混凝土工程上課用學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1混凝土工程混凝土工程(gngchng)上課用上課用第一頁(yè)，共112頁(yè)。普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石(lunsh)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 53)、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 52)的規(guī)定。 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定。第1頁(yè)/共111頁(yè)第二頁(yè)，共112頁(yè)?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差(pinch)應(yīng)符合表4.14的規(guī)定。 表4.14原材料每盤稱量(chn lin)的允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、摻和料 2% 粗、細(xì)骨料 3% 水、外加劑 2% 第2頁(yè)/共111頁(yè)

2、第三頁(yè)，共112頁(yè)。4.3.2 4.3.2 混凝土的施工混凝土的施工(sh (sh gng)gng)配料配料混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ 55)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行(jnxng)配合比設(shè)計(jì)。 施工配料時(shí)影響混凝土質(zhì)量的因素主要有兩方面：一是稱量不準(zhǔn)；二是未按砂、石骨料實(shí)際含水率的變化進(jìn)行(jnxng)施工配合比的換算。 第3頁(yè)/共111頁(yè)第四頁(yè)，共112頁(yè)。施工施工(sh gng)(sh gng)配合比換配合比換算算施工(sh gng)時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂、石骨料的含水率，并將混凝土配合比換算成在實(shí)際含水率情況下的施工(sh gng)配合

3、比。設(shè)混凝土實(shí)驗(yàn)室配合比為：水泥 砂子 石子=1 x y，測(cè)得砂子的含水率為x，石子的含水率為y，則施工(sh gng)配合比應(yīng)為：1 x(1+x) y(1+y)。 第4頁(yè)/共111頁(yè)第五頁(yè)，共112頁(yè)?！?例 4 . 2 】 已 知 C 2 0 混 凝 土 的 試 驗(yàn) 室 配 合 比 為 ：1 2.55 5.12，水灰比為0.65，經(jīng)測(cè)定砂的含水率為3%，石子的含水率為1%，每1m3混凝土的水泥(shun)用量310kg，則施工配合比為：1 2.55(1+3%) 5.12(1+1%)=1 2.63 5.17每1m3混凝土材料用量為：水泥(shun)：310kg砂子：3102.63=815.3

4、kg石子：3105.17=1602.7kg水 ： 3 1 0 0 . 6 5 - 3 1 0 2 . 5 5 3 % -3105.121%=161.9kg第5頁(yè)/共111頁(yè)第六頁(yè)，共112頁(yè)。施工施工(sh gng)(sh gng)配料配料施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料單位，每攪拌(jiobn)一次叫做一盤。因此，求出每1m3混凝土材料用量后，還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌(jiobn)機(jī)出料容量確定每次需用幾袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盤用量。 第6頁(yè)/共111頁(yè)第七頁(yè)，共112頁(yè)。例4.2中，如采用JZ250型攪拌(jiobn)機(jī)，出料容量為0.25m3，則每攪拌(jiobn)一次的裝

5、料數(shù)量為：水泥：3100.25=77.5kg(取一袋半水泥，即75kg)砂子：815.375/310=197.25kg石子：1602.775/310=387.75kg水：161.975/310=3.2kg 第7頁(yè)/共111頁(yè)第八頁(yè)，共112頁(yè)。4.3.3 4.3.3 混凝土的攪拌混凝土的攪拌(jiobn)(jiobn)混凝土攪拌，是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌和及混合的過(guò)程。同時(shí)，通過(guò)攪拌還要使材料達(dá)到(d do)強(qiáng)化、塑化的作用。 混凝土攪拌機(jī)混凝土攪拌機(jī)混凝土攪拌機(jī)按攪拌原理分為(fn wi)自落式和強(qiáng)制式兩類。第8頁(yè)/共111頁(yè)第九頁(yè)，共112頁(yè)。混凝土攪拌機(jī)按攪拌原理(yunl)分為

6、自落式和強(qiáng)制式兩類。自落式攪拌機(jī)多用于攪拌塑性混凝土和低流動(dòng)性混凝土，根據(jù)其構(gòu)造的不同又分為若干種，見(jiàn)表4.15。強(qiáng)制式攪拌機(jī)多用于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土，也可以攪拌低流動(dòng)性混凝土。強(qiáng)制式攪拌機(jī)又分為立軸式和臥軸式兩種。臥軸式有單軸、雙軸之分，而立軸式又分為渦槳式和行星式，見(jiàn)表4.15。 第9頁(yè)/共111頁(yè)第十頁(yè)，共112頁(yè)。表4.15混凝土攪拌機(jī)類型(lixng)自落式 強(qiáng)制式 鼓 筒 式 雙錐式 立軸式 臥軸式(單軸雙軸) 反轉(zhuǎn)出料 傾翻出料 渦槳式 行星式 定盤式 盤轉(zhuǎn)式 第10頁(yè)/共111頁(yè)第十一頁(yè)，共112頁(yè)?；炷翑嚢铏C(jī)混凝土攪拌機(jī)(1) 攪拌(jiobn)時(shí)間混凝土的攪拌

7、(jiobn)時(shí)間：從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌(jiobn)筒起，到開(kāi)始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間。攪拌(jiobn)時(shí)間與混凝土的攪拌(jiobn)質(zhì)量密切相關(guān)，隨攪拌(jiobn)機(jī)類型和混凝土的和易性不同而變化。第11頁(yè)/共111頁(yè)第十二頁(yè)，共112頁(yè)。在一定范圍內(nèi)，隨攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)(ynchng)，強(qiáng)度有所提高，但過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌既不經(jīng)濟(jì)，而且混凝土的和易性又將降低，影響混凝土的質(zhì)量。加氣混凝土還會(huì)因攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使含氣量下降。混凝土攪拌的最短時(shí)間可按表4.16采用。 第12頁(yè)/共111頁(yè)第十三頁(yè)，共112頁(yè)。表4.16混凝土攪拌(jiobn)的最短時(shí)間 混凝土坍落度(cm) 攪拌機(jī)

8、機(jī)型 最短時(shí)間(s) 攪拌機(jī)容量250L 250500L500L3 自落式 強(qiáng)制式 9060120901501203自落式 強(qiáng)制式9060906012090第13頁(yè)/共111頁(yè)第十四頁(yè)，共112頁(yè)。(2) 投料順序 投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片、襯板的磨損，減少拌和物與攪拌筒的粘結(jié)，減少水泥(shun)飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，提高混凝土強(qiáng)度及節(jié)約水泥(shun)等方面綜合考慮確定。常用一次投料法和二次投料法。第14頁(yè)/共111頁(yè)第十五頁(yè)，共112頁(yè)。一次投料法是在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌筒中進(jìn)行攪拌。 自落式攪拌機(jī)要在攪拌筒內(nèi)先加部分水，投料時(shí)砂壓住水泥，使水泥不飛揚(yáng)

9、，而且水泥和砂先進(jìn)攪拌筒形成水泥砂漿，可縮短水泥包裹(bogu)石子的時(shí)間。強(qiáng)制式攪拌機(jī)出料口在下部，不能先加水，應(yīng)在投入原材料的同時(shí)，緩慢均勻分散地加水。 第15頁(yè)/共111頁(yè)第十六頁(yè)，共112頁(yè)。二次投料法，是先向攪拌機(jī)內(nèi)投入水和水泥(和砂)，待其攪拌1min后再投入石子(sh z)和砂繼續(xù)攪拌到規(guī)定時(shí)間。這種投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的強(qiáng)度，在保證規(guī)定的混凝土強(qiáng)度的前提下節(jié)約了水泥。目前常用的方法有兩種：預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。預(yù)拌水泥砂漿法是指先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子(sh z)攪拌成均勻的混凝土。 第16頁(yè)/共1

10、11頁(yè)第十七頁(yè)，共112頁(yè)。預(yù)拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石子攪拌成混凝土。與一次投料法相比，二次投料法可使混凝土強(qiáng)度(qingd)提高10%15%，節(jié)約水泥15%20%。 第17頁(yè)/共111頁(yè)第十八頁(yè)，共112頁(yè)。水泥裹砂石法混凝土攪拌工藝，用這種方法(fngf)拌制的混凝土稱為造殼混凝土(簡(jiǎn)稱SEC混凝土)。它是分兩次加水，兩次攪拌。先將全部砂、石子和部分水倒入攪拌機(jī)拌和，使骨料濕潤(rùn)，稱之為造殼攪拌。攪拌時(shí)間以4575s為宜，再倒入全部水泥攪拌20s，加入拌和水和外加劑進(jìn)行第二次攪拌，60s左右完成，這種攪拌工藝稱為水泥裹砂法。第18頁(yè)/共111頁(yè)第十九

11、頁(yè)，共112頁(yè)。(3) 進(jìn)料容量 進(jìn)料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來(lái)的容量，又稱干料容量。進(jìn)料容量與攪拌機(jī)攪拌筒的幾何容量有一定比例關(guān)系(gun x)。進(jìn)料容量約為出料容量的1.41.8倍(通常取1.5倍)，如任意超載(超載10%)，就會(huì)使材料在攪拌筒內(nèi)無(wú)充分的空間進(jìn)行拌和，影響混凝土的和易性。反之，裝料過(guò)少，又不能充分發(fā)揮攪拌機(jī)的效能。 第19頁(yè)/共111頁(yè)第二十頁(yè)，共112頁(yè)。4.3.4 4.3.4 混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸(ynsh)(ynsh)混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸(ynsh)(ynsh)的要求的要求運(yùn)輸中的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。 運(yùn)輸中應(yīng)保持勻質(zhì)性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)

12、象，不應(yīng)漏漿；運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，并保證混凝土在初凝前能有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑。混凝土的運(yùn)輸?shù)缆芬笃教?，?yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢(wnb)的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表4.17規(guī)定。 第20頁(yè)/共111頁(yè)第二十一頁(yè)，共112頁(yè)。表4.17混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑(jiozh)完畢的延續(xù)時(shí)間 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 延續(xù)時(shí)間(min) 氣溫25C 氣溫25C 低于及等于C30 高于C30 120909060注：1.摻用外加劑或采用快硬水泥(shun)拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定； 2.輕骨料混凝土的運(yùn)輸、澆筑延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。 第21頁(yè)/共

13、111頁(yè)第二十二頁(yè)，共112頁(yè)。運(yùn)輸工具的選擇運(yùn)輸工具的選擇(xunz)(xunz)混凝土運(yùn)輸分地面(dmin)水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面水平運(yùn)輸?shù)热N。地面(dmin)運(yùn)輸時(shí)，短距離多用雙輪手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車；長(zhǎng)距離宜用自卸汽車、混凝土攪拌運(yùn)輸車。垂直運(yùn)輸可采用各種井架、龍門架和塔式起重機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具。對(duì)于澆筑量大、澆筑速度比較穩(wěn)定的大型設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重機(jī)或爬升式塔式起重機(jī)運(yùn)輸。第22頁(yè)/共111頁(yè)第二十三頁(yè)，共112頁(yè)。泵送混凝土泵送混凝土混凝土用混凝土泵運(yùn)輸，通常稱為泵送混凝土。常用(chn yn)的混凝土泵有液壓柱塞泵和擠壓泵兩種。 (1)

14、液壓柱塞泵 液壓柱塞泵如圖4.24所示。它是利用柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將混凝土吸入和排出?；炷凛斔凸苡兄惫堋澒?wn un)、錐形管和澆筑軟管等，一般由合金鋼、橡膠、塑料等材料制成，常用混凝土輸送管的管徑為100150mm。 第23頁(yè)/共111頁(yè)第二十四頁(yè)，共112頁(yè)。第24頁(yè)/共111頁(yè)第二十五頁(yè)，共112頁(yè)。(2) 泵送混凝土對(duì)原材料的要求 粗骨料 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1 3；卵石不宜大于1 2.5。 砂 以天然砂為宜，砂率宜控制在40%50%，通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%。 水泥 最少水泥用量為300kg/m3，坍落度宜為80180mm，混凝土內(nèi)宜適量(shling

15、)摻入外加劑。泵送輕骨料混凝土的原材料選用及配合比，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 第25頁(yè)/共111頁(yè)第二十六頁(yè)，共112頁(yè)。(3) 泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 輸送管的布置宜短直，盡量減少?gòu)澒軘?shù)，轉(zhuǎn)彎(zhun wn)宜緩，管段接頭要嚴(yán)密，少用錐形管；混凝土的供料應(yīng)保證混凝土泵能連續(xù)工作，不間斷；正確選擇骨料級(jí)配，嚴(yán)格控制配合比；泵送前，為減少泵送阻力，應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；第26頁(yè)/共111頁(yè)第二十七頁(yè)，共112頁(yè)。泵送過(guò)程(guchng)中，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，防止吸入空氣形成阻塞；防止停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，若停歇時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗

16、管內(nèi)殘留的混凝土；泵送結(jié)束后，要及時(shí)清洗泵體和管道；用混凝土泵澆筑的建筑物，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止龜裂。 第27頁(yè)/共111頁(yè)第二十八頁(yè)，共112頁(yè)。4.3.5 4.3.5 混凝土的澆筑混凝土的澆筑(jiozh)(jiozh)與振搗與振搗混凝土澆筑混凝土澆筑(jiozh)(jiozh)前的準(zhǔn)備工作前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。檢查模板的位置、標(biāo)高、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙(tzh)要求；檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度是否正確；清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污，澆水濕潤(rùn)木模板；填寫隱蔽工程記錄。 第28頁(yè)/共

17、111頁(yè)第二十九頁(yè)，共112頁(yè)?；炷翝仓炷翝仓?jiozh)(jiozh)(1) 混凝土澆筑的一般規(guī)定混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象，如已發(fā)生，須重新攪拌?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，其坍落度應(yīng)滿足表4.18的要求。 混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m；若混凝土自由下落(xilu)高度超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管等，如圖4.25所示。 第29頁(yè)/共111頁(yè)第三十頁(yè)，共112頁(yè)?；炷恋臐仓ぷ?，應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行。 混凝土的澆筑應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨搗?；炷翝仓雍穸葢?yīng)符合(fh)表4.19的規(guī)定。 在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。第30頁(yè)/共111頁(yè)

18、第三十一頁(yè)，共112頁(yè)。表4.18 混凝土澆筑(jiozh)時(shí)的坍落度 結(jié) 構(gòu) 種 類 坍落度(mm) 基礎(chǔ)或地面的墊層、無(wú)配筋的大體積結(jié)構(gòu)(擋土墻、基礎(chǔ)等)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)1030板、梁和大型及中型截面的柱子等 3050配筋密列的結(jié)構(gòu)(薄壁、斗倉(cāng)、筒倉(cāng)、細(xì)柱等) 5070配筋特密的結(jié)構(gòu) 7090第31頁(yè)/共111頁(yè)第三十二頁(yè)，共112頁(yè)。第32頁(yè)/共111頁(yè)第三十三頁(yè)，共112頁(yè)。表4.19 混凝土澆筑(jiozh)層厚度 項(xiàng)次 搗實(shí)混凝土的方法 澆筑層厚度(mm) 1插入式振搗 振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍 2表面振動(dòng) 2003人工搗固 在基礎(chǔ)、無(wú)筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中 在梁、墻板、

19、柱結(jié)構(gòu)中 在配筋密列的結(jié)構(gòu)中 2502001504輕骨料 混凝土 插入式振搗器 表面振動(dòng)(振動(dòng)時(shí)須加荷) 300200第33頁(yè)/共111頁(yè)第三十四頁(yè)，共112頁(yè)。(2) 施工縫的留設(shè)與處理 如果由于技術(shù)或施工組織上的原因，不能對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)(jigu)一次連續(xù)澆筑完畢，而必須停歇較長(zhǎng)的時(shí)間，其停歇時(shí)間已超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，致使混凝土已初凝；當(dāng)繼續(xù)澆混凝土?xí)r，形成了接縫，即為施工縫。 第34頁(yè)/共111頁(yè)第三十五頁(yè)，共112頁(yè)。 施工縫的留設(shè)位置 施工縫設(shè)置的原則，一般宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位(bwi)。 柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿的

20、下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓蓋柱帽的下面，如圖4.26所示。第35頁(yè)/共111頁(yè)第三十六頁(yè)，共112頁(yè)。高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工(sh gng)縫，應(yīng)留在樓板底面下2030mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部；單向平板的施工(sh gng)縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對(duì)于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工(sh gng)縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，如圖4.27所示。 第36頁(yè)/共111頁(yè)第三十七頁(yè)，共112頁(yè)。第37頁(yè)/共111頁(yè)第三十八頁(yè)，共112頁(yè)。第38頁(yè)/共111頁(yè)第三十九頁(yè)，共112頁(yè)。 施工縫的處理 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不

21、小于1.2MPa方可進(jìn)行。 施工縫澆筑混凝土之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈(gnjng)，不得有積水。澆筑時(shí)，施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥 水=1 0.4)，或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為3050mm，以保證接縫的質(zhì)量。 澆筑過(guò)程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其緊密結(jié)合。 第39頁(yè)/共111頁(yè)第四十頁(yè)，共112頁(yè)。(3) 混凝土的澆筑方法 多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑澆筑框架結(jié)構(gòu)首先(shuxin)要?jiǎng)澐质┕雍褪┕ざ?，施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分，而每一施工層的施工段劃分，則要考慮工序數(shù)量、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等?；炷恋臐仓樞颍合葷矒v柱子，

22、在柱子澆搗完畢后，停歇11.5h，使混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再澆搗梁和板。 第40頁(yè)/共111頁(yè)第四十一頁(yè)，共112頁(yè)。 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多為工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)及高層建筑中厚大的樁基承臺(tái)或基礎(chǔ)底板等。 特點(diǎn)是混凝土澆筑面和澆筑量大，整體性要求高，不能留施工縫，以及澆筑后水泥的水化熱量大且聚集在構(gòu)件內(nèi)部，形成較大的內(nèi)外溫差(wnch)，易造成混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫等。 第41頁(yè)/共111頁(yè)第四十二頁(yè)，共112頁(yè)。為保證混凝土澆筑工作連續(xù)進(jìn)行，不留施工(sh gng)縫，應(yīng)在下一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆筑完畢。要求混凝土按不小于下述的澆筑量進(jìn)行澆筑：FHQT

23、式中 Q混凝土最小澆筑量，m3/h； F混凝土澆筑區(qū)的面積(min j)，m2； H澆筑層厚度，m； T下層混凝土從開(kāi)始澆筑到初凝所容許的時(shí)間間隔，h。 第42頁(yè)/共111頁(yè)第四十三頁(yè)，共112頁(yè)。大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(jigu)的澆筑方案，一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種，如圖4.28所示。全面分層 即在第一層澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，如此逐層澆筑，直至完工為止。分段分層 混凝土從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行23m后再回頭澆第二層，同樣依次澆筑各層。斜面分層 要求斜坡坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)(jigu)長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3倍的情況。 第43頁(yè)/共111頁(yè)第四十四頁(yè)，共112頁(yè)。第44頁(yè)/

24、共111頁(yè)第四十五頁(yè)，共112頁(yè)?；炷恋恼駬v混凝土的振搗振搗方式分為人工振搗和機(jī)械振搗兩種。人工振搗是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來(lái)使混凝土密實(shí)成型，其效率低、效果差；機(jī)械振搗是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土，使之發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)而密實(shí)成型，其效率高、質(zhì)量好?；炷琳駝?dòng)機(jī)械按其工作(gngzu)方式分為內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)等，如圖4.29所示。這些振動(dòng)機(jī)械的構(gòu)造原理，主要是利用偏心軸或偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)，使振動(dòng)器因離心力的作用而振動(dòng)。 第45頁(yè)/共111頁(yè)第四十六頁(yè)，共112頁(yè)。第46頁(yè)/共111頁(yè)第四十七頁(yè)，共112頁(yè)。(1) 內(nèi)部振動(dòng)器 內(nèi)部振動(dòng)器又稱插入式振動(dòng)器，其構(gòu)造如圖4.30所示

25、。適用(shyng)于振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土。 插入式振動(dòng)器操作要點(diǎn)： 插入式振動(dòng)器的振搗方法有兩種：一是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；二是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成約為4045。 第47頁(yè)/共111頁(yè)第四十八頁(yè)，共112頁(yè)。 振搗器的操作要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。振動(dòng)棒的移動(dòng)，可采用行列式或交錯(cuò)式，如圖4.31所示?；炷练謱訚仓r(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來(lái)回抽動(dòng)50100mm；同時(shí)，還應(yīng)將振動(dòng)棒深入(shnr)下層混凝土中50mm左右，如圖4.32所示。每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為2030s。 使用振動(dòng)器時(shí)，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼

26、筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗。 第48頁(yè)/共111頁(yè)第四十九頁(yè)，共112頁(yè)。第49頁(yè)/共111頁(yè)第五十頁(yè)，共112頁(yè)。第50頁(yè)/共111頁(yè)第五十一頁(yè)，共112頁(yè)。第51頁(yè)/共111頁(yè)第五十二頁(yè)，共112頁(yè)。(2) 表面振動(dòng)器 表面振動(dòng)器又稱平板振動(dòng)器，是將電動(dòng)機(jī)軸上裝有左右兩個(gè)偏心塊的振動(dòng)器固定在一塊平板上而成。其振動(dòng)作用可直接傳遞于混凝土面層上。這種振動(dòng)器適用(shyng)于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。第52頁(yè)/共111頁(yè)第五十三頁(yè)，共112頁(yè)。(3) 外部振動(dòng)器外部的振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器，它是直接安裝在模板上進(jìn)行(jnxng)振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力通過(guò)模板傳給

27、混凝土，達(dá)到振實(shí)的目的。適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件。(4) 振動(dòng)臺(tái) 振動(dòng)臺(tái)一般在預(yù)制廠用于振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土。宜采用加壓振動(dòng)的方法，加壓力為13kN/m2。 第53頁(yè)/共111頁(yè)第五十四頁(yè)，共112頁(yè)。4.3.6 4.3.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)(yngh)(yngh)混凝土澆搗后能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔?zuyng)的結(jié)果，而水化作用(zuyng)需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟?。在混凝土澆筑完畢后，?yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水；干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 常用的混凝土的養(yǎng)護(hù)方法是自然養(yǎng)護(hù)法。自然養(yǎng)護(hù)又可分為灑水養(yǎng)護(hù)和噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)兩種

28、。 第54頁(yè)/共111頁(yè)第五十五頁(yè)，共112頁(yè)。灑水養(yǎng)護(hù)是用吸水保溫能力較強(qiáng)的材料(如草簾、蘆席、麻袋(mdi)、鋸末等)將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)及缺水地區(qū)。它是將過(guò)氯乙烯樹(shù)脂塑料溶液用噴槍噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)，以保證水化作用的正常進(jìn)行?；炷帘仨氿B(yǎng)護(hù)至其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，才準(zhǔn)在上面行人和架設(shè)支架、安裝模板，但不得沖擊混凝土。 第55頁(yè)/共111頁(yè)第五十六頁(yè)，共112頁(yè)。4.3.7 4.3.7 混凝土的質(zhì)量檢查與缺陷混凝土的質(zhì)量檢

29、查與缺陷(quxin)(quxin)防治防治混凝土的質(zhì)量檢查混凝土的質(zhì)量檢查混凝土質(zhì)量檢查包括施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查。 施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查，即在混凝土制備(zhbi)和澆筑過(guò)程中對(duì)原材料的質(zhì)量、配合比、坍落度等的檢查，每一工作班至少檢查兩次，如遇特殊情況還應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抽查?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。第56頁(yè)/共111頁(yè)第五十七頁(yè)，共112頁(yè)?；炷琉B(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查(jinch)，主要指混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度檢查(jinch)?；炷恋目箟簭?qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)立方體試件(邊長(zhǎng)150mm)，在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度203C和相對(duì)濕度90%以上的濕潤(rùn)環(huán)境)養(yǎng)護(hù)28d后測(cè)得的具有95%保證率的抗壓

30、強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差，應(yīng)符合表4.20的規(guī)定(gudng)；當(dāng)有專門規(guī)定(gudng)時(shí)，尚應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定(gudng)?；炷帘砻嫱庥^質(zhì)量要求：不應(yīng)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙及夾層、缺棱掉角和裂縫等。 第57頁(yè)/共111頁(yè)第五十八頁(yè)，共112頁(yè)。表4.20 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸允許偏差和檢驗(yàn)(jinyn)方法 項(xiàng)目 允許偏差(mm)抽驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10墻、柱、梁 8剪 力 墻 5垂 直 度 層高50m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高HH/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高

31、層高10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高30 截面尺寸 +8-5鋼尺檢查 第58頁(yè)/共111頁(yè)第五十九頁(yè)，共112頁(yè)。項(xiàng)目 允許偏差(mm)抽驗(yàn)方法 電 梯 井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 +250鋼尺檢查 井筒全高 H/1000且30經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度 82m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5預(yù)埋管 5預(yù)留洞中心線位置 15鋼尺檢查 第59頁(yè)/共111頁(yè)第六十頁(yè)，共112頁(yè)?，F(xiàn)澆濕混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量現(xiàn)澆濕混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量(zhling)(zhling)缺陷缺陷及產(chǎn)生原因及產(chǎn)生原因現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能

32、和使用功能影響的嚴(yán)重(ynzhng)程度，按表4.21確定。第60頁(yè)/共111頁(yè)第六十一頁(yè)，共112頁(yè)。表4.21 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量(zhling)缺陷 名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 他鋼筋有少量露筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏松 混凝土中局部不密實(shí) 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松

33、第61頁(yè)/共111頁(yè)第六十二頁(yè)，共112頁(yè)。名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng) 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能 有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他有不影響使用功能的外表缺陷 第62頁(yè)/共111頁(yè)第六十三頁(yè)，共112頁(yè)?；炷临|(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因主要

34、如下：蜂窩 由于混凝土配合比不準(zhǔn)確，漿少而石子多，或攪拌不均造成砂漿與石子分離，或澆筑(jiozh)方法不當(dāng)，或振搗不足，以及模板嚴(yán)重漏漿。麻面 模板表面粗糙不光滑，模板濕潤(rùn)不夠，接縫不嚴(yán)密，振搗時(shí)發(fā)生漏漿。露筋 澆筑(jiozh)時(shí)墊塊位移，甚至漏放，鋼筋緊貼模板，或者因混凝土保護(hù)層處漏振或振搗不密實(shí)而造成露筋。第63頁(yè)/共111頁(yè)第六十四頁(yè)，共112頁(yè)。v孔洞v 混凝土結(jié)構(gòu)(jigu)內(nèi)存在空隙，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，砂與水泥分離。另外，有泥塊等雜物摻入也會(huì)形成孔洞。v縫隙和薄夾層v 主要是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來(lái)雜物而造成的夾層。v裂縫v 構(gòu)件制作

35、時(shí)受到劇烈振動(dòng)，混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，以及構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)位置不當(dāng)或受到碰撞。第64頁(yè)/共111頁(yè)第六十五頁(yè)，共112頁(yè)。產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不足的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合比設(shè)計(jì)、攪拌、現(xiàn)場(chǎng)澆搗和養(yǎng)護(hù)等四個(gè)方面的原因造成的。 配合比設(shè)計(jì)方面有時(shí)不能及時(shí)測(cè)定水泥的實(shí)際活性，影響了混凝土配合比設(shè)計(jì)的正確性；另外，套用混凝土配合比時(shí)選用不當(dāng)及外加劑用量控制不準(zhǔn)等，都有可能導(dǎo)致(dozh)混凝土強(qiáng)度不足。分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足，以及模板嚴(yán)重漏漿。第65頁(yè)/共111頁(yè)第六十六頁(yè)，共112頁(yè)。攪拌方面任意增加用水量，配合比稱料不準(zhǔn)，攪拌時(shí)顛

36、倒(dindo)加料順序及攪拌時(shí)間過(guò)短等造成攪拌不均勻，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低?，F(xiàn)場(chǎng)澆搗方面主要是施工中振搗不實(shí)，以及發(fā)現(xiàn)混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，未能及時(shí)采取有效措施來(lái)糾正。 養(yǎng)護(hù)方面主要是不按規(guī)定的方法、時(shí)間對(duì)混凝土進(jìn)行妥善的養(yǎng)護(hù)，以致造成混凝土強(qiáng)度降低。 第66頁(yè)/共111頁(yè)第六十七頁(yè)，共112頁(yè)?；炷临|(zhì)量缺陷混凝土質(zhì)量缺陷(quxin)(quxin)的防治與處理的防治與處理(1) 表面抹漿修補(bǔ) 對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1 21 2.5水泥砂漿抹面修整。(2) 細(xì)石混凝土填補(bǔ) 當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)取掉不密實(shí)的混凝土，用清水洗

37、凈并充分濕潤(rùn)后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)(zx)搗實(shí)。 (3) 水泥灌漿與化學(xué)灌漿 對(duì)于寬度大于0.5mm的裂縫，宜采用水泥灌漿；對(duì)于寬度小于0.5mm的裂縫，宜采用化學(xué)灌漿。 第67頁(yè)/共111頁(yè)第六十八頁(yè)，共112頁(yè)。第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工(sh gng) 預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受使用荷載以前預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受使用荷載以前(yqin)(yqin)，在構(gòu)件受，在構(gòu)件受拉區(qū)域張拉鋼筋，利用鋼筋的彈性回縮，對(duì)混凝土預(yù)先施加壓力。施加預(yù)應(yīng)力拉區(qū)域張拉鋼筋，利用鋼筋的彈性回縮，對(duì)混凝土預(yù)先施加壓力。施加預(yù)應(yīng)力的方法主要有：先張法、后張法、后張自錨法、電熱法

38、和自張法等。本章主要的方法主要有：先張法、后張法、后張自錨法、電熱法和自張法等。本章主要講述先張法和后張法的施工工藝。講述先張法和后張法的施工工藝。一、先張法 先張法是先張拉預(yù)應(yīng)力筋，并將張拉的預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固定在臺(tái)座（或鋼模上），然后澆筑混凝土，待混凝土的達(dá)到一定強(qiáng)度（一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%），預(yù)應(yīng)力筋和混凝土之間有足夠的粘結(jié)力時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力筋，借助粘結(jié)力，對(duì)混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力的施工方法。 先張法生產(chǎn)(shngchn)可采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法。其中，臺(tái)座法應(yīng)用較廣。第68頁(yè)/共111頁(yè)第六十九頁(yè)，共112頁(yè)。先張法施工先張法施工(sh gng)(sh gng)順序圖順序圖（a a）張拉預(yù)應(yīng)

39、力筋；（）張拉預(yù)應(yīng)力筋；（b b）澆注混凝土；（）澆注混凝土；（c c）放松預(yù)應(yīng)力筋）放松預(yù)應(yīng)力筋1-1-臺(tái)座；臺(tái)座；2-2-預(yù)應(yīng)力筋；預(yù)應(yīng)力筋；3-3-夾具；夾具；4-4-構(gòu)件構(gòu)件4231（a）（b）（c）第69頁(yè)/共111頁(yè)第七十頁(yè)，共112頁(yè)。 臺(tái)座法工藝流程 構(gòu)件堆放 澆注混凝土 養(yǎng)護(hù)、拆模 放松預(yù)應(yīng)力筋 構(gòu)件出槽 壓混凝土試塊 制作水泥漿試塊 設(shè)計(jì)、制作臺(tái)座 支底模、施工準(zhǔn)備 放預(yù)應(yīng)力筋、綁扎非預(yù)應(yīng)力筋 張拉預(yù)應(yīng)力筋 支側(cè)模 預(yù)應(yīng)力筋制作 張拉機(jī)具標(biāo)定 調(diào)整初應(yīng)力 第70頁(yè)/共111頁(yè)第七十一頁(yè)，共112頁(yè)。1、先張法設(shè)備系統(tǒng) (1)臺(tái)座 臺(tái)座按照構(gòu)造形式的不同，可分為墩式臺(tái)座和槽式

40、臺(tái)座。 墩式臺(tái)座由臺(tái)墩、橫梁、牛腿及臺(tái)面組成，一般用于生產(chǎn)中小型構(gòu)件如屋架、空心板等，其長(zhǎng)度通常為100150m。墩式臺(tái)座有簡(jiǎn)易墩式臺(tái)座、重力墩式臺(tái)座、構(gòu)架式臺(tái)座和樁基構(gòu)架式臺(tái)座四種形式，可根據(jù)其特點(diǎn)及應(yīng)用條件選擇。 槽式臺(tái)座一般由鋼筋混凝土傳力柱、上橫梁、下橫梁和臺(tái)面組成。由于其能承受較大張拉力(ll)和傾覆力矩，故常用于生產(chǎn)中小型吊車梁、屋架等大型構(gòu)件。墩式臺(tái)座1角鋼；2預(yù)應(yīng)力鋼絲(n s)；3混凝土臺(tái)面；4預(yù)埋螺栓；5臥梁第71頁(yè)/共111頁(yè)第七十二頁(yè)，共112頁(yè)。(2)夾具 先張法的夾具分兩類：一類是錨固夾具，其作用是將預(yù)應(yīng)力筋固定在臺(tái)座上；一類是張拉夾具，其作用是張拉時(shí)夾持(ji c

41、h)預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋類型不同，采用的夾具形式也不同。 先張法中常采用的預(yù)應(yīng)力筋有鋼絲和鋼筋，夾具也分為鋼筋?yuàn)A具和鋼絲夾具。 鋼絲夾具 常用的鋼絲錨固夾具有錐形夾具、楔形夾具等兩種形式，兩者均屬于錐銷式體系。錨固時(shí)將錐塞或楔塊擊入套筒，借助摩擦阻力將鋼筋錨固。常用的鋼絲的張拉夾具有鉗式夾具和偏心式夾具兩種，如圖所示。鋼絲的錨固夾具（a）圓錐齒板式；（b）圓錐三槽式1-套筒；2-齒板；3-錐銷鋼絲的張拉夾具（a）鉗式夾具；（b）偏心式夾具 第72頁(yè)/共111頁(yè)第七十三頁(yè)，共112頁(yè)。鋼筋?yuàn)A具及連接器 鋼筋錨固常用螺絲端桿夾具、鐓頭式和銷片式夾具等。采用鐓頭式夾具需要把直徑在22mm以內(nèi)的鋼筋在對(duì)

42、焊機(jī)上熱鐓。直徑較大時(shí)需壓模加熱，鍛打成型。為了檢驗(yàn)鐓頭處的強(qiáng)度，鐓頭的鋼筋須經(jīng)冷拉。 銷片式夾具由套筒和錐形銷片組成。銷片可采用兩片或三片式。套筒內(nèi)壁錐角要與錐片的錐角吻合。銷片的凹槽內(nèi)采用熱模鍛工藝直接鍛出齒紋，以增強(qiáng)銷片和預(yù)應(yīng)力筋間的摩阻力(zl)。 張拉鋼筋時(shí)，如果鋼筋長(zhǎng)度不足時(shí)，可采用連接器。連接器可用于鋼筋與鋼筋相連，也可用于鋼筋與螺絲端桿相連。兩片式銷片夾具1-銷片；2-套筒；3-預(yù)應(yīng)力筋套筒雙拼式連接器1-半圓套筒；2-連接器；3-鋼筋鐓頭；4-螺絲端桿；5-鋼圈第73頁(yè)/共111頁(yè)第七十四頁(yè)，共112頁(yè)。(3)張拉設(shè)備 為了確保施工人員的人身安全和張拉控制力準(zhǔn)確，在選擇張拉設(shè)

43、備時(shí)，應(yīng)保證張拉機(jī)具的張拉能力不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的1.5倍；張拉機(jī)具的張拉行程不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值的1.11.3倍。 預(yù)應(yīng)力鋼絲的張拉設(shè)備 鋼絲的張拉分為單根張拉和多根張拉。用臺(tái)座法生產(chǎn)(shngchn)構(gòu)件時(shí)，一般采用單根張拉；用機(jī)組流水法生產(chǎn)(shngchn)構(gòu)件時(shí)，常采用多根張拉。 單根張拉時(shí)，一般采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)螺桿張拉機(jī)作為張拉機(jī)具。由于張拉力較小，故采用彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)力。 多根張拉時(shí)，一般采用拉桿式千斤頂張拉。將鋼絲兩端鐓粗，通過(guò)鐓頭梳筋板夾具與張拉鉤相連，再用連接套筒將張拉鉤與拉桿式千斤頂相連即可張拉。 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉設(shè)備 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉設(shè)備分單根張拉設(shè)備或多根成組張

44、拉設(shè)備。 單根鋼筋張拉設(shè)備 單根張拉時(shí)，一般采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)螺桿張拉機(jī)作為張拉機(jī)具。其原理和張拉鋼絲相同，但張拉力可達(dá)300600KN。當(dāng)單根鋼筋長(zhǎng)度不大時(shí)，也可采用拉伸機(jī)或穿心式千斤頂張拉。YC-20穿心式千斤頂張拉方法，如圖所示。 多根鋼筋成組張拉設(shè)備 成組張拉需要較大張拉力的張拉設(shè)備，一般采用油壓千斤頂進(jìn)行張拉，這種裝置由于千斤頂行程小，需多次回油，工效較低。第74頁(yè)/共111頁(yè)第七十五頁(yè)，共112頁(yè)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)張拉預(yù)應(yīng)力筋圖1-臺(tái)座；2-放松裝置；3-橫梁；4-鋼筋；5-鐓頭；6-墊塊；7-銷片夾具；8-張拉夾具；9-彈簧測(cè)力計(jì)；10-固定梁；11-滑輪組；12-卷?yè)P(yáng)機(jī)YC-20穿心

45、式千斤頂張拉過(guò)程圖1-鋼筋；2-臺(tái)座；3-穿心式夾具；4-彈性頂壓頭；5、6-油嘴；7-偏心式夾具；8-彈簧101181221 13 38 84 4第75頁(yè)/共111頁(yè)第七十六頁(yè)，共112頁(yè)。油壓千斤頂成組張拉圖1-臺(tái)座；2、3-前后橫梁；4-鋼筋；5、6-拉力架橫梁；7-大螺絲桿；8-油壓千斤頂；9-放松裝置第76頁(yè)/共111頁(yè)第七十七頁(yè)，共112頁(yè)。2、先張法的張拉工藝 （1）張拉前準(zhǔn)備 預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用合適的張拉方法，按照合理的張拉程序進(jìn)行。同時(shí)，必須有可靠的質(zhì)量保證措施和安全保障。 張拉前必須安放好預(yù)應(yīng)力筋。采用鋼絲做預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)做除油污處理。采用碳素鋼絲做預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，

46、需做刻痕或壓波處理。在鋪放預(yù)應(yīng)力筋之前，臺(tái)面及模板上應(yīng)涂刷隔離劑，以便于脫模，但須采取可靠措施，防止隔離劑沾污預(yù)應(yīng)力筋，影響粘結(jié)力。 （2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉 預(yù)應(yīng)力筋可單根張拉，也可多根成組張拉。在多根成組張拉時(shí)，為了減小臺(tái)座(ti zu)的傾覆力矩和偏心力，應(yīng)先張拉靠近臺(tái)座(ti zu)截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋。 張拉時(shí)的控制應(yīng)力直接影響預(yù)應(yīng)力的效果，需按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。為了提高構(gòu)件的抗裂性能，部分抵消因各種因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，施工時(shí)，一般要進(jìn)行超張拉。但鋼筋的控制應(yīng)力和超張拉最大應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)限值。 施工中可采用兩種張拉程序： 對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼絲，由于張拉工作量大，宜采用一次張拉法： 。超張拉3%的目

47、的是彌補(bǔ)應(yīng)力松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失。 對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用如下超張拉法： 超張拉5%并持荷兩分鐘的目的在于加速鋼筋松弛的早期發(fā)展，以減少應(yīng)力松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失（減少50%左右）。 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力一般用伸長(zhǎng)值校核，在初應(yīng)力約為時(shí)開(kāi)始測(cè)量。張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值的誤差在+10%或-5%范圍內(nèi)是允許的。預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉時(shí)，伸長(zhǎng)值不做校核。待錨固完成1小時(shí)后抽查鋼絲的預(yù)應(yīng)力值，其誤差應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定階段預(yù)應(yīng)力值的5%以內(nèi)。con1.030 con2con05. 10分鐘持荷第77頁(yè)/共111頁(yè)第七十八頁(yè)，共112頁(yè)。(3)混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù) 混凝土的澆筑應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉、鋼筋綁扎和支模后立

48、即進(jìn)行，一次澆筑完成。澆筑時(shí)，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，振動(dòng)器不應(yīng)碰撞預(yù)應(yīng)力筋，以避免引起預(yù)應(yīng)力損失。 混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)或濕熱養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)注意，當(dāng)采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，由于混凝土和預(yù)應(yīng)力筋的線膨脹系數(shù)不同，在溫度升高時(shí)臺(tái)座長(zhǎng)度變化較小而預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)，將引起預(yù)應(yīng)力損失。這種溫差預(yù)應(yīng)力損失如果是在混凝土逐漸硬結(jié)時(shí)形成，則永遠(yuǎn)不能恢復(fù)。 為了減少溫差應(yīng)力損失，應(yīng)采用“二次升溫養(yǎng)護(hù)”，即在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度前，預(yù)應(yīng)力筋與臺(tái)座混凝土的溫差一般(ybn)不應(yīng)超過(guò)20。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa（粗鋼筋配筋構(gòu)件）或10MPa（鋼絲、鋼絞線配筋構(gòu)件）以上后，再按一般(ybn)升溫養(yǎng)護(hù)。 注：表中fpuk、fpyk分別為

49、預(yù)應(yīng)力鋼絲和預(yù)應(yīng)力鋼筋(gngjn)的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。第78頁(yè)/共111頁(yè)第七十九頁(yè)，共112頁(yè)。(4)預(yù)應(yīng)力筋的放張 預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)沒(méi)有具體要求時(shí)，不得低于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。放張過(guò)早會(huì)產(chǎn)生較大的混凝土彈性壓縮而引起預(yù)應(yīng)力損失。 預(yù)應(yīng)力筋的放張順序如無(wú)設(shè)計(jì)說(shuō)明應(yīng)符合下列規(guī)定： 軸心受預(yù)壓構(gòu)件（如壓桿、樁等），所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張； 偏心受預(yù)壓構(gòu)件（如梁等），應(yīng)同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋； 如不能按、兩項(xiàng)放張時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)地放張，以防止在放張過(guò)程中構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋(li wn)和預(yù)應(yīng)力筋斷裂。

50、 預(yù)應(yīng)力筋放張前，應(yīng)拆除側(cè)模，使構(gòu)件自由收縮。對(duì)于配置預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量不多的混凝土構(gòu)件放張時(shí)，可采用鋼絲鉗剪斷、鋸割或氧炔燃熔斷的方法，從生產(chǎn)線中間處切斷；數(shù)量較多時(shí)，不允許采用逐根突然放張的方法，而應(yīng)同時(shí)放張，以免最后放張的鋼絲斷裂。放張可采用千斤頂、砂箱或楔塊。用楔塊放張1-臺(tái)座；2-橫梁；3、4-鋼塊；5-鋼楔塊；6-螺桿；7-承力板；8-螺母4第79頁(yè)/共111頁(yè)第八十頁(yè)，共112頁(yè)。二、后張法 后張法是先制作構(gòu)件，在預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)的位置預(yù)留孔道，待構(gòu)件混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉并加以錨固，最后進(jìn)行孔道灌漿(gungjing)。后張法不需要臺(tái)座設(shè)備，適于生產(chǎn)大型構(gòu)件

51、。但由于把錨具作為預(yù)應(yīng)力筋的組成部分，不能重復(fù)使用，因此耗鋼量較大，加之施工工藝復(fù)雜，成本較高。 后張法施工過(guò)程（a）制作構(gòu)件，預(yù)留孔道；（b）穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉并錨固；（c）孔道灌漿1-混凝土構(gòu)件；2-預(yù)留孔道；3-預(yù)應(yīng)力筋；4-千斤頂；5-錨具第80頁(yè)/共111頁(yè)第八十一頁(yè)，共112頁(yè)。1、后張法設(shè)備系統(tǒng)（1）錨具 錨具是后張法結(jié)構(gòu)構(gòu)件中為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其傳遞到混凝土上的永久性錨固裝置。錨具按其錨固鋼筋或鋼絲數(shù)量分為單根粗鋼筋、鋼筋束和鋼絞線束以及鋼絲束錨具。 單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋錨具 單根粗鋼筋在后張法施工時(shí)，根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度和張拉工藝要求，有一端張拉和兩端同時(shí)張拉兩種張拉方式。一端張拉

52、時(shí)，張拉端用螺絲桿錨具，固定端用幫條錨具或者鐓頭錨具。兩端張拉時(shí)，則均用螺絲桿錨具。 如圖所示即為螺絲桿錨具。它由螺絲端桿、螺母和墊板組成。在張拉時(shí)，將螺絲端桿和預(yù)應(yīng)力筋對(duì)焊，張拉螺絲端桿，用螺母錨固預(yù)應(yīng)力筋。螺絲端桿可以采用與預(yù)應(yīng)力筋同級(jí)冷拉鋼筋制作，也可采用冷拉或熱處理45號(hào)鋼制作。螺絲端桿的凈截面(jimin)面積應(yīng)大于或等于預(yù)應(yīng)力筋截面(jimin)面積。 幫條錨具由幫條和襯板組成，其構(gòu)造如圖所示。幫條采用與預(yù)應(yīng)力筋同級(jí)鋼筋，襯板采用Q235普通低碳鋼板。幫條焊接應(yīng)在冷拉前進(jìn)行，三根幫條應(yīng)互成120度，與襯板相接觸的截面(jimin)應(yīng)在同一垂直平面，以免受力扭曲。 當(dāng)一端張拉時(shí)，采用

53、鐓頭錨具可降低成本。鐓頭是直接在預(yù)應(yīng)力筋端部熱鐓、冷鐓或鍛打成型。第81頁(yè)/共111頁(yè)第八十二頁(yè)，共112頁(yè)。單根筋錨具圖（a）螺絲端桿錨具；（b）幫條錨具1-鋼筋(gngjn)；2-螺絲端桿；3-螺母；4-焊接接頭；5-襯板；6-幫條（a）（b）第82頁(yè)/共111頁(yè)第八十三頁(yè)，共112頁(yè)。鋼筋束和鋼絞線束預(yù)應(yīng)力筋錨具 鋼筋束和鋼絞線束預(yù)應(yīng)力筋常用的錨具有JM型、XM型、QM型、KT-Z型以及固定端用的鐓頭錨具等。 JM型錨具由錨環(huán)和夾片組成。根據(jù)夾片數(shù)量和錨固鋼筋類型、根數(shù)，有光JM12-36、螺JM12-36 和絞JM12-56等幾種。JM錨具的夾片屬分體(fn t)組合型，錨環(huán)為單孔，有

54、方形和圓形兩種。JM型錨具利用楔塊原理錨固多根預(yù)應(yīng)力筋。它既可作張拉端錨具，又可作固定端錨具和工具錨具。JM型錨具（a）JM型錨具；（b）夾片；（c）錨環(huán)1-錨環(huán)；2-夾片；3-圓錨環(huán)；4-方錨環(huán)（c）（b）（a）第83頁(yè)/共111頁(yè)第八十四頁(yè)，共112頁(yè)。 XM型錨具由孔錨板和夾片組成。根據(jù)錨固預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，可分為單根XM型錨具和多根XM型錨具。XM型錨具既可作張拉錨具，也可作工具錨具。 QM型錨具和XM型錨具相似，不同之處在于：錨孔為直孔；夾片為三片式直開(kāi)縫。 KT-Z型錨具（可鍛鑄鐵錐型錨具），由錨環(huán)和錨塞組成（圖）。該錨具屬半埋式錨具，使用時(shí)將錨具小頭嵌入承壓鋼板中焊牢，共同埋入構(gòu)件端

55、部。 固定(gdng)端用的鐓頭錨具，由錨固板和帶鐓頭的預(yù)應(yīng)力筋組成。一般用以替代KT-Z錨具和JM型錨具，降低成本。 鋼絲束預(yù)應(yīng)力筋錨具 鋼絲束預(yù)應(yīng)力筋常用的錨具有鋼質(zhì)錐型錨具、錐型螺桿錨具和鐓頭錨具。 鋼質(zhì)錐型錨具又稱弗氏錨具，屬錐銷式錨具（圖），適合錨固6根、12根、18根和24根鋼絲束。它由錨環(huán)和錨塞組成，兩者均用45號(hào)鋼制作，錨環(huán)內(nèi)孔錐度和錨塞的錐度一致。 錐型螺桿錨具由錐型螺桿、套筒、螺母和墊板組成。錐型螺桿和套筒用45號(hào)鋼制作，螺母和墊片用3號(hào)鋼制作。適合錨固1428根鋼絲束。 鐓頭錨具的型式和規(guī)格可根據(jù)需要自行設(shè)計(jì)，可錨固任意根鋼絲束。鐓頭錨具有錨杯式和錨板式兩種。錨杯式鐓頭錨

56、具用于張拉端，由錨杯和螺母組成。錨板式鐓頭錨具用于固定(gdng)端，錨杯、錨板和螺母一般均采用45號(hào)鋼制作。 在后張法構(gòu)件生產(chǎn)中，錨具、預(yù)應(yīng)力筋和張拉設(shè)備是配套的，預(yù)應(yīng)力筋不同，采用的錨具也不同。表所示為常用錨具，供選用時(shí)參考。第84頁(yè)/共111頁(yè)第八十五頁(yè)，共112頁(yè)。KT-Z型錨具圖1-錨環(huán)；2-錨塞鋼質(zhì)錐形錨具圖1-錨環(huán)；2-錨塞第85頁(yè)/共111頁(yè)第八十六頁(yè)，共112頁(yè)。5s5s5s21J21J21J51J51J第86頁(yè)/共111頁(yè)第八十七頁(yè)，共112頁(yè)。(2)張拉設(shè)備 后張法的張拉設(shè)備主要有千斤頂和高壓油泵。 千斤頂 后張法常用的千斤頂有拉桿式千斤頂，也稱拉伸機(jī)（代號(hào)YL）、錐錨式

57、千斤頂（代號(hào)YZ）和穿心式千斤頂（代號(hào)YC）三種。 拉伸機(jī)如圖所示，主要用于張拉采用(ciyng)螺絲端桿錨具的粗鋼筋、錐型螺桿錨具鋼絲束和鐓頭錨具的鋼絲束。常用的是YL-60型，其最大張拉力為600KN，張拉行程為150mm，活塞面積為16200 mm2，最大工作油壓為40 N/ mm2。 錐錨式千斤頂如圖所示，主要用于張拉以KT-Z型錨具為張拉錨具的鋼筋束和鋼絞線束以及以鋼質(zhì)錐型錨具為張拉錨具的鋼絲束。常用的有YZ-36型和YZ-60型。前者的最大張拉力為360KN，張拉行程為300mm，最大工作油壓為25.4 N/ mm2。后者的最大張拉力為600KN，張拉行程為150300mm，最大工

58、作油壓為30 N/ mm2。 穿心式千斤頂是我國(guó)目前常用的張拉千斤頂，主要用于張拉JM-12型、XM型和QM型錨具的預(yù)應(yīng)力鋼絲束、鋼筋束和鋼絞線束。穿心式千斤頂加以改裝，可作為拉桿式千斤頂使用和錐錨式千斤頂使用。YC型千斤頂常用的有YC60（圖）、YC20D、YCD120、YCD200和無(wú)頂壓機(jī)構(gòu)的YCQ型千斤頂，其技術(shù)性能見(jiàn)表。第87頁(yè)/共111頁(yè)第八十八頁(yè)，共112頁(yè)。拉伸機(jī)構(gòu)造圖1-主缸；2-主缸活塞；3-主缸油嘴；4-副缸；5-副缸活塞；6-副缸油嘴；7-連接器；8-頂桿；9-拉桿；10-螺母；11-預(yù)應(yīng)力筋；12-混凝土構(gòu)件；13-預(yù)埋鋼板；14-螺線端桿第88頁(yè)/共111頁(yè)第八十九

59、頁(yè)，共112頁(yè)。YZ-85千斤頂構(gòu)造圖1-主缸；2-副缸；3-楔塊；4-錐形卡環(huán)；5-退楔翼片；6-鋼絲；7-錐形錨頭第89頁(yè)/共111頁(yè)第九十頁(yè)，共112頁(yè)。YC-60型千斤頂圖1-張拉油缸；2-頂壓油缸（即張拉活塞）；3-頂壓活塞；4-彈簧；5預(yù)應(yīng)力筋；6-工具錨；7-螺母；8-錨環(huán)；9-構(gòu)件；10-撐腳；11-張拉桿(lgn)；12-連接器；13-張拉工作油室；14-頂壓工作油室；15-張拉回程油室；16-張拉缸油嘴；17-頂壓缸油嘴；18-油孔 構(gòu)造及工作原理第90頁(yè)/共111頁(yè)第九十一頁(yè)，共112頁(yè)。YC-60型千斤頂圖7-螺母(lum)；10-撐腳；11-張拉桿；12-連接器；16

60、-張拉缸油嘴；17-頂壓缸油嘴； 加撐腳后的外貌圖第91頁(yè)/共111頁(yè)第九十二頁(yè)，共112頁(yè)。穿心式千斤頂技術(shù)性能表 項(xiàng)次 技術(shù)性能 YC60 YC20D YCD120 YCD200 1 最大張拉力（KN） 600 200 1200 2000 2 最大行程（mm） 200 200 180 180 3 張拉缸活塞面積（mm2） 20000 5110 29000 44000 4 工作油壓（N/ mm2） 32 40 50 50 5 頂壓缸活塞面積（mm2） 11400 6 頂壓力（KN） 350 (2)高壓油泵 高壓油泵主要提供高壓油，與千斤頂配套(pi to)使用，是千斤頂?shù)膭?dòng)力和操縱部分。目前