐徐推進，錨頭在旋轉(zhuǎn)與推進中強烈攪拌浸水后的錨固卷，使水 泥漿獲良好的和易性，水泥漿如沿孔壁下滑，孔口用紙堵塞，施工過程中要求 迅速，不要時間過長。3）錨桿抗拔檢驗為了檢驗錨桿安裝質(zhì)量，須對錨桿進展

8、抗拔檢驗，進展此項工作時，注意 以下事項：安裝拉力計時，其作用線與錨桿同心，并固定牢靠。加載勻速、緩慢，拉拔至設(shè)計噸位即停頓，不做破壞試驗。4.2中空注漿錨桿4.2.1中空注漿錨桿特點中空注漿錨桿將錨桿和注漿管的功能合二為一。注漿時它是注漿管，注完 漿后無需將它撥出即成為一根錨桿。相對于傳統(tǒng)的錨固工藝，它具有如下特點: wT中空注漿錨桿施工方法非常簡單，它將傳統(tǒng)的先灌漿后錨固工藝改為先錨固 后注漿，注漿時壓力可達數(shù)十公斤，不但可以充填滿錨孔，而且在裂隙發(fā)育的 地區(qū)，漿液還在注漿壓力的作用下滲透進裂隙，到達改進圍巖構(gòu)造的目的。中空注漿錨桿構(gòu)造：注漿加固錨桿由錨頭、全螺紋中空桿體、止?jié){塞、墊 板、

9、螺母構(gòu)成。4.2.2施工工藝3）安裝止?jié){塞、墊板、螺母。4）連接注漿機通過，陜速注漿接頭將錨桿尾端和所選注漿機聯(lián)接。5）注漿開動注漿機注漿，待注漿飽滿且壓力到達設(shè)計值時關(guān)機。注漿 壓力可根據(jù)設(shè)計參數(shù)和注漿機性能確定，灰沙比參考值為：1： 0-1： 1,水灰比參考值為0. 450. 5o注漿泵：選用萬通WT-1601型注漿泵。表1錨桿技術(shù)參數(shù)型號WTD25直徑/壁厚(mm)25/5材料強度(Mpa)500錨固力(KN/m)50重量(kg/m)2.5螺紋方向左旋標準長度01)2.0 2.5 3.0 3.54.3中空組合錨桿中空組合式錨桿是在普通中空注漿根底上開展起來的組合式錨桿，它充分 考慮到普通

10、中空注漿錨桿和其它類型組合式錨桿的優(yōu)缺點，解決了中空錨桿的 排氣和注漿問題，具有優(yōu)良的應(yīng)用效果。圖3 LHZ22組合中空錨桿系統(tǒng)4.3.1中空組合錨桿構(gòu)造錨頭：錨頭上的倒刺可將錨桿定位于鉆好的孔內(nèi)，并保證桿體良好居中。螺紋鋼桿體：總成中最重要的構(gòu)件，在錨固和支護中起主要作用。錨桿體：總成中最重要的構(gòu)件，在錨固和支護中起主要作用。止?jié){塞：在注漿過程中保持注漿壓力，使?jié){液充分填充進圍巖縫隙。墊板：承受更大的圍巖應(yīng)力。螺母：將圍巖應(yīng)力集中到墊板上。聯(lián)接套：將錨桿桿體和螺紋桿桿體連接起來。4.3.2中空組合式錨桿的特點：LHZ系列中空組合式錨桿集中了中空注漿錨桿及組合式錨桿的優(yōu)點并有顯著提高，具有如下

11、特點：1)徹底解決了向上注漿問題，運用范圍廣泛;2）錨桿的兩局部由中空注漿錨桿體和22螺紋鋼精加工組成，無需現(xiàn)場 加工螺紋，連接方便，方便現(xiàn)場施工操作；3）充分利用組合局部的中空錨桿體，增大注漿通徑，注漿錨固效果極好, 無注漿盲區(qū)；4）用等材質(zhì)中空錨桿體組合連接，沒有強度薄弱區(qū)域，充分發(fā)揮中空錨 桿全長等強的特點；解決了自進（鉆）式錨桿的注漿排氣難題。4.3.3施工工藝：系列中空組合式錨桿施工方法與LH系列普通中空注漿錨桿的施工根本一 樣。1）鉆進，成孔；2）插入錨桿：將安裝好錨頭、組合式連接套、排氣管的LHZ系列中空組 合式錨桿體插入鉆孔；3）安裝止?jié){塞、墊板、螺母4）連接注漿機：通過快速注

12、漿接頭將錨桿尾端與注漿機連接；5）注漿：待排氣管口有水泥砂漿滲出，即可停頓注漿；4.4自進式錨桿自進式錨桿由中空鋼管桿體配鉆頭、連接套筒、墊板、螺母組成。桿體外表 全長具有標準螺紋，可以任意切割和用連接套筒接長。它適用于易坍孔的破碎巖 層，錨固深度大，錨固力強。鉆孔機械按孔深可選用手持鑿巖機或支架式鑿巖機, 桿體用特制釬尾套與鑿巖機連接。自鉆式錨桿主要用在圍巖破碎不成孔地段，代 替中空錨桿及砂漿錨桿作系統(tǒng)支護。也在支護發(fā)生變形后為加強支護時采用。圖4自進式錨桿示意圖4.4.1自進式錨桿構(gòu)造合金鉆頭：由優(yōu)質(zhì)合金經(jīng)精細工藝制作而成，具有很強的硬度和韌性，穿 透力可使錨桿鉆入多類圍巖錨桿體：總成中最

13、重要的構(gòu)件，在鉆進和錨固中起主要作用。連接套：在錨桿需加長時起連接作用。墊板：能承受更大的圍巖應(yīng)力。螺母：能將圍巖應(yīng)力集中到墊板上。1）鉆孔前檢查錨桿是否中空，鉆頭水孔是否有異物堵塞，假設(shè)有應(yīng)清 理干凈，保證桿體與鉆頭通暢。2）連接鉆頭鉆桿，連接鉆機和鉆桿。由于在破碎巖層中鉆進，鉆頭的 水孔易堵塞，因此在鉆進過程中，應(yīng)放慢鉆進速度，多回轉(zhuǎn)，少沖擊，假設(shè)在 鉆孔中有水孔堵塞現(xiàn)象.應(yīng)后撤鉆桿50cm,并反復(fù)掃孔，使水孔暢通，然后慢慢 鉆進，直至設(shè)計深度。3）鉆到設(shè)計深度后，要用水或高壓風(fēng)洗孔，檢查鉆頭水孔是否暢通， 確認暢通后將鉆機連接套從錨桿上卸下。4）假設(shè)錨桿需加長時，用鉆桿連接套連接已施作錨

14、桿和另一根錨桿， 繼續(xù)鉆進，直到要求深度。自進式注漿錨桿施工工藝流程圖5）鉆孔完成后，用鋼管將止?jié){塞通過錨桿外露端打入孔口 10cm左右, 同時安裝錨桿墊板及螺母，但此時不宜上緊。443錨桿注漿（1）采用采用專用錨桿注漿機注漿，注漿前先檢查注漿機及其零件是否齊 備和正常，嚴格按操作程序作業(yè)。2）檢查水泥、砂的粒徑、配合比等是否符合規(guī)定，漿液嚴格按設(shè)計配合 比配制。3）用水或風(fēng)再次檢查錨孔是否暢通，孔口返水或風(fēng)即可。迅速將錨桿和 注漿管及泵用快速接頭連接好。4）開動注漿泵，整個注漿過程要連續(xù)灌注，不得停頓。觀察當(dāng)漿液從止 漿塞邊緣流出或壓力表到達設(shè)計值，即可停泵。假設(shè)注漿過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象, 應(yīng)

15、及時清理錨桿、注漿管及泵，此時假設(shè)壓力表顯示有壓力，應(yīng)反轉(zhuǎn)電機廣2秒 卸壓，方可卸下各接頭。5）當(dāng)完成一根錨桿的注漿后，應(yīng)迅速卸下注漿軟管與錨桿的接頭，清洗 并安裝到另一根錨桿，繼續(xù)注漿；注漿開場或中途停頓超過30min時應(yīng)用水或 稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路，以免堵孔。6）注漿過程中，要及時清洗接頭，以保證注漿過程的連續(xù)性，完成整個 注漿后，應(yīng)及時清洗及保養(yǎng)泵。（7）在注漿水泥漿體強度達10. OMPa前方可上緊螺母及墊板4.5漲殼式預(yù)應(yīng)力注漿錨桿4.5.1錨桿構(gòu)造由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空注漿錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母組成。4.5.2漲殼式錨桿特點：安裝方便，保證預(yù)應(yīng)力施加能及時進展。主動張拉，預(yù)應(yīng)力可達50KN,并可實現(xiàn)適當(dāng)?shù)某瑥埨?。利用常?guī)工具，單人 即可實現(xiàn)張拉操作。漲殼式預(yù)應(yīng)力注漿錨桿4.5.3施工工藝1）預(yù)應(yīng)力，錨頭安裝及預(yù)應(yīng)力施加 鉆孔成形并徹底清孔； 將安裝有漲殼錨頭的桿體