泵的配管與設(shè)計學(xué)習(xí)教案_第1頁
泵的配管與設(shè)計學(xué)習(xí)教案_第2頁
泵的配管與設(shè)計學(xué)習(xí)教案_第3頁
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泵的配管與設(shè)計學(xué)習(xí)教案_第5頁
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文檔簡介

1、會計學(xué)1泵的配管與設(shè)計泵的配管與設(shè)計(shj)第一頁,共23頁。 汽蝕現(xiàn)象:當(dāng)液體進(jìn)入泵內(nèi)第一級葉輪時的靜壓力(yl)低于或等于該溫度下飽和蒸汽壓時,液體發(fā)生汽化,產(chǎn)生汽泡,隨液體流入較高壓力(yl)處,汽泡突然凝結(jié),周圍液體快速集中,產(chǎn)生水力沖擊。這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動和性能下降的現(xiàn)象,通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。 汽蝕現(xiàn)象汽蝕現(xiàn)象(xinxing)第1頁/共23頁第二頁,共23頁。注意事項:與設(shè)備連接的管道注意事項:與設(shè)備連接的管道(gundo)內(nèi)部應(yīng)清理干凈。固定焊口內(nèi)部應(yīng)清理干凈。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。不允許有附加外力加在設(shè)備上。設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)加臨應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。不允許有附加外力加在設(shè)備上

2、。設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)加臨時盲板,等管道時盲板,等管道(gundo)吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利放入墊片的最小距離為宜。最終連接管道放入墊片的最小距離為宜。最終連接管道(gundo)時,應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)時,應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測其徑向位移。轉(zhuǎn)速上用百分表監(jiān)測其徑向位移。轉(zhuǎn)速6000rpm時,其位移時,其位移0.05mm。轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速6000rpm時,位移時,位移0.02mm。否則,調(diào)整管道。否則,調(diào)整管道(gundo)。第2頁/共23頁第三頁,共23頁。n 當(dāng)泵入口管系統(tǒng)有變徑管時,管徑當(dāng)泵入口管系統(tǒng)有變徑管時,管徑DN65 DN65 采用偏心大小采用偏心大小頭

3、以防變徑處氣體積聚。變徑管的安裝方法頭以防變徑處氣體積聚。變徑管的安裝方法(fngf)(fngf),如,如圖所示,即入口法蘭前彎頭向下時,變徑管頂平;彎頭向上圖所示,即入口法蘭前彎頭向下時,變徑管頂平;彎頭向上時,變徑管底平。時,變徑管底平。第3頁/共23頁第四頁,共23頁。此處大小頭應(yīng)為底平正確安裝(nzhung)方法第4頁/共23頁第五頁,共23頁。大小(dxio)頭頂平第5頁/共23頁第六頁,共23頁。 雙吸入泵的吸入口應(yīng)設(shè)一段不小于3倍機泵入口管徑長的直管段,大型泵應(yīng)有7倍機泵入口管徑以上的直管段,以使液體平穩(wěn)入泵,避免產(chǎn)生偏流(pin li)和旋轉(zhuǎn)流,引起泵振動和產(chǎn)生噪音。 當(dāng)雙吸入

4、泵的配管為上吸入時,不必考慮吸入口上所要求的直管段。垂直管道可以通過(tnggu)彎頭和異徑管與吸入管口直接相連,要求盡量短。第6頁/共23頁第七頁,共23頁。第7頁/共23頁第八頁,共23頁。第8頁/共23頁第九頁,共23頁。第9頁/共23頁第十頁,共23頁。第10頁/共23頁第十一頁,共23頁。一套一套ARGG車間油漿泵出口管線車間油漿泵出口管線(gunxin)的幾何形狀的幾何形狀 泵的出口管線要有一定柔性,特別是在高溫高壓條件下,必須經(jīng)過應(yīng)力(yngl)分析,根據(jù)熱應(yīng)力(yngl)的大小來確定管線的幾何形狀。第11頁/共23頁第十二頁,共23頁。 泵出口(ch ku)不宜直接連接彎頭。泵

5、出口(ch ku)的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口(ch ku)壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上,也可安裝在出口(ch ku)異徑管上。壓力表接管要有根部閥,壓力表表頭朝向操作面。 不能直接(zhji)連接彎頭切斷閥和止回閥間放空閥壓力表表頭朝向第12頁/共23頁第十三頁,共23頁。 泵的保護(hù)管線-預(yù)熱線:預(yù)熱線輸送介質(zhì)溫度大于200時,為避免切換泵時高溫液體急劇涌入待運行的泵內(nèi),使泵體、葉輪受熱不均勻而損壞或變形(bin xng),致使固定部分和旋轉(zhuǎn)部分出現(xiàn)卡住現(xiàn)象,因而需設(shè)預(yù)熱線,使停運的泵保持待起動狀態(tài),以便隨時切換。第13頁/共23頁第十四頁,共23頁。一套ARGG裝置(zh

6、ungzh)油漿泵預(yù)熱線第14頁/共23頁第十五頁,共23頁。n 泵的保護(hù)管線-小流量線:當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量 30%時,就會產(chǎn)生垂直于軸方向的力徑向推力。而且,由于泵在低效率下運轉(zhuǎn)(ynzhun),使入口部位的液溫升高,蒸汽壓增高,容易出現(xiàn)汽蝕,為了預(yù)防發(fā)生汽蝕,應(yīng)設(shè)置泵在最低流量下正常運轉(zhuǎn)(ynzhun)的小流量線。第15頁/共23頁第十六頁,共23頁。第16頁/共23頁第十七頁,共23頁。 泵的保護(hù)管線-旁通線:啟動高揚程(yngchng)泵時,出口閥單方面受壓過大,不易打開,若強制開啟,將有損壞閥桿、閥座的危險。在出口閥前后設(shè)置帶有限流孔板的旁通線,便可容易開啟。同時,旁通線

7、還有減少管線振動和噪聲的作用。第17頁/共23頁第十八頁,共23頁。 泵的保護(hù)管線-防凝線:輸送在常溫下凝固的高傾點或高凝固點的液體時,其備用泵和管線應(yīng)設(shè)防凝線,以免備用泵和管線堵塞(ds)。一般設(shè)兩根管徑 DN20 防凝線。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前(泵備用時使用)。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前(備用泵檢修是使用)。打開相應(yīng)的防凝閥以保證管線內(nèi)流體不凝。第18頁/共23頁第十九頁,共23頁。一套ARGG裝置煙氣脫硫洗滌(xd)塔循環(huán)泵防催化劑堆積線第19頁/共23頁第二十頁,共23頁。n 泵的保護(hù)管線-安全閥線:對于(duy)電動往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵,應(yīng)在出口側(cè)設(shè)安全閥,當(dāng)出口壓力超過定壓值時,安全閥啟跳,流體返回入口側(cè)。管線應(yīng)盡量布置緊湊

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