隔震支座建筑施工設(shè)計方案

1、. .建筑隔震橡膠支座施工方案騰越建筑工程有限公司a.目錄一、項目概況2二、施工安裝前準(zhǔn)備工作3三、材料與設(shè)備3四、 勞動力組織4五、施工工藝流程及操作要點45.1 工藝流程45.2 操作要點5六、隔震支座安裝注意事項10七、成品保護(hù)措施11八、施工質(zhì)量控制技術(shù)措施11九、隔震支座的檢查和維護(hù)12十、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)12十 一 、 安全注意事項13十二、安全措施13十三、環(huán)保措施13word 專業(yè)資料.標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：建筑抗震設(shè)計規(guī) GB50011-2010橡膠支座第 1 部分：橡膠隔震支座試驗方法 （GB/T 20688.1-2007 ）橡膠支座第 3 部分：建筑橡膠隔震支座 （GB 20688.3-

2、2006 ）疊層橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程 （CECS126:2001）建筑結(jié)構(gòu)隔震構(gòu)造詳圖03SG610-1一、項目概況項目容工程名稱市碧桂園學(xué)校工程位于碧桂園用地西北方向，東側(cè)為碧桂園二期工程用地，南側(cè)為工程地點碧桂園一期工程用地。東臨園區(qū)道路，西側(cè)現(xiàn)狀為原始溝壑，應(yīng)進(jìn)行回填。建設(shè)單位碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位省建筑設(shè)計研究院市碧桂園學(xué)?？傆玫孛娣e為158381.36 平方米，約合合 237.45畝?？偨ㄖ娣e 186377.03平方米，其中地上建筑面積 178481.52平方米，地下建筑面積 7895.51 平方米。學(xué)校主要包括中學(xué)教學(xué)樓、小學(xué)教學(xué)樓、實驗樓及圖書館、幼兒園、行政樓、綜合

3、館、歌劇院、回民食堂、中學(xué)宿舍、小學(xué)宿舍、教工宿舍、員工宿舍建設(shè)規(guī)模和學(xué)校大門等建筑及室外運動場地等配套設(shè)施。本項目場地建一棟實驗樓及圖書館，建筑高度為 19.8 米；一棟小學(xué)教學(xué)樓，建筑及特征高度為 18.0 米；一棟中學(xué)教學(xué)樓，建筑高度為 21.9 米；一棟中學(xué)宿舍樓，建筑高度為 42.3 米；兩棟小學(xué)宿舍樓，建筑高度為15.3 米；一棟綜合館，建筑高度為 20.0米；一棟幼兒園，建筑高度為 12.3 米；一棟歌劇院，建筑高度為15.8 米；一棟回民食堂，建筑高度為 15.9 米；一棟教師宿舍樓， 建筑高度為 103.4 米；一棟員工宿舍樓，建筑高度為 98.7 米。本工程地處市城關(guān)區(qū)青白

4、石街道白道坪村，屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候環(huán)境型大陸性氣候；特點是春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，雨水主要集中在 5 月到 7 月份期間，降雨量大且急等特點。秋季涼爽，冬季寒冷干燥，四季分明。冬季時間較長，可達(dá)四個月無法施工。工期計劃2016 年 5 月 15 日竣工（教職工宿舍及員工宿舍除外）質(zhì)量要求達(dá)到驗收規(guī)合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)“飛天獎”安全文明施爭創(chuàng)“省級安全文明工地”工要求承包方式施工總承包，包工包料word 專業(yè)資料.承包圍施工圖紙圍包含的建筑與安裝工程施工總承包二、施工安裝前準(zhǔn)備工作隔震支座安裝之前，需完成隔震支座及支座配件驗收，安裝工具及相關(guān)測量儀器準(zhǔn)備，各工種施工人員的任務(wù)安排及技術(shù)交底等工

5、作。1）、技術(shù)準(zhǔn)備閱讀圖紙和相關(guān)規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)，了解設(shè)計意圖和質(zhì)量要求。2）、機(jī)具設(shè)備和施工人員準(zhǔn)備施工所用的有關(guān)機(jī)具設(shè)備及各工種施工人員準(zhǔn)備。三、材料與設(shè)備1）、檢查隔震橡膠支座使用的橡膠、鋼材及其他材料必須符合設(shè)計要求。2）、檢查隔震橡膠支座的外觀不應(yīng)有使用上有害的裂縫、鼓脹、外傷。表 1 支座外觀質(zhì)量要求缺陷名稱質(zhì)量指標(biāo)氣泡單個表面氣泡面積不超過 50mm 2雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過 30mm 2缺膠缺膠面積不超過 150mm 2，不得多于 3 處凹凸不平凹凸不超過 2mm ，面積不超過 50mm 2，不得多于 3 處膠鋼粘結(jié)不牢（上、下端面）裂紋長度不超過 30mm ，深度不超過 3mm ，不的多

6、于3 處裂紋（側(cè)面）不允許鋼板外露（側(cè)面）不允許3 ）、檢查隔震橡膠支座的尺寸偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求:高度允許偏差 (允許偏差±1.5% 和± 6mm 較小值 )；平面尺寸偏差 (±1%,且不大于 4mm) ；平整度 1/300 以。4）、檢查連接板外形尺寸、板厚尺寸、孔中心距離及孔徑符合設(shè)計要求。5）、檢查防銹涂層厚度達(dá)到規(guī)定要求；檢查螺栓有效高度達(dá)到設(shè)計要求。6 ）、隔震橡膠支座的力學(xué)性能符合建筑隔震橡膠支座 （ JG118-2000）以及橡膠支座：第 1 部分 隔震橡膠支座試驗方法（GB/T20688.1-2007 ）所規(guī)定的出廠檢驗項目要求。表 2主要機(jī)具設(shè)備一

7、覽表序號名 稱數(shù)量用途1經(jīng)緯儀1臺軸線放樣及復(fù)核2水準(zhǔn)儀1臺標(biāo)高放樣及復(fù)核3塔尺1把標(biāo)高放樣及復(fù)核4起重機(jī)1臺吊裝及搬運隔震支座550m 鋼卷尺1把軸線放樣及復(fù)核word 專業(yè)資料.65m 卷尺2 把水平位置定位及復(fù)核7吊裝設(shè)備1臺吊運隔震墊及預(yù)埋鋼板850cm 鋼角尺1把校準(zhǔn)隔震墊及預(yù)埋鋼板軸線、水平位置9水平尺1把校準(zhǔn)下預(yù)埋鋼板水平度10鍥型塞尺1臺校準(zhǔn)下預(yù)埋鋼板水平度11力矩扳手1把鎖緊隔震墊與預(yù)埋鋼板螺栓12電焊機(jī)1臺安裝下預(yù)埋鋼板架臺及固定下預(yù)埋鋼板四、 勞動力組織表 3 勞動力組織情況表序號工種數(shù)量職責(zé)分工1測量放樣2 名負(fù)責(zé)抄測及復(fù)核軸線標(biāo)高、支座施工過程的監(jiān)測2焊工2 名隔震墊

8、下預(yù)埋套筒等固定3 支座安裝工4 名 上預(yù)埋鋼板、隔震墊、下預(yù)埋鋼板安裝4 安全員1 名 監(jiān)督安全措施落實情況5 技術(shù)負(fù)責(zé)人2 名 負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督、指導(dǎo)及現(xiàn)場技術(shù)問題處理6塔吊機(jī)操作工2 名負(fù)責(zé)塔吊的操作、支座的吊運及安全指揮7施工員2 名負(fù)責(zé)支座的安裝、預(yù)埋件的施工、混凝土澆筑五、施工工藝流程及操作要點5.1 工藝流程隔震橡膠支座安裝施工工藝流程見圖2。圖 1、隔震橡膠支座連接示意圖word 專業(yè)資料.測量定確定預(yù)埋否檢查軸線、標(biāo)高是否是安裝下預(yù)否檢查預(yù)埋鋼板軸線、是側(cè)模安裝，澆搗支座混凝土安裝橡膠否檢查橡膠支座軸線、是安裝上預(yù)埋件及綁圖 2、隔震橡膠支座安裝施工工藝流程5.2 操作要點測量定

9、位在施工現(xiàn)場找出標(biāo)高控制線，正確給出隔震支座安裝的底部標(biāo)高。由于隔震支座安裝于隔震下支墩頂面， 因此下支墩頂部的標(biāo)高和軸線的控制是安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。word 專業(yè)資料.安裝隔震橡膠支座下預(yù)埋件隔震支座下預(yù)埋件的定位、安裝是整個安裝過程最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其具體步驟為：1）、支墩鋼筋綁扎：首先綁扎并固定好下支墩鋼筋，保證下支墩鋼筋牢固不偏位。2）、柱墩模板支設(shè)：柱墩邊模板的支設(shè)及加固必須在支座預(yù)埋板固定前完成以免在校核加固柱墩模板時對預(yù)埋板的定位造成影響。3）、彈放標(biāo)高及定位控制線：待柱墩邊模校核并加固后，使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將建筑軸線和柱墩頂標(biāo)高線（柱墩頂標(biāo)高即為預(yù)埋板頂標(biāo)高）同時抄測彈放在柱墩邊模頂上

10、，以便隨時對預(yù)埋板的定位和標(biāo)高及水平度進(jìn)行檢查。4）、安放預(yù)埋板：將擰緊螺栓的預(yù)埋板（帶套筒）從柱墩鋼筋上方貫入，依據(jù)抄測在柱墩邊模頂上的標(biāo)高和建筑軸線對預(yù)埋板進(jìn)行初次定位和臨時固定。5）、預(yù)埋板標(biāo)高及定位調(diào)校： 使用抄測在柱墩邊模頂上的標(biāo)高線和建筑軸線對預(yù)埋板的頂標(biāo)高及定位中軸線反復(fù)進(jìn)行復(fù)核， 直至預(yù)埋板的頂標(biāo)高及定位軸線滿足規(guī)和設(shè)計要求（需保證下支墩頂面水平度誤差不大于0.5% ；支座安裝后隔震支座中心平面位置不大于 5mm ，隔震支座頂面的水平度誤差不宜大于 0.8% ，）。6）、預(yù)埋板固定：待預(yù)埋板標(biāo)高及軸線位置調(diào)校準(zhǔn)確后，通過連接短筋把預(yù)埋板與柱墩鋼筋籠焊接固定（點焊） 。word

11、專業(yè)資料.下預(yù)埋板、套筒與鋼筋籠焊接固定隔震支座下支墩混凝土澆筑按照上述步驟把所有預(yù)埋板安裝完成后，開始澆筑柱墩混凝土，澆筑順序宜按照隔震支座預(yù)埋板安裝順序逐個單獨澆筑，即澆筑完成一個柱墩后再澆筑下一個柱墩。隔震支座下支墩混凝土澆筑時，澆搗混凝土工作由專人負(fù)責(zé)。施工人員需對預(yù)埋套筒的標(biāo)高和平面位置復(fù)核精準(zhǔn)，嚴(yán)格按照隔震支座連接板通孔的位置，當(dāng)混凝土澆至柱頂面時,再次復(fù)核軸線位置和標(biāo)高， 在混凝土初凝時， 及時對隔震支座支墩頂面進(jìn)行找平工作。嚴(yán)格控制隔震支座下支墩頂面水平度誤差不大于 0.5% 。下支墩澆筑混凝土word 專業(yè)資料.安裝隔震支座待柱墩混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后（設(shè)計強(qiáng)度的70% ）進(jìn)行

12、柱墩邊模板的拆除，待混凝土凝固強(qiáng)度達(dá)到85% 后開始吊裝隔震支座。隔震支座的安裝流程：（1）吊裝支座 （2）支座就位 （3）支座校正 （4）扭緊螺栓。由于隔震支座本身較重，待柱墩混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度（85% 設(shè)計強(qiáng)度）時才能進(jìn)行吊裝，且吊裝須采用塔吊或汽車吊進(jìn)行吊裝。就位時在吊機(jī)操作司機(jī)和技術(shù)安裝工人的共同配合下， 隔震支座下部連接板的螺栓孔對準(zhǔn)柱墩頂部預(yù)埋板上的螺栓孔緩慢落下（連接螺栓事先卸下） ，并最終對準(zhǔn)就位；松開塔機(jī)起吊繩并穿入螺栓后，由技術(shù)安裝工人進(jìn)行精確校正；最后扭緊下部連接板上的螺栓。安裝隔震橡膠支座本體隔震支座上預(yù)埋件就位及模板支撐隔震支座安裝就位后，用螺栓將支座連接板與上部預(yù)埋

13、板套筒連接，然后再支模澆筑上部結(jié)構(gòu)。至此，隔震支座的安裝工作就基本結(jié)束，土建施工單位即可word 專業(yè)資料.進(jìn)行隔震支座上部隔震層的施工。上預(yù)埋板及套筒與隔震橡膠支座本體螺栓連接隔震支座最終的連接如下圖所示：word 專業(yè)資料.隔震橡膠支座連接大樣圖每個隔震支座由上下預(yù)埋板及套筒、 上下固定螺栓以及上下連接鋼板和支座本身構(gòu)成。連接鋼板和支座本體在出廠前固定成一個整體。隔震橡膠支座安裝效果圖六、隔震支座安裝注意事項1）、支承隔震支座的支墩（或柱）頂面水平度誤差不大于0.5 ；隔震支座安裝后頂面的水平度誤差不大于 0.8% 。2）、隔震支座中心的平面位置與設(shè)計位置的偏差不大于5.0mm 。3）、隔

14、震支座中心的標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高偏差不大于 5.0mm 。4）、隔震支座連接板及外露連接螺栓應(yīng)采取防銹保護(hù)措施。5）、隔震支座安裝階段，應(yīng)對隔震橡膠支座的支墩（或柱）頂面、隔震支座頂面的水平度、隔震支座中心的平面位置和標(biāo)高進(jìn)行觀測并記錄。6）、工程施工階段，隔震支座周邊宜有臨時覆蓋保護(hù)措施。7）、當(dāng)隔震支座外露于室外地面或其他情況需要密閉保護(hù)時，應(yīng)選擇合適的材料和做法，保證隔震層在罕遇地震下的變形不受影響，同時按實際需要考慮防水、保溫、防火等要求。word 專業(yè)資料.七、成品保護(hù)措施1）、檢查合格后，先對隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護(hù)措施，同時防止上部施工過程中破壞隔震支座。2）、隔震支座

15、安裝前應(yīng)向工人講明隔震支座的構(gòu)造及對結(jié)構(gòu)的重要性， 不得損壞隔震支座及配件。3）、隔震支座安裝好后，應(yīng)立即采取措施保護(hù)，防止意外損傷。4）、若建筑主體其他部位需涂刷防腐涂料時， 應(yīng)將可能污染到隔震支座的部分，應(yīng)用塑料薄膜包裹保護(hù)。5）、連接螺栓安裝好后，應(yīng)立即對螺栓周圍采取有效措施（絞纏塑膠袋等）防止混凝土施工時混凝土灰漿浸入套筒里面凝固影響后期跟換和糾正。6 ）、搬運、儲存注意事項：a.產(chǎn)品儲存在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體、無（紫外線）照射并遠(yuǎn)離熱源的場所，不得淋雨。b.產(chǎn)品及配件應(yīng)按型號分類放置，不得混放、散放。產(chǎn)品疊放時應(yīng)以鋼板為基準(zhǔn)面疊放整齊、穩(wěn)固。c.驗貨后，應(yīng)將防護(hù)包裝恢復(fù)。d.搬運

16、過程中，應(yīng)按雙環(huán)起吊，嚴(yán)禁單環(huán)起吊或傾斜吊裝，嚴(yán)禁使用連接螺孔起吊，防止連接板螺栓孔的損傷。e.搬運時應(yīng)輕起輕放，不得猛起重摔。八、施工質(zhì)量控制技術(shù)措施按規(guī)要求，預(yù)埋板板面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的誤差不應(yīng)大于5.0mm ，隔震支座中心的平面位置與設(shè)計位置偏差 5.0mm ，否則隔震支座將產(chǎn)生偏心受壓現(xiàn)象，嚴(yán)重時隔震支座會產(chǎn)生扭曲、歪斜，失掉正常工作能力。而隔震支座下部預(yù)埋定位連接鋼板的標(biāo)高和定位是否準(zhǔn)確是決定隔震支座是否會出現(xiàn)這種情況的關(guān)鍵，因此隔震支座下部預(yù)埋板的預(yù)埋安裝是整個隔震支座安裝過程的重中之重， 為保證隔震支座預(yù)埋板的準(zhǔn)確定位， 須在以下幾個環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的特殊質(zhì)量技術(shù)控制措施。1）、每澆筑

17、完一個柱墩后及時對預(yù)埋板的定位軸線和標(biāo)高進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有超過規(guī)允許偏差的（支墩頂面水平度誤差不宜大于 0.5% ）必須立即采取有效措施進(jìn)行復(fù)位修正，避免事后采用剔鑿混凝土、割焊連接板、塞墊等辦法進(jìn)行修word 專業(yè)資料.正。在混凝土初凝之前再對套筒地腳螺栓再校正 1 次，用水平儀修正定位，最后將表面混凝土抹平，預(yù)埋定位鋼板永久固定于柱頂。在混凝土澆注結(jié)束后預(yù)埋定位鋼板中間的預(yù)留澆筑圓孔不得出現(xiàn)凹陷；2）、預(yù)埋板安裝前應(yīng)檢查是否有鍍鋅脫落部位， 若有脫落部位應(yīng)采用涂抹機(jī)油等方式對該部位進(jìn)行防銹、防腐處理，預(yù)埋板安裝完后在混凝土澆筑前還應(yīng)采用塑料薄膜等材料對下預(yù)埋板螺栓及其周邊與套筒的縫隙進(jìn)行包

18、裹和封堵，以防止在混凝土澆筑過程中混凝土漿對地腳螺栓和套筒的污染和滲透， 以利于混凝土澆筑后螺栓能夠的輕松拆卸；3）、隔震支座安裝前應(yīng)將預(yù)埋板上的混凝土漿和雜物等清理干凈， 并重新對下預(yù)埋板螺栓進(jìn)行防銹處理；4 ）、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置臨時堆放點或倉庫，并有一定的防雨水防日曬措施 ，盡量做到分規(guī)格型號統(tǒng)一整齊堆碼；5）、隔震支座吊裝前應(yīng)合理確定吊點，并對隔震支座采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以免起吊鋼繩對支座造成損傷。九、隔震支座的檢查和維護(hù)1）、支座使用期間應(yīng)每年定期進(jìn)行一次檢查及維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時通知廠家并由專業(yè)技術(shù)人員前來修復(fù)或更換。2）、松動螺栓，檢查有無剪斷，清洗上油，以免銹死，然后重新緊固。3）、檢查焊縫油漆是否脫落，若有脫落需重新補噴油漆。4）、清掃承臺周圍的雜物及灰塵。5）、定時檢查支座看是否已損壞，確定是否該更換。十、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1）、隔震支座的標(biāo)識齊全、清晰、絲扣無裂紋損毀。2）、隔震支座表面清潔、無油污、泥沙、破損等，無腐蝕等現(xiàn)象。3）、支承隔震支座的下支墩，其頂面水平度誤差不宜大于0.5% ；在隔震支座安裝后，隔震支座頂面的水平度誤差不宜大于0.8%。4）、隔震支座中心的平面位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于5.0mm 。5）、隔震支座中心的標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的偏差不應(yīng)大于5.0mm 。6）、同一支墩上多個隔震支座之間的頂面高差不宜大于5.0mm 。7）、隔震支座連接板