數(shù)控車工技能鑒定考核大綱

1、數(shù)控車工技能鑒定考核大綱數(shù)控車工技能鑒定考核大綱1.說明數(shù)控車床工鑒定考核大綱是以國家職業(yè)標準為依據(jù)，在近幾年試驗階段的基礎上，通過收集數(shù)控車床培訓、研討和競賽的資料,鑒定考核大綱采用（鑒定要素細目表）的格式，以行為領域、鑒定范圍和鑒定點的形式加以組織，列出了本等級下應考核的內(nèi)容,總結(jié)提煉而成，它反映了當前數(shù)控車工職業(yè)（工種）對從業(yè)人員知識和技能要求的主要內(nèi)容。鑒定考核大綱分為理論知識和操作技能兩個部分。其中，理論知識部分的核心是以知識點表示的鑒定點，操作技能部分的核心是以 考核項目表示的鑒定點。鑒定考核大綱中，每個鑒定點都有其重要程度指標，即表內(nèi)鑒定點后標以“ X”、"Y”、“Z”

2、的內(nèi)容。重要程度反映了該鑒定點 在本耳R業(yè)（工種）中對從業(yè)人員所要求內(nèi)容中的相對重要性水平。自然，重要的內(nèi)容被選取考核的可能性也就較大。其中，“X”表示核心要素,是考核中最重要、出現(xiàn)頻率也最高的內(nèi)容；“Y”表示一般要素,是考核中出現(xiàn)頻率一般的內(nèi)容；“Z”表示輔助要素,在考核中出現(xiàn)的幾率較小。鑒定考核大綱中，每個鑒定范圍都有其鑒定比重指標，它表示在一份試卷中該鑒定范圍所占的分數(shù)比例。例如，某一鑒定范圍 的鑒定比重為5,就表示在組成100分為滿分的試卷時，題庫在抽題組卷的過程中，將使屬于此鑒定范圍的試題在一份試卷中所占的分值盡可能地等于 5分。2.理論知識鑒定考核大綱初級理論知識鑒定考核大綱代用僵

3、定nri行為彳 領域石7.鑒定范圍鑒定 二匕重代 碼鑒定點重要 程度基而(08:05:A 2(A蒯機械識圖 (02:01:01)401正投影的基本原理Y02簡單零件剖視（剖面）的表達方法X03常用零件規(guī)定畫法及代號標注方法X04簡單裝配圖的識讀知識Z)3) 底量具與 公差配合 （01:01:01）401千分尺、游標卡尺、萬能角度尺、游標高度 尺、百分表等量具結(jié)構及使用方法X02常用量具的維護及保養(yǎng)X03公差與配合、形位公差、表面粗糙度Z行為f領域石7由鑒定范圍嬖定土重代 碼鑒定點重要程度基礎夕A 20%(08:0，C機械傳動 (00:01:01)301機械傳動的基本知識Z02帶傳動、螺旋傳動、

4、鏈傳動、齒輪傳動的 工作原理及特點Y識D電工常識 (01:01:00)301自用數(shù)控車床電器的一般常識X02安全用電常識X& E金屬材料 與熱處理（00:01:01）301常用金屬材料的種類、牌號、力學性能切 切削性能和熱膨脹知識Y02熱處理有關知識Y詬數(shù)學處理 )(02:01:00)301數(shù)學處理的基本內(nèi)容X02平面幾何、三角函數(shù)等基礎知識與方法X03AutoCAD數(shù)學處理Y專業(yè)夕B 65%(43:2(1A0數(shù)控主機 基本知識（05:05:02）801數(shù)控車床的發(fā)展與特點Z02數(shù)控車床的組成及工作原理Z03數(shù)控車床的分類與應用Y04數(shù)控車床的導軌與主軸箱Y05主軸與卡盤Y06滾珠絲杠

5、副Y07刀架與對刀裝置X08數(shù)控機床坐標系X09角位移和線位移測量裝置Y10機械間隙的種類及補償方法X11數(shù)控車床潤滑、保養(yǎng)的目的、要求X12數(shù)控車床操作規(guī)程X).|B)車刀知識(03:03:01)1001常用車刀種類、用途、牌號、性能與選擇Y02硬質(zhì)合金不重磨車刀的夾緊方式X03切削部分幾何角度定義Z04車刀裝夾高低、歪斜對角度影響丫05工作角度的選擇原則X06車刀刃磨時砂輪選繹丫07刃磨車刀的一般步驟XC數(shù)控裝置 數(shù)控系統(tǒng) (06:04:02)1001數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的組成丫02數(shù)控系統(tǒng)的類別Z03數(shù)控系統(tǒng)的性能Z04數(shù)控系統(tǒng)的選擇X05GSK928面板的操作X06計算機基礎丫07工業(yè)計算

6、機的類型和特點丫08工業(yè)計算機的組成XX 重點仃為+領域不7由鑒定范圍鑒XE 比重代 碼鑒定點里紫 程度專業(yè)夕B 65c(43:2C數(shù)控裝置數(shù)控系統(tǒng)(06:04:02)1009脈沖當量X10直線逐點比較插補法X11圓弧期總比較插補法X12數(shù)據(jù)米樣插補法原理yD伺服系統(tǒng) 驅(qū)動裝置 (04:03:02)701伺服系統(tǒng)日勺作用、分類、組成、原理Z02數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的要求,Y03升環(huán)、半團環(huán)、系統(tǒng)X04步進電機的，作原理,X05步進電機的步距用和驅(qū)動Y06步進電機的類別X07其它類型的步進電機Z08直流、交流伺服電機X識66:11E)程序編制(18:07:03)3001數(shù)控車床編程特點Z02致控車

7、削加工的程序段格式Y(jié)03效控編程基本過程Z04代碼與地址X05此床原點、工件原點、刀具原點X06期對值編程、增量值編程與混合編程X07孔床的初始狀態(tài)X08莫態(tài)指令與非模態(tài)指令X09刀具補償X10指令的取消和替代丫11二功能代碼X12S功能代碼X13T功能代碼X14M功能代碼X15G功能代碼X16車錐原理丫17外圓切削循環(huán)X18淮面切削循環(huán)X19外圓粗車復合固定循環(huán)X20瑞面切削復合固定循環(huán)X21固定形狀粗車復合固定循環(huán)X22 雷車復合固定循環(huán)丫23聿行程螺紋切削X24直螺紋、錐螺紋切削循環(huán)X25：子程序丫26自動編程的分類及特點丫27自動編程的工作過程丫行為4 領域彳弋 馬鑒定范 ： 圍鑒定

8、二匕重代碼鑒定點重要程度相關夕C15%(07:0A安全文明 生產(chǎn)02:02:01)301;金屬切削安全操作規(guī)程X02;安全色標Z03消防一般知識丫04砂輪機使用知識X05;文明生產(chǎn)知識丫B車工知識(02:02:00)5r 01:車床的工作原理、基本內(nèi)容丫02車床的規(guī)格，性能丫03車床主要組成部分及其用途X04:車床操作規(guī)程XC鉗工知識(02:00:00)401平面劃線方法X02鉆頭及鉆孔、擴孔和較孔的方法X6:02D算機集成 制造系統(tǒng) (01:02:01)301CAD/CAM 系統(tǒng)X02CAPP的含義Z03FMS含義丫04CIMS含義丫丫一一次重點Z 一一般中級理論知識鑒定考核大綱仃為代“鑒定

9、代一、. 1r要領域善 碼正定范圍比重碼及 7E 點不渡01機械制圖中的各種線型和尺寸標注Y02標準件和常用件的表示法XA'械制圖4 03一般零件日勺二觀囹、局部觀囹和制觀 圖X(04:01:00)國04零件的材料、加工部位X05尺寸公差及技術要求X01加工工藝日勺基本概念Y車、鉆、擴、較、覆、攻絲等工藝特02點X基本矢1識03切削用量的選擇原則XB利制工藝04加工余量的選擇方法X(04:01:00)4產(chǎn)生加工誤差的原因ZA 15%減少誤差的方法X提高生產(chǎn)效率的途徑Y(jié)基準概念、分類和應用Y熱處理工藝的安排Y(10:03:02)05制定簡單的加工工藝X01定位基準的基本概念Z02電動卡盤

10、等夾具的調(diào)整及使用方法Xc元位夾緊03軸類、套筒類零件定位基準選擇XC(03:01:02)3 04以內(nèi)孔或外圓為定位基準精度的保證X05軟卡爪的正確使用Y06中心架、跟刀架的使用Z行為 領域代以 碼:定范圍塔:定 重代 碼,1堇 7E點工無凄2度01刀具種類、用途、牌號、性能與選擇Y02硬質(zhì)合金不重磨車刀的夾緊方式X專業(yè)矢1% (0二削刀具3:03:01)0：3刀具光學對刀儀的使用方法Z504車刀裝夾高低、歪斜對角度影響Y0；工作角度的選擇原則XB 70%0車刀刃磨時砂輪選擇Y07刀具補償值及刀號等參數(shù)的輸入方法X01常用數(shù)控指令(G代碼、M代碼)的含義X(37:13:03癥 (:序編制4:0

11、1:00)02S指令、T指令和F指令的含義X2()0：3數(shù)控指令的結(jié)構與格式X04固定循環(huán)指令的含義X0；子程序的嵌套Y:學知識 3:00:00)01圖形直線與直線交點的計算方法XC (01()02圖形中直線與圓弧交點的計算方法X0：3圖形中圓弧與圓弧交點的計算方法X01機床的啟動及停止X02操作面板的使用方法X雪D (1沐操作1:03:00)0：3操作面板上的各種功能鍵正確使用X1()04經(jīng)操作面板手動輸入程序及有關參數(shù)X0；各種輸入裝置的使用方法Y0能夠進行程序的編輯、修改X行為代“:定范圍:定代鑒定點1凄領域碼重碼無2度專業(yè)知識B 70(371D雪(1 %3:03)沐操作1 1:03:0

12、0)00；011 )11:1:7設定工件坐標系X8。L卜生伽、爾WJ-LTT生創(chuàng)、爾口丁己 乂僅欠大爾X9相對坐標系、絕對坐標附含乂Y)止確將所選為具移到，作位置X1進行試切對刀X2程序試運行的操作方法X3加工程序試切削并做出正確判斷Y程厚堂先出行、本宏行X1,4E ;.件加工小1( 8:03:01)00：0：0,0；0()00；01111:1常用金屬材料的切削性能Z2二維坐標的概念Y3程序檢查方法X4軸類零件的車削，IT9, Ra6.3|imX盤類零件的車削，IT9, Ra6.3|imX套筒類零件的車削，IT9 , Ra6.3|imX7成形面的加工方法X8能夠?qū)慰走M行鉆、擴、較、鎮(zhèn)的加 工

13、Y9螺紋的種類X0螺紋各部分尺寸計算Y1國家標準普通粗牙螺紋螺距 M6M30X2英制螺紋的計算方法X行為 領域5 碼:定范圍理虎重代 碼鑒定點;無事要2度專01使用游標卡尺測量工件內(nèi)、外徑X業(yè)0：2使用游標卡尺測量工件長度X知識0：3使用游標卡尺或深/高度尺測量深/高 度X施F (0渡檢驗6:02:01)0,4使用外徑十分尺測量工件外徑XB 70%70；使用外徑千分尺測量工件長度X0(使用內(nèi)徑百（千）分表測量工件內(nèi)徑X07使用角度尺檢驗工件角度Y(37:13:03)0；8利用機床位置顯示功能自檢工件的有關尺寸Y019加工精度的影響因素Z01數(shù)控車床操作規(guī)程YG (0護保養(yǎng)30：2加工前電、氣、

14、液、開關等的常規(guī)檢查X2:02:00)0：3加工完畢后，清理機床及周圍環(huán)境Y0,4日常保養(yǎng)的內(nèi)容X相01金屬切削安全操作規(guī)程X關2)a ；全文明 產(chǎn)0：2安全色標Z(07:06:0 知30：3消防一般知識Y識(02:02:01)0,4砂輪機使用知識XC0；文明生產(chǎn)知識Y15%B 4工知j1 501車床的工作原理、基本內(nèi)容Y(02:02:00)00：02車床日勺規(guī)格，性能Y3年麻王要組成部分及具用途X4車床操作規(guī)程X(07:M C15%C角C (0t工知識 2:00:00)0401平面劃線方法X2鉆頭及鉆孔、擴扎和欽扎的方法X那算D方(0:成制造 統(tǒng) 1:02:01)0030：01CAD/CAM

15、 系統(tǒng)X2CAPP系統(tǒng)的發(fā)展趨勢Z3FMS含義Y4CIMS含義YX 重點 YZ高級理論知識鑒定考核大綱行為代領域碼鑒定范圍鑒定代比重碼重要程度專業(yè)知識程序編制B (05:03:00)2001機械間隙的種類及補償方法X02刀具半徑補償X03段復雜二維節(jié)點的計算Y04球、錐、臺等幾何體外輪廓節(jié)點計算Y05編制較復雜的車削程序X06自動編程X07用戶宏程序的使用方法X08程序編制中的誤差Y鑒定點行為 領域代碼鑒定范圍名定匕重代碼鑒定點程度工藝:A 15(A機械制圖 (03:01:00)401裝配圖的畫法X02岑件圖、軸側(cè)圖附畫法X03委件展什圖、局部現(xiàn)圖等說圖啊畫法Y04尺寸公差、形位公差、Ra和技

16、術要求Xif機制工藝(03:01:00)401制定數(shù)控牛區(qū)時工上工，填與程序卡X02加工余量的確定X03影響機械加工精度的有關因素X04尺寸鏈的計算YC定位夾緊(01:01:01)3 00：01工件六點定位原理及定位方法X廠組合夾具、專用夾具的特點及應用Z3能夠正確安裝調(diào)整夾具Y% (09D:05:01)液壓氣動(02:02:00)01液壓氣動的，作原理X02液壓氣動系統(tǒng)組成、特點及功能X03液壓油的性質(zhì)及選用知識Y04液體氣動壓力、流量、功率的計算Y專業(yè)(34:15:0B 7知A3)0%車削刀具(03:02:01)501刀具的角度、功用及性能X02依據(jù)加工條件選適當?shù)牡毒遆03影響刀具壽命的

17、因素及提高壽命的方法Z04切削液的種類、用途及其對 Ra的影 響Y05刀具的磨鈍標準X06刀具補償值及刀號等參數(shù)的輸入方 法YB 70%c (3 4:15南3)作 (11:03:00)01機床的啟動及停止15 02操作面板的使用方法03操作面板上的各種功能鍵正確使用04逋過操作圓板手動輸入加，程序及參數(shù)X-05-各種輸入裝置的使用方法yT-06能夠進行程序的編輯、修改X07設柜，件坐標系X08機床坐標系與工件坐標系日勺含義及關系X09相對坐標系、絕對坐標的含義Y10止確將所選力具移到，作位置X11進行試切對力X12程序試運仃日勺操作萬法X13加，程序試切削并做出止確判斷Y14程序單步運行、空運

18、行X項彳 目1七碼鑒定范圍章定 :匕重代 碼鑒定內(nèi)容重要程度專業(yè);B 70D:口識工件加工(09:04:01)1501常用金屬材料的切削性能Z02能編與、檢查并運仃復雜零件加工程序Y03能夠有效利用刀具補償進行與削加，X04軸類零件，IT達IT8 , Ra達3.2 gmX05盤類零件,IT達IT8 , Ra達3.2 g mX06套面類零件，II達II8, Ra達3.2 gmX07復雜成形面，IT達IT8 , Ra達3.2 g mX08鉆、擴、鏈、較，IT 達 IT8 , Ra3.2 gmY09切削液的合理使用Y10螺紋的種類與加工X11螺紋各部分尺寸訐算Y12國家標準普通粗牙螺紋螺距 M6M3

19、0X13英制螺紋的計算方法X14絲錐加工螺紋孔X% (34E1:15:03)精度檢驗(02:01:00)701工件精度檢驗項目及測量方法Z02產(chǎn)生加工誤差的各種因素X03修正刀具補償值和修正程序來減少加 工誤差XF維護保養(yǎng) (02:02:01)501機床維護知識Y02液壓油、潤滑油使用知識Z03機床定期及不定期維護保養(yǎng)YY次重點Z一般X 重點3.操作技能鑒定考核大綱初級操作技能鑒定考核大綱行為代領域碼鑒定范圍鑒定 比重常見形體(36:6:8)45操作技能A 75%輔助操作(04:02:00)20行為代基本操作 (05:01:00) 鑒定范圍10鑒定代 碼 0102 03040506 07080

20、9 1011 01 02 0304 05060102正車階梯軸車錐度軸鑒定點圓弧面的車削 直螺紋切削循環(huán)車圓柱體、直螺紋組合體 車圓柱體、圓錐體組合體 車削球體、錐體組合體 車削球體、直螺紋組合體 車圓柱體、球體組合體 車圓錐體、球體組合體 車削圓錐體、直螺紋組合體 零件工藝路線的確定 程序的輸入車刀的磨削與安裝 基準刀與刀偏設置 間隙的測量與補償首件試切面板的操作手動方式的操作鑒定點重要 程度-Z-Z-Z-Z-X-X ""XX""XX-X X X X重要比重科程度能A 75A%C基本操作 (05:01:00)1003目動方式日勺操作X04編輯方式日勺操

21、作X05參數(shù)設置日勺操作X06逋訊方式日勺操作Y工具B10(A與被工具使用(02:01:01)備401合埋怏用常用_1具1 Y02合理使用常用量具X03合理使用常用夾具Z044那使用常用刀具XB B設備維護(04:02:00)601正確操作數(shù)控車床X02正確操作數(shù)控機床控制面板X03止確使用計算機Y04按規(guī)定潤滑保養(yǎng)數(shù)控車床X安全;C15%(07:0隘安全岑靖:02:01)1201金屬切削安全操作規(guī)程X02安全色標Z03消防一般知識Y04數(shù)控車床的安全操作規(guī)程X05安全操作(急停、超程、報警處理)Y06螺紋切削注意的問題X,07數(shù)控車床避免碰撞的操作方法X08,輪機的安全操作規(guī)程X09嚴格執(zhí)行

22、安全生產(chǎn)的各項制度規(guī)定X10印電處理Y6:02其它)(02:02:00)301嚴格執(zhí)行文明生產(chǎn)的各項制度規(guī)定X02按“定置管理”規(guī)定及要求整齊擺放工件X03按“定置管理”規(guī)定及要求整齊擺放工刀量具Y04按“文明生產(chǎn)”規(guī)定工作完畢打掃干凈場地Y中級操作技能鑒定考核大綱行為由I止.由I鑒定代ZT7行為彳領域1弋 馬鑒定范圍鑒定 比重代 碼鑒定點重要 程度操作孑A 75c聯(lián)6見形體(36:6:8)4501階梯軸Z02L錐度軸Z03圓弧面的車削Z04直螺紋切削循環(huán)Z05車圓柱體、直螺紋組合體X06車圓柱體、圓錐體組合體X07車削球體、錐體組合體X08車削球體、直螺紋組合體X09,圓柱體、球體組合體X1

23、0圓錐體、球體組合體Y11京前圓錐體、直螺紋組合體X一重點Y 次重點 Z一般操作孑A 75cB?臺匕輔助操作2001零件工藝路線的確定Y02口序的輸入X03車刀的磨削與安裝Y04基準刀與刀偏設置X05間隙的測量與補償X06“件試切X人口匕6C基本操作(05:01:00)1001面板的操作X02手動方式的操作X03自動方式的操作X04編輯方式的操作X05，數(shù)設置的操作XI 06通訊方式的操作X工具B10(A與該工具使用(02:01:01)備401外徑千分尺X02公法線千分尺X031分表Y04內(nèi)徑量表X05"能角度尺X6B設備維護(04:02:00)601正確操作數(shù)控車床X02(確操作數(shù)

24、控機床控制面板X03正確使用計算機Y04熟練使用數(shù)控車削模擬軟件05按規(guī)定潤滑保養(yǎng)數(shù)控車床X行為領域 一代 嗎鑒定范圍鑒定 比重代碼鑒定點重要程度安全3C15%A:明生安全(06:02:01)產(chǎn)1201金屬切削安全操作規(guī)程X02安全色標Z03消防一般知識Y04數(shù)控車床的安全操作規(guī)程X05安全操作（急停、超程、報警處理）Y06螺紋切削注意的問題X07數(shù)控車床避免碰撞的操作方法X08沙輪機的安全操作規(guī)程X09嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項制度規(guī)定X10卓龜處理Y(07:06i：（B2）其它(02:02:00)301嚴格執(zhí)行文明生產(chǎn)的各項制度規(guī)定X02按“定置管理”規(guī)定及要求整齊擺工 件X03按“定置管理”規(guī)定及要求擺工刀量具Y04按“文明生產(chǎn)”規(guī)定