樓層裂縫專項(xiàng)施工處理方案

1、工程名稱：潁河圣地金苑7#9#樓樓板裂縫處理方案2016年 5月 24日樓層裂縫專項(xiàng)施工處理方案一、工程名稱：潁河圣地金苑 7#樓9#樓二、裂縫產(chǎn)生部位：7#第五層底板， C-F軸交5-7軸;F-J軸交11-12軸9#樓第七層頂板出現(xiàn)少量縫，造成樓面滲水三、混凝土澆筑背景： 7#樓第四層混凝土澆筑時(shí)間為2015年 12月 5日，天氣晴（0 8），澆筑前模板長(zhǎng)時(shí)間日曬，澆筑結(jié)束后混凝土表面采用磨光機(jī)磨平，無(wú)薄膜覆蓋9#樓第七層混凝土澆筑時(shí)間為2016 年 1 月 1 日，天氣晴（ 0 12） ，澆筑前模板長(zhǎng)時(shí)間日曬，澆筑結(jié)束后混凝土表面采用磨光機(jī)磨平，無(wú)薄膜覆蓋四、混凝土產(chǎn)生裂縫描述及裂縫的原因

2、：7#樓第五層底板上面出現(xiàn)4處不規(guī)則的裂縫底板下面產(chǎn)生2 處順電管方向裂縫。9#樓產(chǎn)生幾處板面滲水現(xiàn)象，因此造成裂縫的原因可歸納為：1、混凝土施工中過分振搗，模板過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。2、樓板內(nèi)埋設(shè)電線套管近些年來(lái)普遍推廣使用的PVC 管代替金屬管以后，使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱。又因該管與混凝土的線脹系數(shù)不一致，粘結(jié)效果差，這時(shí)沿電線套管埋設(shè)方向就有可能因

3、為應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。3、砼欠振或振搗不密實(shí)模板及支撐體系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷載作用下樓板在支座附近上部及跨中底部產(chǎn)生水平拉力，因欠振或振搗不密實(shí)砼內(nèi)部壓應(yīng)力小于拉力而產(chǎn)生裂縫。4、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。五、裂縫的處理方法：1、對(duì)于裂縫寬度V,且只在底板上面由現(xiàn)的細(xì)微裂縫采用表面處理法：其修復(fù)要點(diǎn)為:1) 在結(jié)構(gòu)面

4、,用鋼絲刷清潔表面污物;2) 用清水充分清洗并干燥;3) 用彈性涂膜防水材料或聚合物灰漿等填充裂縫表面注意涂抹均勻;4) 待第一遍涂抹層半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。2、對(duì)于在上面和下面產(chǎn)生的通縫采用壓力灌漿的方法進(jìn)行處理：壓力灌漿是將環(huán)氧樹脂或其它低粘結(jié)度粘結(jié)材料在一定的壓力下注入裂縫內(nèi)部的修復(fù)方法,這種方法適用于裂縫寬度在之間的情況，其施工工藝大致可分為：裂縫基層處理-確定注入口，埋設(shè)灌漿管-封閉裂縫-試漏-壓力灌漿-封口。做法如下：1） 埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm 鉆孔一處，埋設(shè)灌 漿嘴，用膠固定住。2） 封閉裂縫：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復(fù)刮實(shí)，同時(shí)封閉周圍裂縫及分支裂縫。3） 吹氣試壓：補(bǔ)封漏氣部位。4） 灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機(jī)加壓，從一端灌漿嘴起進(jìn)行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進(jìn)行下次灌漿。（ 5）拆嘴，封閉灌漿嘴。3、對(duì)于商業(yè)一層頂板板面沒有裂縫板底出現(xiàn)順筋裂縫，具體處理方法：1）用鋼絲刷順著裂縫方向來(lái)回搓刷