離相封閉母線作業(yè)指導書

1、目錄一、概況2二、施工及質量驗收依據(jù)2三、主要工器具、量具、機具2四、施工作業(yè)方案2五、工藝流程3六、危害因素辨識及控制措施6七、安全及施工注意事項7八、環(huán)保措施8一、概況：工程為安徽華電六安電廠2660MW級擴建工程#3機封閉母線安裝。離相封閉母線為鎮(zhèn)江華東電力設備制造廠提供，現(xiàn)場采用焊接方式連接而成，其中主要技術數(shù)據(jù)如下表：序號母線名稱外殼直徑厚度(mm)導體直徑厚度(mm)長度單相(m)1主母線14501090015722分支母線70051501042二、施工及質量驗收依據(jù)：1、發(fā)電機封閉母線安裝設計圖紙：60F6092S-D03012、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定標準DL/T 516

2、1.172002。3、電力建設安全工作規(guī)程DL5009.12002。4、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ50149-2010。5、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準及條文說明GB50150-2006。6、工程建設標準強制性條文(電力工程部分) 2011版7、封閉母線廠家資料及廠家圖紙。三、主要工器具、量具、機具：1、 機具：汽機房行車、吊車、拖車、叉車二臺、倒鏈若干。 2、 工器具：逆變焊機及焊接工具一套、氬弧焊機一臺、沖擊電錘一把、磨光機、防護眼鏡、鋼絲刷、扁鏟、扳手等。3、 量具：水準儀一臺、水平尺，鋼卷尺各二把、力矩扳手一把。四、施工作業(yè)方案：1、 熟悉圖紙與土建進行交接驗

3、收，核對構件及預留孔是否正確。2、 根據(jù)圖紙要求確定母線中心線、標高，并做好記號。3、 中性點及接地變壓器、PT柜安裝。4、 戶內母線運輸?shù)轿挥玫规湹跗?，進行支吊架安裝。5、 封閉母線調整。6、 導體連接焊接。7、 包外殼焊接、驗收、補刷漆。8、 微正壓裝置安裝調試、檢漏。9、電氣連接及電氣試驗。五、工藝流程：工藝流程工藝標準及要求(一)、施工準備1、 熟悉圖紙2、 制定施工措施3、 根據(jù)圖紙清點到貨設備及安裝散件4、 與土建辦理交接驗收(二)電流互感器安裝前應進行電氣試驗且符合要求與土建專業(yè)圖紙對照，明確設備布置與母線安裝圖尺寸一致詳細、明確、具有實際操作性。(1) 設備外形尺寸與設計一致、

4、外觀無運輸導致的明顯碰傷變形、無銹蝕掉漆、絕緣子無損傷碰瓷。(2)散件型號規(guī)格與設備配套、數(shù)量齊全無誤。(3)焊絲等放置干燥處妥善保管、防止氧化。按照母線分段情況及安裝位置將母線初步擺放到相應位置并開始安裝散件。(1)6.9米層地面、A列母線出口、變壓器防火墻等能滿足施工要求。(2)支柱布置及標高符合設計。(3)多方簽字并做記錄。(1)電流互感器安裝前核對變比。(2)安裝時應注意CT的極性，并保證CT內側的均壓彈簧或均壓連接線與母線導體可靠接觸。(三)母線中心找正(四)封閉母線支吊架安裝1、 支架安裝：在雙柱和單柱支撐頂部焊接橫擔工字鋼2、 吊架安裝(五)母線就位1、 室內母線吊裝2、PT、避

5、雷器柜及中性點柜安裝3、室外主母線安裝(1)以發(fā)電機B相和主變B相套管中心線為基礎，確定戶內至戶外離相封閉母線中心線；以廠變、勵磁變高壓側B相套管中心線為基準確定分支母線中心線。(2)根據(jù)勵磁變高壓側、主變低壓側套管校正東西方向中心線，確保中心線正確，誤差保證在2mm以內。(3)封閉母線運輸?shù)轿?、室內部分用倒鏈吊起。首先進行基礎劃線，將離相封閉母線中心線走向及吊架的中心位置用墨線劃在安裝平臺和構架上。(1)支架用線墜檢查不偏斜、上下垂直。(2)焊口先刷防銹漆，后刷架構漆。按離相封閉母線標高確定吊架高度，再用水平儀找準并劃上線。(1)按照圖紙編號由發(fā)電機側向A列柱依次吊裝放置到位并進行粗調整。(

6、2)吊裝用起重帶、室內運輸使用叉車；起落要平穩(wěn)、以防刮落漆層損壞絕緣子。(1)安裝時根據(jù)有關圖紙做好預埋件，布好穿線管。(2)每套柜子在底部設有接地端子，應將其與接地網(wǎng)可靠連接，柜底鋼結構也與接地網(wǎng)可靠連接。(3)柜體垂直度1.5/1000。(4)根據(jù)主母線PT接口，固定連接PT分支母線。(5)根據(jù)廠家資料進行柜內電氣部件安裝。(1)按照圖紙編號逐次放置到位并粗調后固定牢固，標高及中心線正確。(2)伸縮節(jié)及穿墻板放置正確牢固，伸縮節(jié)凹槽內涂密封膠密封后兩頭用不銹鋼扎帶扎緊。(六)母線細調和綁扎抱瓦(七)母線導體及外殼焊接1、 導體焊接(1) 待焊面清理(2) 導體焊接及質量要求(3) 焊完后清

7、理、刷漆2、 外殼焊接(八)微正壓安裝和調試1、安裝2、調試(九)母線檢漏及補刷相色漆(十)試驗(十一)母線電氣連接(1)接觸面清理(2)螺栓緊固同一標高三相母線偏差5mm。水平度誤差全長5mm。對口中心偏差1mm。相間中心線5mm。母線導體采用雙抱瓦聯(lián)結方式時，縱向尺寸誤差15mm。(1)母線焊接應在封閉母線各段全部就位并調整誤差合格后進行。(2)母線焊接應采用氬弧焊接，并必須有經(jīng)過考試合格的焊工進行焊接，焊接前，焊工應認真檢查對口質量，如有不符合要求的，焊工有權拒絕施焊。(3)焊接質量應符合DL/T754鋁母線焊接技術規(guī)范等有關方面的標準，并保證導體及外殼焊縫截面不少于被焊截面的1.25倍

8、。(1)清理面積要大于焊接面2-3cm。(2)清理方法：先用鋼絲刷或磨光機認真打磨，保證焊接部位無氧化膜、油污、漆膜。待焊口露出純鋁金屬光澤后，用酒精仔細擦拭一遍。(1)母線導體焊接時，母線兩端的三角支撐不要拆除，以免變形過大，并用石棉布做保護罩，防止焊接時飛濺物損傷導體。(2)導體搭接面要符合電氣要求，且接觸緊密。(3)應先點固然后正式施焊。(4)根據(jù)圖紙給出的焊角高度要求，進行施焊。(5)焊接質量要求： 外觀：焊縫均勻，過渡圓滑，無毛刺，無裂紋氣孔，無夾渣，未溶合、弧坑等現(xiàn)象。技術要求：咬邊深度不得超過厚度的10%，且總長度不得超過焊縫總長20%。(1) 清理待導體焊完后進行內部清理和自檢

9、，絕緣子應擦拭干凈無雜物、無塵土，特別不要把工具及其他異物留在殼內。(2)涂漆應均勻美觀，顏色與原來涂漆顏色一致。(1)方法及質量要求同導體焊接。(2)外殼焊接前要逐段認真清理和檢查內部，確保無雜物、無塵土等。(1)首先根據(jù)場地布置安裝控制箱、無油空壓機及儲氣罐。(2)進行有關管路及電路的連接。(3)根據(jù)微正壓裝置尺寸大小用角鋼制作方形支架，制作要牢固可靠，固定在相應位置。(4)用肥皂水仔細檢查每一個焊口及絕緣子螺栓和法蘭面，如有漏點進行處理。(1)調整校對空壓機電機的轉向。(2)調整控制箱面板上的微壓表上、下限（上限2500Pa，下限300Pa）。(1)補漆要均勻，刷漆嚴禁滴流。(2)相色漆

10、清楚明顯，標示正確。絕緣電阻測量：用2500伏兆歐表測量每相導體對外殼（地）的絕緣電阻，其阻值不小于100兆歐。工頻耐壓實驗。充氣微正壓式離相母線應做氣密試驗，外殼內充入壓縮空氣，當壓力達到2500Pa時，切斷電源，停止充氣五分鐘后，壓力應不低于2000Pa。母線配套的電流、電壓互感器及其他高壓電氣設備，按廠家說明書給出的試驗數(shù)據(jù)要求進行試驗。用酒精或丙酮把端子上油污清理干凈，并露出鍍銀面金屬光澤。緊固均勻達到力矩要求。六、危害因素辨識及控制措施：序號工藝流程危害因素可能導致事故是否為重大危害因素控制措施責任人1設備開箱開箱時，粗心大意。開箱后遺落鐵釘?shù)入s物。擠腳傷人是開箱時，小心謹慎、配合一

11、致，以免損壞設備。開箱后，及時清理遺落下的鐵釘，鐵條及其它雜物。仲從光2設備運輸未封車或封車不牢。傷人是運輸時，封車要牢固，并設專人跟車監(jiān)護。裝卸車時，人力充足，輕拿輕放，大件用吊車吊裝。侯煥忠3設備吊裝使用不合格機械索具，吊裝不按操作規(guī)程。落物傷人是選擇合格的機械、索具。吊裝時，要找好設備重心，并用膠皮包住吊裝點，以防損壞設備。吊裝時，起落平穩(wěn)，人員配合密切。非施工人員嚴禁進入吊裝區(qū)。侯煥忠4設備安裝不遵守高空作業(yè)規(guī)程，踩踏母線瓷瓶。傷人是設備安裝必須嚴格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程。設備安裝必須嚴格執(zhí)行有關工藝標準，廠家安裝使用說明書。所有設備安裝時不能以瓷瓶或母線為支撐點任意踩踏。仲從光5腳手架上高

12、處作業(yè)腳手架未經(jīng)驗收，未正確使用安全防護用品。落物是腳手架搭設牢固、完整，并經(jīng)驗收合格。掛好安全帶，不得勾掛在腳手架豎管上。使用工具袋，且放置牢固可靠處。對安裝的設備瓷瓶等禁止踐踏。仲從光6電焊作業(yè)未正確使用安全防護用品，高空施焊未隔離下方設備工件。傷人及火災是施焊及配合人員應在正確使用勞動防護用品，引弧時注意保護眼睛。高空施焊下方應有防火隔離措施，避免飛濺到工件上。室外雨天應停止電焊作業(yè)。仲從光7刷漆不按規(guī)程存放，刷漆時周圍有產(chǎn)生火花的作業(yè)，刷漆時，工作人員精力不集中?；馂氖鞘┕r，領取的油漆稀料等臨時存放要密封保存，切不可曝曬。刷漆時，其周圍不得有產(chǎn)生火花的作業(yè)如電焊，氣割。刷漆時，要精力

13、集中，采取保護措施，謹防造成污染。仲從光七、安全及施工注意事項：1、 施工前認真組織施工人員學習安全措施及有關安全規(guī)程及本技術措施，樹立安全第一，預防為主的觀念。2、 準備好各種安全用具和防護用具，包括：安全帶、安全帽、安全警戒繩、焊工防護用具。3、 參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)院體檢合格并持作業(yè)證方可上崗。4、 對使用的工器具、電動工具、梯子及氧氣乙炔帶子、安全閥進行檢查，合格方可使用。5、 施工過程中，各施工小組長要樹立高度責任心，對本施工小組的安全、質量、設備要認真負責。6、 進入施工現(xiàn)場須正確偑戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶要高掛低用，嚴禁非專業(yè)人員拆接電源，嚴禁酒后進入現(xiàn)場。7、 嚴禁在尚未固定的樓板及孔洞蓋板上行走，母線吊裝時嚴禁站在母線正下方。8、 特種作業(yè)人員必須持證上崗，焊工必須經(jīng)過考試合格，并在同類焊材使用同型號焊絲進行練習、試焊。試焊樣品送質檢中心驗收合格后，方可進行施焊。9、 封母運輸時要封車運輸，室內移動母線時用叉車，嚴禁拖動和滾動。10、 進行焊接前要有防火措施，進行室外焊接時要有防風及防雨措施。11、 腳手架要經(jīng)驗收合格，掛牌后方可使用，并嚴禁在使用中不經(jīng)起重專業(yè)人員許可隨意拆卸 。12、 施工前要認真進行安全交底和技術交底，并辦理簽證方可施工。13、 施工人員注意現(xiàn)場文明施工，做到工完料盡場地