實現(xiàn)雷蒙磨與瀝青拌和機生產(chǎn)的匹配

1、實現(xiàn)雷蒙磨與瀝青拌和機生產(chǎn)的匹配礦粉是瀝青砼生產(chǎn)過程中必不行少的一種原材料，安哥拉當?shù)貨]有礦粉生產(chǎn)廠家，也沒有罐裝礦粉車運送礦粉，在非洲其他一些國家生產(chǎn)瀝青砼也同樣面臨這個問題。因此，瀝青砼生產(chǎn)中必需的礦粉就只能通過應(yīng)用最普遍的設(shè)備擺式磨粉機即雷蒙磨獲得。國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)廠家制造的雷蒙磨的生產(chǎn)能力大都不能滿意瀝青拌和機實時生產(chǎn)的需求，并且其生產(chǎn)出來的礦粉是直接由出粉管道排出，需要人工裝袋轉(zhuǎn)運，并未涉及與瀝青拌和機結(jié)合的設(shè)備。 針對上海遠通實業(yè)有限公司生產(chǎn)的5R4119型雷蒙磨（擺式磨粉機），提出一套雷蒙磨的出粉及其與DG2000型間歇式瀝青拌和機結(jié)合的方案，以解決海外瀝青砼生產(chǎn)中礦粉供養(yǎng)不足的問題

2、。 1 雷蒙磨的工作原理及技術(shù)參數(shù) 雷蒙磨是立式結(jié)構(gòu)，占地面積相對較小，系統(tǒng)性強，基本可實現(xiàn)磨粉車間的無人作業(yè)，經(jīng)其研磨的成品粒度合格率達99%以上。 1）雷蒙磨的組成。雷蒙磨由主機、分析機、鼓風(fēng)機、旋風(fēng)收集器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。輔助設(shè)備有顎式破裂機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控柜等。 2）雷蒙磨的工作原理。塊狀物料經(jīng)顎式破裂機粉碎到一定大小的粒度（粉狀或細粒物料可不經(jīng)顎式破裂機）后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)電磁振動給料機將物料定量、勻稱繼續(xù)的送入主機磨室內(nèi)，因為旋轉(zhuǎn)時離心力作用，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送

3、到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉被鼓風(fēng)機鼓出的風(fēng)流帶出，經(jīng)置于主機上方的分析機舉行分級。細度合乎規(guī)格的粉子，隨風(fēng)流進入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排解即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管流入鼓風(fēng)機，囫圇風(fēng)路系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負壓狀態(tài)下流淌的。 因為被磨物料中含有水份，在研磨時蒸發(fā)變?yōu)闅怏w以及囫圇風(fēng)管中各法蘭接合處漏入風(fēng)管的氣體，導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增強，此項增強的風(fēng)量，從鼓風(fēng)機和主機中間的余風(fēng)管導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器。伴同風(fēng)流帶入的若干細粉，經(jīng)小旋風(fēng)收集器收集后，由另一個出粉管排出，氣體經(jīng)小旋風(fēng)收集器上端的排氣管排入大氣中。 其工藝流程圖（見圖1）如下： 圖

4、1 雷蒙磨工藝流程圖 3）5R4119型雷蒙磨的技術(shù)參數(shù)。該型號雷蒙磨的主要技術(shù)參數(shù)如下： 總重25.6t，最大進料尺寸20mm，成品粒度0.1250.044mm，主機電動機功率75kw，產(chǎn)量26t/h。 2 雷蒙磨與瀝青拌和機的結(jié)合方案 為了保證瀝青砼的質(zhì)量，生產(chǎn)中務(wù)必將合適粒徑的礦粉作為填料添加使用?，F(xiàn)有的雷蒙磨與瀝青拌和機之間并無銜接的裝置，瀝青拌和機惟獨外加粉的添加口，生產(chǎn)出來的礦粉需要通過雷蒙磨的出粉管入袋，人工轉(zhuǎn)運至瀝青拌和機添加口添加，奢侈時光和人力物力。DG2000型瀝青拌和機供應(yīng)了一根用于人工添加礦粉的螺旋，并在螺旋管道的尾部給出了開口，下面將爭論雷蒙磨與此部件的銜接問題。

5、1）礦粉儲存裝置的設(shè)計與制造。DG2000型瀝青拌和機理論最大時產(chǎn)瀝青砼160噸，因為生產(chǎn)過程中存在待料溢料等影響因素，按照實際時產(chǎn)120噸來考慮，結(jié)合安哥拉當?shù)卦牧夏軐崿F(xiàn)的合理級配，生產(chǎn)使用礦粉最多的AC-13瀝青砼所需要的礦粉比例為5%。因此，大規(guī)模生產(chǎn)瀝青砼時礦粉每小時的需求量大約為5.72噸。而雷蒙磨時產(chǎn)為26噸，倘若長時光使其在最大能力下生產(chǎn)，電機則會發(fā)熱量過大導(dǎo)致電氣過載庇護作用跳閘，無法連續(xù)生產(chǎn)。要想保證雷蒙磨的持續(xù)生產(chǎn)，礦粉產(chǎn)量必定受到影響。因此，生產(chǎn)出的礦粉務(wù)必有一個儲存的裝置。 采用項目庫存3mm鋼板焊接制造一個礦粉儲存裝置，裝置的容積要至少能滿意一天生產(chǎn)瀝青砼的需要，這

6、樣，在生產(chǎn)瀝青砼的同時舉行礦粉的生產(chǎn)，一直保證裝置內(nèi)的剩余礦粉滿意瀝青砼的生產(chǎn)需求?？紤]到雷蒙磨與瀝青拌和機之間的空間不足，將裝置制造為立式罐狀。礦粉罐下部制為圓錐形，主體部分為圓柱形，出料口直徑40mm，椎體下端用絲杠配接法蘭圓盤、6mm鋼板制作可控閥門。 礦粉粒度很小，長時光儲存或者卸料過程中只靠其重力作用很難從卸料口排解，因而在礦粉罐椎體部分加裝破拱裝置。該裝置主要是在椎體底部開孔，上下三層，對稱分布，再將瀝青拌和機的氣路管道延長至此，連入每個孔中，并在接入之前加裝氣動三聯(lián)件，最大限度的削減水汽，防止礦粉受潮結(jié)塊。最后，在三聯(lián)件后安裝電磁閥一個，在雷蒙磨電氣柜上安裝控制按鈕，實現(xiàn)單人控制

7、多種設(shè)備。 2）雷蒙磨出粉管道與礦粉儲存裝置的銜接。礦粉罐安裝于雷蒙磨的出粉管一側(cè)后，因為礦粉罐遠高于出粉管的高度，要加裝一套合適的設(shè)備將礦粉轉(zhuǎn)入罐中。有兩種方案可以實現(xiàn)，一是使用臥式供料器，將礦粉收集到一定程度后，一次性通過管道利用氣壓鼓入罐中；二是利用提升機設(shè)備，繼續(xù)的將礦粉送入罐中。 倘若用臥式供料器，占地面積大，且間歇操作嚴峻影響產(chǎn)量和效率。安哥拉當?shù)丶毩绞媳容^規(guī)格，為了削減工序節(jié)省成本，并未使用到場的雷蒙磨輔助設(shè)備顎式破裂機和畚斗提升機，而是直接使用粒徑合適的石料，通過裝載機裝入儲料斗舉行生產(chǎn)。因此，到場的畚斗提升機可以直接使用，實際該提升機因為設(shè)計用途的緣由達不到高度，底部使用

8、槽鋼焊接支架支撐，并將支架用混凝土澆注。 雷蒙磨的出粉管道并不能直接到達提升機的入口，使用薄鐵皮卷筒直接焊接至提升機入口。罐頂與提升機的銜接使用軟皮套，并抹膠處理，從而保證生產(chǎn)的礦粉能持續(xù)提升到儲存罐中。 3）瀝青拌和機與礦粉儲存裝置的銜接。雷蒙磨生產(chǎn)的礦粉通過一系列設(shè)備存在礦粉罐中，與瀝青拌和機相關(guān)組件的銜接是否合理有效確定著瀝青砼的生產(chǎn)速度?？紤]到瀝青拌和機的礦粉添加螺旋實用于人工進料的開口，此開口距離礦粉罐的出料口有4.35m的水平距離，使用一根螺旋（即為礦粉供養(yǎng)螺旋）銜接是最佳方案。 礦粉罐閘板閥門下方焊接法蘭盤后直接剛性銜接螺旋一端，螺旋的另一端通過法蘭盤剛性銜接至瀝青拌和機的礦粉添加螺旋。 4）保證瀝青砼生產(chǎn)的電氣聯(lián)鎖。DG2000型瀝青拌和機的礦粉計量系統(tǒng)中，有一個用于暫時存放礦粉的緩沖倉，當倉內(nèi)余料處于低料位時將通過電氣聯(lián)鎖自動啟動礦粉添加螺旋。倘若礦粉供養(yǎng)螺旋單獨操作，一是無法保證礦粉添加螺旋轉(zhuǎn)動時啟動電機供養(yǎng)，二是占用人工，增強成本。因此，將礦粉供養(yǎng)螺旋與添加螺旋舉行電氣聯(lián)鎖，并加裝報警燈警示。當瀝青拌和機生產(chǎn)中礦粉緩沖倉內(nèi)礦粉不足時，報警燈亮，同時礦粉供養(yǎng)螺旋與礦粉添加螺旋啟動，既保證了礦粉的準時補充，又便于人員發(fā)覺處置。囫圇銜接改裝后的生產(chǎn)流程如下（見圖2）： 圖2 改進后的工藝流程圖 3 結(jié)語 在非洲國家施工過程中