采油現(xiàn)場危險與防范

1、采油現(xiàn)場危險識別與預(yù)防1關(guān)注安全 關(guān)愛生命2怎樣識別危險有害因素3如何預(yù)防抽油機傷害事故4采油現(xiàn)場風(fēng)險評估與預(yù)防目錄第一章0101 關(guān)注安全 關(guān)愛生命安全生產(chǎn)1、來自政府的聲音2、來自法律的保障3、來自企業(yè)的決心安全生產(chǎn)人命關(guān)天，是人民群眾和代表們普遍關(guān)注的問題。 關(guān)注安全 關(guān)愛生命來自政府的聲音：來自政府的聲音：關(guān)注安全 關(guān)愛生命來自政府的聲音：來自政府的聲音：聽取“723”甬溫線特別重大鐵路交通事故情況匯報，針對當(dāng)前事故多發(fā)的嚴(yán)峻形勢，部署進一步加強安全生產(chǎn)工作的各項措施。人的生命是寶貴的，發(fā)展不能以犧牲精神文明為代價，不能以犧牲生態(tài)環(huán)境為代價，更不能以犧牲人的生命為代價。強調(diào)堅持以人為本

2、，切實把安全生產(chǎn)工作抓細、抓好。 來自政府的聲音：來自政府的聲音：關(guān)注安全 關(guān)愛生命關(guān)注安全 關(guān)愛生命來自政府的聲音：來自政府的聲音：聽取“723”甬溫線特別重大鐵路交通事故情況匯報，針對當(dāng)前事故多發(fā)的嚴(yán)峻形勢，部署進一步加強安全生產(chǎn)工作的各項措施。來自政府的聲音來自政府的聲音 關(guān)注安全 關(guān)愛生命接連發(fā)生的重特大安全生產(chǎn)事故，造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失，必須引起高度重視。人命關(guān)天，發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價。這必須作為一條不可逾越的紅線。來自法律的保障 關(guān)注安全 關(guān)愛生命權(quán)利知情權(quán)，建議權(quán)，批評、檢舉和控告權(quán)，拒絕權(quán)，緊急避險權(quán)，勞動保護權(quán)，接受教育權(quán)，享受工傷保險和傷亡賠償權(quán)。權(quán)利義務(wù)遵

3、章守紀(jì)、服從管理，正確佩戴和使用勞保用品，接受培訓(xùn)、掌握安全生產(chǎn)技能，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告。義務(wù)關(guān)注安全 關(guān)愛生命來自法律的保障 關(guān)注安全 關(guān)愛生命“十大禁令”的出臺不是由于領(lǐng)導(dǎo)者的變化而產(chǎn)生的，而是安全生產(chǎn)發(fā)展的必然要求；不是為保證安全生產(chǎn)采取的臨時措施，而是作為企業(yè)法規(guī)來宣貫執(zhí)行；不是中石化企業(yè)獨有創(chuàng)新的，國內(nèi)外的獨資合資企業(yè)早已形成先例的。目前黨中央高度重視、安全生產(chǎn)形勢嚴(yán)峻，禁令的出臺對于保證生產(chǎn)的秩序和職工的生命安全具有重大的意義，體現(xiàn)了中國石化“以人為本”的安全生產(chǎn)管理理念。來自企業(yè)的決心來自企業(yè)的決心中石化安全生產(chǎn)十大禁令中石化安全生產(chǎn)十大禁令要正確理解“十大禁令”出臺的背景“十

4、大禁令”的目的不是整人治人的，而是防病保命的，防低老壞的毛病，保護我們員工以及與我們員工有聯(lián)系的其他人的生命的。關(guān)注安全 關(guān)愛生命來自企業(yè)的決心來自企業(yè)的決心 中石化安全生產(chǎn)十大禁令中石化安全生產(chǎn)十大禁令目的安全生產(chǎn)工作行為思想道德生命安全關(guān)注安全 關(guān)愛生命來自企業(yè)的決心來自企業(yè)的決心中石化安全生產(chǎn)十大禁令中石化安全生產(chǎn)十大禁令這四條線貫穿一個主題，就是通過生命高于一切原則來體現(xiàn)以人為本的管理理念，是安全文化的補充，是對最基層的生產(chǎn)單位甚至具體個人的安全行為的約束。我們要從保障企業(yè)發(fā)展，保護職工人身安全的意義上理解禁令。 高壓線準(zhǔn)則線警戒線保障線第二章02 02 識別危險有害因素1、人的不安全

5、因素2、物的不安全因素安全生產(chǎn)危險因素：能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。（突發(fā)性和瞬間作用）識別危險有害因素 有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。（一定時間內(nèi)積累作用） 一般情況，二者統(tǒng)稱為危險、有害因素，指客觀存在的危險、有害物質(zhì)或能量超過一定限值的設(shè)備、設(shè)施和場所等。人的不安全行為 安全管理缺陷物的不安全狀態(tài)識別危險有害因素1.未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器 2.開動 、關(guān)停機器時未給信號 3.開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等 4.忘記關(guān)閉設(shè)備 5.忽視警告標(biāo)志、警告信號 6.操作錯誤（指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作）7.奔跑作業(yè)8.供料或送料

6、速度過快 一.人的不安全行為識別危險有害因素（一）（一）. .操作失誤、忽視安全、忽視警告操作失誤、忽視安全、忽視警告9.機械超速運轉(zhuǎn) 10.違章駕駛機動車 11.酒后作業(yè) 12.客貨混載 13. 手套佩戴不規(guī)范 14.工件緊固不牢 15.用壓縮空氣吹鐵屑 16.其它 一.人的不安全行為識別危險有害因素（二）、造成安全裝置失效（三）、使用不安全設(shè)備（四）、手代替工具操作（五）、物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)（六）、冒險進入危險場所1.拆除了安全裝置 2.安全裝置堵塞，失掉了作用 3.調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效 4.其它 1.臨時使用不牢固的設(shè)施 2.使用無安全裝置

7、的設(shè)備 3.其它 1.用手代替手動工具2.用手清除切屑 3.不用夾具固定、用手拿工件進行作業(yè) 1.冒險進入狹小空間作業(yè) 2.接近漏料處（無安全設(shè)施） 3.重物裝吊，未離危險區(qū) 4.未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中 5.未“風(fēng)險評估”開始作業(yè) 6.易燃易爆場所明火 7.私自搭乘車輛 8.未及時瞭望一.人的不安全行為識別危險有害因素(七）.攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）（八）.在起吊物下作業(yè)、停留 （九）.機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊掃、清掃等工作（十）.有分散注意力行為（十一）、在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用；一.人的不安全行為識別危險有害因素

8、1.在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝 2.操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套 3.其它（十二）、不安全裝束 ；（十三）、對易燃、易爆等危險物品處理錯誤 ；一.人的不安全行為識別危險有害因素1.在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝 2.操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套 3.其它（一）、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷1）無防護罩2）無安全保險裝置3）無報警裝置4）無安全標(biāo)志5）無護欄或護欄損壞6）（電氣、防雷）未接地7）絕緣不良8）無消音系統(tǒng)、噪聲大9）危房內(nèi)作業(yè)10）未安裝防止“跑車”的擋車器（欄）11）其它1）防護罩未在適當(dāng)位置2）防護裝置調(diào)整不當(dāng)3）防爆裝置不當(dāng)4)安全距離不夠5）

9、電氣裝置帶電部分裸露6）其它二.物的不安全狀態(tài)識別危險有害因素1、無防護2、防護不當(dāng)1.設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求（1）通道門遮擋視線（2）制動裝置有缺欠（3）安全間距不夠（4）設(shè)施上有鋒利倒棱（5）其它3.設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行（1）設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)（2）超負(fù)荷運轉(zhuǎn)（3）其它二.物的不安全狀態(tài)識別危險有害因素（二）、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷2.強度不夠（1）機械強度不夠（2）絕緣強度不夠（3）起吊繩索不合安全要求（4）其它4.維修、調(diào)整不良（1）設(shè)備失修（2）地面不平（3）保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈（4）其它1.無個人防護用品、用具2.所用的防護用品、用具不符合安全要求二.物的不安全狀態(tài)識別危險

10、有害因素（三）、個人防護用品用具防護服、手套、護目鏡及面罩、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷1.照明光線不良（1）照度不足（2）作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清（3）光線過強（5）其它二.物的不安全狀態(tài)識別危險有害因素（四）、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良2.通風(fēng)不良（1）無通風(fēng)（2）通風(fēng)系統(tǒng)效率低（3）風(fēng)流短路（4）瓦斯超限二.物的不安全狀態(tài)識別危險有害因素（四）、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良3.作業(yè)場所狹窄4.作業(yè)場地雜亂（1）工具、用具、材料堆放不安全（2）安全警示牌不醒目二.物的不安全狀態(tài)識別危險有害因素（四）、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良5、地面滑（1）地面有油或其它液體（2）冰雪覆蓋（3）地面有其

11、它易滑物6、貯存方法不正確7、環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)8、其它二.物的不安全狀態(tài)識別危險有害因素對人失誤控制工藝過程對物性能控制安全管理缺陷違反安全人機工程風(fēng)險管理用人單位（五）、安全管理缺陷第三章03 03 預(yù)防抽油機傷害事故1、事故案例2、抽油機現(xiàn)場防范措施安全生產(chǎn)2004年9月15日9時58分，采油一廠采油二區(qū)小班工人干*在對文側(cè)54井抽油機巡回檢查時，不慎被抽油機基礎(chǔ)南側(cè)井臺上的雜物絆倒，碰到正在旋轉(zhuǎn)的抽油機平衡塊上,平衡塊將干*頭部和胸部擊傷。在鄰井文52-89加盤根的大班工人王*、鄧*等人聽到一聲呼叫，立即跑到文側(cè)54井井場，發(fā)現(xiàn)干*倒在文側(cè)54井抽油機南側(cè)，隨即將傷者送往采油一廠醫(yī)院，

12、經(jīng)搶救無效死亡。預(yù)防抽油機傷害事故中原油田采油一廠2004年9月15日文側(cè)54井機械傷害死亡事故 案例12006年3月20日9時30分，勝利油田勝利采油廠二礦17隊隊長倪*帶領(lǐng)班長秦*、維修工劉*2人到2430井進行調(diào)平衡作業(yè)。在調(diào)整過程中，因扳手損壞，倪峰與劉慶2人回隊拿扳手。秦*便自己到距井場18 m外的24303井，與該井管井工吳*一起平整井場。秦*發(fā)現(xiàn)該雙驢頭游梁抽油機支架前側(cè)有一繩頭，欲將其清除，便讓吳*停機。吳*未走到抽油機控制柜前，便聽到異常聲音，發(fā)現(xiàn)秦*倒在井口旁，送醫(yī)院搶救無效死亡。預(yù)防抽油機傷害事故勝利油田勝利采油廠2006年3月20日2430井機械死亡事故 案例2 200

13、6年4月17日12時50分，河南石油勘探局采油二廠采油七隊姜成海（男，40歲，高級技師）在去隊部參加生產(chǎn)例會途中，因其負(fù)責(zé)楊樓區(qū)塊設(shè)備檔案管理，就自行到Y(jié)3723、Y3927等井核對抽油機電機和減速箱銘牌數(shù)據(jù)。在Y3927井攀上正在運轉(zhuǎn)的抽油機北護欄平臺讀取數(shù)據(jù)時，不慎被抽油機曲柄和平衡塊碰刮，造成右頜骨骨折死亡。預(yù)防抽油機傷害事故河南石油勘探局2006年4月17日抽油機致人死亡事故 案例3 2006年10月23日8時50分左右，江漢油田分公司江漢采油廠采油3隊職工杜美霞（女，29歲，采油初級工）等3人按照計量站班長李仁濤的安排清洗王63-1井的井口摻水池。杜美霞負(fù)責(zé)用桶接清水池排出的污水。9

14、時05分左右，杜美霞離開清洗摻水池的工作崗位，向抽油機后部走去。約半分鐘后，正在工作的另外2名職工聽到身后一聲驚叫，發(fā)現(xiàn)杜美霞倒在抽油機底座上。2人立即停機，將其抬離抽油機底座，并呼叫救護車送醫(yī)院搶救。經(jīng)醫(yī)院診斷胸椎雙肋骨骨折，搶救無效死亡。預(yù)防抽油機傷害事故江漢油田分公司2006年10月23日井場傷害死亡事故 案例4職工的自我保護能力和安全意識不強，未遵守安全操作規(guī)程，存在不停機作業(yè)等習(xí)慣性違章現(xiàn)象。職工崗位技能不過關(guān)，基本功不扎實。現(xiàn)場安全管理存在漏洞，現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)護不到位、互相監(jiān)督不到位。預(yù)防抽油機傷害事故Part 1造成以上事故的主要原因造成以上事故的主要原因預(yù)防抽油機傷害事故抽 油 機

15、 現(xiàn) 場 十 大 危 險 與 防 范 措 施1、平衡塊旋轉(zhuǎn)危險；2、皮帶傳動危險；3、減速箱高處作業(yè)危險；4、電機漏電危險；5、操作臺高處作業(yè)危險；6、電機電纜漏電危險；7、節(jié)電控制箱漏電危險；8、剎車失靈危險；9、毛辮子懸繩器危險；10、攀梯危險。抽油機平衡塊旋轉(zhuǎn)區(qū)防護網(wǎng)或防護欄沒有加裝、安裝不完整或安裝不規(guī)范，采油井場職工和外部其他人員違章或誤入平衡塊旋轉(zhuǎn)危險區(qū)間內(nèi)，即可造死即傷的惡性事故。預(yù)防抽油機傷害事故平衡塊旋轉(zhuǎn)危險防范措施平衡塊旋轉(zhuǎn)危險及防范措施加裝防護網(wǎng)平衡塊旋轉(zhuǎn)危險區(qū)域加裝合格的安全防護網(wǎng)。強化安全教育。目前還沒有條件加裝合格安全防護網(wǎng)的游梁式抽油機，要強化對采油井場職工和外部

16、其他人員的教育，不要進入抽油機旋轉(zhuǎn)危險區(qū)；確因工作需要進入的，應(yīng)先停下抽油機、可靠剎車后，再進入旋轉(zhuǎn)危險區(qū)工作，禁止外部的其他人員進入旋轉(zhuǎn)危險區(qū)。加裝安全警示標(biāo)志。在抽油機減速箱底座中部噴涂“旋轉(zhuǎn)部位，禁止靠近”的警示標(biāo)志。皮帶傳動危險預(yù)防抽油機傷害事故二、皮帶傳動危險及防范措施抽油機電機動力由皮帶傳送到減速器的皮帶輪上，由于油田的游梁式抽油機大部分沒有安裝皮帶輪防護罩，在抽油機運行的狀態(tài)下。井場職工巡回檢查和外部其他人員靠近、接觸旋轉(zhuǎn)的皮帶輪或皮帶，易造成皮帶擠手或皮帶輪絞住工作服進而把人絞傷事故，女職工的長發(fā)絞入皮帶輪會造成傷亡事故等。1、包括加裝防護罩，實現(xiàn)本質(zhì)安全；2、強化安全教育，必

17、須先停下抽油機、可靠剎車后，再進入皮帶傳動部位工作；3、在抽油機電動機皮帶輪一側(cè)設(shè)置“當(dāng)心皮帶擠傷”安全警示標(biāo)志。預(yù)防抽油機傷害事故二、皮帶傳動危險及防范措施皮帶傳動危險預(yù)防抽油機傷害事故三、減速箱高處作業(yè)危險及防范措施站在游梁式抽油機減速箱上進行維修操作屬于高處作業(yè)，減速箱上殼的外形使操作者不易站穩(wěn)，易造成操作者作業(yè)過程中墜落的摔傷事故。凡患高血壓不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。必須系安全帶，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶：系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛(系)低用，不得采用低于腰部水平釣系掛方法。嚴(yán)禁用

18、繩子捆在腰部代替安全帶。注意：注意：在六級風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時，禁止進行高處作業(yè)。在維修作業(yè)墜落平面上配合施工的人員應(yīng)戴好安全帽，要特別注意高空落物，保障好自身安全。預(yù)防抽油機傷害事故三、減速箱高處作業(yè)危險及防范措施 電機內(nèi)部絕緣損壞、絕緣能力降低和電機接線損壞等會使電機漏電。采油井場職工和外部其他人員一旦接觸，易發(fā)生電擊和電傷事故，重則造成觸電死亡。加裝接地保護線。加強安全用電教育。教育采油井場職工和外部其他人員，不要接觸抽油機井場上的電氣設(shè)備和線路；需要操作或維修電氣設(shè)備和線路的，必須由持操作證的電工進行作業(yè)，其他人員嚴(yán)禁操作。預(yù)防抽油機傷害事故四、電機漏

19、電危險及防范措施防范措施抽油機操作臺是方便采油井場職工維修作業(yè)而設(shè)置的，操作臺上作業(yè)屬于高處作業(yè)，稍有不慎就有墜落的危險。操作者站在抽油機 操作臺維修作業(yè)時，工具和配件易從上面墜落砸傷抽油機下面的配合作業(yè)的人員，造成打擊事故。防范措施同減速箱高處作業(yè)防范措施。預(yù)防抽油機傷害事故五、操作臺高處作業(yè)危險及防范措施預(yù)防抽油機傷害事故六、電機電纜漏電危險及防范措施電纜的老化、軋傷、碰損等都會產(chǎn)生漏電危險及漏電電纜接觸地面造成跨步電壓觸電。處理電纜漏電部位。教育采油井場職工和外部其他人員，不要接觸抽油機井場上的電纜和其它電氣設(shè)備；需要操作或維修電氣設(shè)備和線路時，必須先停電，再由操作，專業(yè)電工操作。裝設(shè)接

20、地保護線。佩戴絕緣手套進行操作。加裝安全警示標(biāo)志。節(jié)電控制箱前門應(yīng)噴涂“高壓危險”和“啟停機戴好絕緣手套” 安全警示標(biāo)志；在抽油機節(jié)電控制箱門內(nèi)面設(shè)置“當(dāng)心電弧，側(cè)身操作” 安全警示標(biāo)志。由于控制箱內(nèi)的電氣線路老化、損壞和絕緣能力降低等原因，造成抽油機節(jié)電控制箱外殼或操作的開關(guān)部分帶電，人一旦接觸，易發(fā)生電擊和電傷事故，造成觸電死亡。預(yù)防抽油機傷害事故七 、控制箱漏電危險及防范措施0201如果剎車失靈，抽油機突然轉(zhuǎn)動，會給操作人員造成傷亡事故。按要求對抽油機的剎車系統(tǒng)進行檢查，保持剎車系統(tǒng)性能完好。維修調(diào)整操作前，應(yīng)將剎車調(diào)試合格后再進行其他操作。預(yù)防抽油機傷害事故八、剎車失靈危險及防范措施：

21、強化安全教育。游梁式抽油機采油井口十分危險，教育采油井場職工和其他人員，不要隨意靠近采油井口。因工作需要對懸繩器、毛辮子和光桿進行調(diào)整時，要停下抽油機、可靠剎車后，再進行維修調(diào)整工作。加裝安全警示標(biāo)志。在抽油機懸繩器上設(shè)置“當(dāng)心碰頭擠手”安全警示標(biāo)志。人員在井口工作或誤到井口，沒注意到抽油機懸繩器時，就會有懸繩器下行碰傷造成傷亡事故，毛辮子和光桿斷脫亦會造成傷亡事故。預(yù)防抽油機傷害事故九、懸繩器下行危險及防范措施12預(yù)防抽油機傷害事故十、攀梯危險及防范措施如果不停抽油機、可靠剎車，則當(dāng)抽油機驢頭轉(zhuǎn)動至離攀梯較近的位置時，轉(zhuǎn)動的驢頭碰到攀梯職工，造成傷亡事故。防范措施： 滿足對高處作業(yè)的基本要求

22、和安全要求。 聽機斷電剎車后，系好安全帶，再進行攀登。 加裝安全警示標(biāo)志。設(shè)置“先停機，后攀登” 安全警示標(biāo)志。在抽油機攀梯2 m高處設(shè)置“登高系好安全帶” 安全警示標(biāo)志。預(yù)防抽油機傷害事故采取技術(shù)防護措施，使設(shè)備達到本質(zhì)安全，從根本上杜絕事故的發(fā)生。加裝安全警示牌，提醒人員并禁止外部的其他人員進入危險區(qū)域。對技術(shù)防護措施尚不完善的抽油機危險區(qū)域，必須先停下抽油機剎好剎車，再進入危險區(qū)域作業(yè)。提高干部職工的安全意識與認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程的意識，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。加裝安全警示牌，提醒人員并禁止外部的其他人員進入危險區(qū)域。認(rèn)真防范，避免抽油機傷害事故第四章04 04 采油現(xiàn)場風(fēng)險評估與預(yù)防1、運轉(zhuǎn)設(shè)備2、壓力容器3、地面流程4、低壓線路安全生產(chǎn)隱患風(fēng)險分析：（1）設(shè)備漏電造成傷亡事故。（2）衣角、頭發(fā)、鞋帶等部分絞入運轉(zhuǎn)部分造成傷亡事故。（3）運轉(zhuǎn)部件松脫飛出造成傷亡事故。（4）保養(yǎng)設(shè)備時設(shè)備意外啟動造成傷亡事故。（5）傳動皮帶意外斷裂造成傷亡事故。風(fēng)險評估與預(yù)防預(yù)防控制措施：（1）接零接地規(guī)范。（2）運轉(zhuǎn)部位有防護裝置。（3）連接部分緊固良好。（4）潤滑部位保養(yǎng)到