竹漿纖維簡介 (1)

1、定義及制作過程v竹漿纖維是一種將竹片做成漿，然后將漿做成漿粕再濕法紡絲制成纖維，其制作加工過程基本與粘膠相似，是采用天然常青竹為纖維漿粕原料，通過濕法工藝紡絲加工的纖維。但在加工過程中竹子的天然特性遭到破壞，纖維的除臭、抗菌、防紫外線功能明顯下降。 認識一下竹漿纖維的微觀形態(tài)竹漿纖維衣物v為什么竹漿纖維會有這么大的發(fā)展空間？v國際大環(huán)境：隨著木材大量砍伐以及棉纖維的增長速度放緩，世界各國對生存環(huán)境的逐步重視，要保護生態(tài)環(huán)境，限制樹木的砍伐，制約了纖維素纖維的增長和發(fā)展。而竹子比樹木有更好的韌性與強度，原料來源豐富，生產(chǎn)成本低，于是引發(fā)了“以竹代棉，以竹代木”來生產(chǎn)漿粕的創(chuàng)意，并繼而生產(chǎn)纖維。

2、v竹漿纖維自身的優(yōu)勢：竹子比樹木有更好的韌性與強度，原料來源豐富，生產(chǎn)成本低，竹漿纖維基本保持了竹子纖維的天然特性，其橫截面布滿了不規(guī)則的空隙，可以瞬間吸收并蒸發(fā)水分，具有極佳的透氣、透濕的毛細管效應(yīng)以及較高的天然抗菌率而被廣泛應(yīng)用。 基本性能簡介v竹漿纖維是繼Tencel纖維后又一新型綠色環(huán)保產(chǎn)品，其手感柔軟、光澤好、吸濕性極佳，且具有天然的抗菌性能。竹漿纖維織物經(jīng)反復(fù)洗滌、日曬也不會失去抗菌作用。竹漿纖維與其它纖維混紡或復(fù)合紡紗，既體現(xiàn)其它纖維的性能又能充分發(fā)揮竹漿纖維的特性。采用竹漿纖維混紡紗線或復(fù)合紗線織造的各種針織、機織面料具有強力高，耐磨性、吸濕性、懸垂性好，手感柔軟，穿著涼爽舒適

3、，染色性能好，光澤亮麗，抗菌、防臭性能優(yōu)良。是織造貼身內(nèi)衣、T恤、襪子、家用紡織品的優(yōu)選原料。 竹漿纖維與其它纖維性能比較竹漿纖維與其它纖維性能比較 v竹漿纖維、棉、滌吸放濕性和涼爽性比較 v可以看出竹漿纖維紡織品的吸、放濕性是棉的2.12倍，竹漿/滌綸50/50織物的吸放濕性與棉接近，表明該纖維織物具有高的吸濕快干性，而觸感涼爽要優(yōu)于棉、毛、滌等織物。v注：表吸、放濕性值和接觸冷感這兩個指標表明吸放濕性和涼爽性。 纖維品種纖維品種吸放濕特性吸放濕特性（MR）/% 接觸冷感接觸冷感（Qmax）/Wcm-2100%竹漿纖維 8.90.150.16竹漿/滌50/50 4.20.120.14100%

4、棉 4.04.50.11 滌/棉50/50 0.0440.045 滌/毛50/50 0.090.11 v竹漿纖維、粘膠吸濕性比較 v竹漿纖維吸濕性能明顯高于其它纖維，被業(yè)內(nèi)人士稱為會呼吸的纖維，竹漿纖維在標準狀態(tài)下的回潮率為13%，與粘膠纖維相近，但是，竹漿纖維在20、相對濕度95%時的回潮率可達到45%,吸濕速度特別快,回潮率從8.75%上升到45%,僅需6h。粘膠纖維在20、相對濕度95時的回潮率為30%,回潮率從9.12上升到30%,需用8h以上。 v竹漿纖維、棉、粘膠抑菌性比較 v棉纖維的抑菌性較差，粘膠纖維的抑菌性不明顯，竹漿纖維卻具有較好的抑菌性，其抑菌效果具有一定的廣譜效應(yīng)。 纖

5、維種類 抑菌率/% 金黃色葡萄球菌 大腸桿菌 白色念珠菌 竹漿纖維 99.4499.19 94.09 棉 40.10 粘膠纖維 59.65 58.36 75.26 v竹漿纖維、棉除臭效果比較 v竹漿纖維具有天然的防臭性能，主要是纖維中含有葉綠素和葉綠銅鈉等防臭物質(zhì)，這些防臭物質(zhì)通過吸附臭味和氧化分解途徑去除臭味，另外，竹漿纖維排汗快，使微生物的生存環(huán)境差，也能達到除臭的效果。 v注：試樣1為洗滌5次后，試樣2為洗滌30次后的除臭效果。 除臭率布樣對氨氣的除臭率/% 對酸臭的除臭率/% 原試樣 試樣1 試樣2原試樣 試樣1 試樣2竹漿布料 757270979293純棉布料 30282686827

6、8v漿纖維、棉、粘膠耐熱性比較 v粘膠纖維的耐熱性高于棉花，而竹漿纖維的耐熱性又優(yōu)于粘膠纖維。從表中數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)溫度由20升至75時，棉纖維的干斷裂強度下降了26%，粘膠纖維的干斷裂強度增加了12%，竹漿纖維的干斷裂強度增加了13%，說明在75時以下時粘膠纖維和竹漿纖維強度的變化相同；當(dāng)溫度由75升至100時，棉纖維的干斷裂強度下降了7%，粘膠纖維的干斷裂強度下降了16%，而竹漿纖維的干斷裂強度卻只下降了1%，其原因在于：1）纖維素中水份消失而引起強度的改變；2）由于大分子間各鏈節(jié)的熱運動加劇而引起的強度降低；3）天竹纖維的多孔隙網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)對熱量傳導(dǎo)有緩沖作用；4）竹漿纖維、粘膠溶解性和白度

7、比較；4）溶解度：竹漿纖維的溶解度比粘膠纖維要大，竹漿纖維在55.5的硫酸溶液中的溶解度為32.16，粘膠纖維為19.07%；5）白度：竹漿纖維白度一般在67%左右，粘膠纖維白度在72%以上。 纖維種類干斷裂強度/(cN/dtex) 20 50 75 100 粘膠纖維 2.272.392.552.14棉纖維 3.83.052.832.63竹漿纖維 2.232.302.512.49竹漿纖維的應(yīng)用v針織面料 用竹纖維生產(chǎn)的針織面料最優(yōu)越的性能是涼爽、柔滑、吸濕、易干、光澤好并具有天然抑菌作用，所以特別適合貼身服用。純紡竹纖維紗或混紡竹纖維紗兼可。竹纖維紗最突出的問題是紗線脆性大、彈性差，這與針織成

8、圈工藝所希望的針織用紗應(yīng)具有較好的耐彎曲性、彈性、柔軟性的要求有一定的差距。在編織及染色上應(yīng)特別注意，竹纖維與有機棉、天絲、莫代爾等混紡后，強力可上升100%或以上。在混紡過程中必須做好竹纖維與天絲、莫代爾混合的均勻一致性，杜絕色差。由于竹纖維表面光滑，紗線彈性較差，帶有脆性，針織織造工藝必須作相應(yīng)調(diào)整，控制好喂紗張力，而且均勻一致，線圈長度不宜過短，否則易出破洞。 v家紡面料 竹纖維床上用品具有吸濕透氣、手感柔軟、光澤好、滑爽耐磨、華貴高雅、天然保健等特點。采用中粗特純竹纖維紗線可設(shè)計生產(chǎn)多種大提花，中提花織物的中厚型床品系列。還可選擇純竹紗做經(jīng)與純竹或竹棉紗做緯交織。密度達到680470根

9、/10cm，這種高支高密的床品系列既有高支純棉精梳紗的柔軟、舒適及高檔性能，又有細特竹棉紗的柔軟、滑糯和優(yōu)良的吸放濕性能，適合春夏季節(jié)的床品。由于竹纖維單纖維強力比常規(guī)纖維略低，成紗強力也相對較低，在細特高密織物織造時容易產(chǎn)生紗線斷頭，毛羽纏繞，開口不清等問題，增加了紗線染色、漿紗、闊幅高效織造等工序的生產(chǎn)難度。因此，要優(yōu)選織造和染整工藝。此外，竹纖維回潮率較大，縮水率也大，尺寸穩(wěn)定性能要嚴格控制。 v竹纖維巾、被產(chǎn)品是由竹纖維與棉紗為毛經(jīng)，以棉紗為地經(jīng)構(gòu)成的毛巾類產(chǎn)品。這樣的結(jié)構(gòu)配置，充分體現(xiàn)竹紗的特性，又增加了成品的強度，由于竹纖維吸濕能力優(yōu)于棉，從而使巾、被產(chǎn)品的吸濕性及透氣性更趨優(yōu)良。

10、織造前要上輕漿，適當(dāng)貼伏毛羽，提高竹紗的強力及耐磨性，以降低織造斷頭率?？椩爝^程中由于竹纖維斷頭比棉多，對環(huán)境要求嚴格，車間相對濕度宜偏大70%75%，這樣竹纖維紗上漿膜不至于發(fā)粘或發(fā)脆。 v牛仔布 竹纖維和萊卡紡織制造成彈力牛仔布，合理配置工藝參數(shù)，可提高牛仔布的保形性和抗皺性。用竹纖維彈力牛仔布制作的襯衣、長短裙、長短褲等服裝，具有吸濕性好，色澤鮮艷明快，仿綢風(fēng)格，穿著舒適易打理。 開發(fā)竹纖維亞麻毛彈力牛仔面料，經(jīng)紗用竹纖維/亞麻（65/35、55/45、75/25）混紡紗靛藍染色，緯紗用羊毛氨綸包芯紗織造。該產(chǎn)品將竹纖維、亞麻、羊毛、氨綸的特殊性能結(jié)合起來，更加挺括、尺寸穩(wěn)定，手感柔軟。

11、達到了牛仔面料功能性、裝飾性、保健性、舒適性和衛(wèi)生性的要求。 v精紡毛織物 采用毛/竹/絲光棉/滌綸混紡生產(chǎn)高支輕薄精紡羊毛織物，屬于高檔襯衣面料。竹纖維具有纖維素纖維的共性，身骨及彈性較差，為了克服織物易起皺，并增強織物彈性，尺寸穩(wěn)定性，采用羊毛、竹纖維、滌綸進行混紡，以改善其抗皺性能。并賦予織物新的外觀效果和功能，彌補毛滌織物吸濕透氣性不佳的缺陷，使其手感滑爽、活絡(luò)、光澤好、有彈性又挺括等特征，從而提高了面料的檔次和附加值。 竹漿纖維在染整工藝上應(yīng)注意的幾個問題 v竹纖維在針織內(nèi)衣上開發(fā)應(yīng)用時，要考慮竹纖維濕強較低，經(jīng)堿、雙氧水處理，又會降低其強力，因此在煮漂前處理時控制好堿、雙氧水的用量，且織物克重不宜過輕，否則強力達不到要求。 v竹/滌針織物一浴一步法染色工藝，可根據(jù)兩種纖維的不同特性，并考慮生產(chǎn)成本，可選在中性條件下上染的低溫型分散染料以及同樣可在中性條件下上染，無需堿劑固色的活性染料，使一浴一步法在90100溫度下進行。不但降低能耗，而且縮短染色時間，減輕污水處理負擔(dān)。 v毛/竹混紡產(chǎn)品一般采用條染的方法，分別將竹纖維和羊毛染色后再混條復(fù)精梳。竹纖維的染色要選用勻染性的染料，升溫和保溫時間要嚴格控制，減少浮