暖氣工程施工方案

1、 暖氣工程施工方案目錄1. 編制依據(jù)22. 工程概況23.安裝準(zhǔn)備33.1前期準(zhǔn)備33.2材料要求33.3主要機(jī)具34. 施工工藝44.1工藝流程44.2安裝要求4 4.3管道安裝. .54.4散熱器安裝64.5水壓試驗(yàn)64.6管道沖洗64.7通暖75. 安全施工保證措施76. 綠色文明施工措施8 6.1文明施工措施 .86.2成品保護(hù)措施9暖氣工程施工方案1. 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002 C-1C-5號(hào)學(xué)生宿舍樓、后勤保障樓暖通圖紙2. 工程概況本工程為C-1C-5號(hào)學(xué)生宿舍樓、后勤保障樓采暖工程

2、。學(xué)生宿舍樓：采暖熱負(fù)荷為: 393.3kW。熱負(fù)荷指標(biāo)為: 36.85W/。后勤保障樓：總熱負(fù)荷為221.1KW,熱負(fù)荷指標(biāo)為43.70W/。 1）采暖形式采用上供下回散熱器采暖系統(tǒng)，每組散熱器前設(shè)三通閥，可分室控制溫度。主入口大廳采暖形式采用下供下回式散熱器采暖系統(tǒng)，每組散熱器供水支管上設(shè)置兩通溫控閥，回水管上設(shè)置截止閥。2）建筑熱力入口采用帶熱量表的入口裝置,建筑熱力入口的水力平衡閥門采用自力式壓差控制閥.入口裝置設(shè)于室外管道井內(nèi)。3）對(duì)敷設(shè)在地溝內(nèi)以及其他有凍結(jié)危險(xiǎn)場所的采暖管道和設(shè)備需進(jìn)行保溫;保溫材料采用離心玻璃棉管殼,管徑<=DN50時(shí),保溫厚度為50mm,DN70<

3、=管徑<=DN150時(shí),保溫厚度為60mm.管徑>=DN200時(shí),保溫厚度為70mm.保溫層外設(shè)玻璃絲布保護(hù)層。4）入口大廳散熱器采用鑄鋁雙金屬散熱器UR7002-300型，標(biāo)準(zhǔn)散熱量127W/片,設(shè)計(jì)工況下的散熱量為74W/片.其余散熱器采用壓鑄鋁雙金屬散熱器UR7002-600A型，標(biāo)準(zhǔn)散熱量168W/片,設(shè)計(jì)工況下的散熱量為99W/片.散熱器均落地明裝。散熱器安裝參見晉標(biāo)12N1散熱器工作壓力要求為0.6MPa.5）管道均采用焊接鋼管.管徑大于DN32者采用焊接 ,管徑小于等于DN32者采用絲接。6）管道穿墻及樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管.安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與墻飾面相平,安裝在

4、樓板內(nèi)的套管,其底應(yīng)與板底相平,其頂端應(yīng)高出地面20mm .安裝在衛(wèi)生間樓板內(nèi)的套管 ,其頂端應(yīng)高出地面50mm。3.安裝準(zhǔn)備3.1前期準(zhǔn)備熟悉圖紙，深刻理解設(shè)計(jì)意圖。繪制施工平面布置圖，并有針對(duì)性的做好技術(shù)交底。學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)程及現(xiàn)行法規(guī)，掌握具體的標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，制定出消除質(zhì)量通病的具體措施。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)照交底平面圖，確定立管的準(zhǔn)確坐標(biāo)，搞好預(yù)留洞工作。3.2材料要求 3.2.1管材：采暖所用鋼管應(yīng)有產(chǎn)口合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 3.2.2管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。 3.2.3各類閥門有出廠合格證，規(guī)

5、格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。 3.2.4附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說明書。 3.2.5型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計(jì)要求。3.3主要機(jī)具 3.3.1機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。 3.3.2工具：套絲板、壓力案、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、臺(tái)虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。4. 施工工藝4.1工藝流程干管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝立管安裝支管安裝采暖器具安裝調(diào)試防腐試壓保溫沖洗4.2安裝要求立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次

6、放長線墜向下層，核對(duì)、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進(jìn)行立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、牢固，立管邊緣至墻面50mm。采暖立管在樓板處必須加設(shè)套管，套管直徑應(yīng)比主管管徑大2號(hào)，一般房間套管高度20mm，衛(wèi)生間等有防水要求的房間套管高度50mm。支架、吊架設(shè)置在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m；樓層高度小于或等于4m時(shí)，立管可安裝1個(gè)固定管卡，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。鋼管管道支架最大間距 公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（

7、m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112 4.2.4管道連接 a 絲扣連接：所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除生料帶，做好防腐，所有管口要做好臨時(shí)封堵。 b 管道焊接：焊接前先將管子打坡口和鈍邊，施焊時(shí)要將接口對(duì)稱點(diǎn)焊，找直后再分段對(duì)稱焊接。立管每層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20時(shí)焊口應(yīng)預(yù)熱100200，長度為200300mm。4.3管道安裝干管安裝 a 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量放線，在

8、實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記，確定管道支吊架位置。 b 安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。 c 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查并清理干凈。 d 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。放氣閥位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。 e 波紋伸縮器安裝前應(yīng)了解補(bǔ)償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未進(jìn)行應(yīng)補(bǔ)做預(yù)拉伸。在固定的卡架上，將補(bǔ)償器的一端用螺栓緊固，另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預(yù)拉長度進(jìn)行冷拉，冷拉時(shí)要使補(bǔ)償器四周受力均勻，拉出規(guī)定長度后用支架把補(bǔ)償器固定好，把倒鏈和固定架上的補(bǔ)償器取下，然后再與管道相連接。按要求位置安

9、裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。 f 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。 g 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。立管安裝 a 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 b 安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上。 c 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開

10、始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。4.4散熱器安裝水壓試驗(yàn)散熱器安裝前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格方可安裝。散熱器安裝 a 按設(shè)計(jì)圖紙要求，將不同片數(shù)散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 b 托鉤和固定卡安裝 c 散熱器安裝散熱器安裝前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。4.5水壓試驗(yàn)管道安裝完畢后，必須做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可做隱蔽，并辦理好水壓試驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.6管道沖洗采暖管

11、道在交付使用前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，先將自來水水管接進(jìn)供水水平管的末端，而將供水總立管進(jìn)戶處接往下水管道，打開排水口的控制閥再開啟自來水進(jìn)口控制閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗，依此順序?qū)ο到y(tǒng)的各分支路分別進(jìn)行沖洗，沖洗中，當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí)，可認(rèn)為合格。4.7通暖首先制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的排氣閥見水后即關(guān)閉。再開總進(jìn)口的供水管閥門，系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄

12、水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持+0.5以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。5. 安全施工保證措施 1）技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施，并履行簽字手續(xù)。 2）機(jī)械、材料、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。 3）制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工作持證上崗。 4）所有施工人員進(jìn)場，必須進(jìn)行安全消防三級(jí)教育并考核。班組長在施工之前要進(jìn)行班前安全教育。 5）嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)各種安全

13、技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須及時(shí)糾正。危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住事故苗頭實(shí)行“三不放過”的原則。 6）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項(xiàng)要求及電氣安裝工程中各分項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)。 7）安裝、維修或拆除臨電工程，必須由電工解決，嚴(yán)禁其它施工人員隨意動(dòng)用臨時(shí)用電設(shè)備。 8）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律、十個(gè)不準(zhǔn)”以及地方消防安全有關(guān)條例，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同，建立安全臺(tái)帳，施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。 9）設(shè)立安全監(jiān)督責(zé)任崗位。 10）開展班組安全自檢和互檢活動(dòng)。工地現(xiàn)場每月召集一次安全檢查活動(dòng)，并實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。 11）進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，

14、高空作業(yè)系好安全帶。 12）制定具體安全目標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理，強(qiáng)化對(duì)工作指令、技術(shù)措施、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等方面工作。 13）施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。 14）作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊急電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。 15）只準(zhǔn)用肥皂檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)是否漏氣。6. 綠色文明施工措施 6.1文明施工措施 1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方建設(shè)單位對(duì)文明生產(chǎn)、文明施工做出的有關(guān)規(guī)定，切實(shí)搞好現(xiàn)場文明施工，不破壞周圍生態(tài)環(huán)境。 2）建立健全工程管理制度及各種施工管理措施，制定現(xiàn)場文明施工管理制度、檢查

15、制度和獎(jiǎng)罰制度。 3)所有設(shè)備、材料運(yùn)到工地后要按規(guī)劃地點(diǎn)堆放，做到標(biāo)識(shí)清楚、堆放整齊。 4)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時(shí)清理現(xiàn)場垃圾，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。 5)現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物，生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點(diǎn)堆放。 6)施工作業(yè)面保持整潔，嚴(yán)禁將建筑施工垃圾隨意拋棄，做到文明施工，工完場清。 7)嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場由于餐飲和材料所帶來的白色污染，做到當(dāng)天發(fā)生，當(dāng)天處理。 8)現(xiàn)場使用的粘接材料和油漆制品盡量使用環(huán)保標(biāo)志產(chǎn)品，同時(shí)施工時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)良好，并且施工人員要戴上防護(hù)口罩，同時(shí)使用后隨即將其封存放于專存庫房內(nèi)。6.2成品保護(hù)措施 1)建立現(xiàn)場成品保護(hù)小組，由專人負(fù)責(zé)，并定期進(jìn)行檢查。 2)盡量減少剔鑿，確需剔鑿時(shí)，應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu)。 3)注意與其他專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止因各專業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失。 4)搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體的防護(hù)措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。 5)貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫存放，搬運(yùn)及安裝時(shí)要防止磕碰。 6)對(duì)有意違反成品保護(hù)措施或故意損壞已安裝好的成品的行為，要進(jìn)行嚴(yán)