四層磚混樓施工組織設計方案

1、某花園5棟樓施工組織設計第一章 工程概況11 某花園工程位于豐臺區(qū),東臨馬家堡路,西臨馬家堡西路,南側與南四環(huán)路相距200M，規(guī)劃建設用地面積13560M2，代征城市公共用地面積約為59200M2。12 S-5棟樓為“某花園”北沿線商住樓工程，建筑面積3933.28M2（其中地下建筑面積758.04M2，地上建筑面積3175.24M2）地上四層，地下一層；地下室層高3.0M，首層層高3.1M，二、三層層高2.9M，檐口高度為11.155M，每戶面寬5.1M，結構形式為磚混結構，粘土空心磚承重，地下室墻體為鋼筋砼外墻，基礎采用樁基礎，按8度抗震設計，建筑等級為二級，耐火等級為二級，±0

2、.000=40.350。第二章 項目管理目標21質量管理目標 分部分項工程一次驗收合格率100%，質量評定等級為優(yōu)良。22工期目標 確保70天完成單體工程23安全生產、文明施工目標創(chuàng)建北京“市級安全文明工地”，確保無重大工傷事故。杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在2以內。第三章 項目管理機構3.1組織機構項目經理：生產經理：主任工程師：技術員 安全員 消防員 預算員 翻樣員材料員 測量員 試驗員 資料員 質檢員 3.2崗位職責 3.2.1項目經理 1）項目經理(項目責人)為工程質量、安全的第一責任人，負責現場施工的綜合管理、協調勞動力、配合招標人組織生產、對成本負責等工作。 2）確定管理目標和階段目

3、標，進行目標分解，制定總體控制，確保項目建設成功。 3）協調本組織機構與各協作單位之間的配合及經濟、技術關系，代表企業(yè)法人進行有關簽證，并進行相互監(jiān)督、檢查、確保質量、工期、成本控制和節(jié)約。 4）領導與組織有關人員編制項目質量計劃。 3.2.2主任工程師 負責工程總體技術質量工作，認真執(zhí)行有關技術規(guī)范、規(guī)程與標準，組織編制并落實工程施工組織設計、施工方案質量計劃等，組織結構驗收與竣工驗收工作；3.2.3計劃統(tǒng)計員負責工程的統(tǒng)計報量、預算結算及施工成本的控制工作； 3.2.4技術員主要負責現場技術、試驗工作的安排與落實、測量放線工作的安排與落實，負責施工組織設計方案及總質量計劃的編寫； 3.2.

4、5質量員主要負責現場實物質量及工程質量資料、質量保證體系資料的搜集與整理；3.2.6安全員主要負責現場的安全生產，對現場的安全狀況負責并做好安全日志的編寫整理，其它資料的歸檔工作；3.2.7各專業(yè)工長主要負責現場面組織生產，保證進度和質量要求，配合其它各工種落實生產要求，認真填寫各種有關定的表格，認真填寫施工日志；3.2.8材料員主要負責現場面材料的收歸入庫、核發(fā)出庫工作，以及材料管理的相關內容；3.2.9材料記帳員主要負責現場面材料的進出庫記賬工作，保證材料的每項業(yè)務記錄在案并整理成冊；3.2.10翻樣員翻樣員主要負責現場鋼筋翻工作，保鋼筋用量的準確真實；3.2.11資料員主要負責現場各種資

5、料的收集、整理、編目歸檔及上報竣工資料、竣工檔案等工作； 第四章 施工部署協調管理 4.1勞動力組織與配備 根據工程實際進度，及時調配勞動力，實行動態(tài)管理（包括基礎施工、主體結構施工及裝修工程）、優(yōu)化配置。具體分三個階段進行管理： 4.1.1地下室結構階段：在地下室結構施工時，調集施工力量，突擊施工，及早完成地下室結構施工。 4.1.2主體結構階段：將專業(yè)班組人員按三個施工流水段劃分 ，定人定位包干施工，以提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工進度。 4.1.3裝修階段：在結構施工完成前，組織裝修人員進入，根據現場需要及時進行施工。勞動力計劃表工 種人 數工 種人 數木 工5

6、0人水電工人鋼筋工20人放線工4人砼 工10人機修工 2人瓦 工70人架子工10人根據工程進度需要隨時調整勞動力數量4.2材料機具的供應管理 所有施工物資根據合同所規(guī)定的承包范圍及我公司材料管理采購管理規(guī)定由我公司材料供應科統(tǒng)一集中采購，項目經理部負責現場對材料和設備的檢驗和管理，以保證材料供應的質量和及時性。 4.3主要施工機械設備的配備 擬投入本工程的主要施工機械表機械名稱型 號額定功率 單位數量塔吊QTZ-5013臺1砼地泵臺1砼布料機臺1振搗棒50mm只8振搗器HZ-501.1KW臺5攪拌機JZC3507.5KW臺2蛙式打夯機HW-2012.5KW臺2臺式壓刨 2.5KW臺1臺式電刨m

7、B1032.8KW臺1臺式電鋸J02-32-43KW臺1手提電鋸0.75KW臺1鋼筋彎曲機GW-402.8KW臺1鋼筋切斷機GQ-407.5KW臺1電焊機BX1-315-414KW臺2平板振動器臺1翻斗車輛2無齒鋸JC-4001.1KW臺1測量施工工具一覽表序 號儀器名稱規(guī)格型號單 位數 量備 注1經緯儀TDJ2E臺12水準儀DS3-1臺13鋼尺50m把145M鋼卷尺把355M塔尺把1 4.4 主要周轉物資供應主要材料用量一覽表序號名稱規(guī)格單位數量備注1竹膠合板12mmm2800用于結構頂板2組合小鋼模60系列m22800用于地下墻體3鋼管45×3.5m6200用于外架及安全防護4安

8、全網m22200安全防護第五章 施工現場平面布置5.1施工現場平面布置原則5.1.1 施工材料堆放應盡量設在建筑物周圍，以減少二次搬運為原則。5.1.2 中小型機械的布置，要位于安全環(huán)境中。5.1.3臨電電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出入口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷設方式。5.1.4加強現場安全管理力度，嚴格按照北京市對安全生產管理的要求進行管理。5.2地上結構施工階段平面布置5.2.1結構施工以區(qū)域進行流水施工，現場布置一臺塔吊作為垂直運輸的工具；現場設攪拌站、木工房、鋼筋制作場。5.2.2現場平面布置詳見現場平面布置圖。第六章 土建主要施工方案及措施 6.

9、1測量工程6.1.1測量準備審定所有進入現場的測量器具的檢定周期，與總包辦理交接樁手櫝。對定位樁、紅線樁和水準點進行保護，對測量人員進行技術交底，建立測量數據臺帳。6.1.2施工測量平面控制網的測投6.1.2.1場區(qū)平面控制網布設原則a、 先整體后局部，高精度控制低精度。b、 首先根據設計總平面圖，現場施工平面布置圖，基礎及首層平面圖中的關鍵部位進行布設。c、 控制點要選在通視條件良好、安全、易保護的地方。d、 控制點必須用砼保護，需要時用鋼管進行維護，并用紅漆做好測量標志。 6.1.2.2場區(qū)平面控制基準點的復測首先對總包提供的建筑物定位樁或用地紅線樁進行復測，并將復測點位誤差成果及調整方案

10、報總包方。6.1.2.3場區(qū)平面控制網的布設本控制網按級建筑方格網進行測投，測角中誤差±5，邊長相對中誤差1/40000，相臨兩點間的距離誤差控制在±2mm以內，采用直角坐標定位的方法測投出基礎外輪廓，依據平面控制網布設原則及軸線加密方法，布設場區(qū)平面矩形控制網。為了便于控制及施工，將建筑物平面矩形控制網布設成偏軸線1米的交叉位置。 6.1.3高程控制網的布設 1）高程控制網的布設a、 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內建立高程控制網，高程控制的建立依據總包提供的場區(qū)水準基點（至少3個）。測投1條閉合或附合水準路線，聯測場區(qū)高程豎向控制點，以此作為保證豎向施工精度控制

11、的首要條件。b、 高程控制網的精度：不低于三等水準的精度。c、 場區(qū)內至少應有三個水準點，水準點距離建筑物應大于25米，距離回填土邊線應不小于15米。 6.1.4質量保證措施 1）測量作業(yè)的各項技術按工程測量規(guī)范進行。 2）測量人員全部持證上崗。 3）進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內，標識保存完好。 4）由總包提供的施工圖，測量樁點，必須經過校算、校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測量依據。5）加強現場內的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識、防止用錯。軸線豎向投測允許誤差項目允許誤差（mm）每層3總高HH30m530mH60m1060mH90m1590mH20 標高豎向投測允許

12、誤差項目允許誤差（mm）每層±3總高HH30m±530mH60m±1060mH90m±1590mH±20基礎放線尺寸允許誤差長度L、寬度B的尺寸（m）允許誤差（mm）L(B)30±530L（B）60±1060L（B）90±1590L（B）±20 6.2鋼筋工程 鋼筋根據材料供應計劃采購。鋼筋加工成型嚴格按鋼筋混凝土結構施工及驗收規(guī)范（GBJ50204-92）和設計要求執(zhí)行。 6.2.1鋼筋加工 1）鋼筋加工成型嚴格按鋼筋混凝土結構施工及驗收規(guī)范（GBJ50204-92）及圖紙設計要求執(zhí)行。 2）鋼筋的加工

13、包括；調直、除銹、下料剪切、彎曲成型等。 鋼筋的調直主要采用機械調直，可調直直徑612的鋼筋。 鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋或除銹后有嚴重麻坑、蝕孔的鋼筋，均不得采用。 鋼筋剪切采用鋼筋切斷機，剪切直徑40mm的鋼筋。 鋼筋彎曲采用成型機，可彎曲直徑6-40mm的鋼筋。I級鋼筋末端作180度彎鉤時，其彎曲半徑2.5D（D為鋼筋直徑）；級鋼筋作90°彎鉤時，d25時，彎曲半徑=4D；d25時，彎曲半徑=6D，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑5D；用級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且大于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍，拉

14、鉤一端做成90°角，待綁扎完畢后用扳手扳成135°角，另一端做成135°角。除滿足上述要求外，還必須符合設計要求及有關規(guī)范要求。 6.2.2鋼筋保護層鋼筋保護層厚度見下表受力鋼筋最小保護層厚（mm）環(huán)境條件構件類別混凝土強度C20C25C35室內正常條件板、墻15梁25柱25承臺梁40 6.2.3鋼筋綁扎 1）鋼筋綁扎的一般要求 （1）鋼筋工程綁扎前應先熟悉施工圖及規(guī)范，核對鋼筋配料表和料牌。核對半成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數量，如有錯漏，應立即糾正增補。鋼筋需按計劃進行加工，并要及時做好清料工作，為鋼筋綁扎節(jié)省時間。 （2）綁扎形式復雜的結構部位時，應先

15、研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進度。 （3）鋼筋綁扎采用22號火燒絲，所需火燒絲長度根據鋼筋直徑而定，并符合有關規(guī)定。 （4）鋼筋綁扎完畢后，應注意成品的保護，板上鐵綁完后，應及時搭好上人馬道，以免將鋼筋踩彎。 2）構造柱施工 工藝流程： 預制構柱鋼筋骨架修整底層伸出的構造柱搭接筋 安裝構造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋 驗收 （1）預制構造柱鋼筋骨架：先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上劃出箍筋間距，根據劃線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎，箍筋應與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋

16、方向錯開放置。穿另外兩根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d，彎鉤角度不小于135度。 （2）修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。 （3）安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構造柱鋼筋立起來，對正伸出的搭接筋，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣，骨架調整后，可以綁根部箍筋，最后綁扎搭接部位箍筋。 （4）砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。 3）頂板鋼筋綁扎 工藝流程： 清理模板 劃線、分檔 綁下鐵 水電預埋 綁負彎矩筋 墊保護層 驗收 （1）樓板筋施工時，應先綁

17、扎下層鐵，待設備管線預埋后，在綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。 （2）除外圍兩行筋須逐點綁扎外，其余點可交錯綁扎，但雙向板、負彎矩筋相交點全部綁扎。 （3）保護層用砂漿塊制作成標準厚度，間距為1m×1m，呈梅花狀布置。 （4）鋼筋綁扎完畢后，及時鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩下。 (5) 施工縫的鋼筋處理：施工縫處應將配筋預埋甩出，甩出的鋼筋最小長度大于600mm，且大于搭接長度，接頭位置錯開應符合有關構造要求。 4)墻體鋼筋綁扎 工藝流程： 修整預留搭接筋 綁立筋綁橫筋綁拉筋掛保護層驗收（1） 將墻身處預留鋼筋調直理順，清理表面砂漿。（2） 先立2-

18、4根立，劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（3） 雙排筋之間應按設計綁扎拉筋，最后掛好保護層。 6.2.4質量要求 1）質量標準 保證項目： (1)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 (2) 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。 (3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項目： （1）缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。 （2）彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施

19、工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 （3）箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。 6.3模板工程 一個工程砼外觀質量好壞，很大程度上取決于模板設計是否先進、合理，因此，一個先進、實用、合理的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此結合本工程特點和以往的施工經驗，設計出實用而科學的模板體系，爭取達到清水砼質量要求。 墻體模板：地下室墻體采用60系列組合鋼模板，墻體模板對拉螺栓采用14鋼筋制作。頂板、梁模：采用竹膠合板模板，支撐采用鋼管架系統(tǒng)，龍骨采用方木。 6.3.1墻體模板 1）施工準備 （1）木工組應提前熟悉圖紙，施工技術隊長向作業(yè)班組進行詳細并有

20、針對性的書面交底和安全交底，并上報總包方審批。 （2）木工放大樣人員應當根據施工流水段和圖紙?zhí)崆斑M行模板翻樣工作以保證支設模板的質量，以便發(fā)現問題及時進行更換，為加快施工進度提供可靠保證。 （3）模板工程施工前，墻柱鋼筋已經通過隱蔽驗收，并放好墊塊。 （4）鋼模進場后要認真涂刷脫模劑（嚴禁使用廢機油做脫模劑，嚴禁在模板就位后刷脫模劑），脫模劑應當涂刷均勻無漏刷現象。 （5）模板支設前應在樓地面上彈好墻柱中心線和截面邊線、門窗洞口線、支模控制線，并核對標高找平支模地面。（6）為防止模板下口跑漿和控制爛根的發(fā)生，安裝模板前應在模板下口墊海綿條，另應在墻柱根部焊接限位鐵件，以控制柱截面尺寸和位移。

21、（7）模板施工前，各種物資應當準備就緒，包括對拉螺栓，并經驗收合格后方可使用。 2）一般要求 （1）安裝模板前應再次復查墻邊線和支?？刂凭€是否準備，無誤后方可進行模板的安裝工作。 （2）支設模板時必須執(zhí)行負偏差，即比墻梁柱尺寸小4mm，以保證混凝土澆筑成形后的實際尺寸和圖紙尺寸的偏差在規(guī)范允許的范圍內。 （3）鋼管支撐架必須使用扣件，水平鋼管接頭必須使用接頭扣，不得錯開搭接。各桿件相接處，桿件向外伸出的端頭應大于100mm ，以防止滑扣。 6.3.2頂板模板頂板采用12mm竹膠合板，該板表面平整，剛度好，周轉次數較高，砼成型質量較高;支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。頂板主龍骨采用100×10

22、0木方間距采用1200×1200mm，次龍骨采用50×100mm木方，間距300mm。633質量要求 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應有足夠的支承面積。 基本項目：模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻。 6.4砼工程 本工程零米以下采用預拌砼。零米以上在現場設置砼攪拌站，采用現場攪拌砼。 6.4.1原材料的要求： （1）在施工基礎承臺時，為了有效的控制砼的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用砼的后期強度，擬優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。 （2）施工墻、頂板的砼，優(yōu)先選用普通硅

23、酸鹽水泥和早強型硅酸鹽水泥。 （3）細骨料宜選用質地堅硬，級配良好的粗砂，其含泥量不應超過2%，應符合普通砼用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-92）的規(guī)定。粗骨料選擇0.5-4.0的級配機碎石，應符合普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53-92）的規(guī)定。 6.4.2砼的運輸和澆筑 1）砼的運輸：場內砼運輸，地面水平運輸采用翻斗車，垂直運輸采用地泵。2）砼的澆筑： 在澆筑前要做好充分的準備工作，如制定施工方案，機具準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。 澆筑間歇時間：砼澆筑允

24、許間歇時間砼強度等級氣 溫2525C30210180 3）澆筑工藝： （1）在澆筑過程中，應控制砼的均勻性和密實性，砼拌和物運到澆筑地點后，隨機檢測其坍落度，不合格的砼堅決不得用于結構工程中。 （2）砼自下料口下落的自由高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時，采用串筒措施。 （3）墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆注5-10cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，不應直接灌入模內。分層澆筑高度控制在50cm左右；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應分散布置；墻體連續(xù)澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/3區(qū)段內。 （4）洞口澆筑時，使洞口兩側砼澆筑高度對稱均

25、勻上升，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形；大洞口下部模板應開口振搗，并補充混凝土及振搗。 （5）振搗：插入式振搗器移動距離不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應小于50cm,門洞口兩側構造柱要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續(xù)時間30s左右，并以表面呈現浮漿和砼面高度不再沉落為達到要求，澆砼時避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外墻防水構造等，發(fā)現模板有變形、移位時及時通知護模人員修整，各有關工種相互配合進行處理。 （6）墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，將表面找平，標高的確定，以高于樓板底標高30mm為宜，在頂板模板支好

26、后，用切割機切割后剔去20mm砂漿面層。 6.4.3施工縫的留置和處理 1）施工縫的留置（1） 墻：為減少外墻接縫，墻水平施工縫留置在比頂板下表面高10mm。（2） 梁：施工縫宜留在次梁跨中1/3范圍內。 （3）頂板：頂板施工縫位置，應留置在平行于單向板的任何位置，雙向板跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與樓板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板拼擋嚴密。 2）施工縫的處理 （1）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2 ；并對施工縫進行處理：清除施工縫處的垃圾、水泥薄膜、砼表面上松動的石子和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。施工縫處的鋼

27、筋上的垃圾、油污、水泥漿、浮銹表面上松動砂石和軟弱砼層等雜物應清除，同時鋼筋周圍的混凝土不得松動和損壞。 （2）在澆筑下一段砼前，在施工縫處應先鋪上10-15mm厚水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近施工縫邊下料，機械振搗前宜向施工縫處逐漸推進，并加強對施工縫處的搗實工作，使新舊砼緊密結合。6.4.4混凝土養(yǎng)護 砼養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護，墻體砼拆模后及時澆水養(yǎng)護，頂板混凝土在強度達到1.2mpa后即可澆水養(yǎng)護，白天每隔4h澆水一次，夜間每隔8h澆水一次，養(yǎng)護時間不得少于7天；養(yǎng)護過程設專人負責。用于檢驗混凝土結構質量的試塊，必須按標準取樣、制作

28、、養(yǎng)護和試壓。6.4.7質量標準項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法軸線位移柱、墻、梁5尺量檢查標高層高±5用水準儀或尺量檢查全高±30柱、墻、梁截面尺寸±5尺量檢查柱墻垂直度每層5用經緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20表面平整度8用靠尺和楔目形塞尺檢查預埋鋼板中心線10尺量檢查位置偏移預埋管、預留孔5尺量檢查中心線位置偏移預埋螺栓中心位置偏移5尺量檢查預留洞中心線位置15尺量檢查電梯井井筒長寬對中心+25 -0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30 6.5腳手架工程 結構、裝修施工外架采用雙排鋼管腳手架。 6.5.1構造類型 1）構造

29、尺寸 雙排架腳手架步距1800mm×間距1500mm×排距1200mm ，內立桿距外墻外邊300。 2）立桿構造要求 本工程立桿接頭均采用對接扣件對接。對接搭接應符合下列要求： 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。 立桿下墊50mm厚木板。在立桿下端均設置縱橫掃地桿。 3）縱向水平桿構造要求 縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿內側，并采用直角扣件與主桿扣緊。 縱向水平桿采用對接扣件連接。對接搭接應符合下列要求： 對接接頭應交錯布置，不應設在同步同

30、跨內。相鄰接頭水平距離500 mm,并應避免設在縱向水平桿的跨中。 4）橫向水平桿構造要求 每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏移主節(jié)點的距離150mm。 5）腳手板構造要求 腳手板一般應設置在三根橫向水平桿上，當腳手架長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪。 6）支撐 腳手架應設剪刀撐和橫向撐。 7）剪刀撐的設置 每道剪刀撐跨越主桿的根數宜在5-7根之間，其寬度4跨，且6m，斜撐與地面的傾斜角宜在45°-60°之間。 外側立面的兩端應各設一道剪刀撐，由底至頂連接設置。中間每

31、道剪刀撐的凈跨15m。 剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件連接。 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件篤定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件的中心先距主節(jié)點的距離不大于150mm。 8）橫向支撐的設置 橫向支撐的斜桿應在1-2步內，由底至頂層呈之字型連接布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。 6.5.2腳手架施工 1）施工準備 （1）各級管理人員應逐級向搭設和使用人員進行技術交底。 （2）對各種配件進行檢查驗收，嚴禁使用不合格產品。 （3）清除地面雜物，平整搭設場地，并使排水溝暢通。 2）搭設 （1）地基處理 （A）按照地基及基礎處理要

32、求對地基進行處理。 （B）按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。 （C）鋪設墊板時，應準確地放在定位線上，且必須平整，不得懸空。 （2）桿件搭設 施工順序 搭設前準備 放線 鋪墊板 豎立桿 綁扎大橫桿 綁扎排木 鋪腳手板 綁護身欄和擋腳板 掛密目網 （3）搭設時注意事項 （A）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離必須符合構造要求。 （B）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。 （C）同一步縱向水平桿四周應交圈，橫向水平歸納靠一端至墻裝飾面的距離不應小于150mm，主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不

33、應大于150 mm。對接扣件的開口應朝下或朝內，直角扣件開口應朝上，各桿件端頭伸出扣件該板邊緣的長度不應小于100mm。 （D）鋪設腳手板時應滿鋪、穩(wěn)鋪，腳手板的探頭應采用直徑3.2mm (10#)的鍍鋅鋼絲固定在支承上。在拐角斜道平臺處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。 （F）欄桿應搭設在外排立桿的內側，上欄桿上皮高度1.2m，檔腳板高度不小于150mm。 3）腳手架搭設檢查與驗收（1） 腳手架搭設的技術要求，允許偏差與檢驗方法，應符合（2） 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應用扭力板手檢查，擰緊力矩應大于50KN.m小于70KN.m。抽樣方法應隨機均布原則進行。不合格的必須重新擰緊，

34、直至合格為止。4）腳手架的拆除拆除前必須完成以下工作： （1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合要求； （2）根據檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，以主管部門批準后方可實施； （3）拆除安全技術措施，應由單位工程負責人逐步進行技術交底。 （4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。 （5）拆除時應符合以下要求： 拆除順序應逐層由上面下進行，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；他段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固； 當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件。 （6）卸料應符合以下要求： 各構配

35、件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔； 運至地面的構配件應按要求及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼放，置于干燥通風處，防止銹蝕。 5）內腳手架 （1）支模板采用滿堂紅腳手架。 （2）澆筑砼用腳手架，澆筑砼采用臨時腳手架 6.6砌筑工程本工程砌體采用粘土空心磚砌塊。 6.6.1施工工藝流程墻體放線 制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌空心磚墻校正驗收 1)墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據圖紙放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。2)制備砂漿 （1）砂漿配合比應用重量比,計量精度為水泥±2%,砂及摻合料±5%。 （2）采用機械攪拌，投料順序為砂、水泥、摻

36、合料及水，攪拌時間不小于1.5分鐘。 （3）砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥砂漿一般在拌和后3-4小時內用完，嚴禁用過夜砂漿。 （4）每一樓層或250M3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少要做兩組試塊（每組六塊）砂漿材料，配合比變動時還應制作試塊。3)砌空心磚墻 （1） 砌方法應正確，砂漿錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不得使用。（2） 砌體水平灰縫厚度為15mm垂直灰縫寬度為20mm，灰縫砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。（3） 外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交差搭砌，不得留直槎。（4） 空心磚墻按設計要求設拉結筋，圈梁。（5） 拉通線砌筑時要隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂

37、直平整，不允許砸磚修墻。 6.6.2質量標準 1)保證項目： （1）使用的磚和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。 （2）砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不低于設計強度。 2)基本項目： （1）砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。 （2）轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。 （3）砌筑砂漿應密實、砌塊應平順，不得出現破槎、松動。 （4）拉結鋼筋、鋼筋網片規(guī)格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。 6.7室內抹灰工程 6.7.1施工順序 基層處理 房間

38、規(guī)方 標準灰餅 充筋 底層抹灰 中層抹灰 面層抹灰 養(yǎng)護 6.7.2施工方法 1)抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈。 2)抹灰的工藝流程一般按“先上后下”的原則進行，以便減少修理，保護成品。 3)在砌體與砼結構墻體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰。金屬網與各類基層搭接寬度不應小于100mm。 4)罩面灰應待中層達到六、七成干后進行，先從陰角、陽角進行，鐵板壓光應不小于兩遍。 6.7.3質量要求 1)抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。 2)表面光滑、潔凈，接搓平整，無缺楞掉角。3）實測允許偏差按中級抹灰標準來控制。第七章 項目管理 7.1工期保證措

39、施 7.1.1采用先進的施工機械設備 根據工程工期、工作量、平面尺寸和施工要求，現場投入1臺塔吊，1臺地泵,，1臺布料機，2輛翻斗車滿足材料垂直運輸和水平運輸及結構施工的需要。7.1.2采用先進的施工技術1) 模板：地下室墻體模板采用60型系列鋼模，頂板、梁、采用膠合板，運用清水混凝土模板技術進行混凝土結構施工，減少或消除抹灰施工工序，加快工程進度，確保達到優(yōu)良工程。 7.1.3采用信譽好、素質高的班組施工班組的素質是保證施工進度和質量的關鍵因素，本工程擬采用我公司的優(yōu)秀項目部精心組織施工，確保工程按計劃進行。 7.1.4定期生產例會及每月碰頭協調制度定期召開由項目經理部組織各專業(yè)班組參加的生

40、產例會，及時解決工程施工中出現的進度、質量、文明施工等問題，為下一步生產工作提前作好準備。 7.1.5計劃管理 A.編制施工總進度網絡計劃，以此有效地對工程進度計劃進行總控制。 B.編制工程階段性實施計劃（施工準備計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設備、機具進場計劃；進口設備、材料定貸進場計劃）。 7.2工程技術資料及圖紙管理本工程的技術資料和圖紙管理將按照北京市建筑安裝工程施工技術資料管理規(guī)定的通知，北京市建設委員會569號文件收集、整理和編制。 7.2.1技術資料保證 1)項目經理部配備專職技術資料管理人員，負責工程從開工至竣工期間的專業(yè)技術資料收集、整理和歸檔，達到技術資料積累與工程同步。

41、 2)工程施工期間，公司工程部專職技術資料管理責任師將每月一次定期檢查指導，保證資料完整、交圈。 3)資料收集、整理將根據分部、分項工程進行。 7.2.2圖紙管理 1)圖紙管理作為受控文件來管理，專職資料員負責收、發(fā)，并有收、發(fā)記錄，對作廢圖紙及時進行標識。2)設計變更及時反饋到圖紙上，作到和施工同步，以滿足工程竣工前圖紙基本完成。第八章 季節(jié)性施工措施 8.1雨季施工措施 8.1.1雨季施工組織措施 1）雨季施工前認真組織有關人員分析雨季施工生產計劃，根據雨季施工項目編制雨季施工措施，所需材料要在雨季前準備好。 2）成立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預案措施。 3）各項目夜間均設專職的值班

42、人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。 4）須做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進一次全面檢查，施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防護等工作。 5）由雨季施工領導小組在雨季前級織一次對施工現場、生活區(qū)及材料堆放場等處的施工準備工作進行一次全面檢查，檢查出的問題及晨落實解決措施，落實到責任人，并記錄備案，以便檢查。 8.1.2現場準備 1）檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。地下室出入口等加以封閉或設防水梗，確保不淹不沖，不陷不滑。 2）凡有可能積水的區(qū)域，應事先填筑平整各

43、種構件、大型模板、機具等物品存放場地以及鋼筋制作場地和原材堆放等場地應分層碾壓密實，嚴禁積水，防止雨季下沉。 8.1.3材料準備 1）現場 預備足夠的防雨布，用以怕淋，怕曬材料以及結構的防雨覆蓋，特別是水泥、石灰、木材以及剛澆筑的砼。 2）準備好足夠的編織袋，用以塌方部位的臨時加固。 3）準備五臺潛水泵用以排澇。 8.1.4技術準備 1）做好各分布分項工程技術交底工作，提出相應的雨季施工技術措施。 2）制定雨季施工專項施工方案，并及時報批。 8.1.5安全準備 1）塔吊周圍做好排水坡度，保水流暢通，以防發(fā)生不均勻沉降。 2）雨季施工前，應對辦公和各類庫房、機具料棚（包括電器、線路等）進行全面檔

44、檢查，加固補漏，做好中型機械的安全接地及防雷裝置等各施工措施。雨季施工主要材料計劃表名 稱單位數量備注水 泵臺5尖 鍬把50（搶險用）塑 料 布平方米3000防雨苫布平方米500編 織 袋條1000（搶險用）雨 靴雙50（搶險用）電 筒把20（搶險用）雨 衣件50（搶險用） 8.1.6雨季施工主要技術措施 1）鋼筋工程 鋼筋堆放：鋼筋下應墊放好方木，避免沾上泥土，成型鋼筋還應以覆蓋，避免雨淋。 鋼筋除銹:如鋼筋發(fā)生銹蝕，應及時做好除銹工作，帶有顆粒和片狀老銹應全部清除。 2）砼工程砼攪拌：要求工地試驗室每天在開盤前，先測定粗細骨料含水率，及時調整配合比。 砼澆筑：砼澆筑前應先了解天氣情況，以便

45、及時做好防水措施。在澆砼前，應事先確定好施工縫的位置，并對職工進技術交底，澆砼頂板時，晉嚴禁滿地開花，以便在大雨來臨時正確留置施工縫；砼施工須盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨天不得澆筑砼。新澆砼在初凝前須覆蓋，造成砼面起砂和露石現象。防水 砼嚴禁雨天施工。 3）模板工程 雨季施工期間，模板脫模劑應先使用防水脫模劑；已支設完畢的模板應留泄水口，防止模板內集水。 4）腳手架工程 各種落地腳手架基礎應夯實，并墊好50厚通長木板，雨后對架子進行全面檢查發(fā)現有不均勻沉降，及時提出處理方案，并落實到責任人。處理完畢后必須經安全部門驗收合格后方可使用。 8.1.7主要安全技術措施 1）所有用電設備按要求設漏電

46、保護器，并在雨季施工前進行一次全面檢查、測試。要求機電設備絕緣性能良好，并有防雨罩。電器閘箱要設防雨砸棚。2）腳手架搭設必須按方案要求組織施工，搭設完畢后必須報安全部門經驗收合格后方可使用。并做好防雷和風加固措施，塔吊應做好防雷接地。3）加強臨時設施檢查，防漏、防雨、防坍塌。保持排水暢通。定期組織人員進行雨季施工教育，預防觸電、高空作業(yè)做好防滑、防跌落措施。第九章 質量管理 9.1工程質量標準本工程質量標準：優(yōu)良工程9.2質量保證程序過程質量控制程序9.3控制工程質量的措施9.3.1施工組織設計的審批制度 1）施工組織設計由項目技術人員依據施工圖及工程情況編制且有針對性，必須有編制人、審核人員

47、簽字。 2）施工組織設計必須在工程實施前15天報項目工程師審閱，由項目總工程師審批后，上報公司管理部及總工程師審批。 3）施工組織設計必須經各級審批并按審意見進行完善，上報同意后方可進行實施。 4）施工組織設計必須報監(jiān)理審批并按審批意見進行修改完善，方可進行實施。 9.3.2預檢、隱蔽工程驗收制度1） 預檢內容如下表分部分項預 檢 的 主 要 內 容建筑定位測量定的軸線、標高基 礎位置、尺寸、標高、樁位及樁標高模 板尺寸、標高、預埋件規(guī)格及預留孔位置 2）技術復核結果，須根據預檢部位填寫相關的預檢驗收記錄表格，作為施工技料進行歸檔。 3）凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均須進行隱蔽工程驗

48、收，隱蔽工程驗收結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。 9.3.3施工階段的砼澆筑申請審批制度 1）砼澆筑必須嚴格執(zhí)行簽署（澆筑許可令）制度。 2）項目專業(yè)工長填寫（砼澆申請單），項目質量總監(jiān)責（砼澆申請單）簽發(fā)前的檢查準備工作及審批簽認工作，項目工程部根據（砼澆申請單），負責聯系砼供須工作。 9.3.4分部分項質量評定制度 1）分項工程施工過程中，項目工長必須督促專業(yè)班組做好自檢工作，確保當天問題當天解決。 2）分項工程施工完畢后，項目專業(yè)工長必須及時組織班組進行分項工程質量檢查工作，并填寫分項工程質量評定表交項目質量總監(jiān)確認，最終由質量總監(jiān)核定，并報監(jiān)理工程師確認。 3）項日 經

49、理每月組織一次施工班組之間質量，并進行質評定。 4）公司質量保證部門每月不定期的對項目進行抽檢，發(fā)現問題以書面形式發(fā)出限期 整改通知書，項目經理負責在指定的限期內將整改情況以書面形式肥饋到公司項目部。 9.3.5現場材料管理 1）嚴格控制外加工、采購材料質量，發(fā)現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。 2）作好原材料復取樣工作。 9.3.6計量器具管理 1）項目計量員負責本項目所有計量器材的送檢及管理工作。 2）現場計量器具必須確定專人保管，墳人使用，其它人不得隨意動用。 3）損壞的計量器具及時申請報修理調換，不得帶病工作。 9.3.7工程質量檢查制度 1）項目部遵循“誰施工誰負責”的原則，對各個班

50、組進行全面的質量管理和追蹤管理。 2）各施工班組在施工程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，警告后再犯或發(fā)生質量問題，項目部將依據公司管理規(guī)定，對班組進行處罰，其處罰形式為：整改、停工整改、罰款、取消施工資格。 3）施工班組在施工過程中嚴格按照施工圖紙和操作規(guī)程施工，質量達到優(yōu)質，項目部將依據公司管理規(guī)定，對班組進行獎勵，其獎勵形式為：表揚表章、獎金。 4）項目經理部在實施獎罰時，以日常檢查、抽查、每月一次大檢查、公司巡檢、市質量監(jiān)督站抽查，質量評定等作為考核依據。 9.3.8竣工圖的編制、審核移交制度 1）業(yè)主提供給項目經理部除規(guī)定數量的圖紙外，還須提供兩套圖紙，用于竣工圖的編制。 2）項目經理部依

51、場面建筑師的設計變更、書面指示、技術核定單，并整理、編制竣工圖。 3）項目經理部依據市檔案管理方件的要求，將工工程技術資料及時收集、匯總，裝成冊。 4）工程式竣工后，將竣工圖和工程資料一并交給業(yè)主。5）竣工圖的圖面須整潔，文字一律采用墨水書寫，字跡端正整齊清楚，編繪人和審核人均須竣工圖上簽字蓋章。第十章 安全計劃與管理 10.1安全管理 10.1.1安全管理方針 安全第一，預防為主 10.1.2安全生產目標 確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在千分之二以內。 10.1.3安全組織保證體系以項目經理為首，由現場經理、安全總監(jiān)、專業(yè)工長，各班組負責人等各方面的管理人員組成安全保證體系圖

52、。10.1.4安全教育程序10.1.5安全管理制度 1)安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。 1)班前檢查制：專業(yè)工長必須督促與檢查施工班組，專業(yè)班對安全防護措施是否進行了檢查。2) 外腳手架、大中型機械設備安裝實行驗收制：凡不經驗收的一律不得投入使用。3) 周一安全活動制：經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數，從總識上時刻繃緊安全這根弦。4) 定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定時間，頂人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。 5)管理人員和特