金海電氣工程施工技術(shù)方案

1、金海宏業(yè)(鎮(zhèn)江)瀝青工程項目電氣工程施工技術(shù)方案中國化學工程第六建設(shè)公司二三年十二月目 錄 1 編制說明 2 編制依據(jù) 3 工程概況 4 工程特點 5 電氣工程施工技術(shù)措施 6 施工程序 7 主要分項工程施工方法及技術(shù)要求 8 施工進度及勞動力安排 9 主要施工機具 10 計量器具選擇配備計劃 11 質(zhì)量保證措施 12 安全保證措施1 編制說明 本施工技術(shù)方案針對金海宏業(yè)(鎮(zhèn)江)瀝青工程,電氣分部工程主要分項工程主要工序編制，編寫重點突出施工方法和技術(shù)要求。編寫目的是讓技術(shù)人員和電氣工人在施工中有章可循，有條不紊，全面達到施工和驗收標準，讓業(yè)主滿意。2 編制依據(jù) 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油

2、浸電抗器、互感器、母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ148-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90 電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-91 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96 電氣裝置安裝工程起重電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-96 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92 電氣裝

3、置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50166-92施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-883 工程概況金海宏業(yè)鎮(zhèn)江瀝青工程位于鎮(zhèn)江丹徒高資境內(nèi),主要由30萬噸瀝青裝置、20萬噸瀝青裝置、罐區(qū)、空壓站和主控室?guī)撞糠纸M成。4 工程特點4.1 裝置區(qū)配電設(shè)備和用電設(shè)備均為380V低壓，整個配電設(shè)施和用電設(shè)施工程量大，且防爆設(shè)施俱多，給施工增加難度。4.2 裝置區(qū)易燃危險場所多，所生產(chǎn)的產(chǎn)品以及原料的易燃性強，故選用的電氣設(shè)備、電氣元件、電氣材料的防爆性能要求較高。4.3 輸送

4、工藝產(chǎn)品和原料的管道易產(chǎn)生靜電，故此類工藝管道應(yīng)做好接地。5 電氣工程施工技術(shù)措施5.1 電氣保護管的預埋要和土建同步進行，避免和減少日后鑿墻打洞工作，在電氣保護管敷設(shè)過程容易發(fā)生異物落入，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，故應(yīng)用木塞等對管口進行封堵，尤其是在現(xiàn)澆砼板、柱、墻內(nèi)進行暗敷時，要重點檢查管口封堵密封情況，防止在砼澆搗過程，管口振松脫落，致使砼漿流入管道內(nèi)堵塞管道造成返工。5.2 電氣線路及電氣設(shè)備內(nèi)電氣連接應(yīng)緊密。螺栓連接處要加彈簧墊圈，投入運行前要加塞進行檢查，達到規(guī)定要求后方可投入運行，以防運行中松動、過熱、脫落。5.3按爆炸和腐蝕環(huán)境組織電氣施工，遵守相應(yīng)規(guī)程，選用適合環(huán)境的設(shè)備、材料和施工工藝

5、。6 施工程序電氣工程施工程序框圖如下圖所示。電氣安裝工程分布較廣，且同土建、設(shè)備、管道等工程的聯(lián)系較緊，因此必須做好同土建和其他工程緊密配合，根據(jù)每個建筑的的工程進展來安排電氣工程施工。施工準備:技術(shù)準備和物質(zhì)準備配合土建預留和預 埋設(shè)備基礎(chǔ)驗收設(shè)備基礎(chǔ)型鋼調(diào)平安裝變壓器、盤、箱、母線、低壓電器安裝變壓器安裝電氣單元體調(diào) 校電氣試調(diào)、試壓電氣系統(tǒng)調(diào)試電機單機試運轉(zhuǎn)電氣配合機械試 運 轉(zhuǎn)中間交工驗收掃 尾橋架安裝動力保護管敷 設(shè)電纜敷設(shè)校 接 線接地極安裝接地母線安 裝避雷引下線安 裝避雷帶和避雷針室內(nèi)接地線安 裝照明保護管安 裝照明管內(nèi)穿 線燈具安裝燈具試照7 主要分項工程施工方法及技術(shù)要求

6、7.1 變壓器安裝配電室內(nèi)設(shè)2臺SG10-2000kvA變壓器。主要安裝工藝流程如下：施工準備測量劃線基礎(chǔ)制安變壓器本體安裝變壓器接地按照設(shè)計文件進行測量劃線，對基礎(chǔ)進行驗收，基礎(chǔ)的中心與標高應(yīng)符合工程設(shè)計需要。用10#制作設(shè)備基礎(chǔ)。開箱檢查時，應(yīng)重點檢查設(shè)備出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全。設(shè)備應(yīng)有銘牌、型號規(guī)格應(yīng)和設(shè)計相符，附件、備件核對裝箱單應(yīng)齊全。變壓器外表無機械損傷，無銹蝕，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。變壓器基礎(chǔ)應(yīng)水平，本體安裝牢固，設(shè)備接地點應(yīng)可靠接地，其套管中心線應(yīng)與封閉母線安裝中心線相符。變壓器調(diào)試受電另編寫施工方案或技術(shù)交底。7.2 低壓柜盤安裝本工程低壓柜盤、軟起動器數(shù)量

7、較大，應(yīng)引起高度重視。主要安裝工藝流程如下：施工準備測量劃線基礎(chǔ)制安配電柜安裝配電柜接地配電柜接線配電柜調(diào)試 A、電氣盤柜的基座制作按設(shè)計要求選取型鋼，將型鋼矯直后再下料制作，將做好的底座焊在土建的預埋件上，底座保持平整，其水平度應(yīng)保證在允許范圍內(nèi)。 B、運輸時，采用車輛和機械，要用麻繩將盤牢固地固定在車上，運輸和就位時防止盤的傾倒，防止磕碰，避免電器件、儀表、油漆的損壞。盤運到現(xiàn)場后，請業(yè)主參加，雙方進行開箱檢查，并做好開箱檢查記錄。主要檢查內(nèi)容為盤及元件的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求。配電柜元件和配備件齊全，出廠資料、試驗報告、合格證齊全。元件無損壞發(fā)霉受潮。分清施工備件和二年生產(chǎn)備件，注意

8、專用工具使用及保護。 C、注意盤的標高，盤的進線和出線口，便于電纜的引入及引出，盤固定可靠，接地良好，盤、柜門、抽屜的開啟靈活，不得碰及其他設(shè)備及工藝管道，不得妨礙生產(chǎn)人員的通行。7.3 配電箱、控制箱、操作柱安裝配電箱、控制箱、操作柱安裝主要安裝工藝流程如下：施工準備測量劃線基礎(chǔ)制安配電箱、控制箱、操作柱安裝配電箱、控制箱、操作柱接地配電箱、控制箱、操作柱接線調(diào)試本工程中動力、照明配電箱及操作柱數(shù)量較多，在配電箱、控制箱到貨后組織技術(shù)、物資及材料檢驗部門根據(jù)設(shè)計圖紙核實配電箱用途及安裝位置，檢查箱內(nèi)安裝設(shè)備技術(shù)特性是否符合設(shè)計文件要求，標識配電箱名稱及用法是否正確。對嵌入式安裝的配電箱，在安

9、裝前核實、檢查、修整其安裝開孔尺寸及位置；對于落地式配電箱、操作柱臺，首先施工其底座基礎(chǔ)，保證其高出地面50mm及水平度。所有操作柱臺、配電箱在施工中嚴格保證其水平度、垂直度及穩(wěn)固性；安裝固定完畢后立即對外露的部分進行保護，防止其他施工對配電裝置的損壞。7.4 銅母排安裝銅母排主要安裝工藝流程如下：施工準備測量定位下料、鉆眼銅母排安裝刷相色漆依設(shè)計文件的要求進行銅母線安裝測量定位，在測量中主要是按銅母線敷設(shè)線路確定出銅母線安裝高度、固定支架的安裝位置。 A、首先應(yīng)檢查銅母排與圖紙設(shè)計是否相符。 B、母排表面應(yīng)光潔平整，不得有裂紋、折疊及夾雜物。 C、各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣割，金屬構(gòu)件

10、應(yīng)做鍍鋅防腐處理。 D、交流母線應(yīng)按規(guī)定涂相色：A相黃色，B相綠色；C相紅色，中性匯流母線接地線澆涂紫色帶黑色條紋，在下列各處不應(yīng)涂刷相色，母線的螺栓連接處，支撐連接處，母線與電器的連接處及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。 E、母線的安裝應(yīng)符合室內(nèi)配電裝置的安全距離，帶電部分至接地部分及不同相的帶電部分之間的最小要求距離是：額定電壓0.4kv為20mm。F、矩形母線宜進行冷彎，母線彎制對應(yīng)符合下表的規(guī)定：母 排最小彎曲半徑平彎505mm及其以下2b12510mm及其以下2.5b立彎505mm及其以下1.5a12510mm及其以下2a 注：a-銅母排寬度；b-銅母排厚度銅母排扭轉(zhuǎn)900，其扭轉(zhuǎn)部

11、分長度不應(yīng)小于銅母排寬度的2.5倍；多片銅母排彎制時彎曲程度應(yīng)一致，銅母排應(yīng)減少直角煨彎，彎曲處不得有裂紋及明顯的折皺。 G、銅母排對口焊接要有350-460的坡口，1.5-2mm的鈍邊，焊口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于1/500，中心線偏移不得大于0.5mm，每個焊縫應(yīng)一次焊完，焊工必須有合格證。 H、銅母排接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂，銅母排的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，并達到力矩值的要求。7.5電機安裝 電機安裝配合設(shè)備安裝專業(yè)進行，其調(diào)整試驗及送電試車見后述。 A、安裝前對電機進行外觀檢查，電機應(yīng)完好，附件、備件齊全，并無損傷。高低壓電動機除非質(zhì)量可疑或超過

12、出廠保證期限及試運轉(zhuǎn)時有異常情況，一般不作抽芯檢查。高壓異步電動機施工另編有施工方案可遵循。 B、對絕緣不符合要求的電機需要進行干燥，直至滿足規(guī)程要求為止。一般采用直流或低壓交流通電法干燥，需編寫干燥方案。7.6 起重機電器安裝 起重機電器安裝配合工藝設(shè)備安裝專業(yè)進行。 A、安全型滑接線連接平直，支架夾安裝牢固，其間距應(yīng)小于3m。 B、安全式滑接線支架的安裝，當設(shè)計無規(guī)定時，宜直接焊在軌道下的墊板上。 C、滑接器沿滑接線全長可靠地接觸，能自由無阻地滑動，在任何部位滑接器的中心性（寬面）不應(yīng)超出滑接線的邊緣。 D、起重機交接驗收時，應(yīng)進行無負荷試運，1.25倍額定負荷的靜負荷試運和在1.1倍額定

13、載荷下分別進行各機械的動負荷試運。在整個試驗過程中，電氣裝置均應(yīng)正常工作，并測取各電動機的運行電流。7.7 電纜梯架、橋架安裝電纜梯架、橋架安裝主要工藝流程如下：施工準備測量劃線打孔安裝支架電纜槽（橋、梯）架安裝電纜槽（梯）架在無吊頂處采用沿梁底吊裝或靠墻安裝，在有吊頂處的公共場所，則結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀和維修方便，采用靠墻、柱支架或屋架下弦構(gòu)件處安裝的方法。電纜槽（梯）架、橋架支撐點（吊裝點）間距統(tǒng)一設(shè)置為1.8m，在轉(zhuǎn)角、分歧、接口、升高或降低處另增設(shè)2組以減少原支撐點的承受力，對同一路徑的電纜槽（梯）架吊裝（支撐）點，根據(jù)同路徑的電纜數(shù)量、截面大小，選用不同型號的槽（梯）架，以確保

14、承重要求。所有安裝的電纜槽（梯）架，為保證安裝美觀，在其水平標高誤差均要求控制在2mm內(nèi)。7.8 電線電纜管道敷設(shè)本工程中的電線、電纜管敷設(shè)分為室內(nèi)沿墻明敷、墻內(nèi)暗敷設(shè)和地面暗敷設(shè)、室內(nèi)屋頂面吊頂內(nèi)沿內(nèi)隔墻敷設(shè)，電纜電纜管材料均采用鍍鋅鋼管或PVC阻燃塑料管。主要工程流程如下：施工準備測量劃線墻面、地面開鑿溝槽（打孔）支架制作管道安裝墻面地面抹面恢復 A、管道敷設(shè)必須滿足以下要求：a、照明、動力支線采用鍍鋅金屬線管吊頂內(nèi)或埋地敷設(shè)；b、為保證管子彎曲半徑符合6倍直徑的要求，其電線管彎曲采用液壓彎管機制作，并且鋼管在彎曲處的變形不能小于原直徑的10%。c、鋼管在接頭處采用攻絲套接或焊接的方法，P

15、VC管路連接應(yīng)采用束節(jié)連接，束節(jié)長度為管徑的1.5-3倍，并打磨管口內(nèi)壁為圓口以防導線穿管時損傷導線。d、導線在分支處采用分支箱，不得使用水管彎頭；e、管道暗埋后及時恢復施工前狀況以不影響其他單位施工。 B、墻內(nèi)及地面敷設(shè)根據(jù)設(shè)計圖確定管線敷設(shè)線路位置，并劃線，用混凝土切割機在墻上或地面開鑿溝槽，溝槽開好后進行自檢、互檢、共檢。管道在墻內(nèi)安放好后方可用C10混凝土砂漿封堵和抹面，恢復至墻面和地面開鑿前的原貌。敷管前后均應(yīng)請監(jiān)理工程師檢查是否符合規(guī)范、驗收標準要求，做好工程隱蔽記錄。 C、吊頂內(nèi)沿內(nèi)隔墻敷設(shè)吊頂內(nèi)沿內(nèi)隔墻敷設(shè)必須在房建吊頂施工前進行，線管在墻壁上固定按規(guī)范要求一般每隔1.8m一個

16、固定點。安裝前，先劃線、劃固定點，在固定點上打孔、預埋好熱鍍鋅膨脹螺栓后，再用卡子將電線管固定。固定電線管必須采用與管子外徑匹配的型卡子。 D、電線電纜管的連接和煨彎電線電纜管的直線連接采用套絲、管箍連接，分支處均設(shè)在接線箱內(nèi)，不作連接處理，管子的煨彎采用液壓鋼管煨彎機進行，操作時在管內(nèi)裝滿砂子，加高溫后放入彎管機內(nèi)煨彎，煨彎后必須測量管子的彎曲半徑不小于管徑的6倍。 E、穿牽引線在墻內(nèi)、地面、吊頂墻內(nèi)敷設(shè)電線電纜管時，管內(nèi)必須穿一根直徑不小于2mm的鐵線作敷設(shè)電線電纜的牽引線，并在兩端管口用棉紗作臨時封堵處理。7.9 電纜敷設(shè)根據(jù)設(shè)計要求，電纜水平敷設(shè)時采用電纜橋架上敷設(shè)，在電纜溝敷設(shè)時采用

17、管卡固定敷設(shè)，電纜入戶及穿過樓板、伸縮縫時采用穿管敷設(shè)。電纜敷設(shè)施工工藝流程如下：施工準備電纜敷設(shè)前絕緣測試（高壓電纜做預防性耐壓試驗）電纜槽(橋、梯)架或穿管敷設(shè)電纜敷設(shè)后絕緣測試（高壓電纜直流耐壓試驗）電纜終端頭制作安裝根據(jù)整個工程的布局，電纜敷設(shè)按施工進度采取分區(qū)域、分階段施工的方法進行。 A、施工準備階段，準備好電纜敷設(shè)所用的工具、材料，按設(shè)計圖和施工現(xiàn)場實際狀態(tài)認真核實電纜路徑和走向，分清回路、用途（一般電源、確保電源、應(yīng)急電源、動力回路等）和所敷設(shè)的電纜規(guī)格型號同設(shè)計圖與現(xiàn)場是否一致。按電纜敷設(shè)方向，排列出電纜具體走向示意圖和電纜敷設(shè)順序表。具體在施工時嚴格按照敷設(shè)示意圖和電纜敷設(shè)

18、順序表，這樣就能夠做到電纜在敷設(shè)路徑中不交叉，去向分明，縮短施工周期，提高施工效率。 B、電纜絕緣測試 電纜敷設(shè)前用1000v的兆歐表分別對電纜芯線的相間、對地的絕緣性能進行測試，其絕緣電阻值不小于1M，電纜敷設(shè)后必須再進行一次絕緣測試，方可進行終端頭制作安裝。 C、電纜敷設(shè) 大截面電纜敷設(shè)采用機械牽引方式，在敷設(shè)路徑適當位置設(shè)置中間滑車和轉(zhuǎn)彎處設(shè)導向滑車，以防止對電纜的損傷，提高工作效率。 一般中、小截面的電纜則采用人力牽引的敷設(shè)方法。敷設(shè)中，在電纜的始端、終端預留不少于3m，在電纜接線箱處，預留不少于1m。 為了分清電纜回路和供電系統(tǒng)，在電纜始端、終端及中間每隔20m等部位均勻布置電纜標簽

19、作為電纜回路和供電系統(tǒng)的標識。 電纜標簽采用防腐、防火、防水材料制作，并且以各種顏色標牌標識不同回路：紅色表示應(yīng)急照明，白色表示一般照明，黃色表示確保消防，藍色表示動力路等等，電纜標簽上注明回路標號、用途，以利于日后維護及檢修作業(yè)。電纜在敷設(shè)完畢后采用耐火綁扎線進行固定，電纜在豎井內(nèi)采用W型卡子固定。 D、電纜終端頭制作安裝 本工程中采用電纜的規(guī)格型號多，為了使電纜芯線與開關(guān)設(shè)備連接牢固可靠，確保供電運行正常，按規(guī)范技術(shù)要求，電纜全部要制作終端頭，6mm2以下截面電纜芯線采用直接插入電氣開關(guān)孔連接。6mm2以上截面電纜終端頭各芯線所用的接線端子與芯線套好后，必須采用液壓鉗壓接接線端子，方可與電

20、氣設(shè)備開關(guān)連接，以保證受電設(shè)備用電可靠。 高壓電纜頭制作采用公司部級工法“35kv及以下電纜頭制作工法”制作。7.10 導線穿管及槽內(nèi)敷設(shè)當有一個動力或照明回路系統(tǒng)的電線管敷設(shè)好，墻面、地面所恢復的混凝土砂漿抹面后已達到原墻（地）的強度時，系統(tǒng)回路的配電箱已安裝，即可進行導線穿管敷設(shè)，主要工藝流程如下：施工準備導線預配穿管牽引敷設(shè)接線端子壓接、安裝接線根據(jù)導線截面、材質(zhì)、管材材質(zhì)、管徑大小、回路系統(tǒng)。對導線穿管敷設(shè)的技術(shù)要求如下： A、不同電壓等級、不同回路的導線不共管、不共線槽敷設(shè)； B、凡穿管及在線槽內(nèi)敷設(shè)的導線，在管內(nèi)及槽內(nèi)嚴禁接頭； C、導線在管內(nèi)敷設(shè)完畢后立即測試其絕緣電阻，對于小于

21、0.5M的堅持重新施工，嚴格保證線路施工質(zhì)量。 D、導線穿管敷設(shè)完畢后，在鋼管兩端采用耐火材料封堵管口； E、設(shè)備進出線應(yīng)從下部進線，以防灰塵、水滴等進入。在配線工作完成后，使用對講機進行校線，將校好的線用膠管打上編號套上。 F、測試回路絕緣電阻，采用500v兆歐表，對導線與導線、導線對地，其絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。 G、導線的連接必須做到十分可靠一般應(yīng)經(jīng)過接線端子連接，使用焊接時在焊接過程中應(yīng)避免錯焊、虛焊和焊頭留得太長。焊接完后將線扎好，整理干凈。7.11 燈具、開關(guān)、插座安裝燈具、開關(guān)及插座安裝可分成兩次進行，即對不需要進行二次裝修的房屋和場所先安裝，需要進行二次裝修的房屋和場所后安裝

22、。要進行二次裝修的部分，在施工過程中，主動與裝修施工單位配合，在不影響二次裝修的情況下，將燈具、開關(guān)、插座的安裝孔預留準確。如需要吊頂?shù)姆课?，先把燈具固定支架安裝好，再打安裝孔，待裝修施工完畢后再進行燈具、開關(guān)、插座及標志燈箱接線安裝。燈具、開關(guān)、插座安裝的施工工藝如下圖：施工準備測量定位燈具配件加工打孔支架安裝燈具、開關(guān)、插座、標志燈箱安裝接線 A、測量定位依設(shè)計文件技術(shù)要求和施工規(guī)范、驗收標準要求，各種燈、開關(guān)、插座、標志燈箱位置進行測量定位，要進行二次裝修區(qū)域內(nèi)的燈具、標志燈箱、開關(guān)、插座，需與二次裝修單位配合定位，并核對所有的燈型、開關(guān)、標志燈箱、插座的型號及容量。測量定位過程中請監(jiān)理

23、工程師來現(xiàn)場檢查確認是否符合標準要求。 B、燈具的支架加工根據(jù)不同的燈具類型及安裝方式，部分燈具要加工安裝支架，如懸掛式燈具，按燈具重量在保證承重強度及固定可靠的情況下，按設(shè)計要求加工固定支架，做防腐處理后安裝固定支架。 C、燈具安裝依設(shè)計文件的要求，安全準確地安裝好各種燈具、標志燈箱、開關(guān)、插座，在安裝前，用萬用表對其進行導通及絕緣測試，合格后，根據(jù)需要用膨脹螺栓、膨脹絲或緊固件安裝好。防爆燈具安裝必須按GB50257-96規(guī)范要求實施，導線連接牢靠，接線盒和燈位盒管口、開關(guān)盒密封良好。防爆燈具安裝必須按GB50257-96規(guī)范要求實施，導線連接牢靠，接線盒和燈位盒管口，開關(guān)盒密封良好。對于

24、二次裝修的區(qū)域，在安裝前，與二次裝修的施工單位積極配合，做好各種燈具、開關(guān)及插座的位置預留，燈具緊固件、接線盒的預埋工作，并將導線端頭包好外露，待二次裝修完成后，再進行燈具、開關(guān)、插座的安裝。7.12 電氣設(shè)備的測試、調(diào)試 按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-91的要求，對低壓配電裝置的各個回路和系統(tǒng)進行電氣試驗。 根據(jù)本工程中低壓配電裝置、配電箱中不同的電氣元件和設(shè)備及高低壓電機，采用相應(yīng)儀器儀表進行電氣性能測試和絕緣測試，對經(jīng)試驗不符合技術(shù)要求的各種電氣設(shè)備及元件要立即更換。本電氣安裝工程的測試、調(diào)試可分為照明系統(tǒng)和動力系統(tǒng)兩大部分來進行。 A、單體試驗各種低壓電機、變壓

25、器、低壓配電柜、配電箱、控制箱等電氣設(shè)備分別進行單元件（其中包括：電流表、電壓表、互感器、交流接觸器、自動空氣開關(guān)、高低壓開關(guān)、繼電器、控制器等）電氣試驗和測試。 B、系統(tǒng)測試及試驗在所有的安裝工作完成后，按供配電系統(tǒng)分別進行調(diào)試。各低壓回路首先相應(yīng)分別采用500v或1000v兆歐表做導通及相間、對地絕緣電阻測試，并做好測試記錄；然后再按動力、照明分別做系統(tǒng)調(diào)試（包括各種開關(guān)、燈具、插座及動力電源末端的調(diào)試），并做好調(diào)試記錄；最后進行整個供配電系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，直到全部合格，從而保證每個供電回路、系統(tǒng)帶電投入運行后正常運行。電力變壓器調(diào)整試驗在施工中另編寫施工方案或技術(shù)交底。 C、開通送電前的設(shè)備檢查

26、檢查配電柜、配電箱內(nèi)各開關(guān)接線是否正確和牢固。檢查配電柜、配電箱內(nèi)所有開關(guān)是否在分閘位置。檢查配電柜、配電箱內(nèi)所有儀表、開關(guān)、按鈕是否完好齊全。檢查配電柜、配電箱內(nèi)所有控制方式開關(guān)是否在指定位置。檢查配電柜、配電箱內(nèi)設(shè)備接線和接地線應(yīng)符合標準，各種電氣距離應(yīng)滿足規(guī)程要求。檢查動力、照明（電纜線路和絕緣導線線路）線路上各系統(tǒng)、回路的防雷接地是否牢固。對電氣系統(tǒng)測試及試驗施工過程編制試驗程序圖。7.13 防雷接地防雷接地裝置安裝的施工工藝如下圖：施工準備測量定位接地材料調(diào)直避雷裝置安裝接地電阻測量 A、測量定位依設(shè)計文件為依據(jù)，按設(shè)備及配電箱位置和避雷帶、引下線的具體位置測量定位，其內(nèi)容主要有：避

27、雷帶、引下線連接點、各類引出接地端子、等電位連接、供配電系統(tǒng)工作接地及與基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)的測量定位。 B、接地材料（鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼）的調(diào)直及焊連接配件加工依現(xiàn)場測定的數(shù)據(jù)，用調(diào)直機對鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼進行調(diào)直，按每一根的長度（其中考慮主材運送到作業(yè)面的方便）進行預配。 C、避雷帶敷設(shè)、焊接、固定依設(shè)計文件要求用圓鋼沿建筑物梁頂焊接成整體，再利用屋面鋼筋形成不大于10m10m或12m8m網(wǎng)格焊接成一個整體的接閃器。其施工方法為：a、用預配好的鍍鋅圓鋼沿建筑物梁頂敷設(shè)一周，采用圓鋼直線搭掃法焊接（其焊接長度不小于其圓鋼長度的6倍），形成一個整體。網(wǎng)格狀接閃器中，圓鋼與圓鋼的十字交叉點，橫、縱向選

28、取鋼筋兩端與緣邊連接點均焊接起來形成一個整體。為了使連接可靠，所有的交叉點和連接點，均加焊一個L型圓鋼，其焊接長度不小于其圓鋼直徑D的6倍。b、接閃器（防雷網(wǎng)帶）與建筑物結(jié)構(gòu)中的兩根主鋼筋連接是：利用建筑物垂直結(jié)構(gòu)主筋作接地裝置，把鋼筋混凝土柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)靠外墻側(cè)的兩條主筋由基礎(chǔ)引至屋面，凡是駁接處均加焊接，再由屋面焊接一塊1001006的鋼板，與鍍鋅圓及接閃器焊連接上。整個接閃器與接地裝置（基礎(chǔ)主鋼筋）的連接點，均要采用L型圓鋼進行加固焊連接。c、在所有的焊接連接完成后，對所有的焊接點進行仔細檢查，對不合格的地方加以補焊。 D、配電系統(tǒng)防雷接地端子連接點引出和焊接根據(jù)設(shè)計文件要求，按設(shè)計圖指

29、定位置，找出建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)兩條主鋼筋（防雷接地引下線）的引出點，用12圓鋼或404扁鋼焊接引出，作為供配電系統(tǒng)工作接地網(wǎng)、等電位連接網(wǎng)、外引測試點及外引接地點的引接端子的連接點。焊接連接完后恢復好所損壞的墻面、地面等。引接端子的連接點，需焊接內(nèi)容包括：避雷帶與屋頂鋼結(jié)構(gòu)架的焊連接點，鋼構(gòu)架與豎向結(jié)構(gòu)主筋（二條）的連接，柱內(nèi)主筋接駁處（二條）焊連接點，外引出接地點，外引出測試點，地梁內(nèi)主筋（二條）與柱內(nèi)主筋（二條）焊連接，樁臺內(nèi)鋼筋網(wǎng)上與二層、三層鋼筋之間的焊接連接，柱內(nèi)主筋（二條）下端與樁臺內(nèi)鋼筋網(wǎng)連接，樁頭鋼筋籠（不少于二點）與樁臺的鋼筋網(wǎng)連接。連接方法可采用：直線搭接法、T型搭接法和

30、十字交叉搭接法。 E、防雷接地系統(tǒng)調(diào)試、測量在每一層的接地線連通以后，用接地電阻測定儀對其各引上端子進行導通測試，并做好電阻值記錄，以便檢查是否有漏焊、假焊現(xiàn)象。依設(shè)備文件要求，連接外引測試端子，用接地電阻測試儀對防雷接地系統(tǒng)進行接地電阻值測試，測試時應(yīng)將探針多換一次方向位置，以求測試值的準確性，測試合格后，并對避雷帶引下線、等電位連接、供配電系統(tǒng)工作接地、基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)進行系統(tǒng)導通、調(diào)試，以確保各系統(tǒng)焊接導通良好。 F、接地點的處理防雷接地系統(tǒng)施工完成，經(jīng)系統(tǒng)調(diào)試及接地電阻測量合格后，恢復損壞的墻面、地面及柱面。在所有外露接地點、測試點涂紅色油漆，標志牌，寫明用途。施工過程中，主動征求監(jiān)理工

31、程師意見，請監(jiān)理工程師來現(xiàn)場檢查所有材質(zhì)、施工方法是否符合規(guī)范和驗收標準要求，虛心接受監(jiān)理工程師所提的意見和建議，并立即改正。在防雷接地施工過程中和接地電阻測試時，必須請監(jiān)理工程師來現(xiàn)場檢查確認并在安裝檢查記錄上簽字認可。8 施工進度及勞動力安排8.1 施工進度安排 施工進度安排如表8-1所示。施工進度計劃表表8-1序號 進度 時間項目名稱2003年2004年12121配合土建施工2外線主橋架安裝3戶外接地極接地母線安裝4戶內(nèi)橋架及接地網(wǎng)安裝5橋架引下裝置及動力保護管6操作柱、控制箱安裝7變壓器及附件安裝8配電柜安裝9戶內(nèi)電纜敷設(shè)（FA）10照明箱、插座箱安裝11照明配管及燈具安裝12戶外電纜

32、敷設(shè)13二次配接線14變壓器受電15配電柜受電送電16單體試車17負荷試車8.2 勞動力安排 根據(jù)施工進度計劃、勞動力安排計劃如表8-2。勞動力計劃表 表8-2序號 人數(shù) 時間工種2003年2004年12121技術(shù)人員2222管理人員2223電工1218235電焊工1116氣焊工1117起重工1118力工444合計2331369 主要施工機具主要施工機具計劃見表9。施工機具計劃表表9序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1交流電焊機BX6-160臺52電動套絲切管機Z37-75臺33頂管機（電動）32100臺24切割機J32-100臺55小電鉆臺56板車臺27電錘832臺58沖擊電鉆420臺59開孔器臺4

33、10小空壓機00.7MPa臺311角向磨光機臺612壓接鉗D10240把513電焊工具套314氣焊工具套115電動套絲器臺316手動煨管器1/23/4個11個117工作臺套2附壓力鉗、虎鉗18臺鉆臺119砂輪機臺120手提式切割機電動臺121對講機5km付222組合工具32件套423電纜探傷儀QF 0-400A臺124線路檢測器QJ-45個425調(diào)壓器單相0-250v臺12kvA三相0-500v臺13kvA26高壓實驗設(shè)備套1由調(diào)整組配齊27智能型變比測量儀GCBC-3臺128變壓器直流電阻測試儀3393付229合梯3.5m架430升降梯6m架410 計量器具選擇配備計量器具必須根據(jù)現(xiàn)場的需要

34、而配備。配備的計量器具必須進行周檢，過期未檢的，不宜使用；報廢的應(yīng)封存，嚴禁違章使用。檢驗、測量和試驗設(shè)備選擇配備表如表10。計量器具配備表 表10工程項目上海焦化有限公司4萬噸/年苯酐項目序號檢測參數(shù)名稱配備器具名稱單位數(shù)量備注1絕緣電阻兆歐表只3500v、1000v、2500v各1只2接地電阻接地電阻測試儀套1ZC-29B-13直流電阻雙臂電橋臺1QJ444交直流電流、電壓數(shù)字萬用表只2PF435交直流電壓、電流萬用表只2MF147交流電流鉗型電流表臺2MG4-AV8時間電秒表臺1401型9距離鋼卷尺把230m、50m各1把長度把42m、3m各2把相序相序表只1XZ-1轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速表只1LZ-3011 質(zhì)量保證措施11.1 質(zhì)量管理人員嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書的要求，以及相關(guān)的國家標準和國際標準。11.2 施工準備階段，確定質(zhì)量控制點，申報相關(guān)質(zhì)量部門認可，并嚴格執(zhí)行。11.3 工號技術(shù)負責人及時向作業(yè)組做好施工及工序質(zhì)量控制技術(shù)交底，并由工程負責人強制執(zhí)行，嚴把工序質(zhì)量控制關(guān)。11.4 抓好“三檢一評”工作，作業(yè)組長對施工的具體情況作好實測、實量記錄、工號技術(shù)人員與施工人員認真填寫質(zhì)量記錄，并對質(zhì)量記錄的真實性