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文檔簡介
1、年度主機大保養(yǎng)工作內容1、 全面對主機部分和系統(tǒng)部分進行專業(yè)大修保養(yǎng);2、 清洗冷凝器;3、 根據(jù)主機需要全部更換冷凍油、過濾器;4、 更換過濾器5、 全面檢查潤滑系統(tǒng)的各部件;6、 全面檢查膨脹閥的工作狀態(tài)和各連接部件,是否松動,并擰緊7、 對主機系統(tǒng)進行灌漏檢查,并通過視液鏡觀察冷媒的狀態(tài),根據(jù)主機的運行狀態(tài),適當補充冷媒;8、 各部大修,保養(yǎng)結束后,全面檢查主機系統(tǒng)的各電器部件,清潔各電器部件的灰塵,污垢,確保各電器部件的連接可靠,動作靈敏;9、 在確認主機的壓縮機,循環(huán)系統(tǒng)和電器系統(tǒng)都正常無誤的情況下,并機運行。并調試主機的各部件性能參數(shù),使之正常良好;10、 在確保整機運行狀態(tài)良好的
2、情況下,交付甲方驗收。11、 中央空調清洗技術是指對中央空調制冷機組、循環(huán)水系統(tǒng)、風機盤管表冷器、以及凝結水管道等相關設備的清洗。 清洗原因 中央空調是一種高精密度、價格昂貴的設備,危害空調的“第一殺手”是結垢。因為污垢的產(chǎn)生,不僅影響中央空調的制冷效率,而且傳會引起垢下腐蝕事故,減少設備的使用壽命,嚴重的會造成管線和設備腐蝕穿孔現(xiàn)象。根據(jù)日本栗田水處理公司提供的資料,生垢0205mm厚度,換熱效率降低33%,中央空調運行電耗平均增加1015%,因此,對中央空調機組及循環(huán)水系統(tǒng)要定期檢查,若有污垢產(chǎn)生,應及時進行清洗。 清洗原理及工藝 用無機或有機清洗劑加入到被清洗的設備界面中,對難溶水垢、生
3、物粘泥等進行分散、剝離。同時與化學藥劑發(fā)生反應,生成絡合物離子或水溶性鹽一起被帶走,從而達到除垢清洗的目的。在清洗藥劑中加有相應的鐵、銅緩蝕劑,消泡劑等。 清洗工藝:水行(反復)殺菌滅藻排水加入清洗劑動態(tài)清洗排液水洗鈍化預膜處理排污水洗設備復原完成。 清洗效果達到并超過化工部工業(yè)設備化學清洗質量標準HG/T2378-92。除垢率95%,緩蝕率98%,平均腐蝕速度Fe/Fe06mg/cmh,Cu/Cu02mg/cmh 以下是中央空調清洗的的六大好處: 一、保護設備、延長使用壽命:可以除銹防
4、銹,避免設備腐蝕損壞,特別是經(jīng)預防處理后,使設備使用壽命延長,投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。 二、減少事故發(fā)生,改善制冷效果:可殺菌滅藻、去除污泥,使管道暢通、水質清澈,同時防垢,提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換率,從而避免高壓運行、超壓停機現(xiàn)象,提高冷凍水的流量,改善制冷效果,使系統(tǒng)安全高效運行。 三、節(jié)約用電、用水并節(jié)約燃料:除去水垢和阻止水垢的形成,提高熱交換效率,從而減少20%電能和燃料的消耗,而
5、且水處理還可減少排污,從而提高循環(huán)水的利用率,一般可節(jié)約用水60%以上。 四、為用戶節(jié)約大量維修費:未經(jīng)過中央空調清洗處理的,則會出現(xiàn)管道堵塞、結垢、腐蝕,超壓停機直至發(fā)生事故,如主機因腐蝕泄漏、溶液污染,則需更換銅管,更換溶液,維修主機,一般需維修費2050萬元。而經(jīng)過處理后,既可減少維修費用,又可延長設備使用壽命,還能為業(yè)主減少幾十萬甚至幾百萬的損失。
6、; 五、符合國家環(huán)保要求:未經(jīng)處理的循環(huán)水不能直接向外排放,必須另行安置水處理設備經(jīng)處理后方可排放。而經(jīng)過最新開發(fā)的技術處理后的循環(huán)水其水質達到國家環(huán)保要求的排放標準,可直接向外排放,這樣既可為業(yè)主節(jié)約費用,又保護生態(tài)環(huán)境。 六、 有利身體健康:經(jīng)過中央空調清洗后,能將“軍團桿菌”徹底殺滅,風機盤管口送出的冷暖氣清新、優(yōu)質,有利于使用者的身體健康。中央空調系統(tǒng)水質處理工作方案冷卻水系統(tǒng)中,大多數(shù)設備的材質為碳鋼和銅合金,這些金屬材料在長期與水及其他物質接觸中會產(chǎn)生被腐蝕的現(xiàn)
7、象,加之中央空調水系統(tǒng)以本地的自來水作為補充水源,用自來水補入碳鋼和銅合金的冷卻水系統(tǒng)中難免會腐蝕管材,那么腐蝕是由哪些因素引起的?腐蝕一般由以下因素引起:(1)水中含溶解氧;(2)水中溶解鹽類的濃度;(3)水的溫度,腐蝕速度在隨水溫的升高而成比例地增加,一般水溫每升高10,鋼銅的腐蝕速度增加30%;(4)水的PH值,在正常溫度下,水的PH值一般在4.3-10之間在這個范圍內,腐蝕速度幾乎不變。PH值在10以上時,鐵表面被鈍化,腐蝕速度下降,當PH值低于4.0時,鐵表面保護膜被溶解,腐蝕速度急劇增加,(5)水的流速,都會影響冷卻水系統(tǒng)管材的腐蝕性,腐蝕會縮短設備使用壽命,會導致管道內壁結垢堵塞
8、,甚至高壓跳機,影響正常供冷。開敞式冷卻水系統(tǒng)的污垢是由水中微溶物質結晶析出并在傳熱面上聚積而形成,熱交換器內最容易發(fā)生鈣鹽的水垢危害,據(jù)水垢分析,形成水垢的物質主要是碳酸鈣和磷的鈣,這些鹽類在傳熱面上析出為水垢,減少熱交換器的換熱效率,據(jù)統(tǒng)計,熱交換器污垢每增加0.1mm,散熱效率降低38%,耗電量增加5%-10%。因此,結合以上中央空調運行的主要因素,完全有必要對工業(yè)循環(huán)冷卻水和冷凍水系統(tǒng)采用化學方法進行水處理工作,結合冷卻水、冷凍水運行過程的日常強化管理解決污垢、腐蝕、藻類等問題,系統(tǒng)在投加“NJ”系列水處理藥劑后,可以達到熱交換器不結垢,從而達到節(jié)電節(jié)水,降低能耗的作用。在投加污泥剝離
9、劑,銹垢清洗劑、清洗管道內壁浮銹和污泥后,投加預膜劑對管道進行鍍膜處理,減緩碳鋼和銅合金管材的腐蝕,減少污垢量,對管道進行緩蝕處理,同時控制循環(huán)水濃縮倍數(shù),防止環(huán)境對循環(huán)水的污染等措施,下在將詳細介紹本處理工藝技術的流程。A、 貴處中央空調目前狀態(tài)1、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)基本條件:1.1、補充水水質條件:市市政供水;2、冷卻循環(huán)水目前狀況: 2.1、冷卻管道有腐蝕:因冷卻水系統(tǒng)是個敞開式系統(tǒng),受外界因素影響較大,會有以下因素造成冷卻水管道的腐蝕:、自來水中含有溶解氧,會對系統(tǒng)造成腐蝕,且地區(qū)的自來水水質2屬于中等硬度、堿度水質,有一定結垢傾向和較強腐蝕性;、如冷卻塔周圍含有酸性氣體,這些有害氣體隨冷
10、卻塔風機抽吸入而進入循環(huán)水系統(tǒng),對系統(tǒng)尤其是銅合金材質有嚴重的酸性腐蝕;、冷卻塔安裝在露天地方又靠近馬路邊,一些灰塵、雜物也會極易被吸抽入系統(tǒng)中,經(jīng)循環(huán)形成一些生物粘泥,對系統(tǒng)也會造成腐蝕。2.2、系統(tǒng)有結垢傾向: 由于冷卻水系統(tǒng)是個敞開式系統(tǒng)受外界影響因素很大,尤其是在夏季高溫天氣,室外溫度、水量蒸發(fā)大,冷卻水濃縮倍數(shù)升高得很快,此時系統(tǒng)水量的銹、鎂離子也會增大,硬度也升高,甚至超標,貴處冷卻塔填料很容易造成一層層的硬垢,不僅影響系統(tǒng)散熱效果,還增加能耗,甚至會高壓跳機,另外,若系統(tǒng)有結垢清洗,則在垢層和管間會很容易存在垢下腐蝕,將影響設備使用壽命!3、貴處中央空調冷卻循環(huán)水不作處理時存在主
11、要危害及水處理措施: 3.1、系統(tǒng)腐蝕問題: 3.1.1、腐蝕種類:循環(huán)冷卻水中腐蝕的類型有均勻腐蝕,垢下腐蝕,電偶腐蝕,縫隙腐蝕,點蝕,應力金屬腐蝕破裂,和微生物腐蝕等,貴處冷卻管道腐蝕應有垢下腐蝕,碳鋼在冷卻水中的腐蝕是一個電化學過程,由于碳鋼組織表面的不均一性,因縫隙腐蝕,點蝕等局部腐蝕,點蝕經(jīng)常發(fā)生在熱交換高器的高溫區(qū)和流速緩慢發(fā)生沉積的部位,增加水的流速有利于氧的擴散,有利于鈍化膜的修補,而且亦可帶走小孔上的沉積物,有利于控制點蝕的發(fā)生,有效避免冷卻管道焊縫處漏水。3.1.2、銅腐蝕問題:中央空調冷凝器和蒸發(fā)器中都有列管式(或盤管式)銅合金,銅是金屬,銅和銅合金有良好的耐蝕性,高電導
12、率和熱導率,成形性能,機械加工性能,應該注意其腐蝕問題,為了防止這種浸蝕作用,我司在貴處的水處理配方加入NJ-920銅緩蝕劑,這種藥劑除了保護銅設備外,也相應地保護了碳鋼設備; 3.2、系統(tǒng)結垢問題:3.2.1、在敞開式循環(huán)冷卻水中常見的污垢有:泥渣、粉塵、砂粒、腐蝕產(chǎn)物等及生物群體和一般碎屑,主要有:從補充水中有難溶成微溶鹽類,還有各種是浮物、砂子、淤泥和粘土等;隨空氣帶入系統(tǒng)中的砂子、粘泥、粘土、污泥和微生物在系統(tǒng)中產(chǎn)生沉積物;由系統(tǒng)本身產(chǎn)生的污垢,如腐蝕產(chǎn)物,微生物繁殖所形成的粘泥,甚至使用水處理劑后可能產(chǎn)生有鋅鹽和磷的鹽污垢等。3.2.2、貴處系統(tǒng)結垢后,我可使用“NJ”系統(tǒng)高效阻垢劑
13、破壞CaCO3等鹽類有結晶增長過程,達到控制水垢形成的目的; 3.3、控制微生物: 微生物在冷卻水系統(tǒng)中大量繁殖,會使冷卻水顏色變黑,同時形成大量粘泥使冷卻塔的冷卻效率低,粘泥沉積在換熱器內使效率迅速降低,同時它還隔絕了藥劑對金屬的作用,使藥劑不能發(fā)揮應有的緩蝕阻垢效能,因此,控制微生物對冷卻水系統(tǒng)同樣重要。 3.3.1、做好粘泥量的控制:我司投加殺菌滅藻劑控制系統(tǒng)的青苔、藻類和粘泥量,這些殺菌劑對各種細菌、藻類具有廣譜殺滅性,降低酸性含氧化物的形成;采用環(huán)保低磷系配方;徹底清洗一次塔,控制細菌總數(shù)。4、控制合理濃縮倍數(shù),節(jié)水節(jié)能: 4.1、總硬度的控制:隨著濃縮倍數(shù)的增加,循環(huán)水的水質逐漸惡
14、化,不論哪一種冷卻水處理劑都不能在水質十分惡劣的情況下成功地防止腐蝕和污垢的危害,因此,應該控制循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù),使冷卻水的水質符合處理方法的要求。 4.2、濃縮倍數(shù)的控制:針對貴處冷卻水的補充水是自來水,地區(qū)的自來水水質屬于中等硬度,堿度水質,有一定結垢傾向和較強腐蝕性,在水的循環(huán)過程中,冷卻水蒸發(fā)引起濃縮,當濃縮倍數(shù)增大,排污和補充水量迅速下降,節(jié)水效果明顯,但濃縮倍數(shù)提高,水的結垢傾向增強,而采用高效阻垢劑防止結垢,根據(jù)自來水的硬度和我司配方的阻垢率,也為了節(jié)約水資源,我司將濃縮倍數(shù),處理水量將降低3/4左右,補充水量和排污水量卻將大為減少。5、貴處中央空調選用的水處理藥劑配方: 5
15、.1、預膜劑的選用:針對貴處空調現(xiàn)選用聚磷酸鹽預膜劑,使整個冷卻水系統(tǒng)形成一層大概6微米厚的完整的金屬保護膜,預膜處理成功后,冷卻水PH值在6.06.5間,腐蝕不易進行,腐蝕率大大下降; 5.2、緩蝕阻垢劑的選用:我司采用夏季開機投加NJ-917阻垢緩蝕劑的方法控制系統(tǒng)腐蝕;5.3、清洗工藝的選擇:清洗的目的是除去冷卻水系統(tǒng)中殘有的雜質,泥土塵垢,油脂及腐蝕產(chǎn)物,為用緩蝕預膜劑提供清洗的金屬表面,現(xiàn)我司采用堿性藥物NJ-801污泥剝離劑清洗主管道,冷卻塔上的污泥,如有泡沫時,加入2-5mg/l的消泡劑,循環(huán)數(shù)小時后,排放清洗液,補充新鮮水,為預膜作好準備工作;B、冷卻水系統(tǒng)水處理方案1、冷卻水
16、主管道清洗工作: 1.1、冷卻塔清洗工作:、用人工方法清洗冷卻塔,清除塔盤上的灰塵、污泥,用3公斤的高壓水槍從下往上沖洗填充料至干凈,、洗完塔投加NJ-801污泥剝離劑,開冷卻泵循環(huán),作全系統(tǒng)的殺菌滅藻、剝污泥處理;、洗塔期間要停用冷卻塔;、加藥后可正常開機,不影響甲方使用空調;1.2,投加NJ-701銹垢清洗劑,清洗管道內壁上的浮銹;、于冷卻塔投加NJ-701銹垢清洗劑,加水至滿,開冷卻泵循環(huán)作用數(shù)小時,對全系統(tǒng)進行剝浮銹除油污清洗;1.2.、加藥期間可正常開機,不用停機,不影響甲方使用空調; 1.3、排放清洗液,拆洗冷卻水系統(tǒng)Y隔多次、輪換清洗塔塔盤多次;、采用一邊排放冷卻水一邊補水的方式
17、,反復邊排邊放冷卻水,并不斷觀察濁度,至冷卻水清;、打開冷卻Y型過濾器,清除過濾網(wǎng)上的污雜物,正確裝配過濾器;、排水期間可正常開機,不影響甲方使用空調;可不用停機;1.4、投加預膜劑:、等排出的冷卻水清澈后冷卻系統(tǒng)清洗完畢,、于冷卻塔投加NJ-902A、B、C復合預膜液,、加藥后,開泵循環(huán)數(shù)小時,對全系統(tǒng)進行化學預膜處理,使管道形成一層均勻致密的保護膜以控制系統(tǒng)的銹蝕速度。、排放預膜液,補加新鮮的自來水;、并按系統(tǒng)保有水量投加適量的NJ-916高效緩蝕阻垢劑,NJ-920銅緩蝕劑,開泵循環(huán)半小時,機組可轉入正常運行。1.5、冷凝器清洗工作:、排水期間,打開冷凝器端蓋,用專用通炮刷(或通炮機)進
18、行每一個銅管的刷洗至干凈為至,后用系統(tǒng)的水沖洗干凈,并正確裝上端蓋;1.5.1、 人工通炮清洗時要停用空調,可在甲方不使用空調的期間進行;1.6、安全事項;1.6.1、經(jīng)加藥處理后的冷卻水,不能用用飲用水;1.6.2、水處理藥劑均為化學藥劑,使用時要防止觸及皮膚和眼睛;1.6.3、水處理用的塑料桶不能用他用;C、冷凍水系統(tǒng)水處理方案1、冷凍水循環(huán)水主要危害: 1.1主要危害: 密閉式循環(huán)水系統(tǒng)尤其是冷凍水系統(tǒng)的管線長,豎立管少橫向管多,迂回曲折,密閉式與敞開式循環(huán)水比較,雖然暴氣少,但溫低,水中溶解氧有濃度高,所以溶解氧腐蝕較嚴重;水的蒸發(fā)量小,結垢傾向小,因此,冷凍循環(huán)水系統(tǒng)的主要障礙是較嚴
19、重的溶解氧腐蝕(冷凍水水溫低,溶解氧濃度高)、電偶腐蝕(蒸發(fā)器和表冷器中銅、鐵金屬交接處)、縫隙腐蝕(管道焊接工藝及焊材不當所致)等和粘泥沉積(細菌分解或自來水中的微泥沉積所致)。1.2、處理方法:水處理的方法應為防腐蝕和防粘泥沉積技術,結合冷凍水低溫、密閉循環(huán)的特點,可采用長效緩蝕劑進行防蝕處理,并同時投加高效殺菌、粘泥剝離劑,將取得良好的效果; 我司處理技術采取投加NJ-903冷凍緩蝕劑及交替投加NJ-803、NJ-805殺菌劑的方法進行處理,結合系統(tǒng)的人工清洗和化學清洗以及日常的分析測試監(jiān)控,確保水處理的緩蝕效果。2、冷凍水管道清洗工作:2.1、投加NJ-801污泥剝離劑,清洗管道上污泥;然后于投加NJ-801污泥剝離劑,開冷凍泵循環(huán),作全系統(tǒng)的殺菌、剝污泥處理;、清洗過程應開通所有表冷器及風機盤管的電
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