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文檔簡(jiǎn)介
1、前 言本規(guī)程依據(jù)JJG1952002皮帶秤檢定規(guī)程制定的。該規(guī)程等效采用國(guó)際法制計(jì)量組織(OIML)非自動(dòng)衡器國(guó)際建議R76。檢定記錄可參照J(rèn)JG1952002皮帶秤檢定規(guī)程制定。由于水平有限,此規(guī)程在編寫過程中難免出現(xiàn)許多不適當(dāng)之處,望專家和同行們提出寶貴意見。目 錄1 適用范圍12 概述13 計(jì)量技術(shù)要求14 檢定條件95 檢定項(xiàng)目和檢定方法106 檢定結(jié)果處理和檢定周期13電子皮帶秤檢定規(guī)程(試行)1 適用范圍本規(guī)程適用于公司范圍內(nèi)用于安裝、使用中和修理后的各種策略式累計(jì)計(jì)量皮帶秤(以下簡(jiǎn)稱皮帶秤)的檢定。皮帶秤是安裝在皮帶輸送機(jī)的適當(dāng)位置上,對(duì)散裝物料自動(dòng)地進(jìn)行快速、連續(xù)、累計(jì)稱量的計(jì)
2、量器具。皮帶秤稱重系統(tǒng)由稱重框架、稱重傳感器、測(cè)速傳感器和稱重指示控制器四大部分組成。2 術(shù)語(yǔ)JJG555-1996非自動(dòng)秤通用檢定規(guī)程的部分術(shù)語(yǔ)適用于本規(guī)程,為便于計(jì)量檢定,特引用其計(jì)量管理中的部分術(shù)語(yǔ)。2.1 檢定為評(píng)定秤的計(jì)量性能,確定其是否符合法定要求所進(jìn)行的全部工作。2.2 首次檢定對(duì)從未檢定過的秤所進(jìn)行的檢定。注:首次檢定包括:新制造、新安裝的檢定。2.3 隨后檢定首次檢定后的檢定。注:隨后檢定包括:a 周期檢定;b 修理后檢定;c 新投入使用強(qiáng)制檢定的秤使用前申請(qǐng)的檢定;d 周期檢定有效期未到前的檢定。該檢定通常是根據(jù)被檢單位或使用者的要求。2.4 使用中檢驗(yàn)檢驗(yàn)使用中的秤是否符
3、合計(jì)量檢定規(guī)程的要求;是否處于良好的工作狀態(tài);使用是否正確、可靠。通常使用中檢驗(yàn)是一種監(jiān)督性檢驗(yàn)。3 計(jì)量技術(shù)要求3.1、皮帶輸送機(jī)3.1.1 皮帶輸送機(jī)的制造和安裝。皮帶輸送機(jī)的制造和安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)帶式輸送機(jī)技術(shù)條件要求。 3.1.2 皮帶輸送機(jī)的基本參數(shù)3.1.2.1 傾角3.1.2.1.1 I、級(jí)秤6。3.1.2.1.2 、級(jí)秤18。同時(shí),傾角應(yīng)保證物料在輸送中無(wú)滾動(dòng)和滑動(dòng)。3.1.2.2 三節(jié)槽形托輥組的槽角30。3.1.2.3 皮帶長(zhǎng)度皮帶展開長(zhǎng)度一般取下列兩值中的較少者。3.1.2.3.1 長(zhǎng)度200m3.1.2.3.2 皮帶在額定速度下運(yùn)行3.0min的位移量。3.1.2.4
4、 皮帶跑偏量不大于帶寬的6%。3.1.3 其它要求:3.1.3.1 在輸送過程中,物料在皮帶上無(wú)粘留、阻塞、溢漏。3.1.3.2 皮帶接頭不得超過三個(gè),各速度段皮帶的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)一致。不能用金屬卡子連接,應(yīng)粘接。接縫與皮帶側(cè)邊夾角不大于45.3.1.3.3 皮帶每單位長(zhǎng)度的質(zhì)量應(yīng)基本恒定,對(duì)于、級(jí)秤,其變化量應(yīng)小于皮帶單位長(zhǎng)度平均質(zhì)量的5%。對(duì)于、級(jí)秤,應(yīng)小于皮帶單位長(zhǎng)度平均質(zhì)量的10%。3.1.3.4 輸送機(jī)應(yīng)配備有效的皮帶張緊裝置,以保持皮帶張力變化盡量減小。3.1.3.5 輸送機(jī)的振動(dòng)應(yīng)盡量小,其縱梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。有足夠的剛性,在最大負(fù)荷下的相對(duì)撓度不大于0.012%。3.2、皮帶秤稱重系統(tǒng)
5、稱重系統(tǒng)的制造、安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電子皮帶秤的要求。3.2.1 標(biāo)志在稱重裝置的明顯處應(yīng)有下列標(biāo)志:3.2.1.1 皮帶秤的名稱、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)廠編號(hào)、日期、制造廠的名稱、生產(chǎn)許可證代號(hào)。3.2.1.2 準(zhǔn)確度等級(jí)、流量范圍、累計(jì)指示器分度值、零指示器分度值以及有粘貼合格標(biāo)記的位置。3.2.2 稱重傳感器3.2.2.1 稱重傳感器應(yīng)符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2.2.2 稱重傳感器及其附件應(yīng)連接牢固,表面無(wú)影響技術(shù)要求的缺陷。稱重傳感器誤差不大于所配皮帶秤最大允許誤差的20%。3.2.2.3 在最大流量下,稱重傳感器的彈性體施力點(diǎn)的位移不大于0.2mm。3.2.3 稱重指示控制器3.2.3.1 儀表
6、指示應(yīng)清晰,控制鍵、鈕應(yīng)牢固。3.2.3.2 流量指示器的單位為/或t/h。累計(jì)指示器的單位為或t。累計(jì)指示器的示值范圍應(yīng)大于皮帶秤最大流量下24h的累計(jì)量。3.2.3.3 分度值形式在下列值中取一種(零點(diǎn)指示器和檢驗(yàn)指示器除外)。110n;210n;510n;其中n為正負(fù)整數(shù)或零。3.2.3.4 當(dāng)物料流量高于或低于有效稱量范圍時(shí),稱重指示控制器應(yīng)給出指示。3.2.4 稱重框架3.2.4.1 框架結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固、剛性強(qiáng),在最大流量下,框架撓度小于0.5mm。3.2.4.2 稱重框架前后相鄰的固定托輥和稱重托輥應(yīng)裝配滾珠軸承,或類似軸承,這些托輥的徑向跳動(dòng)應(yīng)小于0.2mm,軸向竄動(dòng)小于0.5mm。
7、3.2.4.3 稱重托輥應(yīng)相互平行,其不平行度不大于0.5mm,各托輥與皮帶接觸線的共面性應(yīng)不大于0.5mm。3.2.4.4 稱重框架上裝有模擬量塊的皮帶秤,重量塊加荷位置的重復(fù)性應(yīng)保證,其產(chǎn)生的累計(jì)誤差不大于皮帶秤相應(yīng)稱量的最大允許誤差的1/3。3.3、安裝與調(diào)試3.3.1 稱重框架的安裝位置:在稱重結(jié)果不受輸送機(jī)尾輪結(jié)構(gòu)影響的前提下,承重框架應(yīng)安裝在靠近尾輪的直線段上,并與料倉(cāng)落料點(diǎn)的距離不小于皮帶在額定速度下一秒鐘移動(dòng)距離的25倍。當(dāng)皮帶輸送機(jī)有凸向彎曲時(shí),秤尾距離彎曲線的切點(diǎn)應(yīng)大于6m或5個(gè)托輥間距。當(dāng)皮帶輸送機(jī)有凹向彎曲時(shí),秤尾距離彎曲線的切點(diǎn)應(yīng)大于12m,皮帶秤不許裝在纜索式和移動(dòng)
8、升降式輸送機(jī)上。3.3.2 測(cè)速傳感器測(cè)速傳感器在皮帶秤有效量程內(nèi),應(yīng)能準(zhǔn)確地檢測(cè)承重段的皮帶速度,應(yīng)盡量將測(cè)速輪置于接近稱量段皮帶的背面;測(cè)輪的軸線應(yīng)與皮帶運(yùn)行方向垂直。測(cè)輪與皮帶之間應(yīng)保持滾動(dòng)接觸,無(wú)滑動(dòng)、脫離。測(cè)輪應(yīng)保持清潔。非接觸式測(cè)速傳感器應(yīng)符合其它廠家的技術(shù)要求。3.3.3 稱重托輥在二分之一左右的最大負(fù)荷作用下,稱重托輥與秤架前后相鄰?fù)休伒乃鼐€應(yīng)在同一平面內(nèi),共面誤差不大于0.5mm,在運(yùn)行中稱重托輥與皮帶始終保持接觸,皮帶不許懸離托輥。3.3.4 跑偏限位在稱重段前后各5組固定托輥以外,應(yīng)安裝皮帶跑偏限位器,迫使皮帶沿皮帶輸送機(jī)中心線運(yùn)動(dòng),盡量減少皮帶跑偏對(duì)稱重結(jié)果的影響。3.
9、3.5 秤區(qū)的安裝環(huán)境3.3.5.1 溫度和濕度3.3.5.1.1 溫度范圍為-10+40,且每5小時(shí)溫度變化量不超過5。相對(duì)濕度范圍為40%90%。3.3.5.2 電源和磁場(chǎng)3.3.5.2.1 電源的電壓波動(dòng)范圍為-15%+10%,電源頻率變化范圍為2%Hz。3.3.5.2.2 秤區(qū)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離外界電磁場(chǎng)干擾源。皮帶秤必須有一定的抗電磁場(chǎng)干擾能力。在一般機(jī)電設(shè)備正常啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)條件下能正常工作。3.3.5.3 防風(fēng)、防雨雪。3.3.5.3.1 秤區(qū)皮帶秤直接受到風(fēng)力應(yīng)在四級(jí)以下,否則,應(yīng)加擋風(fēng)措施。整臺(tái)輸送機(jī)必須采取防雨、雪措施,秤區(qū)環(huán)境應(yīng)保持無(wú)毒害物質(zhì)侵蝕秤體。3.4、計(jì)量性能3.4.1 準(zhǔn)確
10、度等級(jí)皮帶秤的準(zhǔn)確度等級(jí)為四等,代表符號(hào)為、。3.4.2 有效稱量范圍皮帶秤的有效稱量為該秤最大流量(Qmax)的20%100%。3.4.3 最小累計(jì)負(fù)荷(Tmin)。最小累計(jì)負(fù)荷為在有效稱量范圍內(nèi),保證計(jì)量誤差不超過最大允許誤差所必須的最小物料量。最小累計(jì)負(fù)荷至少等于下列值中的最大者。3.4.3.1 、級(jí)秤Tmin=2.t1.Qmax式中:t1皮帶運(yùn)行一圈所需時(shí)間?;颍篢min=4%cmax或:Tmin=800個(gè)累計(jì)指示器分度值。3.4.3.2 、級(jí)秤:Tmin= t1.Qmax或Tmin=2%cmax或Tmin=400個(gè)累計(jì)指示器分度值式中cmax最大流量(Qmax)下,一小時(shí)輸送量。3.
11、4.4 最大允許誤差:皮帶秤在正確進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整以后,對(duì)于任何等于或大于Tmin的物料,其計(jì)量最大允許誤差應(yīng)不大于表1中所列的相應(yīng)值。被檢皮帶秤的檢驗(yàn)指示器是數(shù)字器時(shí),最大允許誤差應(yīng)再加上該指示器的一個(gè)分度值。3.4.5 零點(diǎn)檢定表1準(zhǔn)確度等級(jí)最大允許誤差(%)檢定使用中抽查0.1250.250.250.150.51.01.02.03.4.5.1 零點(diǎn)累計(jì)示值:皮帶空載運(yùn)行數(shù)圈后,零點(diǎn)指示器的累計(jì)示值應(yīng)不大于這段時(shí)間內(nèi),在最大流量下所應(yīng)累計(jì)載荷的下列百分比:級(jí)秤 0.025% 級(jí)稱 0.05%級(jí)秤 0.1% 級(jí)秤0.2%3.4.5.2 零值穩(wěn)定性在三分鐘左右時(shí)間內(nèi),皮帶空荷運(yùn)轉(zhuǎn)整數(shù)圈的條件下,記
12、錄零點(diǎn)指示器的累計(jì)示值。該試驗(yàn)共做5次,在這5次試驗(yàn)中,零點(diǎn)指示器的最大示值與最小示值之差,為皮帶秤的零值穩(wěn)定性。其值應(yīng)不大于下列數(shù)值:級(jí)秤 0.0009% cmax級(jí)秤 0.0018% cmax級(jí)秤 0.0035% cmax級(jí)秤 0.007% cmax3.4.5.3 零點(diǎn)鑒別為:在三分鐘左右時(shí)間內(nèi),皮帶空載滿運(yùn)轉(zhuǎn)整數(shù)圈的條件下,在秤架掛碼位置上,施加相應(yīng)中所列百分比的最大載荷。工作三次,零點(diǎn)指示器的累計(jì)示值應(yīng)有明顯改變。3.4.5.4 自動(dòng)調(diào)整裝置的脫開零點(diǎn)檢定時(shí),零點(diǎn)自動(dòng)調(diào)整(跟蹤)裝置必須脫開。3.4.6.5 有效稱量范圍內(nèi)的鑒別力在秤架負(fù)荷為60%Qmax左右的條件下,施加相應(yīng)于表1所
13、列的最大允許誤差值砝碼。累計(jì)指示器的示值改變量至少等于計(jì)算值的一半。3.4.7 線性度皮帶秤載荷與累計(jì)示值之間關(guān)系曲線的線性度,應(yīng)符合下列要求。級(jí)秤 0.125%級(jí)秤 0.25%級(jí)秤 0.5%級(jí)秤 1.0%3.4.8重復(fù)性皮帶秤在檢測(cè)條件基本相同的情況下,對(duì)同一負(fù)荷,5次稱重累計(jì)示值之間的極差,即最大示值與最小示值之差,與5次稱重累計(jì)示值的平均值之比為重復(fù)性,應(yīng)不大于下列百分比級(jí)秤 0.125% 級(jí)秤 0.25% 級(jí)秤 0.5% 級(jí)秤 1.0% 4 檢定條件4.1、環(huán)境條件檢定時(shí),應(yīng)避開雨、雪和大風(fēng)天氣。儀表和輸送機(jī)同時(shí)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)30min后,方可對(duì)皮帶稱開始檢定。4.2、模擬負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)器4.2.
14、1 標(biāo)準(zhǔn)器的類型經(jīng)過中實(shí)物檢測(cè)修正的掛碼,鍵碼、小車碼、標(biāo)準(zhǔn)電阻和內(nèi)藏重量塊,在約定的時(shí)間內(nèi),都可做為皮帶秤的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)器。4.2.2 標(biāo)準(zhǔn)器質(zhì)量的允許誤差掛碼的質(zhì)量允許誤差,不大于被檢皮帶秤最大允許誤差的1/5。鍵碼、小車碼每單位長(zhǎng)度質(zhì)量(/m)的允許誤差,不大于皮帶稱相應(yīng)量程點(diǎn)最大允許差的1/5。4.3、標(biāo)準(zhǔn)物料的選擇4.3.1 物料種類以皮帶秤日常輸送的物料做為標(biāo)準(zhǔn)物料進(jìn)行檢定。4.3.2 物料量檢定用的標(biāo)準(zhǔn)物料量應(yīng)小于最小累計(jì)載荷min。4.4、標(biāo)準(zhǔn)物料的計(jì)量秤稱量標(biāo)準(zhǔn)物料的非自動(dòng)秤的允許誤差應(yīng)小于或等于被檢皮帶秤最大允許誤差的1/3。5 檢定項(xiàng)目和檢查方法5.1、零點(diǎn)檢定5.1.1 零
15、點(diǎn)累計(jì)示值皮帶秤空運(yùn)轉(zhuǎn)整數(shù)圈,讀出零點(diǎn)指器的累計(jì)示值,此值應(yīng)符合3.4.5.1的要求。5.1.2 零點(diǎn)鑒別力檢查方法要求參看3.4.5.2 5.1.3 零值穩(wěn)定性在三分鐘左右,皮帶運(yùn)行整數(shù)圈的條件下,記錄零點(diǎn)指示器的示值。依次重復(fù)5次,在5個(gè)記錄值中,最大值與最小值之差應(yīng)符合3.4.5.3的要求。5.2、模似載荷檢測(cè)5.2.1 量程范圍內(nèi)的鑒別力在稱量框架上吊掛相應(yīng)于60%最大流量的砝碼,運(yùn)轉(zhuǎn)整數(shù)圈后,記錄儀表累計(jì)示值。然后在吊掛上施加一允許誤差的砝碼,再運(yùn)轉(zhuǎn)相同圈數(shù),記錄第二次累計(jì)示值,依此共作三次。兩種狀態(tài)所得累計(jì)示值之差應(yīng)大于等于計(jì)算值的一半。5.2.2 重復(fù)性 稱量框架上保持10.1款
16、規(guī)定的砝碼載荷,取下允差砝碼,皮帶運(yùn)行整數(shù)圈,記錄累計(jì)示值,共作5次,五次檢測(cè)結(jié)果中的最大值與最小值之差與這5次稱量累計(jì)示值的平均值之比,應(yīng)符合3.4.8的要求。5.2.3 線性度把相當(dāng)于最大流量的砝碼M,掛在稱重框架的砝碼吊掛上,施加預(yù)載荷,皮帶運(yùn)行三圈后取下。然后在砝碼吊掛上依次0M、1/4M、1/2M、3/4M和一個(gè)M重量的砝碼,在皮帶運(yùn)行相同整數(shù)圈的條件下,記錄累計(jì)示值。依次重復(fù)試驗(yàn)三次,得到15個(gè)累計(jì)示值,按下式計(jì)算模擬載荷的線性度。n=()Qmax100%式中i0、1、2、3、4各量程點(diǎn)的序數(shù)Di為量程點(diǎn)三次測(cè)量示值的算術(shù)平均值Di各量程點(diǎn)的理論值Di=i5.3、實(shí)物檢測(cè):實(shí)物檢測(cè)
17、是在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下,用日常輸送計(jì)量的物料,對(duì)稱重裝置進(jìn)行的一種綜合檢測(cè)。這是日常檢測(cè)皮帶秤比較準(zhǔn)確的方法。檢測(cè)前,輸送帶在負(fù)載下至少運(yùn)行30min允許調(diào)零。5.3.1 檢測(cè)方法5.3.1.1 在線實(shí)物檢測(cè)物料通過料斗秤進(jìn)入下料斗下料,通過皮帶秤進(jìn)行動(dòng)態(tài)計(jì)量,或用物料先進(jìn)行動(dòng)態(tài)計(jì)量再導(dǎo)入料斗秤。把料斗秤稱量的示值做為標(biāo)準(zhǔn)值與皮帶秤的累計(jì)示值進(jìn)行比較。5.3.1.2 離線實(shí)物檢測(cè)用汽車衡、軌道衡等手段,把通過皮帶秤的物料從輸送線取出進(jìn)行靜態(tài)稱重,或從料庫(kù)取走物料進(jìn)行靜態(tài)稱重后,再通從皮帶秤,把標(biāo)準(zhǔn)物料量與皮帶秤的累計(jì)值進(jìn)行比較。5.3.1.3 檢測(cè)整數(shù)圈實(shí)物檢測(cè)按整數(shù)圈進(jìn)行,物料看不夠,皮帶可以放空 以減少皮帶質(zhì)量不均勻性對(duì)于檢測(cè)結(jié)果的影響。5.3.2 檢測(cè)程序在約40%和80%最大流量的量程點(diǎn)上,按7.2定的標(biāo)準(zhǔn)物料量,連續(xù)通過皮帶秤,記取儀表在物料通過后的累計(jì)示值W,每個(gè)稱量點(diǎn)作三次,得到6個(gè)累計(jì)示值,按下列計(jì)算相對(duì)示值誤差:mi=100%檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合4.4款中表的要求。式中i=1、2、3,每個(gè)量程點(diǎn)的次數(shù)Q物料靜態(tài)稱重的質(zhì)量(或t)如果被檢皮帶秤在使用中只要求一個(gè)恒定的流量,也可以只在這個(gè)量程點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)次數(shù)至少為三次。5.3.3 檢測(cè)項(xiàng)目的減少5.3.3.1 對(duì)用于貿(mào)易結(jié)算、新安裝和修理后皮帶秤,
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