拉伸試樣產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力

1、、拉伸試樣產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力，我們叫做 。許多金屬材料沒(méi)有明顯的這種現(xiàn)象時(shí)，工程上規(guī)定以試樣產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)的應(yīng)力來(lái)表示，表示為r0.2。A、屈服點(diǎn) B、高彈點(diǎn) C、塑性變形點(diǎn) D、極限點(diǎn)2、在設(shè)計(jì)零件和選擇工藝方法時(shí)，都要考慮金屬材料的工藝性能。例如，灰鑄鐵鑄造性能優(yōu)良，是其廣泛用來(lái)制造鑄件的主要原因，但它的 極差，不能進(jìn)行鍛造，其焊接性也較差。 A、鑄造性 B、可鍛性 C、焊接性 D、切削加工性 3、同素異晶轉(zhuǎn)變時(shí)，由于晶格結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，原子排列的 也隨之改變。如面心立方晶格-Fe中鐵原子的排列比-Fe緊密，故由-Fe轉(zhuǎn)變?yōu)?Fe時(shí)，金屬的體積將發(fā)生膨脹。 A、密度 B、熔點(diǎn) C、比

2、熱容 D、結(jié)構(gòu) 4、兩種或兩種以上的金屬元素，或金屬與非金屬元素熔合在一起，構(gòu)成具有金屬特性的物質(zhì)，稱(chēng)為 。 A、碳素鋼 B、灰鑄鐵 C、 合金 D、黃銅 5、-Fe的溶碳能力較-Fe高許多。在1148時(shí)，最大溶碳量為2.11%。溫度降低時(shí)，溶碳能力也隨之下降，到727時(shí)，溶碳量為 。由于-Fe僅存在于高溫，因此穩(wěn)定的奧氏體通常存在于727以上，故在鐵碳合金中它屬于高溫組織。 A、0.2% B、0.4% C、0.5% D、0.77% 6、鐵碳合金中機(jī)械混合物的有珠光體和 。 A、萊氏體 B、鐵素體 C、奧氏體 D、滲碳體 7、奧氏體和滲碳體組成的 稱(chēng)為萊氏體。 A、固熔體 B、奧氏體 C、金屬

3、化合物 D、機(jī)械混合物 8、在萊氏體中，由于其中的 屬高溫組織，因此高溫萊氏體僅存在于727以上。 A、珠光體 B、鐵素體 C、奧氏體 D、滲碳體 9、 高溫萊氏體冷卻到727以下時(shí)，將轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w和滲碳體機(jī)械混合物（P+Fe3C），稱(chēng) 萊氏體，用符號(hào)Ld'表示。 A、高溫 B、中溫 C、低溫 D、固化 10、鐵碳合金狀態(tài)圖中有四個(gè)基本相，即液相、奧氏體相、鐵素體相、滲碳體相。它們各有其相應(yīng)的單相區(qū)。其中液相用符號(hào) 來(lái)表示。 A、L B、A C、F D、Fe3C 11、在鐵碳合金狀態(tài)圖中， 所表示的是600時(shí)，碳在-Fe中的最大溶解度。 A、A點(diǎn) B、D點(diǎn) C、G點(diǎn) D、Q點(diǎn) 12、在

4、鐵碳合金狀態(tài)圖中，表示固相線(xiàn)的是 。 A、ACD線(xiàn) B、AECF線(xiàn) C、ECF線(xiàn) D、PSK線(xiàn) 13、含碳量小于0.77%的鋼是 。 A、亞共析鋼 B、共析鋼 C、過(guò)共析鋼 D、鑄鐵 14、含碳量小于4.3%的鑄鐵是 。 A、亞共晶鑄鐵 B、共晶鑄鐵 C、過(guò)共晶鑄鐵 D、球墨鑄鐵 15、鋼的分類(lèi)有按化學(xué)成分、用途、質(zhì)量和脫氧程度等方法來(lái)劃分，其中結(jié)構(gòu)鋼是按 分類(lèi)方法所分類(lèi)出來(lái)的。 A、化學(xué)成分 B、用途 C、質(zhì)量 D、脫氧程度 16、將鋼加熱到AC1以上20-30，保溫后緩慢冷卻，冷卻時(shí)析出的滲碳體以未溶滲碳體為晶核，呈球狀析出球化體的熱處理方法叫做 。 A、完全退火 B、球化退火 C、低溫退

5、火 D、高溫回火 17、淬火時(shí)工件的快速冷卻是依靠淬火介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。水和油是最常用的淬火介質(zhì)。水的冷卻能力強(qiáng)，使鋼易于獲得馬氏體，但工件的 大，易產(chǎn)生裂紋和變形。油的冷卻能力較水低，工件不易產(chǎn)生裂紋和變形，但用于碳鋼件淬火時(shí)難以使馬氏體轉(zhuǎn)變充分。通常，碳素鋼應(yīng)在水中淬火；合金鋼因其淬透性好，以在油中淬火為宜。 A、淬火內(nèi)應(yīng)力 B、回火內(nèi)應(yīng)力 C、正火內(nèi)應(yīng)力 D、退火內(nèi)應(yīng)力 18、向鋼的表層滲入碳原子的化學(xué)熱處理方法叫做 。 A、滲碳 B、滲氮 C、碳氮共滲 D、表面淬火 19、目的是為了降低淬火鋼的內(nèi)應(yīng)力和脆性，基本保持淬火所獲得的高硬度和高的耐磨性的回火方法是 。 A、低溫回火 B、中溫回火

6、 C、高溫回火 D、去內(nèi)應(yīng)力回火 20、以下不是合金工具鋼的是 。 A、9SiCr B、9Mn2V C、W18Cr4V D、1Cr18Ni9 21、含 愈高，析出的石墨數(shù)量愈多、愈粗大，而基體中鐵素體增加、珠光體減少 A、碳 B、硅 C、錳 D、磷22、 區(qū)，其組織由萊氏體、二次滲碳體和珠光體組成 A、鐵素體灰鑄鐵 B、珠光體灰鑄鐵 C、珠光體鐵素體灰鑄鐵 D、白口鑄鐵23、冷卻速度 時(shí)，斷口處呈暗灰色，屬灰口組織 A、很快 B、較慢 C、停止 D、緩慢24、使鋼具有耐磨、耐蝕、耐熱等特殊性能，則需加入10%的合金元素，如鑄造耐磨鋼為 A、ZGSi15 B、ZGMN15 C、ZGSi13 D、

7、ZGMN1325、錫青銅主要用于 A、軸承、襯套、齒輪 B、軸承、襯套C、 齒輪、襯套 D、軸承 、齒輪26、廣泛應(yīng)用的 只能用鑄造方法獲得A、鑄鐵件 B、合金鋼C、碳素鋼 D、鋁合金27、液態(tài)合金充滿(mǎn)鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰鑄件的能力，稱(chēng)為液態(tài)合金的 A、充型能力 B、成型能力C、鑄造能力 D、澆注能力28、合金成分愈遠(yuǎn)離共晶點(diǎn)，結(jié)晶溫度范圍愈寬， 愈差 A、流動(dòng)性 B、性能 C、金屬性能 D、能力29、液態(tài)合金所受壓力愈大， 愈好 A、變形能力 B、充型能力 C、熔化能力 D、變化能力30、鑄件的“凝固方式”就是依據(jù) 的寬窄 A、凝固區(qū) B、固相區(qū) C、液相區(qū) D、結(jié)晶區(qū)31、在常

8、用合金中，球墨鑄鐵、 、鋁銅合金等傾向于糊狀凝固，易于獲得緊實(shí)鑄件 A、錫青銅 B、硅黃銅 C、鑄鋼 D、鋁硅合金32、合金的液態(tài)收縮和 愈大、澆注溫度愈高、鑄件愈厚，縮孔的容積愈大 A、凝固收縮 B、固體收縮 C、結(jié)晶收縮 D、液體收縮33、糊狀凝固合金的 傾向小，但極易產(chǎn)生 A、縮小 B、縮形 C、縮孔 D、縮松34、鑄造 是鑄件生產(chǎn)變形和裂紋的基本原因 A、內(nèi)應(yīng)力 B、內(nèi)結(jié)晶 C、縮松 D、縮孔35、機(jī)械應(yīng)力是合金的 受到鑄型或型芯的機(jī)械阻礙而形成的內(nèi)應(yīng)力 A、固態(tài)收縮 B、凝固收縮 C、再結(jié)晶收縮 D、結(jié)晶收縮36、射壓造型所形成的是一串無(wú)砂箱的垂直分型的鑄型，射壓造型與澆注、落砂、配

9、砂構(gòu)成一個(gè)完整的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，其生產(chǎn)率可高達(dá)每小時(shí) 型 A、100160 B、150220 C、240300 D、280350 37、鑄件的澆注位置正確與否，對(duì)鑄件的質(zhì)量影響很大。澆注位置選擇原則如下，其中不正確的是 A、        鑄件的重要加工面應(yīng)朝下。 B、         鑄件的大平面應(yīng)朝上。 C、        為了防止鑄件薄壁部分產(chǎn)生澆不足或冷隔缺陷，應(yīng)面積較大的

10、薄壁部分置于鑄型下部或使其處于垂直或傾斜位置。 D、        對(duì)于容易產(chǎn)生縮孔的鑄件，應(yīng)使厚的部分放在鑄件的上部或側(cè)面，以便在鑄件的厚壁處直接安置冒口，使之實(shí)現(xiàn)自下而上的定向凝固。 38、為了使模樣（或型芯）便于從砂型（或芯盒）中取出，凡垂直于分型面的立壁在制造模樣時(shí)，必須留出一定的傾斜度，此稱(chēng)為起模斜度。起模斜度的大小取決于立壁的高度、造型方法、模樣材料等因素，內(nèi)壁的的起模斜度為 A、1°3°B、3°10° C、10°15° D、15°20

11、6; 39、特種鑄造的指與普通鑄造有顯著區(qū)別的一些鑄造方法。下面不屬于特種鑄造的是 A、熔模鑄造 B、離心鑄造 C、砂型鑄造 D、壓力鑄造 40、由于金屬型導(dǎo)熱快，且沒(méi)有退讓性和透氣性，為獲得優(yōu)質(zhì)鑄件和延長(zhǎng)金屬型的壽命，必須嚴(yán)格控制其工藝。下面不屬于金屬型的鑄造工藝的 A、        定位基準(zhǔn)的選擇 B、         噴刷涂料 C、        金屬型應(yīng)保持一定的工作

12、溫度 D、 適合的出型時(shí)間 41、下面哪一點(diǎn)不是設(shè)計(jì)鑄件時(shí)必須考慮的方面 A、鑄件的壁厚應(yīng)盡可能均勻 B、應(yīng)對(duì)型腔加入潤(rùn)滑劑 C、鑄件壁的聯(lián)接 D、        減緩筋、輻收縮的阻礙 42、鑄造工藝圖是在零件圖上用各種工藝符號(hào)及參數(shù)表示出鑄造工藝方案的圖形，其中包括：澆注位置，鑄型分型面，型芯，加工余量，收縮率， ，起模斜度，冒口和冷鐵的尺寸和布置等。 A、定位基準(zhǔn) B、拋光 C、澆注系統(tǒng) D、粗糙度 43、 具有質(zhì)輕、價(jià)廉、生產(chǎn)周期短和易于加工成形等優(yōu)點(diǎn) A、木模 B、塑料模 C、金屬模 D、陶瓷模 44、 聯(lián)接處形成了

13、金屬的積聚，現(xiàn)時(shí)內(nèi)側(cè)散熱條件差，較易產(chǎn)生縮松和縮孔。 A、彎曲流道 B、圓形流道 C、圓角 D、直角 45、為了熱節(jié)和內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)避免鑄件壁間 A、直角聯(lián)接 B|、銳角聯(lián)接 C、鈍角聯(lián)接 D、彎曲流道 46、型芯的設(shè)計(jì)必須有足夠的芯頭，以便于型芯的 、排氣和清理。 A、起模 B、澆注 C、固定 D、分型 47、最便于鑄造雙金屬鑄件的鑄造方法 A、熔蠟鑄造 B、金屬型鑄造 C、壓力鑄造 D、離心鑄造 48、芯撐的熔點(diǎn)要 澆注金屬的熔點(diǎn) A、稍高于 B、稍低于 C、等同于 D、遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 49、 的生產(chǎn)率最高 A、砂型鑄造 B、熔蠟鑄造 C、金屬型鑄造 D、壓力鑄造 50、進(jìn)行鑄件設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要保證其

14、力學(xué)性能和 要求，還必須考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求。 A、物理性能 B、化學(xué)性能 C、工作性能 D、工藝性能51、金屬在常溫下經(jīng)過(guò)塑性變形后，內(nèi)部組織將發(fā)生變化：晶粒沿最大變形的方向伸長(zhǎng)；晶格和晶粒均發(fā)生扭曲，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；_。 A晶間產(chǎn)生碎晶 B、晶粒變大 C材料性能得到改善 D、內(nèi)部發(fā)生化學(xué)變化 52、回復(fù)溫度是該金屬熔點(diǎn)絕對(duì)溫度的_倍。 A0.10.5 B、0.50.6 C0.250.3 D、0.40.5 53、纖維組織使金屬在性能上具有了方向性，對(duì)金屬變形后的質(zhì)量也有影響。纖維越明顯，金屬在_上塑性和韌性提高，而在_上塑性和韌性降低。 A橫向、縱向 B、縱向、橫向 C橫向

15、、切向 D、縱向、切向 54、金屬在經(jīng)受不同方法變形時(shí)，所產(chǎn)生的應(yīng)力性質(zhì)（壓應(yīng)力或拉應(yīng)力）和大小是不同的。例如，擠壓變形時(shí)為_(kāi)受壓狀態(tài)。 A一向 B、二向 C三向 D、四向 55、自由鍛是利用_或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵之間產(chǎn)生變形，從而獲得所需形狀及尺寸的鍛件。 A應(yīng)力 B、沖擊力 C重力 D、升力 56、適用于餅塊、盤(pán)類(lèi)鍛件的生產(chǎn)的工序是_。 A彎曲 B、扭曲 C墩粗 D、切割 57、沿模膛四周有_，用以增加金屬?gòu)哪Ｌ胖辛鞒龅淖枇?，促使金屬更好地充滿(mǎn)模膛。 A飛邊槽 B、落料槽 C溢出槽 D、沖孔槽 58、 拔長(zhǎng)需要_坯料。 A不斷翻轉(zhuǎn) B、經(jīng)常檢查 C多次冷卻 D、不斷加熱 59、正確的

16、操作是延長(zhǎng)胎模壽命的重要因素，及時(shí)_是延長(zhǎng)胎模壽命的一項(xiàng)重要措施。 A加強(qiáng)管理 B、冷卻潤(rùn)滑 C停止錘擊 D、修磨 60、 摩擦壓力機(jī)上模鍛適用于中小型鍛件的_生產(chǎn)。 A小批或中批 B、中批或大批 C單件 D、大批量 61、 能夠鍛出的鍛件質(zhì)量最大的是_。 A自由鍛 B、胎模鍛 C曲柄壓力機(jī)上模鍛 D、摩擦壓力機(jī)上模鍛 62、利用金屬的_強(qiáng)化可提高金屬的強(qiáng)度和硬度。 A熱變形 B、冷變形 C彈性變形 D、塑性變形 63、 采用扎材作坯料，則鍛造比可取_。 A1.31.5 B、2 C1.52 D、3 64、 金屬型材是通過(guò)_而成的。 A拉拔 B、擠壓 C鍛造 D、扎制 65、 設(shè)計(jì)鍛造成形的零件

17、時(shí)，除應(yīng)滿(mǎn)足使用性能要求外，還必須考慮_的特點(diǎn)，即鍛造成形的零件結(jié)構(gòu)要具有良好的工藝性。 A鍛造工藝 B、鍛造效率 C鍛造規(guī)范 D、鍛造現(xiàn)場(chǎng) 66、拉深件出現(xiàn)拉穿現(xiàn)象與下面哪個(gè)因素?zé)o關(guān) 。 A、凸凹模的圓角半徑 B、凸凹模間隙C、拉深系數(shù) D、模具尺寸67、沖模的結(jié)構(gòu)合理與否對(duì)沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及模具壽命等都有很大的影響。下面不屬于沖模的 。 A、簡(jiǎn)單模 B、連續(xù)模C、復(fù)合模 D、拉深模68、金屬的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向呈900，這是什么擠壓方法 。 A、正向擠壓 B、反擠壓C、徑向擠壓 D、橫向擠壓69、擠壓又可按坯料的擠壓溫度不同分為熱擠壓、溫?cái)D壓和 。 A、高溫?cái)D壓 B、冷擠壓C、低

18、溫?cái)D壓 D、真空擠壓70、與冷擠壓相比，變形抗力低， 了每個(gè)工序的變形過(guò)程， 了模具的壽命，擴(kuò)大了冷擠壓產(chǎn)品材料的品種 A、增大、提高 B、縮短、降低C、增大、降低 D、縮短、提高71、下面不屬于零件軋制加工工藝的優(yōu)點(diǎn)的是 。 A、生產(chǎn)率高 B、質(zhì)量好C、成本低 D、易于成形72、軋制前將坯料加熱，然后將帶有齒形的軋輪作 進(jìn)給，迫使軋輪和坯料對(duì)輾，這樣坯料上的一部分金屬 形成齒谷，相鄰部分的金屬被軋輪齒部“反擠”而上升，形成齒頂。 A、徑向、受拉 B、徑向、受壓C、橫向、受拉 D、橫向、收壓73、楔橫軋的變形過(guò)程，主要是靠?jī)蓚€(gè)楔形 壓縮坯料，使坯料徑向尺寸 ，長(zhǎng)度增加。 A、凸塊、增加 B、凸

19、塊、減少C、凹?jí)K、增加 D、凹?jí)K、減少74、板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或 的加工方法。 A、變形 B、彎曲C、成形 D、拉深75、凸凹模間隙不僅嚴(yán)重影響著沖裁件的斷面質(zhì)量，也影響著模具的卸料力、 、壽命、推件力和沖裁力。 A、沖裁件的尺寸精度 B、形狀C、表面粗糙度 D、裝夾76、沖模在工作過(guò)程中必然有磨損， 尺寸會(huì)隨凹模刃口的磨損而增大， 尺寸則隨凸模的磨損而減少。 A、落料件、沖孔件 B、沖孔件、落料件C、落料件 、凹模 D、沖孔件、凹模77、對(duì)于大間隙的沖裁件，單邊修整量一般為板料厚度的10%，對(duì)于小間隙的沖裁件， 修整量在板料厚度的8% 。 A、單邊、以下 B、單邊、以上C、多邊

20、、以下 D、多邊、以上78、拉深系數(shù)越小，表明拉深件直徑 ，變形程度 ，坯料被拉入凹模越困難，易產(chǎn)生拉穿廢品。 A、越小、越小 B、越小、越大C、越大、越小 D、越大、越大79、為防止彎裂，最小彎曲半徑應(yīng)為rmin= 。（為金屬板料的厚度） A、0.10.25 B、0.251C、1.01.2 D、1.21.680、沖裁件的結(jié)構(gòu)尺寸（如孔徑、孔距）必須考慮材料的 。 A、剛度 B、硬度C、厚度 D、彈性81、焊條電弧焊時(shí)，焊接區(qū)內(nèi)充滿(mǎn)大量氣體，氣體主要來(lái)源于 。 （A）焊條藥皮 （B）空氣 （C）高溫蒸發(fā)產(chǎn)生的金屬蒸氣 82、減少焊縫中硫磷含量的主要措施是 。 （A）烘干焊條 （B）控制原材料化

21、學(xué)成分 （C）用酸性焊條 （D）用堿性焊條 83、焊縫含 量增加，會(huì)使焊金屬的強(qiáng)度，塑性和韌性降低，抗腐蝕性和疲勞強(qiáng)度降低，使冷脆傾向增大 （A）氫 （B）氧 （C）氮 （D）硫 84、使熱裂紋產(chǎn)生的化學(xué)元素是 。 （A）H S P （B）N S P （C）C S P （D）H N P 85、焊接后立即采取消氫處理的作用是 。 （A）防止氣孔 （B）防止熱裂紋 （C）防止冷裂紋 （D）防止晶間腐蝕 86、低合金高強(qiáng)度鋼焊前預(yù)熱的主要作用是 。 （A）防止咬邊 （B）防止燒穿 （C）防止變形和冷裂紋產(chǎn)生 （D）減少淬硬程度和防止冷裂紋產(chǎn)生 87、若兩種母材金屬鈞有淬硬傾向，必須進(jìn)行焊后熱處理。熱

22、處理的規(guī)范參照傾向的 鋼來(lái)確定 （A）小 （B）大 （C）兩者綜合 88、熱焊鑄鐵時(shí)，焊件預(yù)熱溫度為 度。 （A）200-300 （B）300-400 （C）400-500 （D）600-700 89灰鑄鐵冷焊時(shí)，常用錘擊焊縫的方法，目的是 。 （A）防止熱裂紋 （B）防止熱應(yīng)力裂紋 （C）減少變形 （D）防止冷裂紋 90、可減少鋼淬性的元素是 。 （A）C （B）P （C）S （D）Mn灼傷 91、 型結(jié)構(gòu)是壓力容器最理想的結(jié)構(gòu)型狀。 （A）圓筒型 （B）錐型 （C）球型 （D）矩型 92、吊車(chē)大梁的上下焊縫不對(duì)稱(chēng)，焊后易產(chǎn)生 變形。 （A）縱向收縮 （B）扭曲 （C）彎曲 （D）波浪 93、多筋薄板焊件焊后易發(fā)生 變形。 （A）彎曲 （B）扭曲 （C）波浪 （D）收縮 94、需進(jìn)行消除焊后殘余應(yīng)力的焊件，焊后應(yīng)進(jìn)行 。 （A）淬火 （B）高溫回火 （C）正火 95、火焰矯正的最高溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，不宜超過(guò) 度。 （A）200 （B）400 （C）600 （D）800 96、在金屬加工中，切削用量是用來(lái)衡量 的指標(biāo) A切削速度 B 進(jìn)給量 C 背吃刀量 D 切削運(yùn)動(dòng)量的大小 97、在一般的工廠(chǎng)生產(chǎn)中，在下列的刀具材料中 不是常有材料 A立方氮化硼CBN B高速鋼 C硬質(zhì)合金鋼 D