機械加工工藝基礎第七講(機械加工工藝過程基本概念)

1、第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過程的基本概念1.1.生產(chǎn)過程和工藝過程生產(chǎn)過程和工藝過程 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程：由原材料制成各種零件并裝配成機器的全過程由原材料制成各種零件并裝配成機器的全過程。 1.6 1.6 機械加工工藝過程基本概機械加工工藝過程基本概念念第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過程的基本概念1.1.生產(chǎn)過程和工藝過程生產(chǎn)過程和工藝過程 工藝過程工藝過程：生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)過程中，直接改變原材料原材料的形狀、尺寸、表的形狀、尺寸、表面質(zhì)量、面質(zhì)量、性能等性能等，使其成為成品或半成品的

2、過程，使其成為成品或半成品的過程。1.6 1.6 機械加工工藝過程基本概機械加工工藝過程基本概念念第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過程的基本概念1.1.生產(chǎn)過程和工藝過程生產(chǎn)過程和工藝過程 機械加工工藝過程機械加工工藝過程：采用采用機械加工機械加工的方法按一定順序直接改的方法按一定順序直接改變毛坯的形狀、尺寸及表面質(zhì)量，使其成為合格零件的工藝變毛坯的形狀、尺寸及表面質(zhì)量，使其成為合格零件的工藝過程過程。1.6 1.6 機械加工工藝過程基本概機械加工工藝過程基本概念念第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過

3、程的基本概念2.機械加工工藝過程的組成機械加工工藝過程的組成 1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過程的基本概念2.機械加工工藝過程的組成機械加工工藝過程的組成(1)工序工序：一個（一組）工：一個（一組）工人人，在一個工作，在一個工作地點地點，對一個或一，對一個或一組組工件連續(xù)工件連續(xù)完成的那部分工藝過程。完成的那部分工藝過程。 1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念階梯軸階梯軸第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過程的基本概念2.機

4、械加工工藝過程的組成機械加工工藝過程的組成(1)工序工序 1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念階梯軸階梯軸單件生產(chǎn)階梯軸的工藝過程單件生產(chǎn)階梯軸的工藝過程大批量生產(chǎn)階梯軸的工藝過程大批量生產(chǎn)階梯軸的工藝過程第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過程的基本概念2.機械加工工藝過程的組成機械加工工藝過程的組成(2)安裝安裝 一道工序中，工件每經(jīng)一次裝夾后所完成的那部分工序一道工序中，工件每經(jīng)一次裝夾后所完成的那部分工序稱為稱為安裝安裝1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念大批量生產(chǎn)階梯軸的工藝過程大批量生產(chǎn)階梯軸的工藝

5、過程階梯軸階梯軸第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過程的基本概念2.機械加工工藝過程的組成機械加工工藝過程的組成(3)工位工位 工件在機床上占據(jù)每個位置所完成的那部分工序。工件在機床上占據(jù)每個位置所完成的那部分工序。1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念三軸鉆床上利三軸鉆床上利用回轉(zhuǎn)夾具用回轉(zhuǎn)夾具復合工步復合工步車削階梯軸車削階梯軸第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過程的基本概念2.機械加工工藝過程的組成機械加工工藝過程的組成(4)工步工步 工步是加工表面、切削刀具和切削用量工步是加工

6、表面、切削刀具和切削用量(僅指主軸轉(zhuǎn)速和僅指主軸轉(zhuǎn)速和進給量進給量)都不變的情況下都不變的情況下 所完成的那一部分工藝過程所完成的那一部分工藝過程1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念（5 5）走刀）走刀第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過程的基本概念3.生產(chǎn)綱領和生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領和生產(chǎn)類型(1)生產(chǎn)綱領生產(chǎn)綱領 企業(yè)在計劃期內(nèi)應當生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃企業(yè)在計劃期內(nèi)應當生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃,零件在零件在計劃期為一年的生產(chǎn)綱領計劃期為一年的生產(chǎn)綱領N可按下式計算可按下式計算(2)生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型 1)單件生產(chǎn)單件生產(chǎn) 2)成

7、批生產(chǎn)成批生產(chǎn) 3)大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念)1)(1 ( QnN第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過程的基本概念1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 一一 、工藝過程的基本概念、工藝過程的基本概念1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具1.工件的安裝工件的安裝 工件從工件從定位定位到到夾緊夾緊的全過程稱為安裝。工件的安裝方式，的全過

8、程稱為安裝。工件的安裝方式，對于零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和制造成本都有較大的影響。對于零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和制造成本都有較大的影響。定位定位：是工件在機床或夾具上占有正確的位置；：是工件在機床或夾具上占有正確的位置；夾緊夾緊：是指工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定：是指工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定 位置不變的操作。位置不變的操作。安裝方式：安裝方式：(1)直接安裝法直接安裝法(2)劃線找正劃線找正(3)專用夾具安裝法專用夾具安裝法1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具

9、2.機床夾具的分類和組成機床夾具的分類和組成 鉆床夾具鉆床夾具1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念3.基準及其分類基準及其分類基準基準設計基準設計基準工藝基準工藝基準測量基準測量基準裝配基準裝配基準第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念定位基準定位基準第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具3.基準基準及選擇及選擇 工件在加工時，用以確定工件在加工時，用以確定工件對于機床及刀具相對位置工件對于機床及刀具相對位置的的基準基準

10、，稱為，稱為定位基準定位基準 工件上作為定位基準的點工件上作為定位基準的點或線，總是由具體表面來體現(xiàn)或線，總是由具體表面來體現(xiàn)的，這個表面稱為的，這個表面稱為定位基準面定位基準面1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具3.基準及其選擇基準及其選擇 (3)粗基準粗基準 粗基準的選擇應保證所有加工表面都具有足夠的加工余粗基準的選擇應保證所有加工表面都具有足夠的加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。選擇原則如下：選擇原則如下： 1)選取不加工的表面作粗基準選取不加工的表面作粗

11、基準第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具3.基準及其選擇基準及其選擇 (3)粗基準粗基準 粗基準的選擇應保證所有加工表面都具有足夠的加工余粗基準的選擇應保證所有加工表面都具有足夠的加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。選擇原則如下：選擇原則如下： 2)選取要求加工余量均勻的表選取要求加工余量均勻的表面為粗基準面為粗基準1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念第

12、一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具3.基準及其選擇基準及其選擇 (3)粗基準粗基準 粗基準的選擇應保證所有加工表面都具有足夠的加工余粗基準的選擇應保證所有加工表面都具有足夠的加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。選擇原則如下：選擇原則如下： 3)對于所有表面都要加工的零對于所有表面都要加工的零件，件，應選擇余量最小的表面作應選擇余量最小的表面作粗基準，粗基準，以避免余量不足而以避免余量不足而造成廢品造成廢品1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念第一章第一章

13、機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具3.基準及其選擇基準及其選擇 (3)粗基準粗基準 粗基準的選擇應保證所有加工表面都具有足夠的加工余粗基準的選擇應保證所有加工表面都具有足夠的加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。選擇原則如下：選擇原則如下： 4)為使工件定位穩(wěn)定，夾緊可靠，要求所選用的粗基準盡可為使工件定位穩(wěn)定，夾緊可靠，要求所選用的粗基準盡可能平整、光潔，不允許有鍛造飛邊、鑄造澆冒口切痕或其能平整、光潔，不允許有鍛造飛邊、鑄造澆冒口切痕或其它缺陷，并有足夠的支承面積。它缺陷，并有足夠的

14、支承面積。 5)粗基準通常粗基準通常只允許使用一次只允許使用一次。1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具3.基準及其選擇基準及其選擇 (4)精基準精基準 其選擇的具體原則如下：其選擇的具體原則如下：1)盡可能選用設計基準為定位基準，即符合盡可能選用設計基準為定位基準，即符合“基準重合基準重合”原原則則1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具3.基準及其選擇基準及其選擇 (4)精基準精基準

15、 其選擇的具體原則如下：其選擇的具體原則如下：2)基準統(tǒng)一基準統(tǒng)一原則原則3)互為基準互為基準原則原則4)自為基準自為基準原則原則5)盡可能選擇尺寸較大的表面作為精基準，以提高安裝的穩(wěn)盡可能選擇尺寸較大的表面作為精基準，以提高安裝的穩(wěn)定性和精確性定性和精確性1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具4.工件在夾具中的定位工件在夾具中的定位(1)工件的六點定位原理工件的六點定位原理 1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念工件的六點定位工件的六點定位連桿的定位連桿的定位第一章第一

16、章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具4.工件在夾具中的定位工件在夾具中的定位(1)工件的六點定位原理工件的六點定位原理 工件定位時，其六個自由度并非在任何情況下都要全部工件定位時，其六個自由度并非在任何情況下都要全部加以限制，要限制的只是那些加以限制，要限制的只是那些影響工件加工精度影響工件加工精度的自由度的自由度。如圖所示。如圖所示1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念不完全定位不完全定位完全定位完全定位第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具4.工件在夾具中的定位工件在夾具中的定位(

17、1)工件的六點定位原理工件的六點定位原理 工件的同一個自由度被兩個或者兩個以上的支承點重復工件的同一個自由度被兩個或者兩個以上的支承點重復限制的定位成為限制的定位成為過定位過定位。1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念過定位過定位第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具4.工件在夾具中的定位工件在夾具中的定位(1)工件的六點定位原理工件的六點定位原理 工件的同一個自由度被工件的同一個自由度被兩個或者兩個以上的支承點兩個或者兩個以上的支承點重復限制的定位成為重復限制的定位成為過定位過定位。1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工

18、藝過程基本概念過定位過定位第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具4.工件在夾具中的定位工件在夾具中的定位(1)工件的六點定位原理工件的六點定位原理 1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念欠定位欠定位欠定位是絕對不允許欠定位是絕對不允許出現(xiàn)的！出現(xiàn)的！第一章第一章 機械加工基礎知識機械加工基礎知識 二、工件的安裝和夾具二、工件的安裝和夾具4.工件在夾具中的定位工件在夾具中的定位定位方式小結定位方式小結完全定位完全定位不完全定位不完全定位 過定位過定位欠定位欠定位1.6 機械加工工藝過程基本概念機械加工工藝過程基本概念習習 題題(

19、a) (a) 在球上打盲孔，保證尺寸在球上打盲孔，保證尺寸H H習習 題題(b) (b) 在軸上銑橫槽，保證槽寬在軸上銑橫槽，保證槽寬B B以及尺寸以及尺寸L L和和H H習習 題題(c) (c) 在支座零件上銑槽，保證槽寬在支座零件上銑槽，保證槽寬B B和槽深和槽深H H及及與與4 4個分布孔的位置度。個分布孔的位置度。習習 題題習習 題題 一、判斷題一、判斷題 1.1. 粗基準是指粗加工所用的基準，精基準是指精加工時所用粗基準是指粗加工所用的基準，精基準是指精加工時所用的基準。的基準。( )( )2. 2. 在一個工序中只可以有一次安裝。在一個工序中只可以有一次安裝。( )( )3. 3.

20、 不完全定位的定位方式是不合理的。（不完全定位的定位方式是不合理的。（ ）4. 4. 過定位是超過六點的定位方式。（過定位是超過六點的定位方式。（ ）5 5 定位是工件在機床上占有正確的位置，以保證被加工表面定位是工件在機床上占有正確的位置，以保證被加工表面的精度。（的精度。（ ）6 6 在不加工表面中，應選擇和加工表面的位置度要求最高的在不加工表面中，應選擇和加工表面的位置度要求最高的表面作為粗基準。（表面作為粗基準。（ ）7. 7. 欠定位是合理的定位方式。采用欠定位的定位方式，既可欠定位是合理的定位方式。采用欠定位的定位方式，既可保證加工質(zhì)量，又可簡化夾具結構。保證加工質(zhì)量，又可簡化夾具

21、結構。 ( ) ( ) 一、判斷題一、判斷題 8. 8. 精基準在機械加工過程中一般不能重復使用。精基準在機械加工過程中一般不能重復使用。( )( )9 9 基準重合是粗基準與精基準重合。（基準重合是粗基準與精基準重合。（ ）10 10 在夾具設計中，過定位是絕對不允許的。（在夾具設計中，過定位是絕對不允許的。（ ）11 11 組成工藝過程的基本單位是工步。組成工藝過程的基本單位是工步。( )( )二、選擇題二、選擇題 1.1.在機械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之在機械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之 成為合格零件的過程稱為成為合格零件的過程稱為( )( )。 A

22、.A.生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 B.B.工藝過程工藝過程 C.C.工藝規(guī)程工藝規(guī)程 D.D.機械加工工藝過程機械加工工藝過程2.2.零件在加工過程中使用的基準叫做零件在加工過程中使用的基準叫做( )( )。 A.A.設計基準設計基準 B.B.定位基準定位基準 C.C.裝配測量裝配測量 D.D.測量基準測量基準3.3.在同一臺鉆床上在一次安裝中對工件的孔進行鉆在同一臺鉆床上在一次安裝中對工件的孔進行鉆- -擴擴- -鉸，應鉸，應 劃分為（劃分為（ ） A.A.三次走刀三次走刀 B.B.三個工步三個工步 C.C.三個工位三個工位 D.D.一個復合工步一個復合工步4.4.車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，因此常采用 ( )( )來保證。來