施工工序?qū)W習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1施工施工(sh gng)工序工序第一頁(yè)，共23頁(yè)。第三節(jié)第三節(jié) 洗井洗井一、洗井定義一、洗井定義: 洗井是在地面利用水動(dòng)力設(shè)備向井筒內(nèi)打入具有洗井是在地面利用水動(dòng)力設(shè)備向井筒內(nèi)打入具有一定性質(zhì)的工作液，把井壁和油管上的臟物（如結(jié)蠟一定性質(zhì)的工作液，把井壁和油管上的臟物（如結(jié)蠟、死油、鐵銹、雜質(zhì)等）混合到工作液中帶出地面的、死油、鐵銹、雜質(zhì)等）混合到工作液中帶出地面的施工。洗井是井下作業(yè)工作中最常見(jiàn)的工序，一般在施工。洗井是井下作業(yè)工作中最常見(jiàn)的工序，一般在作業(yè)前、措施施工前都要洗井，以達(dá)到井筒液干凈，作業(yè)前、措施施工前都要洗井，以達(dá)到井筒液干凈，不污染不污染(wrn)油層，地面文明作業(yè)

2、的目的。油層，地面文明作業(yè)的目的。第1頁(yè)/共23頁(yè)第二頁(yè)，共23頁(yè)。第2頁(yè)/共23頁(yè)第三頁(yè)，共23頁(yè)。第3頁(yè)/共23頁(yè)第四頁(yè)，共23頁(yè)。第三節(jié)第三節(jié) 洗井洗井三、洗井方式三、洗井方式1、正洗井、正洗井洗井工作液從油管打入，從油套環(huán)空返出。正洗井一般用在洗井工作液從油管打入，從油套環(huán)空返出。正洗井一般用在管柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單管柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(jindn)的井。的井。2、反洗井、反洗井洗井工作液從油套環(huán)空打入，從油管返出。反洗井一般用在洗井工作液從油套環(huán)空打入，從油管返出。反洗井一般用在抽油機(jī)井、注水井、管柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜的井。抽油機(jī)井、注水井、管柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜的井。正洗井和反洗井各有利弊正洗井和反洗井各有利弊第4頁(yè)/

3、共23頁(yè)第五頁(yè)，共23頁(yè)。四、洗井程序及技術(shù)要求四、洗井程序及技術(shù)要求1、按施工設(shè)計(jì)的管柱結(jié)構(gòu)要求，將洗井管柱下至預(yù)定深度。、按施工設(shè)計(jì)的管柱結(jié)構(gòu)要求，將洗井管柱下至預(yù)定深度。 2、連接地面管線，地面管線試壓至設(shè)計(jì)施工泵壓的、連接地面管線，地面管線試壓至設(shè)計(jì)施工泵壓的1.5倍，經(jīng)倍，經(jīng)5min 后不刺不漏為合格。后不刺不漏為合格。3、開(kāi)套管閘門(mén)打入洗井工作液。洗井時(shí)要注意觀察泵壓變化，泵壓、開(kāi)套管閘門(mén)打入洗井工作液。洗井時(shí)要注意觀察泵壓變化，泵壓不能超過(guò)油層吸水啟動(dòng)不能超過(guò)油層吸水啟動(dòng)(qdng)壓力。排量由小到大，出口排液正壓力。排量由小到大，出口排液正常后逐漸加大排量，排量一般控制在常后逐

4、漸加大排量，排量一般控制在0.30.5m3/min，將設(shè)計(jì)用量，將設(shè)計(jì)用量的洗井工作液全部打入井內(nèi)。的洗井工作液全部打入井內(nèi)。 4、洗井過(guò)程中，隨時(shí)觀察并記錄泵壓、排量、出口排量及漏失量、洗井過(guò)程中，隨時(shí)觀察并記錄泵壓、排量、出口排量及漏失量等數(shù)據(jù)。泵壓升高洗井不通時(shí)，應(yīng)停泵及時(shí)分析原因進(jìn)行處理，不等數(shù)據(jù)。泵壓升高洗井不通時(shí)，應(yīng)停泵及時(shí)分析原因進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行憋泵。得強(qiáng)行憋泵。 5、嚴(yán)重漏失井采取有效堵漏措施后，再進(jìn)行洗井施工。、嚴(yán)重漏失井采取有效堵漏措施后，再進(jìn)行洗井施工。 6、出砂嚴(yán)重的井優(yōu)先采用反循環(huán)法洗井，保持不噴不漏、平衡洗、出砂嚴(yán)重的井優(yōu)先采用反循環(huán)法洗井，保持不噴不漏、平衡洗井

5、。若正循環(huán)洗井時(shí)，應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)管柱。井。若正循環(huán)洗井時(shí)，應(yīng)經(jīng)常活動(dòng)管柱。 7、洗井過(guò)程中加深或上提管柱時(shí)，洗井工作液必須循環(huán)二周以上、洗井過(guò)程中加深或上提管柱時(shí)，洗井工作液必須循環(huán)二周以上方可活動(dòng)管柱，并迅速連接好管柱，直到洗井至施工設(shè)計(jì)深度。方可活動(dòng)管柱，并迅速連接好管柱，直到洗井至施工設(shè)計(jì)深度。第三節(jié)第三節(jié) 洗井洗井第5頁(yè)/共23頁(yè)第六頁(yè)，共23頁(yè)。第四節(jié)第四節(jié) 探砂面探砂面 沖砂沖砂 探砂面是下入管柱實(shí)探井內(nèi)砂面深度的施工，也有軟探砂面。沖砂是向井內(nèi)高速注入液體，靠水力作用將井底沉砂沖散，利用液流循環(huán)上返的攜帶能力(nngl)，將沖散的砂子帶到地面的施工。一、探砂面1、探砂面施工可以用兩種

6、管柱來(lái)完成，一種是加深原井管柱探砂 面，一種是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。2、準(zhǔn)備沖砂管、油管或其它下井工具，準(zhǔn)備靈敏的指重表。3、起出或加深原井管柱，下管柱探砂面。4、當(dāng)油管或下井工具下至距油層上界30m時(shí)，下放速度應(yīng)小于 1.0 5.0 m/min，以懸重下降1020kN時(shí)為遇砂面，連探三次。5、2000m以內(nèi)的井深誤差應(yīng)小于0.2m，2000m以上的井深誤差應(yīng) 小于0.3m。連探三次的平均深度為砂面深度。6、用帶沖管的組合管柱探砂面，在沖管接近防砂鉛封頂或進(jìn)入繞 絲篩管內(nèi)時(shí)，要邊轉(zhuǎn)管柱邊下放，以懸重下降510kN為砂面深 度，連探三次，允許誤差小于0.3m，記錄砂面位置。7、起出管

7、柱后，還要復(fù)查丈量油管，進(jìn)一步確認(rèn)砂面深度。第6頁(yè)/共23頁(yè)第七頁(yè)，共23頁(yè)。第四節(jié)第四節(jié) 探砂面探砂面 沖砂沖砂 二、沖砂二、沖砂沖砂的方式有三種，有正沖砂、反沖砂和正反沖砂。沖砂的工作液也有多種，要沖砂的方式有三種，有正沖砂、反沖砂和正反沖砂。沖砂的工作液也有多種，要根據(jù)井下的油、氣層物性來(lái)選用。根據(jù)井下的油、氣層物性來(lái)選用。1、沖砂液、沖砂液 2、沖砂方式、沖砂方式?jīng)_砂方式一般有正沖砂、反沖砂和正反沖砂三種。沖砂方式一般有正沖砂、反沖砂和正反沖砂三種。2、沖砂的水力計(jì)算、沖砂的水力計(jì)算沖砂時(shí)為使攜砂液將砂子帶到地面，液流在井內(nèi)上返速度必須大于最大直徑的砂沖砂時(shí)為使攜砂液將砂子帶到地面，液

8、流在井內(nèi)上返速度必須大于最大直徑的砂粒在攜砂液中的下沉速度，推薦粒在攜砂液中的下沉速度，推薦(tujin)速度比大于或等于速度比大于或等于2： V砂砂=V液液V降降 即：即：V實(shí)實(shí)2 V降降式中式中 ： V砂砂沖砂時(shí)砂粒在上升速度，沖砂時(shí)砂粒在上升速度，m/min；V液液沖砂時(shí)沖砂工作液上返速度，沖砂時(shí)沖砂工作液上返速度，m/min；V降降砂粒在靜止沖砂工作液中的自由下沉速度，砂粒在靜止沖砂工作液中的自由下沉速度，m/min。 V實(shí)實(shí)保持砂子上升所需要的最低液流速度，保持砂子上升所需要的最低液流速度，m/min。第7頁(yè)/共23頁(yè)第八頁(yè)，共23頁(yè)。第四節(jié)第四節(jié) 探砂面探砂面 沖砂沖砂 沖砂時(shí)泵車

9、的最小排量為： Q泵=2A V降式中：Q泵-泵車排量，m3/min； A沖砂工作液上返流動(dòng)(lidng)截面積，m2/min；V降砂粒在靜止沖砂工作液中的自由下沉速度，m/min。在固定排量下沖砂，井底砂粒返到地面的時(shí)間為：降泵實(shí)VAQHT式中：T實(shí)沖砂時(shí)井底砂粒返到地面的時(shí)間，min; H井深，m;Q泵沖砂時(shí)實(shí)際泵入排量，m3/min;A沖砂工作液上返流動(dòng)截面積，m2; V降砂粒在靜止沖砂工作液中的自由下沉(xi chn)速度，m/min。 密度2.65的石英砂在清水中、在油中自由沉降速度可查表得知第8頁(yè)/共23頁(yè)第九頁(yè)，共23頁(yè)。第四節(jié)第四節(jié) 探砂面探砂面 沖砂沖砂 例：已知某井砂面深度2

10、000m，套管內(nèi)徑(ni jn)0.124m，用外徑為0.073m的油管正沖砂，井內(nèi)最大砂粒1.2mm ,沖砂時(shí)泵的排量為0.3m3/min，求井底砂粒上返到地面的時(shí)間。解：查表V降=0.10560m/min；H=2000m；Q泵=0.3m3/min; 砂粒上返的截面： 007887.014.34073.0124.022A降泵實(shí)VAQHT60105. 0007887. 03 . 02000 =63(min) 答：在0.3m3/min的沖砂排量下，井底(jn d)砂粒上返到地面的時(shí)間為63min。第9頁(yè)/共23頁(yè)第十頁(yè)，共23頁(yè)。第四節(jié)第四節(jié) 探砂面探砂面 沖砂沖砂 3、沖砂程序及技術(shù)要求1）下

11、沖砂管柱 2）連接沖砂管線在井口油管上部連接輕便水龍頭，接水龍帶，連接地面管線至泵車，泵車的上水管連接沖砂工作液罐。水龍帶要用棕繩綁在大鉤上，以免沖砂時(shí)水龍帶在水擊振動(dòng)下卸扣掉下傷人。3）沖砂 4）接單根當(dāng)余出井控裝置以上的油管全部沖入井內(nèi)后，要大排量打入井筒容積2倍的沖砂工作液，保證把井筒內(nèi)沖起的砂子全部帶到地面。停泵，提出連接水龍頭的油管卸下，接著下入一單根油管。連接帶有水龍頭的油管，提起12m，開(kāi)泵循環(huán)，待出口排量正常后緩慢下放管柱沖砂。如此(rc)一根接一根沖到人工井底。第10頁(yè)/共23頁(yè)第十一頁(yè)，共23頁(yè)。5）大排量沖洗井筒6）探人工井底沖砂結(jié)束后，下放油管實(shí)探人工井底，連探三次管柱

12、懸重下降1020kN，與人工井底深度誤差在0.30.5m， 為實(shí)探人工井底深度。7）沖砂施工中如果發(fā)現(xiàn)地層嚴(yán)重漏失，沖砂液不能返出地面時(shí)，應(yīng)立即停止沖砂，將管柱提至原始砂面以上，并反復(fù)活動(dòng)管柱。8）高壓自噴井沖砂要控制出口排量，應(yīng)保持與進(jìn)口排量平衡，防止井噴。9）沖砂至井底（灰面）或設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)保持0.4m3/min 以上的排量繼續(xù)循環(huán)，當(dāng)出口含砂量小于.時(shí)為沖砂合格。然后上提管柱0m以上，沉降h后復(fù)探砂面，記錄深度。10）沖砂深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11）絞車、井口、泵車各崗位(gng wi)密切配合，根據(jù)泵壓、出口排量來(lái)控制下放速度。12）泵車發(fā)生故障需停泵處理時(shí)，應(yīng)上提管柱至原始砂面10

13、m以上，并反復(fù)活動(dòng)管柱。13）提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須保持正常循環(huán)。14）采用氣化液沖砂時(shí)，壓風(fēng)機(jī)出口與水泥車之間要安裝單流閥，返出管線必須用硬管線，并固定。負(fù)壓沖砂，投球沖砂，陜北沖砂實(shí)例第四節(jié)第四節(jié) 探砂面探砂面 沖砂沖砂 第11頁(yè)/共23頁(yè)第十二頁(yè)，共23頁(yè)。第五節(jié)第五節(jié) 通井通井 、刮蠟、刮削、刮蠟、刮削(guxio)用規(guī)定外徑和長(zhǎng)度的柱狀規(guī)，下井直接檢查套管內(nèi)徑和深度的作業(yè)施工(sh gng)，叫做套管通井。 下入帶有套管刮蠟器的管柱，在套管結(jié)蠟井段上下活動(dòng)刮削管壁的結(jié)蠟，再循環(huán)打入熱水將刮下的死蠟帶到地面，這一過(guò)程叫刮蠟（套管刮蠟）。套管刮削是下入帶有套管刮削器的管柱，刮削套管內(nèi)壁

14、，清除套管內(nèi)壁上的水泥、硬蠟、鹽垢及炮眼毛刺等雜物的作業(yè)。套管刮削的目的是使套管內(nèi)壁光滑暢通，為順利下入其它下井工具清除障礙。第12頁(yè)/共23頁(yè)第十三頁(yè)，共23頁(yè)。一、通井一、通井1、通井工具、通井工具1）準(zhǔn)備適應(yīng)本井套管規(guī)范的通井規(guī)或鉛模。）準(zhǔn)備適應(yīng)本井套管規(guī)范的通井規(guī)或鉛模。2）對(duì)于有特殊要求的通井操作，可以根據(jù)施工設(shè)計(jì)的要求）對(duì)于有特殊要求的通井操作，可以根據(jù)施工設(shè)計(jì)的要求確定通井規(guī)的尺寸，但其最大外徑應(yīng)該確定通井規(guī)的尺寸，但其最大外徑應(yīng)該(ynggi)小于井內(nèi)小于井內(nèi)套管柱中內(nèi)徑最小的套管內(nèi)徑套管柱中內(nèi)徑最小的套管內(nèi)徑6mm。 2、通井程序及技術(shù)要求、通井程序及技術(shù)要求1）組配管柱）組

15、配管柱按施工設(shè)計(jì)管柱圖組配管柱，選擇的通徑規(guī)直徑要比套管按施工設(shè)計(jì)管柱圖組配管柱，選擇的通徑規(guī)直徑要比套管內(nèi)徑小內(nèi)徑小68mm,長(zhǎng)度為長(zhǎng)度為500-2000mm。也可以先選小直徑。也可以先選小直徑的通井規(guī)通井，通過(guò)之后，再選大直徑的通井規(guī)。的通井規(guī)通井，通過(guò)之后，再選大直徑的通井規(guī)。2）下井管柱的結(jié)構(gòu)）下井管柱的結(jié)構(gòu)自下而上為：通井規(guī)、油管（鉆桿）。自下而上為：通井規(guī)、油管（鉆桿）。第五節(jié)第五節(jié) 通井通井 、刮蠟、刮削、刮蠟、刮削(guxio)第13頁(yè)/共23頁(yè)第十四頁(yè)，共23頁(yè)。3）下入管柱緩慢下入管柱，速度控制在10m/min內(nèi)，下到距人工井底100m時(shí)，下放(xifng)速度不能超過(guò)51

16、0m/min，當(dāng)通到人工井底懸重下降1020KN時(shí)，連探三次，誤差小于0.5m為人工井底深度。4）管柱遇阻后的處理措施如果通井規(guī)遇阻起出后，應(yīng)當(dāng)下入鉛模進(jìn)一步通井檢查，以確定井下套管變形或落物情況。下鉛模打印時(shí)要控制下管柱的速度，接近遇阻點(diǎn)10m時(shí)下放(xifng)速度不應(yīng)超過(guò)510m/min。遇阻后管柱懸重下降1530kN，特殊情況最大不得超過(guò)50kN，加壓打印一次后即可起出管柱。 5）分析起出管柱檢查，發(fā)現(xiàn)通井規(guī)有變形印痕要仔細(xì)分析，采取下步措施。第五節(jié)第五節(jié) 通井通井 、刮蠟、刮削、刮蠟、刮削(guxio)第14頁(yè)/共23頁(yè)第十五頁(yè)，共23頁(yè)。二、刮蠟（套管刮蠟）二、刮蠟（套管刮蠟）1、

17、刮蠟前的準(zhǔn)備、刮蠟前的準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備井史資料，查清結(jié)蠟井段。）準(zhǔn)備井史資料，查清結(jié)蠟井段。2）根據(jù)套管內(nèi)徑，準(zhǔn)備相應(yīng)的套管刮蠟器，其直徑要比套管內(nèi)徑?。└鶕?jù)套管內(nèi)徑，準(zhǔn)備相應(yīng)的套管刮蠟器，其直徑要比套管內(nèi)徑小68mm。如果下不去，可適當(dāng)縮小刮蠟器的外徑（每次小。如果下不去，可適當(dāng)縮小刮蠟器的外徑（每次小2mm）。）。3）按施工設(shè)計(jì)組配管柱。盡量選用大通徑的油管。）按施工設(shè)計(jì)組配管柱。盡量選用大通徑的油管。2、刮蠟程序及技術(shù)要求、刮蠟程序及技術(shù)要求(yoqi)1）下入刮蠟管柱。）下入刮蠟管柱。2）遇阻后上提）遇阻后上提35m，反打入熱水循環(huán)，循環(huán)一周后停泵。再反復(fù)活，反打入熱水循環(huán)，循環(huán)一周后停泵

18、。再反復(fù)活動(dòng)下入管柱，下入動(dòng)下入管柱，下入10m左右后上提左右后上提23m，反打入熱水循環(huán)，循環(huán)一，反打入熱水循環(huán)，循環(huán)一周后停泵。如此反復(fù)活動(dòng)下入管柱，每下入周后停泵。如此反復(fù)活動(dòng)下入管柱，每下入10m左右打熱水循環(huán)一次左右打熱水循環(huán)一次，直至下到設(shè)計(jì)刮蠟深度或人工井底。，直至下到設(shè)計(jì)刮蠟深度或人工井底。3）刮蠟至設(shè)計(jì)深度后，用井筒容積）刮蠟至設(shè)計(jì)深度后，用井筒容積1.52.0倍的熱水或溶蠟劑洗井，倍的熱水或溶蠟劑洗井，徹底清除井壁結(jié)蠟。徹底清除井壁結(jié)蠟。4）起出刮蠟管柱。）起出刮蠟管柱。第五節(jié)第五節(jié) 通井通井 、刮蠟、刮削、刮蠟、刮削(guxio)第15頁(yè)/共23頁(yè)第十六頁(yè)，共23頁(yè)。三、

19、刮削（套管刮削）三、刮削（套管刮削）1、套管刮削工具、套管刮削工具常用的套管刮削器有二種，一種是膠筒式刮削器，一種是彈簧式常用的套管刮削器有二種，一種是膠筒式刮削器，一種是彈簧式刮削器。刮削器。 2、刮削前的準(zhǔn)備、刮削前的準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備井史資料，查清歷次施工情況。）準(zhǔn)備井史資料，查清歷次施工情況。2）根據(jù)套管內(nèi)徑，準(zhǔn)備相應(yīng)的套管刮削器。）根據(jù)套管內(nèi)徑，準(zhǔn)備相應(yīng)的套管刮削器。3）按施工設(shè)計(jì)組配管柱。）按施工設(shè)計(jì)組配管柱。 3、刮削程序及技術(shù)、刮削程序及技術(shù)(jsh)要求要求防刮管器落井實(shí)例防刮管器落井實(shí)例第五節(jié)第五節(jié) 通井通井 、刮蠟、刮削、刮蠟、刮削(guxio)第16頁(yè)/共23頁(yè)第十七頁(yè)，共2

20、3頁(yè)。 第六節(jié) 氣舉和液氮排液氣舉氣舉和液氮排液氣舉氣舉是使用高壓氣體壓縮機(jī)向井內(nèi)打入高壓氣體，用高壓氣體置換井筒內(nèi)液體的施工方法。氣舉的目的是大幅度降低井底的回壓，使地層中的流體流入井筒。氣舉一般用在試油施工的誘噴和求產(chǎn)、酸化施工的排酸、氣井壓井施工后的誘噴、低壓井壓裂后返排等施工。液氮排液是一種安全的氣舉施工，是使用專用的液氮車將低壓液氮轉(zhuǎn)換成高壓液氮，并使高壓液氮蒸發(fā)注入井中，替出井內(nèi)的液體。一、氣舉1）正舉2）反舉一般在正舉時(shí)，壓力變化比較緩慢；反舉時(shí)，當(dāng)井內(nèi)的壓縮氣體到達(dá)井內(nèi)管柱底部上返時(shí)，壓力下降十分(shfn)劇烈，容易引起地層出砂或損壞套管。第17頁(yè)/共23頁(yè)第十八頁(yè)，共23頁(yè)

21、。第18頁(yè)/共23頁(yè)第十九頁(yè)，共23頁(yè)。 第六節(jié) 氣舉和液氮排液氣舉氣舉和液氮排液氣舉2、氣舉程序及技術(shù)要求1）井內(nèi)下入氣舉管柱一般氣舉管柱要求是光油管。2）連接氣舉管線氣舉管線一律使用硬管線，出口管線放空出口不允許接彎頭，全部管線用地錨固定，防止舉通后管線飛起傷人。進(jìn)口管線長(zhǎng)度應(yīng)大于20m，連接好壓風(fēng)機(jī)(fn j)。3）倒井口流程先起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)(fn j)，向管線中打0.52Mpa壓力，防止井內(nèi)液體進(jìn)入壓風(fēng)機(jī)(fn j)。打開(kāi)套管閘門(mén)和油管閘門(mén)。4）注入壓縮氣體向井內(nèi)打入壓縮氣體，直到舉空為止。3、氣舉閥氣舉程序1）使用氣舉閥氣舉，要采用反舉方式。2）當(dāng)壓風(fēng)機(jī)(fn j)把高壓氣體由油套環(huán)空打入井筒，液面降到氣舉閥的位置時(shí)，氣體頂開(kāi)氣舉閥進(jìn)入油管舉出油管中的液體，降低油管內(nèi)壓力。3）壓力降到一定程度后，氣舉閥自動(dòng)關(guān)閉，打入的高壓氣體繼續(xù)下行，依次打開(kāi)下面的各級(jí)氣舉閥。4）最后高壓氣體通過(guò)油管底部進(jìn)入油管，舉空氣舉深度井筒內(nèi)的液體。 第19頁(yè)/共23頁(yè)第二十頁(yè)，共23頁(yè)。 第六節(jié) 氣舉和液氮排液氣舉氣舉和液氮排液氣舉4、連續(xù)油管氣舉 連續(xù)油管氣舉是用連續(xù)油管車把連續(xù)油管下入井內(nèi)的生產(chǎn)管柱內(nèi)，然后再把液氮泵車與連續(xù)油管車相連。液氮泵車把