鋁母線設(shè)計(jì)裝配技術(shù)要求_第1頁
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文檔簡介

1、鋁母線設(shè)計(jì)裝配技術(shù)要求1. 適用范圍 :本規(guī)范適用于公司所有產(chǎn)品導(dǎo)電母線設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量認(rèn)證、產(chǎn)品生產(chǎn)過 程中的質(zhì)量控制檢驗(yàn)。目的及作用:1. 統(tǒng)一設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,為母排選型提供數(shù)據(jù)支持;2. 為生產(chǎn)提供工藝指導(dǎo)及品質(zhì)控制檢驗(yàn);。2. 引用/ 參考標(biāo)準(zhǔn)或資料GB5585.1-2005電工用銅、鋁及其合金母線第1部分:銅和銅合金母線GB5585.2-2005電工用銅、鋁及其合金母線第1部分:鋁和鋁合金母線GB7251-2008低壓成套開關(guān)設(shè)備GB/T9798-2005金屬覆蓋層鎳電鍍層GB/T/12599-2002 金屬覆蓋層 錫電鍍層GB/T 5231-2001 加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品

2、形狀GB/T 2040-2002 銅及銅合金板材GB/T 2529-2005 導(dǎo)電用銅板和條電器制造技術(shù)手冊之第二十二章:母線連接工藝等3. 設(shè)計(jì)圖上鋁母線規(guī)格的確定3.1 、鋁和鋁合金母線的化學(xué)成分鋁和鋁合金母線的化學(xué)成分中鋁含量應(yīng)不小于 99.50 ,即相當(dāng)于 GB/T 1196 中牌號為 A199.50 的鋁錠化學(xué)成分;推薦使用牌號 6061-T5;3.2、在銅母線相同使用電流下, 保證鋁母線損耗不變, 以利于鋁母線溫度較低, 通常鋁母線截面為銅母線的 1.64 倍。3.3、選用鋁母線時一律按環(huán)境溫度為 40 C確定允許電流,允許最高溫度為40C,推薦使用最高溫度為60 CO環(huán)境溫度40

3、 C時母線允許載流量 n最高允許溫度母線截面mm2單條矩形鋁母線A銅母線A ( n=70C)( n=60C)( n=65C)單條矩形雙條矩形15× 310912317020 × 314215922525 × 317419628530 × 424327338563040 × 432035951083040 × 535640058095050 × 5441496705115050 × 6486546775127060 × 65796519201410環(huán)境溫度40 C時鋁母線和銅母線允許載流量及使用電流鋁母線截

4、面mm2單條矩形鋁母線A對應(yīng)開關(guān)使用電流A銅母線截面mm2(n=60 C)( n=65C)15× 412814312515 × 320× 520223422520 × 430 × 738343040030 × 540 × 857664663050 × 550 × 648654650050 × 550 × 1072882080060 × 6100× 690099896060 × 680 × 109721092100060 × 84、母線連

5、接工藝要求4.1、國家標(biāo)準(zhǔn)搭接要求:母線與母線,母線與分支線,母線與電器接線端子 搭接時,其搭接面必須平整,清潔并涂以電力復(fù)合脂(導(dǎo)電膏)電力復(fù)合脂對金屬導(dǎo)體連接耐腐蝕性能的試驗(yàn)研究.pdf4.2、銅與銅:室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)、必須搪錫。干 燥室內(nèi)可直接連接。4.3、鋁與鋁:直接連接。4.4、銅與鋁:由于銅和鋁的電子活性不一樣,如果將銅母線和鋁母線直接連 接在一起并放置在空氣中或潮濕環(huán)境內(nèi),會產(chǎn)生化學(xué)電池效應(yīng),發(fā)生電解。在 銅鋁金屬的表面行程硬脆且電阻極大的金屬化合物,在電流較大時,產(chǎn)生電火花和接頭發(fā)熱。在干燥室內(nèi),銅母線搪錫或鍍鎳;室外或空氣相對濕度接近100% 的室內(nèi)

6、,應(yīng)采用銅鋁過渡板,銅端應(yīng)搪錫或鍍鎳。4.5、鋼與銅或鋁:鋼搭接面必須搪錫。6、母線連接:母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固, 其緊固 力矩值應(yīng)符合表2-14規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GBJ 149電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,參見表 D.1。表D.1鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格扭矩值(Nm螺栓規(guī)格扭矩值(n mM88.8 10.8M1678.5 98.1M1017.7 22.6M1898.0 127.4M1231.4 39.2M20156.8 196.0M1451.6 60.8M24274.4 343.5、鋁排表面導(dǎo)電膏涂敷工藝5.1用細(xì)鋰刀或細(xì)砂布(紙)細(xì)細(xì)打磨涂敷面(導(dǎo)電連接接觸面),去除毛刺和較大麻點(diǎn)(如涂敷面已經(jīng)很平整光滑可免此工序);5.2用無水酒精,汽油或丙酮擦拭涂敷面上的油污等;5.3在涂敷面平整清潔之后, 按下列程序進(jìn)行涂敷搭接: 預(yù)涂薄層導(dǎo)電 膏用銅絲刷在預(yù)涂導(dǎo)電膏的接觸面上擦拭 用棉紗(布)擦凈預(yù)涂的 導(dǎo)電膏 再涂上0.10.2MM厚的導(dǎo)電膏 將接觸面重合擰緊即可(不用螺 栓緊固的接觸處,刀閘、插接接觸的按正常接合) 。6、鋁排加工的其他工藝問題1、排折彎與銅排一致,直接使用折彎的工具和設(shè)備;2、鋁排的硬度小于銅排,因此必須采用專門的鋁排沖孔模具;3、鋁排沖孔后毛刺較多,需要用專門擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行倒角;4、使

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