硫酸鉀安全技術規(guī)程

1、硫酸鉀安全技術規(guī)程一、使用范圍 本適用于開封青上化肥有限公司硫酸鉀車間。凡從事硫酸鉀生產(chǎn)的有關人員（含參觀、外來人員），都必須自覺遵守此規(guī)程。二、依據(jù) 根據(jù)國家的安全生產(chǎn)方針、危險化學品安全管理條例和硫酸鉀分廠生產(chǎn)工藝規(guī)程特制定本規(guī)程。三、物料的危險性和災害的防止1、氯化氫 氯化氫屬有毒氣體，有刺激性氣體，對眼和呼吸道粘膜有強烈刺激作用。濃度為35PPm時，短時間可出現(xiàn)咽喉痛，咳嗽窒息感，胸部壓迫感。50-100PPm使，人們經(jīng)受不住，100PPm以上時可引起喉痙攣和廢水腫。1000PPm以上時則有生命危險。 低濃度使人皮膚干燥，引起慢性咳嗽、頭痛、失眠、呼吸困難和心悸。為防止對人體的傷害，設

2、備、管道要防止泄漏。工作人員佩戴必要的防護面具。設備、管道要用塑料或襯膠等防腐材料。2、濃硫酸濃硫酸是一種具有高腐蝕性的強礦物酸，具有強酸性，強脫水性與氧化性。硫酸能對肉體造成極大的傷害，因為它除了會透過酸性水解反應分解蛋白質(zhì)及脂肪造成化學燒傷外，還會與碳水化合物發(fā)生脫水反應并造成二級火焰性灼傷；若不慎入眼，更會破壞視網(wǎng)膜造成永久失明。故在使用時，應做足安全措施。急救措施皮膚接觸：大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去，不能用力按、擦，否則會擦掉皮膚；少量硫酸接觸無需用干布。然后用大量冷水沖洗，再用3%-5%碳酸氫鈉溶液沖洗。用大量冷水沖洗剩余液體，最后再用NaHCO3溶液涂于患處，最后用0.01

3、%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。3、天燃氣（1）天然氣天然氣是一種多組分的混合氣體，主要成分是甲烷，另有少量乙烷、丙烷和丁烷，此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣，以及微量的惰性氣體，如氦和氬等。健康危害侵入途徑：吸入。健康危害：當空氣中甲烷達25%-30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時遠離，可致窒息死亡。危險特性：易燃， 天然

4、氣在空氣中濃度為5%-15%的范圍內(nèi)，遇到明火即可發(fā)生爆炸，這個濃度范圍即為天然氣的爆炸極限。四、安全技術規(guī)定 主要技術控制指標序號指標名稱控制指標備 注1KClK2O60% H200.5%細度(40目通過率90%)外觀：白色或微紅色粉狀結晶2H2SO4濃度98%3K2SO4根據(jù)產(chǎn)品要求，按國標、企標、合同執(zhí)行中 控：H2SO4 3 .5-4.5%4鹽酸(A、B)濃度31.5%±0.4%根據(jù)用戶要求調(diào)整5反應爐中部溫度500540(爐中反應室氣相溫度)可根據(jù)設備、負荷、原料、爐中反應情況進行適當調(diào)整6反應爐頂部溫度9007反應爐底部溫度有下煙道：5508燃燒室入口負壓微負壓9石墨冷卻

5、器氣體出口溫度50夏季6010硫酸洗滌塔進口氣溫50夏季6011第一硫酸洗滌塔鹽酸波美度1819Be°(未做溫度補正)12鹽酸吸收塔鹽酸波美度1819Be°(未做溫度補正)13循環(huán)水溫度32夏季3514循環(huán)水酸值 PH=7815污水排放酸值 PH=6916天然氣總管壓力0.15MPa17石粉CaCO390%外觀白色、細度150目18各塔液位1/22/319鹽酸中間槽液位85%液位計指示20循環(huán)水高位槽液位高限液位穩(wěn)定，以有回流酸為準21硫酸高位槽液位高限液位穩(wěn)定，以有回流酸為準22制酸高位水桶液位高限液位穩(wěn)定，以有回流液為準23循環(huán)水池水位1/22/324氯化鉀料倉1/2料

6、斗內(nèi)無雜物25硫酸儲罐貯量400噸80%液位高限26鹽酸儲罐貯量85噸80%液位高限27各減速機(箱)油位1/22/3視鏡或油標油位線以內(nèi)28各電機溫度60（二）生產(chǎn)過程中的安全規(guī)定(1) 嚴格執(zhí)行崗位安全技術規(guī)程、巡回檢查和交接班制度，對違反安全制度的行為和現(xiàn)象應嚴加制止。(2) 正確穿戴勞動保護用品，正確使用防護器材和消防器材。(3) 熟悉工藝流程和動靜設備的開停程序，精心操作，嚴格執(zhí)行工藝紀律，做好各項記錄。(4) 遵守勞動紀律，不得任意串崗、離崗、脫崗、睡崗。(5) 傳動設備上的皮帶輪必須設有防護罩。(6) 樓梯要有扶手，平臺要設欄桿。(7) 對所有鋼結構的平臺、樓梯、屋架要定期檢查是

7、否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)異常及時修復。(8) 在操作崗位或通行地點有壓力的酸管道法蘭處應加塑料防護罩，將法蘭包住。(9) 所有電器設備都必須接地。(10) 設備在運轉或雖停車但未靜止時，禁止動手檢查或修理并禁止在上面跨行。(11) 女同志接近轉動設備時必須要戴工作帽，長發(fā)必須藏入帽內(nèi)。(12) 制酸、用酸操作人員操作時要戴防護眼鏡，并熟悉閥門的作用和開關方向。(13) 裝卸和運酸時要穿戴好耐酸防護用品并戴防護眼鏡，轉運裝酸容器要用特制用具，禁止用繩子抬，杜絕用肩扛。(14) 酸管、酸泵和酸閥進行修理時，必須將管線中存酸排凈才能進行拆修，修理人員必須戴防護眼鏡。開始拆卸時要提防殘酸噴出，必要時戴耐酸橡膠

8、手套和圍裙。檢修后第一次打酸時在場人員必須戴防護眼鏡并站在較安全的地方觀察有否漏酸。(15) 槽車裝卸酸時，車上嚴禁站人，嚴禁冒酸。(16) 要焊補貯酸槽時必須將酸排凈，焊接前貯罐的人孔蓋必須打開。若需動火時，必須進行化工處理，置換完全，保持合理防火間距，動火前要采樣分析，按規(guī)定辦理動火證，確認合格后才能進行焊接并準備好救護工具和防火器材。(17) 當接近運轉設備的正在運轉部分（軸或聯(lián)軸等）或注油時不得戴手套，嚴禁擦正在運轉部分。(18) 用手試探電動機溫度時，手必須干燥并用手指背部試探。(19) 啟閉閘刀開關時要戴手套并側面站立，不要面對電門，以防電弧燒手且動作迅速，啟閉其它開關時手必須干燥

9、，嚴禁濕手開關。(20) 反應床內(nèi)物料需人工破碎時必須停下主機并有人監(jiān)護。(21) 轉動設備檢修時，必須先停車再拉下開關切斷電源并掛上“禁動”警示牌，然后才能修理。(22) 進入設備內(nèi)部時，若需照明，必須用36伏的安全燈，潮濕容器內(nèi)應使用12伏安全燈，并要有專人監(jiān)護。(23) 高處作業(yè)必須要有保護措施，防止高空墜落。(24) 在生產(chǎn)和檢修現(xiàn)場，應按規(guī)定帶好安全帽，防止高空落物傷人。起重物下嚴禁站人。(25) 在控制室開啟運轉設備(特別是酸泵)時，應確認該設備處無人檢修或操作后，再行啟動，防止意外傷害。(26) 如發(fā)生突發(fā)性生產(chǎn)事故時，應沉著、冷靜，按照本公司制定的生產(chǎn)事故應急預案進行處理。若有

10、人員中毒或受傷，應立即進行搶救并尋求醫(yī)療救助。(27) 隨時消除“跑、冒、滴、漏”，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。(28) 采取各種有效措施，做好操作地點的防暑、降溫及防寒保暖等工作，確保職工身心健康。五、主要生產(chǎn)設備和動力設備安全使用管理規(guī)定 1、所有生產(chǎn)設備及其管線，閥門必須保持良好的密封性，對設備要經(jīng)常檢查，精心維護，杜絕跑、冒、滴、漏。2、設備上的排空管，必須延伸到廠房外，并高于房頂2米。3、設備上及管線上的安全閥，防爆膜、壓力表、溫度表及其儀表必須安全齊全，經(jīng)常檢查，確保靈敏準確，對檢查出有問題的要及時潤滑檢修或更換。4、所有設備，管線均應有良好的接地裝置。管線、閥門因法蘭墊片絕緣中斷的，應采

11、用導電性好的金屬片連接。用非金屬制成的管件，應在管線外用金屬導線連接在金屬管件上，并于接地線相連接。5、各個生產(chǎn)廠房及裸露在外的高大的設備應按要求裝好避雷裝置。6、傳動、轉動設備應有安全防護罩。7、機泵開啟前，因盤動對輪2-3周，防止機泵損壞和事故發(fā)生。8、設備及管線必須具有良好的冬季防凍措施。（二）動力設備1、易燃易爆廠房內(nèi)，動力設備必須選用防爆型，而且防爆等級必須符合規(guī)定，確保其密閉性，機械強度。2、電氣動力設備應具有良好的接地線和接零保護。接地線不允許斷線或接在其它設備及管線上。3、電氣動力設備操作點要有絕緣操作臺。一切能產(chǎn)生火花的電氣設備均應安裝在防爆廠房外，否則應采取有效的防爆和隔離

12、措施。4、電動機溫度不準大于60，溫度過高要及時查找原因并處理。（三）生產(chǎn)設備和動力設備必要的保護和指標裝置。1、壓力容器應安裝壓力表，安全閥或防爆膜，并定期檢查、校正。防爆膜破裂后，應按標準換新的。2、設備上液面計應有防護罩，以防打破。3、傳動設備，必須有防護罩。4、電氣設備檢修或進入設備內(nèi)作業(yè)，要在配電室切斷電源。上鎖并掛上“有人作業(yè)”、“請勿合閘”的警示牌。六、設備檢修、清洗、動火的安全規(guī)定 （一）為確保正?；蛲＼嚈z修、入罐、動火的安全，必須要嚴格執(zhí)行化工部頒發(fā)的化工進入生產(chǎn)區(qū)十四個不準，進入容器、設備的八個必須，防止違章動火的六大禁令。并根據(jù)硫酸鉀生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特

13、點，制定如下規(guī)定。1、凡屬檢修，都應該編制項目安全，內(nèi)容詳細，責任明確，措施具體的檢修計劃。凡是具有兩人以上的檢修項目，必須指定一人負責安全，并落實好安全措施。2、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的設備、管道，其清洗、置換、分析等工作由設備所屬工段負責進行。（1）清洗置換的設備要視具體情況選定方案，對易燃、易爆物質(zhì)，必須采用惰性氣體，蒸汽和水進行清洗置換。（2）清洗置換的設備必須進行分析，取樣要由代表性，確保清洗置換徹底可靠。對設備內(nèi)部的檢修，必須用空氣進行置換，其氧含量應在18-21%。（3）易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)或蒸汽設備、管道的檢修，必須切斷物料入口閥門，必要時加設盲板。3、檢修

14、人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。4、凡是機電傳動設備檢查、檢修，必須切斷電源并掛“禁止合閘”警告牌。5、凡是有毒有害物質(zhì)的環(huán)境中檢修，要備好防護器具，以備應急之用。6、高處作業(yè)在兩米以上（含兩米）必須佩戴安全帶，戴好安全帽。7、加強崗位操作和安全責任制，杜絕違章操作和誤操作。（4）禁止在危險場所作業(yè)，對需檢修部分應拆至距離危險源30米以外進行。高處焊割作業(yè)要采取防止火花飛濺的措施。遇有六級以上大風時停止作業(yè)。進入容器、管道內(nèi)氣焊動火時，點燃和熄滅焊槍應在設備外進行。七、勞動保護（一）個人保護 濃硫酸、鹽酸會造成燒傷。1、凡從事硫酸鉀生產(chǎn)人員或進入生產(chǎn)廠區(qū)人員均應佩帶安全帽，

15、穿防酸堿工作服、膠底鞋。2、工人上崗，必須按規(guī)定佩戴好防護面具等防護用品。3、接觸氯化氫氣體應備有防毒面具或防毒口罩。4、接觸天燃氣，必須佩帶空氣呼吸機。5、接觸粉塵應備有防塵口罩。6、接觸酸、堿作業(yè)應備有膠皮手套，防護眼鏡。7、三廢物質(zhì)應妥善處理，不能造成二次污染和危害人身健康，八、消防泄漏處理及現(xiàn)場急救（一）消防器材的使用1、生產(chǎn)廠區(qū)備有工業(yè)水消防栓。2、各個崗位備有干粉滅火器及沙石。3、滅火器材的使用須根據(jù)有關規(guī)定正確使用。（二）泄漏處理1、大量物質(zhì)發(fā)生泄漏，操作人員應立即停車處理，并在關鍵性路口，設專人攔劫過往的行人及車輛。2、操作人員及時迅速查明泄漏地點、部位，并判斷泄漏原因，立即組織處理，如果泄漏嚴重，可向其它單位求援。（三）現(xiàn)場急救1、氯化氫 立即移至