18萬(wàn)噸合成氨項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)1項(xiàng)目建設(shè)的目的和意義農(nóng)業(yè)是我國(guó)的基礎(chǔ)，要實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，化肥是不可缺少的生產(chǎn)資料，化肥行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有著特殊的地位，它直接關(guān)系到農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在中國(guó)化學(xué)工業(yè)“十五”規(guī)劃中將其列為“對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展有重大影響，為國(guó)家基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，支柱產(chǎn)業(yè)和國(guó)防建設(shè)提供保障的行業(yè)”的第一類(lèi)化工產(chǎn)業(yè)。我國(guó)現(xiàn)有化肥企業(yè)近900家，以氮肥生產(chǎn)企業(yè)為主，共有800多家,其中年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨的企業(yè)有29家，絕大多數(shù)為中小氮肥企業(yè)，國(guó)內(nèi)氮肥工業(yè)的原料以煤為主，煤、氣（天然氣、油田氣）、重油（石腦油）比例為66%23%11%我省煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想是：依托我

2、省豐富的煤焦資源能源優(yōu)勢(shì)，以煤化工大企業(yè)大集團(tuán)為龍頭，圍繞“肥、醇、快、苯、油”五條發(fā)展主線，實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略，加快“六區(qū)一帶”特色煤化工經(jīng)濟(jì)區(qū)域的建設(shè)，形成橫向成群、縱向成鏈的山西煤化工產(chǎn)業(yè)集群，打造山西煤化工品牌，力爭(zhēng)35年內(nèi)使全省煤化工產(chǎn)業(yè)尿素總產(chǎn)量達(dá)600萬(wàn)噸、甲醇及其下游產(chǎn)品總產(chǎn)量達(dá)200萬(wàn)噸。實(shí)現(xiàn)“依托煤炭資源優(yōu)勢(shì)，發(fā)展現(xiàn)代煤化工，走新型工業(yè)化道路”的山西煤化發(fā)展戰(zhàn)略?！笆晃濉逼陂g，我國(guó)化肥行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略仍將以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主題：國(guó)家將支持、推動(dòng)基礎(chǔ)肥料生產(chǎn)布局調(diào)整，引導(dǎo)基礎(chǔ)肥料生產(chǎn)向資源地轉(zhuǎn)移、集中，支持資源富集的中西部地區(qū)發(fā)展基礎(chǔ)肥料生產(chǎn)；國(guó)家將減少基礎(chǔ)肥料生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)量，提高單

3、套裝置的規(guī)模，培育有國(guó)際競(jìng)XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)爭(zhēng)能力的大型肥料產(chǎn)業(yè)集團(tuán)；到2010年，爭(zhēng)取達(dá)到20家大型企業(yè)集團(tuán)控制全國(guó)50%化肥產(chǎn)量的集中度，并形成23家在國(guó)際上有一家影響的大型企業(yè)集團(tuán)。值此時(shí)機(jī)，XXX/司按照市場(chǎng)導(dǎo)向，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加科技含量，尋找新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，充分利用當(dāng)?shù)氐乃?、電、煤、勞力資源廉價(jià)的優(yōu)勢(shì)，決定采用固定層常壓間歇?dú)饣夹g(shù)及水溶液全循環(huán)法工藝生產(chǎn)尿素，新建一套以焦炭為原料的15萬(wàn)噸/年合成氨、26萬(wàn)噸/年尿素和3萬(wàn)噸/年甲醇裝置，達(dá)到改善單一的化肥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，調(diào)劑產(chǎn)品供求之目的，增加對(duì)市場(chǎng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，使企業(yè)從容的應(yīng)付市場(chǎng)變化。XXX

4、XX朦氣化有限公司，現(xiàn)屬獨(dú)資有限股份制責(zé)任企業(yè)，是平遙縣屬煤焦重點(diǎn)企業(yè)四家之一。其廠址位于平遙縣西南15公里段村鎮(zhèn)段村，處于平遙規(guī)劃工業(yè)生產(chǎn)區(qū)域之內(nèi)。公司現(xiàn)有XJL20-II2X30孔機(jī)焦?fàn)t與XJL2AH2X28孔機(jī)焦?fàn)t二座；可處理年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸煤焦油加工設(shè)備一座；年洗精煤40萬(wàn)噸6m篩下空氣式濕洗設(shè)備一套；可處理回收現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)粗苯化工設(shè)備一套。公司將進(jìn)一步依托自身優(yōu)勢(shì)，以及平遙地區(qū)豐富的煤炭資源與30萬(wàn)噸焦炭生產(chǎn)能力的優(yōu)勢(shì)，大力發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)。隨著本項(xiàng)目的逐步實(shí)施，XXXXX朦氣化有限公司必將取得更大發(fā)展。本裝置選擇以焦炭生產(chǎn)合成氨，加工尿素和附產(chǎn)甲醇符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)調(diào)整政策、能源政策、

5、環(huán)保政策、安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生政策及XXXXXX煤氣化有限公司的發(fā)展規(guī)劃，加快了企業(yè)的改革和調(diào)整。項(xiàng)目的建立是XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)非常有必要的。本項(xiàng)目環(huán)保、安全衛(wèi)生及消防措施落實(shí)。工藝先進(jìn)，技術(shù)成熟，產(chǎn)品純度高，消耗定額低，生產(chǎn)成本低。所選廠址條件較優(yōu)越，交通運(yùn)輸方便，公用工程供應(yīng)完全滿足要求,原料焦炭供應(yīng)可靠。XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)2市場(chǎng)初步預(yù)測(cè)2.1 合成氨市場(chǎng)預(yù)測(cè)2.1.1 國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)情況預(yù)測(cè)2.1.1.1 產(chǎn)品性質(zhì)及用途氨的性質(zhì)氨的分子式NH,分子量17.03,在常溫下是無(wú)色氣體，比空氣密度小，有刺激性惡臭味。相對(duì)

6、密度0.7714g/l,熔點(diǎn)-77.7C,沸點(diǎn)-33.35C,易溶于水，溶于醇和乙醍。氨是一種可燃性物質(zhì)，并具有爆炸性，常壓、室溫下的爆炸范圍是15.5%-28%.氨具有毒性。氨的用途合成氨主要用來(lái)制造化學(xué)肥料，也作為生產(chǎn)其他化工產(chǎn)品的原料，除液氨本身可作為化學(xué)肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的所有氮肥、含氮混合肥和復(fù)合肥，都以氨為原料。2.1.1.2 國(guó)際市場(chǎng)供需現(xiàn)狀和主要消費(fèi)去向氨是化學(xué)工業(yè)中產(chǎn)量最大的產(chǎn)品之一，產(chǎn)量已位居世界化工產(chǎn)品的首位。世界合成氨生產(chǎn)能力主要分布在中國(guó)、美國(guó)、俄羅斯和印度等國(guó)家，近年亞太地區(qū)比重越來(lái)越大，約占總產(chǎn)能的45%U上。合成氨80%以上是用于化肥生產(chǎn)，但如果包括直接用于農(nóng)業(yè)

7、的合成氨需求量，該比率為84%。余下16%用于各種其它工業(yè)產(chǎn)品。而用于化肥生產(chǎn)的合成氨需求量又主要由尿素生產(chǎn)決定，這占世界合成氨的生XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)產(chǎn)消費(fèi)量的近50%用于硝鏤、硫鏤等生產(chǎn)的合成氨消費(fèi)量將占18%,而用于MAP/DAR磷鏤）生產(chǎn)的只占4%。2.1.1.3 我國(guó)合成氨工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀我國(guó)合成氨工業(yè)經(jīng)過(guò)40多年的發(fā)展，產(chǎn)量已躍居世界第1位，2004年產(chǎn)量達(dá)4222.2萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)11.3%。我國(guó)合成氨生產(chǎn)原料多種多樣，現(xiàn)已掌握了以焦炭、無(wú)煙煤、褐煤、焦?fàn)t氣、天然氣及油田伴生氣和液態(tài)炫等氣固液多種原料生產(chǎn)合成氨的技術(shù)，形成了我國(guó)特有的煤、石油、

8、天然氣原料并存和大、中、小裝置并存的合成氨生產(chǎn)格局。目前，全國(guó)有規(guī)模以上合成氨生產(chǎn)企業(yè)約570家，裝置700多套，大、中、小規(guī)模并存，總生產(chǎn)能力為4260萬(wàn)t/a。其中，大型合成氨裝置有30套，設(shè)計(jì)能力為900萬(wàn)t/a,實(shí)際生產(chǎn)能力為1000萬(wàn)t/a;中型合成氨裝置有55套，生產(chǎn)能力為460萬(wàn)t/a;小型合成氨裝置約700套，生產(chǎn)能力為2800萬(wàn)t/a。2.1.1.4 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供需現(xiàn)狀和主要消費(fèi)去向合成氨是氮肥的基礎(chǔ)原料。目前，氮肥生產(chǎn)合成氨消耗量約占全國(guó)合成氨消耗總量的87%,其中尿素和碳酸氫鏤分別約占60%和15%;其他方面（包括硝酸、硝酸鹽、純堿、制冷劑等化工產(chǎn)品）消耗比例約13%。20

9、04年，我國(guó)合成氨產(chǎn)量受下游產(chǎn)品拉動(dòng)大幅增長(zhǎng)，全年產(chǎn)量首次突破4000萬(wàn)噸，達(dá)4222萬(wàn)噸，是2001年以來(lái)增幅最高的一年。今年以來(lái)，我國(guó)合成氨產(chǎn)量繼續(xù)保持增長(zhǎng)勢(shì)頭。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1-4月份合成氨產(chǎn)量為1462萬(wàn)噸，比2004年同期增長(zhǎng)8.3%,同比增長(zhǎng)8%左右。我國(guó)氮肥產(chǎn)量已基本能夠滿足農(nóng)業(yè)的需要。今后一段時(shí)期，氮肥工業(yè)的發(fā)展重XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)點(diǎn)是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，預(yù)計(jì)對(duì)合成氨的需求將繼續(xù)增長(zhǎng)。2005年農(nóng)業(yè)對(duì)化肥的總需求量約5250萬(wàn)噸。其中，氮肥需求量約3420萬(wàn)噸，約占化肥需求總量的65%。在氮肥需求量中，尿素約1850萬(wàn)噸，折實(shí)物量約4020萬(wàn)噸。加上

10、工業(yè)用尿素，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)尿素的總需求量約4100萬(wàn)噸實(shí)物量。預(yù)計(jì)今年全國(guó)氮肥生產(chǎn)對(duì)合成氨的需求量約4050萬(wàn)噸；其他方面（主要是濃硝酸和各種鏤鹽等）的需求量，估計(jì)將以每年5%的速度增長(zhǎng)，年需合成氨約550萬(wàn)噸。綜上所述，預(yù)計(jì)今年全國(guó)合成氨產(chǎn)量有可能超過(guò)4600萬(wàn)噸，比上年增產(chǎn)約380萬(wàn)噸。2006年合成氨產(chǎn)量將繼續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，同比增長(zhǎng)率為5%左右。2.2 尿素市場(chǎng)預(yù)測(cè)2.2.1 國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)情況預(yù)測(cè)2.2.1.1 產(chǎn)品性質(zhì)和用途大顆粒尿素主要是用于農(nóng)業(yè)肥料，與普通小顆粒尿素相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：顆粒大，粒重，使用方便，不易流失，提高肥效。緩釋性強(qiáng)，肥效長(zhǎng)久，有利于農(nóng)作物的吸收。對(duì)農(nóng)作物增產(chǎn)起到了決定性的

11、作用。高強(qiáng)度，無(wú)粉塵，不易破碎，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。不易結(jié)塊，保質(zhì)期更長(zhǎng)。縮二月尿含量低，不易燒苗XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)適合作摻混肥料，進(jìn)一步提高肥效。其物性指標(biāo)好于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2440-2001據(jù)中國(guó)水稻研究所實(shí)驗(yàn)報(bào)告，大顆粒尿素在同等施氮量的情況下，比普通尿素增產(chǎn)10溢右；同時(shí)大顆粒尿素深施比表施更有利于提高氮的利用率，增產(chǎn)效果更好。2.2.2 國(guó)內(nèi)外尿素生產(chǎn)、供求和消費(fèi)情況2.2.2.1 世界尿素生產(chǎn)、供求和消費(fèi)情況世界尿素生產(chǎn)情況2000年，世界化肥生產(chǎn)能力約為19400萬(wàn)噸（純養(yǎng)分），其中氮肥12170萬(wàn)噸，磷肥3550萬(wàn)噸，鉀肥3680萬(wàn)噸。全球化肥

12、產(chǎn)量相對(duì)穩(wěn)定，每年波動(dòng)不大。1999/2000年度全球化肥產(chǎn)量為15083.17萬(wàn)噸，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上看，氮肥占總產(chǎn)量的60%磷肥占22%鉀肥18%世界化肥生產(chǎn)主要集中在亞洲、北美州和歐洲，特別是具有原料優(yōu)勢(shì)的國(guó)家。中國(guó)是最大的氮肥生產(chǎn)國(guó)；世界磷肥主要生產(chǎn)國(guó)和地區(qū)是美國(guó)、中國(guó)、非洲和中東；而世界鉀肥總產(chǎn)量的60%fc右來(lái)自加拿大和前蘇聯(lián)。尿素是氮肥的主要品種，2003年全球尿素生產(chǎn)能力已接近1.37億噸（實(shí)物量），其中60%勺生產(chǎn)能力分布在亞洲，37%勺能力集中在中國(guó)。中東、獨(dú)聯(lián)體國(guó)家以及其他歐洲國(guó)家分別占世界8%勺生產(chǎn)能力，南北美洲共占了13%2003年，全球尿素產(chǎn)量約為1.12億噸，占全球生產(chǎn)

13、能力的82%XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)2004年，全球?qū)⑿略?00萬(wàn)噸/年的尿素生產(chǎn)力，2005年將有另外的450萬(wàn)噸/年產(chǎn)能投入生產(chǎn)。從現(xiàn)在到2010年之間，全球?qū)⑿略?700萬(wàn)噸/年的尿素生產(chǎn)能力，預(yù)計(jì)其中1/3的擴(kuò)能將發(fā)生在中國(guó)。全球尿素產(chǎn)量將隨著生產(chǎn)能力的擴(kuò)大而增加，到2004年，全球尿素產(chǎn)量將達(dá)到1.15億噸，到2010年達(dá)至1.39億噸。世界尿素供求和消費(fèi)情況尿素主要用作化肥，與其它氮肥相比，尿素生產(chǎn)簡(jiǎn)單、運(yùn)輸安全便捷，而且因其含氮量高、肥效好，而成為最普遍的固體氮肥品種，在氮肥的生產(chǎn)、消費(fèi)和貿(mào)易中所占比例越來(lái)越高。1987至1999年間，全世界氮肥

14、的消費(fèi)量增加了17%而尿素的表觀消費(fèi)量卻猛增了48%止匕外,尿素還是重要的工業(yè)原料，用量約占世界尿素總量的5%-10%世界尿素市場(chǎng)需求主要是由中國(guó)和印度來(lái)決定的。2003年，全球尿素消費(fèi)量為1.12(實(shí)物量)億噸，其中63%勺消費(fèi)來(lái)自亞洲。據(jù)世界肥料協(xié)會(huì)(IFA)分析，至U2013年世界尿素總產(chǎn)能將達(dá)1.78億噸，較目前增加4000萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)2.9%。需求方面，預(yù)計(jì)到2013年全球尿素需求量將達(dá)到1.45億噸，年均增長(zhǎng)率約2.4%。尿素的國(guó)際貿(mào)易尿素是國(guó)際市場(chǎng)上主要的氮肥貿(mào)易品種。2004年世界尿素生產(chǎn)能力為1.41億噸，產(chǎn)量1.15億噸。由于尿素生產(chǎn)和需求的不均衡性，在各種肥料國(guó)際貿(mào)易中

15、，尿素貿(mào)易量?jī)H次于鉀肥，位居第二。2003年全球尿素生產(chǎn)量的20卿于國(guó)際貿(mào)易，約為2300萬(wàn)噸。2004年為2800萬(wàn)噸。XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)目前尿素貿(mào)易量較大的國(guó)家基本上可分為三類(lèi)：第一類(lèi)為以出口尿素為主的國(guó)家，主要代表為中東、獨(dú)聯(lián)體國(guó)家。第二類(lèi)國(guó)家為以進(jìn)口尿素為主的國(guó)家，代表的有美國(guó)、越南、泰國(guó)、菲律賓、巴西、歐洲部分國(guó)家。第三類(lèi)為有出有進(jìn)的國(guó)家，時(shí)而國(guó)內(nèi)尿素表現(xiàn)為過(guò)剩，可以出口，時(shí)而國(guó)內(nèi)又有缺口，可以進(jìn)口。中國(guó)比較典型。2.2.2.2 國(guó)內(nèi)尿素生產(chǎn)與消費(fèi)國(guó)內(nèi)尿素生產(chǎn)情況氮肥是我國(guó)傳統(tǒng)的大宗化肥，應(yīng)用量最大，氮肥的品種有尿素、碳鏤、硫酸鏤、和氯化鏤等。

16、尿素是氮肥中的主要品種，我國(guó)是世界上最大的尿素生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的31%消費(fèi)量約占世界總消費(fèi)量的29.7%。我國(guó)現(xiàn)有氮肥企業(yè)500多家（其中尿素生產(chǎn)企業(yè)170多家），多數(shù)為小氮肥企業(yè)；大型氮肥企業(yè)25個(gè)，大型合成氨裝置（年產(chǎn)30萬(wàn)噸）30套,其中有28套最終產(chǎn)品為尿素；中氮肥企業(yè)52個(gè)，其中最終產(chǎn)品為尿素的有37個(gè)，目前平均規(guī)模合成氨為14萬(wàn)噸/年，尿素為20萬(wàn)噸/年。2005年底、2006年上半年，國(guó)內(nèi)尿素行業(yè)將進(jìn)入產(chǎn)能擴(kuò)張期，產(chǎn)能擴(kuò)張幅度較大。行業(yè)正經(jīng)歷進(jìn)口替代轉(zhuǎn)為出口導(dǎo)向。產(chǎn)能擴(kuò)張，單位規(guī)模提高，淘汰小企業(yè)的行業(yè)升級(jí)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展必然趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)尿素供需與消費(fèi)情況國(guó)內(nèi)尿素消費(fèi)絕

17、大多數(shù)用作化肥，1997-2004年國(guó)內(nèi)農(nóng)用尿素表觀XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)消費(fèi)量年均增長(zhǎng)3.9%,需求增長(zhǎng)慢于工業(yè)尿素10%勺增長(zhǎng)速度。2004年以來(lái)，農(nóng)作物種植面積和單位施肥水平提高拉動(dòng)尿素需求旺盛。替代效應(yīng)，以及在三聚富胺等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用也拉動(dòng)尿素需求，這也成為消化產(chǎn)量增長(zhǎng)的重要因素之一。農(nóng)用尿素方面隨著我國(guó)人口的不斷增加，對(duì)糧食的需求量也在不斷增加，而從國(guó)家安全角度考慮，我國(guó)絕大多數(shù)糧食供給都只能依賴(lài)于國(guó)內(nèi)解決，而不能依賴(lài)進(jìn)口，要增加糧食產(chǎn)量，就必須增加化肥施用量。尿素是化肥中最主要的一個(gè)化肥品種，占我國(guó)氮肥使用量的60蛆上，據(jù)有關(guān)專(zhuān)家分析預(yù)測(cè)，近5年來(lái)

18、我國(guó)農(nóng)業(yè)尿素的需求量每年都將以5%Z上的速度增長(zhǎng)。工業(yè)尿素方面三聚富胺、月尿醛膠等尿素下游產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大也是我國(guó)尿素需求將繼續(xù)增長(zhǎng)的重要原因，我國(guó)三聚富胺市場(chǎng)需求年均增長(zhǎng)率超過(guò)10%按生產(chǎn)每噸三聚富胺需消耗尿素3.8t計(jì)算，2005年僅三聚富胺消耗的尿素（實(shí)物）就將超過(guò)115萬(wàn)t,2010年將超過(guò)200萬(wàn)t。其它行業(yè)塑料，涂料，油漆，醫(yī)藥及反芻動(dòng)物飼料等行業(yè)對(duì)工業(yè)尿素的用量雖不是很大，但也都保持較高速度的增長(zhǎng)。我省尿素生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)山西作為煤炭大省，用煤生產(chǎn)尿素的優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的：首先是資源優(yōu)勢(shì)。全國(guó)70蛆煤為原料的氮肥企業(yè)，主要依靠晉城10XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)

19、目建議書(shū)和陽(yáng)泉的無(wú)煙煤供應(yīng)，每年有1500萬(wàn)噸以上的無(wú)煙煤供應(yīng)全國(guó)26個(gè)省市中小氮肥企業(yè)。山西省既是煤炭資源大省，又是電力資源大省，目前我省化肥優(yōu)惠用電價(jià)格約0.25元/千瓦時(shí)，外省電價(jià)均在0.35元/千瓦時(shí)以上。其次是財(cái)務(wù)成本低的優(yōu)勢(shì)。山西省部分原小化肥企業(yè)，從20世紀(jì)90年代初改產(chǎn)尿素，在原有生產(chǎn)設(shè)施的基礎(chǔ)上通過(guò)挖潛改造、填平補(bǔ)齊，走滾動(dòng)發(fā)展道路，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整。第三是規(guī)模優(yōu)勢(shì)。山西省現(xiàn)有尿素生產(chǎn)企業(yè)11家，2004年產(chǎn)尿素282萬(wàn)噸（實(shí)物量），增幅達(dá)138%,居全國(guó)之首。山西的尿素產(chǎn)量也一躍為全國(guó)排名第四。目前全省尿素在建項(xiàng)目5個(gè)，到2005年底可新增尿素生產(chǎn)能力2

20、05萬(wàn)噸。H一五規(guī)劃中的改擴(kuò)建和新建項(xiàng)目6項(xiàng)，新增尿素生產(chǎn)能力280萬(wàn)噸，總投資約在60億元以上。如果這些投資項(xiàng)目能按期投產(chǎn)，達(dá)到800萬(wàn)噸沒(méi)有問(wèn)題。業(yè)內(nèi)人士分析，按照目前的規(guī)劃和建設(shè)速度，到2010年，山西尿素總能力將到達(dá)800萬(wàn)噸，占到全國(guó)尿素總能力的20%左右，成為全國(guó)尿素第一大省。2.2.3 尿素市場(chǎng)前景分析在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)一直是個(gè)缺肥國(guó)家。但近年來(lái)，由于國(guó)家大力發(fā)展化肥工業(yè)，化肥產(chǎn)量、特別是尿素產(chǎn)量增長(zhǎng)很快。目前我國(guó)氮肥供需平衡，略有富余。“十一五”期間，我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍將保持一個(gè)較高的發(fā)展速度，化肥市場(chǎng)總體趨勢(shì)可以基本保持穩(wěn)定，價(jià)格不會(huì)出現(xiàn)大起大落。綜合分析尿素的市場(chǎng)前景，主要體

21、現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：11XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)一是生產(chǎn)成本：尿素的生產(chǎn)可以天然氣、煤炭、重油等為原料。目前，除中國(guó)以外的全球產(chǎn)能的80%U天然氣為原料。中國(guó)的能源儲(chǔ)備具有缺油、少氣、有煤的特點(diǎn)，與之相適應(yīng)，國(guó)內(nèi)尿素產(chǎn)業(yè)也形成了獨(dú)特的工藝路線結(jié)構(gòu)：中、東部企業(yè)的生產(chǎn)原料以煤炭為主，而西部大型裝置的原料則多為天然氣。近年來(lái)，原料價(jià)格的變動(dòng)對(duì)不同企業(yè)的盈利水平有著較大的影響。目前尿素企業(yè)處于生產(chǎn)成本高位上揚(yáng)、產(chǎn)品價(jià)格和出口又被國(guó)家限制的雙重夾擊下。國(guó)家為減輕尿素企業(yè)的困難，決定自7月1日起對(duì)尿素產(chǎn)品實(shí)行增值稅100必免政策，從而在某種程度上抵消成本的上揚(yáng)，有利于部分

22、化解尿素生產(chǎn)成本，維持尿素產(chǎn)、供、銷(xiāo)環(huán)節(jié)穩(wěn)定，維持企業(yè)正常利潤(rùn)水平。從總的發(fā)展趨勢(shì)上看，隨著國(guó)際油氣資源的日益緊張，以煤為原料尿素生產(chǎn)的成本優(yōu)勢(shì)將日趨顯著。二是供求關(guān)系：近年來(lái)，我國(guó)尿素產(chǎn)量不斷增加，供大于求的矛盾越來(lái)越突出，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，國(guó)內(nèi)尿素行業(yè)集中度還不高，中小企業(yè)眾多，整體競(jìng)爭(zhēng)力弱。入世后國(guó)外化肥會(huì)更容易進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，將進(jìn)一步加劇市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，弱小型企業(yè)將在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中被吃掉。這樣，尿素生產(chǎn)行業(yè)的結(jié)構(gòu)將進(jìn)一步優(yōu)化，具有規(guī)模和技術(shù)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)將獲得更大的發(fā)展空間。三是國(guó)際市場(chǎng)：我國(guó)尿素工業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)量增加，使中國(guó)的尿素尿素企業(yè)具有一定的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：一是煤化工路線的成本優(yōu)勢(shì)，二是天然氣

23、的低價(jià)格優(yōu)勢(shì)，加上國(guó)際海運(yùn)價(jià)格的迅速上升也使我國(guó)的尿素企業(yè)到東南亞等地距離較短的優(yōu)勢(shì)被放大。從世界燃料儲(chǔ)量來(lái)看，煤的儲(chǔ)量約為石油、天然氣總和的10倍，近幾年國(guó)際原油價(jià)格一路走高，導(dǎo)致12XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)以油為原料生產(chǎn)合成氨的成本大增，我國(guó)石油資源有限，加上天然氣資源缺乏，有62%勺企業(yè)以煤為原料?；试线\(yùn)輸受鐵路嚴(yán)重制約，山西作為煤炭大省，以煤為原料生產(chǎn)尿素的資源優(yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn)。加入WTO后，國(guó)內(nèi)尿素市場(chǎng)與國(guó)際尿素市場(chǎng)的接軌步伐大大加快，彼此之間的相互影響越來(lái)越大，高漲的國(guó)際油氣價(jià)格，將使我國(guó)具有尿素出口優(yōu)勢(shì)。“十一五”期間化肥行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略仍將以結(jié)構(gòu)

24、調(diào)整為主題，國(guó)家將繼續(xù)鼓勵(lì)發(fā)展尿素、磷鏤等高濃度基礎(chǔ)肥料，2010年尿素在氮肥產(chǎn)量中的比例要達(dá)70%以上。可見(jiàn)，隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)對(duì)尿素需求的不斷增加，具有原料優(yōu)勢(shì)、成本優(yōu)勢(shì)、技術(shù)先進(jìn)的大型尿素企業(yè)，必然有著良好的市場(chǎng)前景。2.2.4 產(chǎn)品價(jià)格分析2005年由于油氣價(jià)格上漲、出口增加以及工業(yè)用需求的增長(zhǎng)使得國(guó)內(nèi)尿素價(jià)格漲幅相當(dāng)可觀。進(jìn)入2006年，推動(dòng)尿素價(jià)格上漲的因素并沒(méi)有消除，雖然國(guó)家為保證國(guó)內(nèi)尿素供應(yīng)、降低國(guó)內(nèi)尿素價(jià)格，保護(hù)農(nóng)民利益，對(duì)出口尿素征收臨時(shí)性出口關(guān)稅，但由于一季度歷來(lái)就是國(guó)內(nèi)的銷(xiāo)售旺季，出口比重本來(lái)就不大，因而上半年尿素市場(chǎng)呈現(xiàn)明顯的強(qiáng)勢(shì)，需求旺盛，產(chǎn)銷(xiāo)量增加，價(jià)格持續(xù)在高位運(yùn)

25、行，是近幾年來(lái)市場(chǎng)狀況最好的時(shí)間段之一。從價(jià)格上看，除了大氮企業(yè)始終執(zhí)行1650元/噸的國(guó)家限價(jià)外，大多數(shù)中小尿素企業(yè)的出廠價(jià)均在1700元/噸以上。推動(dòng)尿素價(jià)格變化的因素有：糧食價(jià)格。13XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)政策因素。生產(chǎn)成本。國(guó)內(nèi)尿素產(chǎn)量的大幅增加。國(guó)際尿素價(jià)格高低。2.2.5 本項(xiàng)目產(chǎn)品價(jià)格確定根據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)尿素的需求，本方案中尿素市場(chǎng)價(jià)格按1650元/噸（含稅）進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。2.3 甲醇性質(zhì)及用途2.3.1 甲醇性質(zhì)甲醇是無(wú)色、透明、易揮發(fā)的有毒易燃液體，能完全溶解于水、丙酮、醇類(lèi)、酯類(lèi)及鹵代烷類(lèi)，其主要性質(zhì)如下：分子式CH3OH分子量32.04自

26、燃點(diǎn)473C（空氣中）比重0.7913(d4)密度0.81g/ml(0C)比熱2.4702.533J/gC(20-25C)粘度0.5945厘泊(20C)燃燒熱727.038KJ/mol(25C液體)14XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)生成熱238.79KJ/mol（25C液體）爆炸極限636.5體積%（空氣中）2.3.2 甲醇用途甲醇在化工、醫(yī)藥、輕工、紡織、建材、燃料等領(lǐng)域中具有非常重要的地位和極其廣泛的用途。主要用于生產(chǎn)甲醛、醋酸、甲基叔丁基醍（MTBE等多種有機(jī)產(chǎn)品；也是農(nóng)藥（西維因、吠喃丹、殺蟲(chóng)劑、殺螭劑）、醫(yī)藥（硫酸二甲酯、甲醇鈉、合霉素）的原料；另外，甲醇

27、的酯化物（對(duì)苯二甲酸二甲酯DMT甲基丙烯酸甲酯MMA、鹵代物（氯甲烷）及甲胺類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣泛。甲醇的主要應(yīng)用領(lǐng)域是生產(chǎn)甲醛，甲醛可用來(lái)生產(chǎn)膠粘劑，主要用于木材加工業(yè)，其次是用作模塑料、涂料、紡織物及紙張等的處理劑，其中用作木材加工的膠粘劑約占其消費(fèi)總量的80%甲醇不僅是重要的化工原料，而且還是性能優(yōu)良的能源和汽車(chē)用燃料。2.3.3 國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)供需現(xiàn)狀和主要消費(fèi)去向2.3.3.1 世界甲醇生產(chǎn)情況2004年國(guó)外已建成的大型甲醇項(xiàng)目有三個(gè)兩個(gè)100萬(wàn)噸，一個(gè)170萬(wàn)噸。2004年全球甲醇產(chǎn)量能達(dá)4060萬(wàn)噸/年，預(yù)計(jì)2005年產(chǎn)量能達(dá)到4294萬(wàn)噸/年，2005年到2009年全球?qū)?huì)新增甲

28、醇產(chǎn)能1800萬(wàn)噸/年，主要增長(zhǎng)區(qū)為南美、中東和澳大利亞。2.3.3.2 世界甲醇供求和消費(fèi)情況15XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)世界甲醇的需求總量在逐年增加，年均增長(zhǎng)率約4.8%。其中甲醛領(lǐng)域?qū)状嫉男枨罅孔畲螅枷M(fèi)總量的34%-37%由于世界建筑業(yè)的快速發(fā)展，在今后一段時(shí)間內(nèi)仍將居第一位；MTB至僅次于甲醛的甲醇消費(fèi)大戶，占消費(fèi)總量的27.0%,MTB甫經(jīng)是甲醇需求快速增長(zhǎng)的主要帶動(dòng)者，但現(xiàn)在有逐年減弱的趨勢(shì)；甲醇玻基化制醋酸新工藝對(duì)甲醇的需求增長(zhǎng)比較快，消費(fèi)甲醇份額占78%其年均增長(zhǎng)率達(dá)到8.98%,最高年增長(zhǎng)率達(dá)到16.1%。2.3.3.3 我國(guó)甲醇裝置的

29、生產(chǎn)現(xiàn)狀目前我國(guó)甲醇生產(chǎn)能力已達(dá)600萬(wàn)噸/年，現(xiàn)有10萬(wàn)噸/年以上規(guī)模甲醇生產(chǎn)企業(yè)共17家，8萬(wàn)噸/年規(guī)模有6家。截止到2004年底，我國(guó)較大的甲醇生產(chǎn)廠家產(chǎn)能已達(dá)389萬(wàn)噸/年，占全國(guó)甲醇產(chǎn)能的3/4,改變了原有裝置規(guī)模過(guò)小，能耗高，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的狀況?？紤]到我國(guó)甲醇需求強(qiáng)勁，建設(shè)大型甲醇生產(chǎn)裝置并對(duì)有條件的現(xiàn)有裝置進(jìn)行擴(kuò)能改造勢(shì)在必行。近年來(lái)我國(guó)陸續(xù)新建了一些大型甲醇生產(chǎn)裝置，使得我國(guó)甲醇生產(chǎn)技術(shù)有了明顯提高，但與國(guó)外相比差距仍然十分明顯。國(guó)內(nèi)的擬在建甲醇項(xiàng)目，按年產(chǎn)規(guī)模大致可以分為兩類(lèi)：一類(lèi)以60萬(wàn)噸/年為代表，但只占極少數(shù)；另一類(lèi)以1020萬(wàn)噸/年為代表，占絕大多數(shù)。除此之外，部分

30、項(xiàng)目年產(chǎn)規(guī)模不到10萬(wàn)噸/年。2.3.3.4 國(guó)內(nèi)甲醇需求概況2004年，我國(guó)甲醇產(chǎn)量達(dá)到441萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)34.9%,連續(xù)兩年均為高速增長(zhǎng)，2004年甲醇進(jìn)口量為136萬(wàn)噸，同比下降5.36%,出口3萬(wàn)噸，下降35%表觀消費(fèi)量達(dá)到創(chuàng)記錄的573萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)16XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)30.2%。我國(guó)甲醇主要用于化學(xué)合成，其次是燃料和溶劑，近年來(lái)增長(zhǎng)最迅速的是化學(xué)品生產(chǎn)，而醫(yī)藥和燃料市場(chǎng)增長(zhǎng)平穩(wěn)，農(nóng)藥和溶劑在總量中所占比例有所下降。2004年，我國(guó)甲醇下游產(chǎn)品消耗量為：甲醛31.1%、冰醋酸6.6%、甲胺5.1%、農(nóng)藥4.7%、甲基叔丁基醍8.4%、燃

31、料12.6%醫(yī)藥7.9%。在甲醇消費(fèi)量中，目前甲醛是消耗甲醇最多的產(chǎn)品，由于建筑業(yè)的快速增長(zhǎng)，使得以甲醛為原料的粘合劑行業(yè)保持快速增長(zhǎng)。因此，預(yù)計(jì)甲醇在甲醛領(lǐng)域的消費(fèi)量在未來(lái)5年仍會(huì)以10%U上的速度遞增，到2010年,預(yù)計(jì)甲醛消耗甲醇量將達(dá)到300萬(wàn)噸/年以上。冰醋酸和MTBE也是我國(guó)甲醇消費(fèi)增長(zhǎng)最快的兩大領(lǐng)域。2004年，我國(guó)醋酸產(chǎn)量為115萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)16%其中玻基合成醋酸68萬(wàn)噸，增長(zhǎng)22%其它生產(chǎn)方法僅增長(zhǎng)了8%預(yù)計(jì)醋酸領(lǐng)域的消費(fèi)量在未來(lái)5年將以15%勺速度增長(zhǎng)，到2010年，生產(chǎn)醋酸需消耗甲醇100萬(wàn)噸以上。2.3.4產(chǎn)品價(jià)格分析1997年以前，國(guó)內(nèi)甲醇的市場(chǎng)價(jià)格變化趨勢(shì)與國(guó)外

32、相似。在那段時(shí)間內(nèi)，甲醇由于供應(yīng)量缺口較大，價(jià)格曾上漲到4350元/噸。從1998年以后大量進(jìn)口甲醇，使得國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格與國(guó)外完全接軌。受?chē)?guó)外產(chǎn)品的沖擊，甲醇價(jià)格最低跌到1200元/噸左右。2000年，甲醇價(jià)格逐步反彈，價(jià)格在20002200元/噸左右。2001年由于大量進(jìn)口低價(jià)甲醇沖擊市場(chǎng)，以及受?chē)?guó)際市場(chǎng)的影響，國(guó)內(nèi)甲醇價(jià)格從年初的2150元/噸下跌至1300元/噸。進(jìn)入2002年，甲醇價(jià)格開(kāi)始反彈，年終比年初漲幅90%2002年我國(guó)甲醇價(jià)格持續(xù)走高的原因，一是國(guó)際價(jià)格上漲，帶動(dòng)國(guó)內(nèi)行17XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)情升溫；二是資源不足，產(chǎn)品供不應(yīng)求；三是下游產(chǎn)品

33、價(jià)格走勢(shì)堅(jiān)挺直接刺激甲醇價(jià)格上漲。2003年全年甲醇價(jià)格均在高位運(yùn)行，國(guó)內(nèi)甲醇價(jià)格比2002年平均上漲400元/噸以上。10月初多數(shù)地區(qū)為24002800元/噸。2004年由于受到下游需求強(qiáng)勁、國(guó)際甲醇價(jià)格持續(xù)高位、生產(chǎn)成本上升以及整體化工產(chǎn)品市場(chǎng)全面回暖等多種因素的影響，2004年甲醇價(jià)格始終在高位運(yùn)行。價(jià)格最高時(shí)接近3000元/噸，最低時(shí)也有19002000元/噸，大多數(shù)時(shí)間在22002700元/噸之間，即使是最低價(jià)也是近幾年來(lái)比較高的價(jià)位，價(jià)格比較理想。另外2004年甲醇價(jià)格波動(dòng)幅度比較小，全年價(jià)格波動(dòng)只有20施右，是近幾年來(lái)波動(dòng)幅度最小的一年。2005甲醇價(jià)格穩(wěn)中有升,2005年12月

34、份國(guó)內(nèi)甲醇的市場(chǎng)價(jià)在2600-2900間運(yùn)行.展望后市，影響甲醇后市走向的主要因素，一是宏觀經(jīng)濟(jì)對(duì)甲醇市場(chǎng)的影響，2002年以來(lái)，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持良好增長(zhǎng)勢(shì)頭，為國(guó)內(nèi)甲醇市場(chǎng)提供了良好的環(huán)境，另外世界原油價(jià)格上漲，也在一定程度上支撐著甲醇市場(chǎng)價(jià)格，也為甲醇滲燒汽油創(chuàng)造了條件。二是進(jìn)口量的多少、價(jià)格的高低，將會(huì)影響國(guó)內(nèi)甲醇市場(chǎng)走勢(shì)。中國(guó)加入WTO后，盡管為國(guó)內(nèi)甲醇市場(chǎng)提供了更加廣闊的空間，但同時(shí)面臨低成本進(jìn)口產(chǎn)品沖擊。綜合分析以上各種因素，預(yù)計(jì)目前甲醇市場(chǎng)的高位強(qiáng)勢(shì)將維持一段時(shí)間，但未來(lái)漲跌空間都不大。未來(lái)幾年國(guó)內(nèi)甲醇市場(chǎng)必將趨于世界一體化.根據(jù)以上國(guó)際和國(guó)內(nèi)甲醇市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和市場(chǎng)價(jià)格情況，

35、結(jié)合國(guó)內(nèi)化工市場(chǎng)行情，確定本項(xiàng)目甲醇價(jià)格為1980元/噸。18XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)3產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模3.1 產(chǎn)品方案的選擇本工程原料擬采用XXXXXXK氣化有限公司的焦炭，采用采用固定層常壓間歇?dú)饣a(chǎn)合成氨；水溶液全循環(huán)法生產(chǎn)尿素。該產(chǎn)品方案符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保政策，符合規(guī)?；a(chǎn)的要求，也符合倡桂鑫煤氣化有限公司的發(fā)展規(guī)劃。甲醇作為一種清潔燃料是能源替代的重要措施，也是化工生產(chǎn)中的基本原料，在化學(xué)工業(yè)中占有重要的地位，在各種基本有機(jī)原料中僅次于乙烯，丙烯和苯而居第四位，本工程中選擇了清潔文明生產(chǎn)工藝一一雙甲工藝，可將對(duì)合成氨有害的氣體CO、CO2

36、轉(zhuǎn)化為甲醇，起到了既保證了合成氨工藝的凈化目的，同時(shí)付產(chǎn)了甲醇。3.2 生產(chǎn)規(guī)模年操作7200小時(shí)年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨其中：年產(chǎn)15萬(wàn)噸合成氨年產(chǎn)3萬(wàn)噸甲醇年產(chǎn)26萬(wàn)噸大顆粒尿素19XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)3.3 廣品質(zhì)量指標(biāo)3.3.1 尿素本項(xiàng)目以濃度96%（wt）的尿液為原料，產(chǎn)品為2-4mn58mm的大顆粒尿素，其規(guī)格如下:表3-1大顆粒尿素生產(chǎn)規(guī)格I含氮量wt%>46.3含水量wt%<0.25縮二月尿含量wt%<0.10甲醛含量wt%<0.45粒徑mmd24mm（平均3mm）合格粒子含量wt%>95細(xì)小粒子含量wt%<0

37、.71（1mm）壓碎強(qiáng)度kg>3（對(duì)應(yīng)3mm粒子）產(chǎn)品溫度C<50（大氣溫度30C）表3-2大顆粒尿素產(chǎn)品規(guī)格n含氮量wt%>46.3含水量wt%<0.30縮二月尿含量wt%<0.10甲醛含量wt%<0.45粒徑mm（|）58mm（平均6mm）合格粒子含量wt%>90細(xì)小粒子含量wt%<0.50（1mm）壓碎強(qiáng)度kg>9（對(duì)應(yīng)6mm粒子）產(chǎn)品溫度C<50（大氣溫度30C）3.3.2甲醇本裝置產(chǎn)品精甲醇質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB338-92的優(yōu)等品要求,外觀為無(wú)色透明液體，無(wú)特殊異臭氣味，無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)，具體質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)下表。20表3-3工業(yè)甲

38、醇標(biāo)準(zhǔn)（GB338-92項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)級(jí)品級(jí)品合格品色度（珀-鉆），號(hào)0510度（20C）,g/ml0.791-0.7920.791-0.793溫度范圍（0C,101325Pa,C沸程（包括64.6±0.1C）,C<64.0-65.50.81.01.5高鈕酸鉀試驗(yàn)，min>503020水溶性試驗(yàn)澄清一水分含量，<0.100.15一酸度（以HCOOH）,%<或堿度（以NH3計(jì)）,%<0.00150.00020.00300.00080.00500.0015染基化合物含量（以CH2O+）,。降0.0020.0050.010蒸發(fā)殘?jiān)浚?amp;0.0010.00

39、30.005注：不揮發(fā)殘?jiān)鼮槌闄z保證項(xiàng)目XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)21XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)4工藝路線初步方案4.1 原料路線采用固定層常壓間歇?dú)饣?，與富氧連續(xù)氣化相比，投資后者增加38.5%,當(dāng)都用一種規(guī)格的煤種，同一種價(jià)，后者氨成本增加約40%當(dāng)后者原料煤采用1325mm價(jià)格降50%寸，二種氨成本持平，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的富氧氣化裝置用煤（焦）與固定層常壓間歇?dú)饣峭灰?guī)格，但目前尚未有燃小粒煤的經(jīng)驗(yàn)。由于受投資和效益的影響，采用富氧連續(xù)化的工廠并不太多，本報(bào)告采用常壓固定層間歇?dú)饣癄t制取半水煤氣。4.2 工藝方案的初步選擇4.

40、2.1 造氣固定床常壓間歇?dú)饣癄t選用12臺(tái)。2650造氣爐，該爐型單爐可生產(chǎn)半水煤氣5500Nr3/h7500Nmh。單爐日產(chǎn)合成氨60噸以上，其主要特點(diǎn)是制氣強(qiáng)度大，爐篦氣體分布均勻，易操作，可連續(xù)加焦，配套集中余熱回收和冷卻、除塵工藝，提高了熱回收率，減少了冷卻、除塵用水。相比。3000以上大爐型具有造價(jià)低、制氣強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)。為回收在吹風(fēng)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣一一吹風(fēng)氣，降低能耗，選擇。6200燃燒爐吹風(fēng)氣回U一套，附產(chǎn)2.45Mpa蒸汽5t/h,0.6Mpa蒸汽20t/h。為提高自動(dòng)化水平，采用油壓微機(jī)，DCS控制，優(yōu)化操作工況，調(diào)22XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議

41、書(shū)節(jié)重要參數(shù)。4.2.2 氣柜為穩(wěn)定生產(chǎn)，使半水煤氣組分均勻，且連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，本方案設(shè)置半水煤氣氣柜10000m一座，緩沖停留時(shí)間為8分鐘。4.2.3 一次脫硫半水煤氣脫硫采用目前國(guó)內(nèi)通用的濕式楞膠脫硫工藝，半水煤氣中H2s含量1000mg/Nmfl兌至115mg/N用脫硫液再生采用噴射自吸空氣再生工藝，硫泡沫經(jīng)連續(xù)熔硫回收硫磺。由于半水煤氣中有塵、焦油，需設(shè)置除塵、除焦裝置，本方案中采用濕式靜電除焦器串干式靜電除焦器，即脫硫裝置前后設(shè)置靜電除焦裝置。4.2.4 變換變換采用2.1Mpa全低變工藝、無(wú)飽和塔工藝流程。該工藝特點(diǎn)降低蒸汽消耗，減少部分設(shè)備腐蝕，同時(shí)縮小占地面積。4.2.5 二次脫

42、硫二次脫硫采用濕式楞膠脫硫技術(shù)，濕式脫硫由200mg/Nm3脫至10mg/Nn3以下。4.2.6 脫碳脫碳前設(shè)干式活性炭脫硫，使變換氣中的硫含量為1mg/Nm3脫碳方法采用NHD兌碳工藝，該工藝為國(guó)家推薦的能耗較低的方法，該法溶劑吸收能力大，循環(huán)量小，電耗低，溶劑消耗小，對(duì)碳鋼無(wú)腐蝕，對(duì)人23XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)體及生物無(wú)毒。經(jīng)高壓閃蒸后的氣體，含大量氫氣和氮?dú)?，為降低能耗，該氣體補(bǔ)入壓縮機(jī)二段入口進(jìn)行回收。CO氣體送至CO壓縮工段加壓凈化，最后送尿素合成裝置。4.2.7 精脫硫?yàn)楸ＷC送入雙甲工序的氣體總硫含量低于0.1ppm,在脫碳工序后設(shè)置了精脫硫工序

43、，該工藝采用常溫精脫硫劑脫除無(wú)機(jī)硫、有機(jī)硫，可保證工藝指標(biāo)。4.2.8 雙甲工藝對(duì)微量COCO2的脫除、本方案采用了雙甲工藝流程，即甲醇、甲烷化工藝，該工藝可將COCO和H反應(yīng)合成甲醇，無(wú)污染，是一種清潔文明生產(chǎn)工藝，COCO得到有效控制，保證了合成氨觸媒穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。是一種較佳的凈化工藝。工藝選擇13MPaC況下操作運(yùn)行。4.2.9 氨合成合成氨采用31.4MPa高壓合成工藝，設(shè)置廢熱鍋爐及軟水加熱回收反應(yīng)熱，可付產(chǎn)2.5MPa蒸汽15.12t/h。4.2.10 壓縮根據(jù)上述工藝的選擇，2.1MPa變換，脫碳，13MP故甲工藝，31.4MPa合成氨工藝流程，可選壓縮機(jī)為往復(fù)式氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)，

44、吸入壓力0.124MPa,三段排出壓力為2.1MPa,五段排出壓力13MPa六段排出壓力31.4MPa,壓縮機(jī)采用電驅(qū)動(dòng)，單級(jí)單列排列，可穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。24XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)4.2.11 冷凍及氨庫(kù)制冷采用螺桿式制冷壓縮機(jī)組，為NH隴碳，雙甲、合成工序提供冷量，驅(qū)動(dòng)方式為電驅(qū)動(dòng)。氨罐為配合尿素中壓系統(tǒng)工作壓力，氨罐工作壓力為2.5MPa,氨罐存貯天數(shù)按三天計(jì)，選擇600m六臺(tái)。4.2.12 氨、氫回收為降低合成氨能耗，本方案合成弛放氣采用中空纖維膜回收放空氣中的氫，回收濃度85%回U率85%氨罐貯罐氣采用等壓回收，操作壓力2.5MPa回收貯罐氣中氨制得

45、氨水，得到200tt氨水送尿素車(chē)間解吸降低尿素氨耗。經(jīng)上述兩工藝后的尾氣送吹風(fēng)氣回收燃燒付產(chǎn)蒸汽。4.2.13 尿素工藝目前，國(guó)內(nèi)尿素中、小型裝置絕大部分采用水溶液全循環(huán)法工藝，大型裝置采用CO氣提和斯那姆氨氣提工藝，該工藝消耗較低，高壓段熱利用高，但也存在投資大，操作彈性小，設(shè)備腐蝕較重等問(wèn)題，水溶液全循環(huán)法工藝，工藝成熟，投資小、發(fā)展速度較快，易掌握，但存在消耗較高，高壓段熱利用不好，簽于目前中國(guó)國(guó)情中小企業(yè)技術(shù)力量相對(duì)大型企業(yè)技術(shù)力量較弱，且近幾年國(guó)內(nèi)科技人員對(duì)工藝的攻關(guān)，其氨耗可降至580kg/tur,電耗140KWh/tur,蒸汽消耗1.4t/tur,較原裝置大大降低了能耗，本方案中

46、按水溶液全循環(huán)法工藝編制，同時(shí)CO壓縮機(jī)選用往復(fù)式五段壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，二出0.98MPa進(jìn)行活性炭CO凈化。4.2.14 尿素造粒25XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)目前國(guó)內(nèi)大顆粒尿素剛剛起步，尚未有自己成熟的造粒技術(shù)。因此,國(guó)內(nèi)大顆粒尿素生產(chǎn)裝置的造粒技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備造粒機(jī)尚需引進(jìn)。本方案采用流化床造粒技術(shù)。目前，世界上具有競(jìng)爭(zhēng)力且廣泛應(yīng)用的流化床大顆粒尿素工藝技術(shù)主要有海德魯公司和日本TEL（東洋）公司，前者為霧化流化床造粒工藝，后者為噴射流化床造粒工藝，國(guó)內(nèi)大顆粒工藝絕大部分為海德魯霧化流化床造粒工藝，如我省蘭花科創(chuàng)化肥公司等廠。本方案選擇海德魯流化床造粒工藝。4

47、.2.15 甲醇精儲(chǔ)本裝置的公稱(chēng)生產(chǎn)能力為3萬(wàn)噸/年精甲醇，產(chǎn)品符合國(guó)家優(yōu)等品。甲醇精儲(chǔ)成熟而常用的生產(chǎn)方法有兩塔與三塔兩種流程，后者較前者節(jié)省蒸汽三分之一，但后者一次性投資與占地面積均大。目前，國(guó)內(nèi)聯(lián)醇小規(guī)模生產(chǎn)工藝中，大部分采用兩塔流程。當(dāng)甲醇生產(chǎn)規(guī)模大時(shí)，考慮采用三塔流程。故本裝置采用兩塔精儲(chǔ)。4.2.16 甲醇庫(kù)本裝置為甲醇成品的罐區(qū)，甲醇以年產(chǎn)3萬(wàn)噸計(jì)，甲醇裝置年操作為300天。設(shè)4個(gè)常壓甲醇固定頂貯罐，每個(gè)貯罐的公稱(chēng)容積為1000n31,共可貯存40天的甲醇產(chǎn)量。另外，設(shè)一個(gè)雜醇固定頂貯罐，公稱(chēng)容積為80吊，可貯存30天的雜醇產(chǎn)量。4.2.17 空壓站及冷凍站空壓站為滿足各用戶的氣

48、體需要量及質(zhì)量要求，設(shè)計(jì)可供選用的空壓機(jī)有26XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)活塞式和螺桿式，活塞式空壓機(jī)一次投資低，運(yùn)行平穩(wěn)，故本設(shè)計(jì)推薦選用ZW-10/7空氣壓縮機(jī)三臺(tái)，二開(kāi)一備。冷凍站本工程用冷量較大，目前有活塞式、螺桿式和離心式制冷壓縮機(jī)組可供選擇?；钊綁嚎s機(jī)雖價(jià)格便宜，但制冷量較小，所需臺(tái)數(shù)太多，造成系統(tǒng)過(guò)于龐大、復(fù)雜；離心式制冷壓縮機(jī)制冷量大，但價(jià)格昂貴，操作過(guò)程不易調(diào)節(jié)；螺桿壓縮機(jī)價(jià)格適中，技術(shù)成熟，易于操作調(diào)節(jié)，故設(shè)計(jì)選用氨螺桿制冷壓縮機(jī)。4.4工藝流程簡(jiǎn)述4.4.1 合成氨裝置造氣合格的原料塊煤由自動(dòng)加煤機(jī)按每個(gè)操作循環(huán)加一次，在爐內(nèi)進(jìn)行氣化，按吹

49、風(fēng)、制氣的程序循環(huán)操作。制造半水煤氣的過(guò)程分五個(gè)階段：1吹風(fēng)階段上吹制氣階段下吹制氣階段二次上吹制氣階段空氣吹凈階段吹風(fēng)氣回收27XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)來(lái)自造氣的吹風(fēng)氣以及來(lái)自氫、氨回收的燃料氣經(jīng)氣體緩沖罐與經(jīng)預(yù)熱后的空氣混合進(jìn)入燃燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)廢鍋回收熱量產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽后，再經(jīng)軟水加熱器、空氣預(yù)熱器進(jìn)入引風(fēng)機(jī)排至主煙囪放至大氣。氣柜由造氣來(lái)的半水煤氣，經(jīng)氣柜進(jìn)口水封進(jìn)入氣柜，然后經(jīng)氣柜出口水封進(jìn)入洗氣塔，經(jīng)洗滌冷卻至40C左右被送至脫硫工段。一次脫硫來(lái)自氣柜的半水煤氣首先通過(guò)濕式靜電除焦器，除去半水煤氣中的塵及焦油，然后進(jìn)入半水煤氣脫硫塔

50、。脫除硫化氫的半水煤氣進(jìn)入清洗塔清洗，除去氣體中夾帶的少量霧狀溶液后，進(jìn)入靜電除焦器除塵后送壓縮工段。壓縮來(lái)自一次脫硫工段的半水煤氣進(jìn)入壓縮機(jī)縮后往變換工序。來(lái)自精脫硫工序的變脫氣進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮后送往雙甲工序。來(lái)自甲烷化工序的甲烷化氣進(jìn)入壓縮機(jī)縮后送往合成工序。變換由壓縮工段來(lái)的半水煤氣進(jìn)入變換爐一段進(jìn)行反應(yīng)，出一段的變換氣降溫后進(jìn)入變換爐二段繼續(xù)反應(yīng)，降溫后進(jìn)入變換爐三段繼續(xù)反應(yīng)，出三段的氣體送二次脫硫工段。二次脫硫28XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)來(lái)自變換裝置的變換氣進(jìn)入脫硫塔，脫除硫化氫后的變換氣從脫硫塔的頂部出來(lái)后送到脫碳裝置。脫碳來(lái)自變換氣脫硫工段的變脫氣

51、進(jìn)入脫碳塔。氣體由下而上與從塔頂下來(lái)的NHD溶液逆流接觸，氣體中的CO被溶劑吸收。從塔頂出來(lái)的脫碳?xì)馑腿朊撎細(xì)饷摿蚬ざ?。精脫硫?lái)自脫碳裝置的脫碳?xì)膺M(jìn)入精脫硫梢，脫除除無(wú)機(jī)硫，然后送壓縮工段。(10)雙甲精制來(lái)自壓縮的凈化氣進(jìn)入甲醇合成塔，氣體中的C5口CO與屋反應(yīng)生成甲醇。為保證氣體的精制要求和操作的靈活性，設(shè)置兩臺(tái)串聯(lián)操作的合成塔，使其中一臺(tái)起始終把關(guān)的作用。從合成塔底出口的氣體經(jīng)分離器分離出氣體中的甲醇。甲醇經(jīng)閃蒸梢減壓閃蒸出不凝氣后送往甲醇精儲(chǔ)。從分離器頂部出口的氣體進(jìn)入甲烷化塔反應(yīng)生成甲烷。出塔氣體送往壓縮。(11)氨合成從壓縮機(jī)送來(lái)的合格新鮮氣在氨冷器入口進(jìn)入系統(tǒng)，與合成氣一起經(jīng)氨冷

52、器冷卻至0c左右，將合成氣中的氨和新鮮氣中的微量油冷凝下來(lái)。出氨冷器的氣體經(jīng)氨分離器分離出液氨，液氨進(jìn)入中間梢減壓閃蒸29XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)出溶解氣。分離器頂部出口的循環(huán)氣經(jīng)冷交換器回收冷量后進(jìn)循環(huán)機(jī)增加壓力。增壓后的循環(huán)氣一部分進(jìn)入合成塔環(huán)隙，一部分經(jīng)氣氣換熱器與出塔氣換熱至180c左右進(jìn)入合成塔，在塔內(nèi)進(jìn)行氨的合成反應(yīng)。出塔合成氣含氨約17%經(jīng)廢熱回收器、氣氣換熱器回收熱量后，經(jīng)水冷器用水冷卻至40C,進(jìn)入冷交換器回收循環(huán)氣的冷量，使循環(huán)氣繼續(xù)冷卻，并在冷交換器內(nèi)分離出已冷凝的液氨。分離出的液氨進(jìn)入中間梢減壓閃蒸出溶解氣后與氨分離器出口的液氨一起送往

53、氨庫(kù)。冷交換器出口的合成氣一部分作為弛放氣送往氨氫回收，以減少系統(tǒng)內(nèi)惰性氣體的含量。大部分與新鮮氣混合后進(jìn)氨冷器循環(huán)。為節(jié)省能量并減少冷卻水用量，設(shè)置廢熱回收器副產(chǎn)2.5MPa的飽和蒸汽。4.4.2 尿素裝置尿素合成來(lái)自氨庫(kù)的原料液氨（PA2.06MPag6）,tw30C）,經(jīng)液氨過(guò)濾器，流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入液氨緩沖梢的原料室，來(lái)自氨冷凝器的循環(huán)液進(jìn)入液氨緩沖梢的回流室，其中一部分越過(guò)檔板與原料氨混合后，經(jīng)液氨泵加壓到20.96Mpa（絕）送往氨予熱器，被蒸汽冷凝液予熱至約70c進(jìn)主尿素合成塔，液氨緩沖梢中回流室的液氨作為一吸塔的回流氨送往一吸塔。來(lái)自CO?壓縮及凈化工段的原料CO2氣體和循環(huán)回收

54、工序來(lái)的一甲液同時(shí)送入尿素合成塔底部，在約19.7MPa（絕）188c的條件下，經(jīng)一30XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)定時(shí)間反應(yīng)約有64%的CO2轉(zhuǎn)化為尿素，反應(yīng)熔融物自塔頂排出，尿素合成塔壓力由出口調(diào)節(jié)閥控制。循環(huán)回收尿素合成塔的反應(yīng)熔融物經(jīng)出口壓力調(diào)節(jié)閥減壓至1.77MPag6）進(jìn)入預(yù)分離器，在此分離出閃蒸氣體后，溶液自流到預(yù)蒸儲(chǔ)塔，在此與一分加熱器來(lái)熱氣體逆流接觸，進(jìn)行換熱蒸儲(chǔ)，使液相中部分甲鏤與過(guò)剩氨分解，氣化進(jìn)入氣相，同時(shí)使氣相中的水蒸汽部分冷凝、預(yù)熱蒸儲(chǔ)后的尿液自蒸儲(chǔ)段流往一分加熱器，在蒸汽的加熱作用下，88%的甲鏤在此分解，約155C160c的氣液混合

55、物自一分加熱器上升到預(yù)蒸儲(chǔ)塔的底部分離為兩相，液相自塔底排出、經(jīng)減壓送往二分塔，氣相自予蒸儲(chǔ)塔底部自下而上經(jīng)蒸儲(chǔ)段自塔頂排往一段蒸發(fā)器的熱能回收段。一段分解系統(tǒng)所需的防腐空氣由空壓機(jī)提供，空氣自一分加熱器尿素入口管道上補(bǔ)入。來(lái)自予蒸儲(chǔ)塔的一段分解氣與二甲液在一段蒸發(fā)器熱能回收段進(jìn)行部分冷凝，冷凝排放出的熱量用來(lái)加熱尿素溶液，熱能回收段排氣液混合物進(jìn)入一吸冷卻塔底部，被循環(huán)冷卻軟水冷卻，氣體進(jìn)一步冷凝，出一吸冷卻器的氣液混合物進(jìn)入一吸塔底部，氣體經(jīng)鼓泡段鼓泡吸收，未吸收氣進(jìn)入清洗段，被來(lái)自惰洗器的濃氨水和來(lái)自液氨緩沖梢的回流氨進(jìn)一步清洗吸收，塔頂排出的約50c含CO2<100ppm的氣氨進(jìn)

56、入氨冷凝器（A）,氣氨在此被部分冷凝下來(lái)流往液氨緩沖梢，出氨冷凝器（A）的氣體經(jīng)惰洗器防爆空間后，依次進(jìn)入氨冷凝器（B）和（C）,在此冷凝的液氨也流往液氨緩沖梢，未冷凝的氣體送至惰洗器，被來(lái)自二循二31XXX有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸總氨、26萬(wàn)噸尿素工程項(xiàng)目建議書(shū)冷凝器的氨水吸收。尾氣減壓送至尾吸塔，惰洗器排出的45c氨水送往一吸塔頂部，一吸塔底部將得到90-95c的一甲液，經(jīng)一甲泵加壓送至尿素合成塔。預(yù)蒸儲(chǔ)塔排出的尿液減壓至0.290.39MPa（絕）后送入二分塔上部的填料段，與來(lái)自二分塔回?zé)岫蔚臍怏w逆流接觸后，進(jìn)入加熱段被蒸汽加熱至135140C,尿液中殘留的過(guò)剩氨與甲鏤基本在此氣化分解進(jìn)入氣相，出加熱段的氣液混合物經(jīng)分離后，尿液減壓送往閃蒸梢，氣體經(jīng)填料段后自二分塔頂排出，與來(lái)自解吸系統(tǒng)的解吸氣混合進(jìn)入二循一冷凝器，被蒸發(fā)冷凝液吸收，生成二甲液由二甲泵送往一段蒸發(fā)器熱能回收段，出二循一冷凝器的氣體在二循二冷凝器內(nèi)繼續(xù)被蒸發(fā)冷凝液