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文檔簡介

1、北京國際學(xué)校目錄1 .編制依據(jù)-1 -2 .工程概況-1 -3 .施工部署-2-3. 1施二流程-2-4. 2施工準(zhǔn)備-2-5. 3施工計劃一3-6. 4材料進(jìn)場通道-3-4 .施工工藝-4 -4. 1設(shè)備基礎(chǔ)施工-4-5. 2承托墩施工-4-6. 3排水管安裝-4-7. 4卵石層回填-4-8. 5 C20細(xì)石混凝土-5-9. 6鋼筋工程-5-10. 混凝土澆筑-5 -11. 8節(jié)點處理-5 -5 .質(zhì)量保證措施-7 -5. 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一7一6. 2質(zhì)量保證措施一8一6 .安全文明施工措施-9 -6. 1鋼筋二程-9-7. 2混凝土工程-9-8. 3成品保護(hù)保護(hù)措施-9-1.編制依據(jù)序號名稱編

2、號1結(jié)構(gòu)施工圖MC-002、 021、 0452建筑施工圖MC-0363建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002-1混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022.工程概況B4層基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-18. 90m、-20. 90m。二次結(jié)構(gòu)板做法:350 mm厚巾2530卵石濾水 層,50 mm厚C20細(xì)石混凝土,200 mm厚C35鋼筋混凝土面板配筋 10200 mm。北京國際學(xué)校3.施工部署3.1 施工流程機(jī)電房設(shè)備基礎(chǔ)施工一機(jī)電房濾水層及二次結(jié)構(gòu)板一T9. 3m承重墻及樓板一 I -1區(qū)-1 -2區(qū)一 II-1 區(qū)一 II-2 區(qū)- II-3 區(qū)一 I -3 區(qū)一HI區(qū)

3、一 V 區(qū)一 VI區(qū)一 VII區(qū)每個區(qū)施工順序:素混凝土承托柱一排水管安裝一監(jiān)理驗收(不合格返修)f卵石濾水層一監(jiān)理驗 收(不合格重新夯實)一C20細(xì)石混凝土墊層一鋼筋綁扎一監(jiān)理驗收(不合格返修)一混凝土澆筑 一養(yǎng)護(hù)3.2 施工準(zhǔn)備1)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋10600T/2卵石6 253016000m3隨進(jìn)度進(jìn)場3混凝土C358000 m3隨進(jìn)度進(jìn)場2)機(jī)戒準(zhǔn)備機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量用途混凝土運輸車/10混凝土運輸汽車/10卵石運輸鋼筋調(diào)直機(jī)GJ7-402鋼筋制作鋼筋切斷機(jī)JM-3T1鋼筋制作圓鋸MLQ3402模板加工手提電鋸/1模板加工振動棒ZX-508混凝土振搗電動抹光機(jī)/2收光平板

4、夯實機(jī)/1卵石夯實注:設(shè)備用量為一個區(qū)域內(nèi)數(shù)量。3)人員準(zhǔn)備成立以質(zhì)量總監(jiān)為首的質(zhì)量管理小組,對各個工序質(zhì)量進(jìn)行控制。4)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備二次結(jié)構(gòu)板施工前按照臨時照明方案將臨時照明布置完畢,保證施工區(qū)域照明。底板上的模板 扣件及垃圾清理干凈?,F(xiàn)場不堆放大量材料,卵石等材料根據(jù)填方量隨時進(jìn)場。鋼筋堆放在未施工 區(qū)域,施工完畢后清理干凈。3 . 3施工計劃機(jī)電房施工區(qū)域施工評劃序號施工區(qū)域施工時間11-2區(qū)、1-3區(qū)、11-3區(qū)機(jī)電 房2010. 3. 152010. 4. 321-1區(qū)、1【-1區(qū)機(jī)電房2010. 4. 172010. 5. 63I-2區(qū)、V-1區(qū)機(jī)電房2010. 5.4-2010.

5、 5. 234V-2區(qū)、V-3區(qū)機(jī)電房2010. 5. 82010. 5. 275【II區(qū)機(jī)電房2010. 6. 12010. 6. 206VI區(qū)機(jī)電房2010. 10. 192010. 11. 7其他施工區(qū)域施工計劃序號施工區(qū)域施工時間1-1、I -2、I -32010. 4. 252010. 5.1421【-1、I-2、II-32010. 5. 15-2010. 6.43IIL V2010. 6. 12010. 6. 234|2010. 10. 192010. 11. 7根據(jù)2010年度施_£進(jìn)度計劃編制主要機(jī)電設(shè)備進(jìn)場時間表序號施工區(qū)域機(jī)電設(shè)備進(jìn)場時間1給水、中水、空調(diào)補(bǔ)水泵設(shè)

6、備進(jìn)場2010. 5. 52010. 5. 152中水處理設(shè)備進(jìn)場2010. 5. 252010. 6.83不銹鋼水箱進(jìn)場2010. 6. 1-2010.6.34消火栓、噴淋、水炮、水幕水泵泵組進(jìn)場2010.4. 15 2010. 5. 145不銹鋼油池連集水井2010. 6.2-2010.6.86水冷式離心機(jī)組進(jìn)場2010. 5. 202010. 6. 37空調(diào)水泵進(jìn)場2010. 6. 102010. 6. 198風(fēng)機(jī)進(jìn)場2010. 8.3-2010. 10. 119新風(fēng)機(jī)組進(jìn)場2010. 9. 1 2010. 10. 2010板式換熱器進(jìn)場2010. 6. 22010. 6. 311大型設(shè)

7、備(高低壓配電柜、變壓器、柴油發(fā)電機(jī)) 訂貨2010. 9. 12010. 9. 3012B4層部分低壓配電柜進(jìn)場2010. 10. 1 -2010. 10. 53.4材料進(jìn)場通道排水管、卵石等材料通過現(xiàn)有下基坑馬道進(jìn)入V-2區(qū)。I區(qū)、I【區(qū)、V-2、3區(qū)按照圖示道路 3 3 北京國際學(xué)校運輸材料。111、VI、V-1區(qū)按照圖示道路運輸材料根據(jù)2010年施工進(jìn)度計劃,北區(qū)鋼結(jié)構(gòu)通道在2010.4.13形成,考慮到B3層腳手架拆除及B2 層混凝土結(jié)構(gòu)施工時間,底板二次結(jié)構(gòu)施工安排在2010.4.25開始,此時B3層腳手架腳手架已經(jīng) 拆除,具備施工條件。V-2區(qū)鋼結(jié)構(gòu)通道部分(如下圖所示)二次結(jié)構(gòu)

8、板后施工,待通道轉(zhuǎn)移到III區(qū)后,再進(jìn)行施工。4 .施工工藝4.1 設(shè)備基礎(chǔ)施工首先進(jìn)行設(shè)備機(jī)電房部分設(shè)備基礎(chǔ)及地面施工,而后進(jìn)行大面積施工。設(shè)備基礎(chǔ)模板采用15 nmi厚模板,50X100木材及中48X3. 5鋼管加固?;A(chǔ)高度大于600 mm采 用穿小12對拉螺桿固定。設(shè)備基礎(chǔ)彈出定位線后,進(jìn)行模板安裝。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完畢后及時養(yǎng)護(hù)。4. 2承托墩施工根據(jù)施工面積按照承托墩間距3.5m,重車區(qū)域間距2. 5m,在基礎(chǔ)底板上彈出定位線。模板采 用15 mm厚模板,50X100木防加固?;炷翝仓皩Φ装灞砻孢M(jìn)行鑿毛處理并澆水濕潤?;炷?采用人工振搗,側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角

9、不受損傷。4. 3排水管安裝排水管的材料要求、施工工藝流程、安裝方法及管道試驗詳細(xì)見機(jī)電分包上報的疏水層排水 管道施工方案。排水管安裝完畢并經(jīng)驗收合格后,交付進(jìn)行回填。4. 4卵石層回填回填前將底板上積水及雜物清理干凈,素混凝土承托墩施工完畢。卵石材料,不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。卵石粒徑符合設(shè)計要求。在外墻上的彈上水平標(biāo)高線控制鋪筑厚度。自卸汽車運輸至B4層底板,然后人工轉(zhuǎn)運至回填 區(qū)域。用平板夯實機(jī)振動密實,夯實遍數(shù)34遍。壓實完成后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè) 計規(guī)定的標(biāo)高。4.5 C20細(xì)石混凝土卵石層施工完畢后,鋪設(shè)50 mme20細(xì)石混凝土,坍落度不宜大于100

10、mm?,F(xiàn)場觀察混凝土水 泥漿不滲入卵石層為宜,隨鋪隨抹平。4. 6鋼筋工程4. 6.1鋼筋管理鋼筋進(jìn)場須出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書,鋼筋牌號和化學(xué)成分符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。按國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋 碎用熱扎帶肋鋼筋等的規(guī)定分批進(jìn)行復(fù)試檢驗,合格后方能用于擬定部位的施工。鋼筋運至施工現(xiàn)場后,嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管,并注明數(shù)量,以免 混淆,且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起,堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體,以免腐蝕鋼 筋。鋼筋設(shè)專人管理,建立嚴(yán)格的驗收、保管與領(lǐng)取的管理制度。進(jìn)場鋼筋的使用作好臺帳,跟蹤 鋼筋的使用情況并作好記錄。4. 6. 2鋼筋綁扎樓板鋼筋10S200接頭采用綁扎搭接,搭接長

11、度1. 4Laeo受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相 互錯開,接頭率不大于50機(jī) 兩個綁扎接頭中心距離不小于搭接長度的L 3倍。綁扎前應(yīng)清理干凈底板上雜物,彈好鋼筋位置線。核對鋼筋型號規(guī)格是否與設(shè)計相符。鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪 斜變形。上下層鋼筋采用 10 “ ”形馬凳,幽同距Imo由于混凝土分區(qū)域澆筑,鋼筋要按 照接頭錯開的原則甩茬。J|z4. 7混凝土澆筑/4.7. 1施工準(zhǔn)備(1)所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn),保證役施工正常進(jìn)行。(2)在碎澆筑前,掌握水電供應(yīng)信息,保證水、電在碎施工中不中斷,并備有人工搗固工具, 以防臨時停水、

12、停電。(3)澆筑碎前,應(yīng)將雜物及其它垃圾清除干凈,并澆水濕潤。(4)鋼筋工程經(jīng)自檢合格后,及時通知監(jiān)理、顧問進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗收,并作好鋼筋的隱 蔽驗收記錄。(5)澆筑碎前,對機(jī)電預(yù)埋管線作好全面檢查、驗收,并請相關(guān)單位簽字確認(rèn)。4. 7. 2混凝土澆筑振搗泵送混凝土?xí)r,在作業(yè)面分區(qū)域逐點振搗。振動棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時 間振搗時間以硅表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn),一般為1530s,并且在2030min后對其進(jìn)行二 次復(fù)振。澆筑板混凝土?xí)r不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料,每次下料虛鋪厚度 應(yīng)略大于板厚,并隨時用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用木刮杠刮平,此時

13、應(yīng)拉線控制好標(biāo) 高,再用木抹子壓平、壓實。待終凝前用抹光機(jī)反復(fù)抹壓,并進(jìn)行拉毛處理(根據(jù)面層做法)。4. 8節(jié)點處理1)藍(lán)板與側(cè)墻交接處采用15 nlm聚氨酯密封膏封口(見下圖)。-5 5 北京國際學(xué)校、卜丸R1'1; 1|/|, :- I ,'Z2Z?2Z-dm 八|>Z<ZZZZ/92/2Z2)樓板與排水溝側(cè)壁節(jié)點-7 - 6 -20。能而就翻土耳3)樓板與集水井側(cè)壁節(jié)點井北京國際學(xué)校寸 00 一a.1J3H-9 11 T二集水井蓋大樣集水井過梁做法采用鋼管模板支撐系統(tǒng),參照地下室施工方案中梁支撐體系。4)樓板與柱交接節(jié)點I!鴻lilt忸即汕洌圻?4. 3. 3

14、混凝土養(yǎng)護(hù)碎澆筑終凝后,安排專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),并經(jīng)常檢查碎面層的干濕度,保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,養(yǎng)護(hù)時 間不少于7天。根據(jù)夏季高溫天氣情況,蓋薄膜澆水保濕養(yǎng)護(hù)。5. 3. 4施工縫處理(分區(qū)交接處)施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾水泥薄膜表面上松動的砂石,同時還應(yīng)將表面鑿毛, 用水沖洗干凈并充分濕潤。對施工縫的新澆筑的混凝土加強(qiáng)振搗,使其結(jié)合緊密?;炷翝仓謪^(qū)長度不大于30m,跳倉澆筑混凝土,每個倉內(nèi)一次性澆筑完畢。6. 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)卵石濾水層材料及基層鋪設(shè)的標(biāo)高、坡度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求?;鶎颖砻鎽?yīng)平整允許偏差15 mm,標(biāo)高 允許偏差±20 mnio2)排水管

15、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)見疏水層排水管道施工方案。3)鋼筋原材主控項目鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499-1998)等的規(guī)定抽 取試件作為力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時, 對一、二級抗震等級,檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1. 25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1. 3o當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分 檢驗或其他專項檢驗。一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面

16、不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4)鋼筋綁扎鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能、必須符合設(shè)計、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;鋼筋表面必須清潔, 帶有片狀或老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用;鋼筋規(guī)格、開頭尺寸、數(shù)量、間 距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差項目見下表:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10鋼尺檢查2網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取其最大值3骨架的寬度、高度±5鋼尺檢查4骨架的長度±10鋼尺檢查5受力筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取其最大值6受力筋排距±57受力鋼筋 保

17、護(hù)層梁、柱±5鋼尺檢查墻、板±3鋼尺檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查5)細(xì)石混凝土層及200厚鋼筋混凝土混凝土面層水泥混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。面層表面不 應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)見下表:整體面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法水泥 混凝 土面 層泥漿層 水砂面普通 水磨 石面層高級 水磨 石面層水泥鋼 (鐵) 屑面層防油滲混 凝土和不 發(fā)火(防 爆的)面 層1表面平 整度543245用2m靠尺和 楔形塞尺檢 查2踢腳線 上

18、口平 直443344拉5m線,不 足51n拉通線 和用鋼尺檢 查3縫格平 直3332335 . 2質(zhì)量保證措施(1)原材料進(jìn)場檢驗制度每次澆筑混凝土?xí)r,檢驗攪拌站將混凝土開盤鑒定及有關(guān)原材料的材質(zhì)證明試驗報告。澆筑過 程中試驗員應(yīng)不間斷抽查坍落度,同時作好混凝土試塊。(2)三檢制度堅持實行自檢、互檢、交接檢制度?;炷翝仓颁摻?、預(yù)埋管等均已驗收合格。驗收如有問 題存在,讓有關(guān)工種及時進(jìn)行整改,整改完畢前,不能澆筑混凝土。(3)技術(shù)交底由技術(shù)人員向工長和質(zhì)檢員進(jìn)行方案交底,在鋼筋綁扎及混凝土澆筑施工前,山工長向操作工 人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度、混凝土的強(qiáng)度 等級、振搗、養(yǎng)護(hù)等。(4)施工過程的驗收每道工序施工完畢后,報監(jiān)理驗收合格后,方可進(jìn)行下一步工序的施工。6 .安全文明施工措施6.1 鋼筋工程(1)加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全、文明施工意識教育。施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(2)鋼筋吊運應(yīng)選好吊點,捆綁結(jié)實,禁止長短混吊,防止高空墜落。(3)對鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)等機(jī)械操作人員應(yīng)進(jìn)行崗

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